CN1038022C - 一种制造人造晶体彩画的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制造人造晶体彩画的方法,是以合成树脂为原料来制造,将合成树脂与引发剂、促进剂按所