CN103803242A - 一种板链传动斗式上料装置 - Google Patents

Abstract

一种板链传动斗式上料装置，涉及物料传送设备领域，特别涉及一种板链传动斗式上料装置，包括机架（1）、主传动齿轮（2）、传动板链（3）、从传动齿轮（4）、电机（5）、皮带轮Ⅰ（6）、皮带轮Ⅱ（7）、皮带（8）、上料斗（9）、调整轴（10）、移动架（11）、固定套（12）、主传动轴（13），其特征在于，机架（1）一端设置移动架（11），另一端设置主传动轴（13），移动架（11）两侧分别设置固定套（12），从传动齿轮（4）安装在固定套（12）上，固定套（12）一侧设置调整轴（10），传动板链（3）啮合安装在主传动齿轮（2）、从传动齿轮（4）上，传动板链（3）上设置上料斗（9）。

Description

一种板链传动斗式上料装置

技术领域

本发明涉及物料传送设备领域，特别涉及一种板链传动斗式上料装置。

背景技术

上料装置，是一种用途广泛的机械装置，普遍用于农业、机械、化工、医学等领域，其目的是，将所需的物料运送到预定的装置内，进行下一步加工，在农业领域，通常将上料装置用于肥料入仓、谷物粮食装仓等工作，在农村，为了将多种肥料混合为复合肥，往往采用并排的多个料仓，各种肥料需放入不同的料仓，然后按设定的比例混合，料仓上口朝上，下口朝下，为了让肥料从上口放入，人们会使用上料装置完成，在机械领域，主要用于矿山机械、机械加工工作方面，通过上料装置将矿石等物料，运送到粉碎机械、运输机械内，进行粉碎或运输，或是工厂车间内机械加工产生的铁屑等需要运出车间的物料，通过上料装置将其运出，在化工领域，各种化工产品的制作生产，往往是多种化学原料的混合反应生成的，一些化学制剂有腐蚀性、挥发性、刺激性，人们无法直接接触将其运送的，需要借助上料装置将其运送至反应器皿内。

传统的上料运送装置有螺旋式、传送带式等，其缺点是一次运送量有限，对物料的载重量有要求，整个上料装置体积过大，对于小型生产企业的小批量生产不实用。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种板链传动斗式上料装置，针对传统上料装置的不足，提高了生产效率，降低了劳动强度。

为了实现上述目的，本发明的技术方案具体如下：

一种板链传动斗式上料装置，包括机架1、电机5、皮带轮Ⅰ6、皮带轮Ⅱ7、皮带8、调整轴10、移动架11、固定套12、主传动轴13、传动上料装置，其特征在于，机架1一端设置移动架11，另一端设置主传动轴13，移动架11两侧分别设置固定套12，固定套12一侧设置调整轴10，机架1一侧设置电机5，主传动轴13一端伸出机架1，并设置皮带轮Ⅱ7，电机5主轴末端设置皮带轮Ⅰ6，皮带8安装在皮带轮Ⅰ6、皮带轮Ⅱ7上，传动上料装置设置于机架1内部。

所述一种板链传动斗式上料装置，其特征在于，所述传动上料装置，包括主传动齿轮2、传动板链3、从传动齿轮4、上料斗9。

所述一种板链传动斗式上料装置，其特征在于，调整轴10与固定套12一侧螺纹连接。

所述一种板链传动斗式上料装置，其特征在于，主传动齿轮2与主传动轴13配合安装。

所述一种板链传动斗式上料装置，其特征在于，从传动齿轮4设置于移动架11内部，其主轴两端安装在固定套12上。

所述一种板链传动斗式上料装置，其特征在于，传动板链3啮合安装在主传动齿轮2、从传动齿轮4上。

所述一种板链传动斗式上料装置，其特征在于，上料斗9底部固定安装在传动板链3上。

所述一种板链传动斗式上料装置，其特征在于，从传动齿轮4能够在移动架11内滑动。

本发明根据板链传动原理，在首尾依次连接的传动板链3上设置上料斗9，电机5通过皮带8将动力传递给主传动轴13，主传动轴13带动主传动齿轮2运转，主传动齿轮2通过啮合安装在其上的传动板链3，带动从传动齿轮4运转，整个装置开始运转，通过将物料装载于上料斗9内，实现物料的运送工作。

本发明的有益效果是，结构简单，设计新颖，实用可靠，操作简单方便，传动板链3上部上料斗9的设计，将传统板链式传动装置上部的传动板链3，改造为上料斗9，提高了物料装载量，改变了传统板链式上料装置的工作效率，调整轴10、移动架11、固定套12的设计，使本发明能够根据不同的工作环境，随意通过工具调整调整轴10，改变从传动齿轮4与主传动齿轮2的水平距离，提高了本发明的适应性。

附图说明

图1是本发明的侧面剖视图。

图2是本发明的俯视图。

其中，1.机架，2.主传动齿轮，3.传动板链，4.从传动齿轮，5.电机，6.皮带轮Ⅰ，7.皮带轮Ⅱ，8.皮带，9.上料斗，10.调整轴，11.移动架，12.固定套，13.主传动轴。

具体实施方式

一种板链传动斗式上料装置，包括机架1、主传动齿轮2、传动板链3、从传动齿轮4、电机5、皮带轮Ⅰ6、皮带轮Ⅱ7、皮带8、上料斗9、调整轴10、移动架11、固定套12、主传动轴13。

如图1所示，机架1一端设置移动架11，另一端设置主传动轴13，主传动齿轮2、传动板链3、从传动齿轮4、上料斗9为本发明的传动上料装置，传动上料装置设置于机架1内部，主传动齿轮2与主传动轴13配合安装，从传动齿轮4设置于移动架11内部，其主轴两端安装在固定套12上，传动板链3啮合安装在主传动齿轮2、从传动齿轮4上，上料斗9底部固定安装在传动板链3上，提高了物料装载量，改变了传统板链式上料装置的工作效率，从传动齿轮4能够在移动架11内滑动，可根据具体工作场地具体环境，调整主传动齿轮2与从传动齿轮4间的工作间距，提高了本发明的广谱适应性，拓宽了本发明的适用范围。

如图2所示，移动架11两侧分别设置固定套12，固定套12一侧设置调整轴10，机架1一侧设置电机5，主传动轴13一端伸出机架1，并设置皮带轮Ⅱ7，电机5主轴末端设置皮带轮Ⅰ6，皮带8安装在皮带轮Ⅰ6、皮带轮Ⅱ7上，调整轴10与固定套12一侧螺纹连接，电机5采用的外置式设计，能够使本发明在粉尘环境下运转时，避免上料斗9内所运输的粉尘类物体，从传动板链3上漏下直接，落入电机5中，对电机5的运行及使用寿命造成损伤。

本发明在使用时，启动电机5，电机5主轴开始回转运动，通过设置于电机4主轴末端的皮带轮Ⅰ6，带动皮带8运转，皮带8将动力传递给皮带轮Ⅱ7，皮带轮Ⅱ7开始回转运动，并带动安装在其上的主传动轴13运转，主传动轴13带动与其配合安装的主传动齿轮2回转运动，主传动齿轮2通过与之啮合安装的传动板链3带动与传动板链3啮合安装的从传动齿轮4回转运动，并带动上料斗9移动，整个装置开始运转，将物料通过人工或装载机等装载设备装进上料斗9，随着上料斗9在传动板链3上的移动，物料被缓慢移动，当上料斗9移动至由传动板链3依次首尾铰接所组成的运输线的末端时，随着传动板链3与主传动齿轮2啮合的相切线的转向，上料斗9开始倾斜直至整个倾覆，上料斗9内的物料被倾倒至设置于由传动板链3所组成的运输线的末端下方的运输车辆或下一个加工设备的进料口内，完成物料的运送工作，运输线上的数个传动板链3上均布的上料斗9，不间断的将物料运送，单次运输量增大的同时，提高了运输效率，在运输路线较长或运送高度有具体要求时，根据实际情况，通过扳手等工具转动调整轴10上的螺母，使调整轴10根据其上的螺纹旋转轴向移动，将与之配合安装的固定套12推动，固定套12轴向移动并带动安装在其上的从传动齿轮4在移动架11上远离或靠近主传动齿轮2移动。

Claims (8)

1.一种板链传动斗式上料装置，包括机架（1）、电机（5）、皮带轮Ⅰ（6）、皮带轮Ⅱ（7）、皮带（8）、调整轴（10）、移动架（11）、固定套（12）、主传动轴（13）、传动上料装置，其特征在于，机架（1）一端设置移动架（11），另一端设置主传动轴（13），移动架（11）两侧分别设置固定套（12），固定套（12）一侧设置调整轴（10），机架（1）一侧设置电机（5），主传动轴（13）一端伸出机架（1），并设置皮带轮Ⅱ（7），电机（5）主轴末端设置皮带轮Ⅰ（6），皮带（8）安装在皮带轮Ⅰ（6）、皮带轮Ⅱ（7）上，传动上料装置设置于机架（1）内部。

2.根据权利要求1所述一种板链传动斗式上料装置，其特征在于，所述传动上料装置，包括主传动齿轮（2）、传动板链（3）、从传动齿轮（4）、上料斗（9）。

3.根据权利要求1所述一种板链传动斗式上料装置，其特征在于，调整轴（10）与固定套（12）一侧螺纹连接。

4.根据权利要求2所述一种板链传动斗式上料装置，其特征在于，主传动齿轮（2）与主传动轴（13）配合安装。

5.根据权利要求2所述一种板链传动斗式上料装置，其特征在于，从传动齿轮（4）设置于移动架（11）内部，其主轴两端安装在固定套（12）上。

6.根据权利要求2所述一种板链传动斗式上料装置，其特征在于，传动板链（3）啮合安装在主传动齿轮（2）、从传动齿轮（4）上。

7.根据权利要求2所述一种板链传动斗式上料装置，其特征在于，上料斗（9）底部固定安装在传动板链（3）上。

8.根据权利要求5所述一种板链传动斗式上料装置，其特征在于，从传动齿轮（4）能够在移动架（11）内滑动。

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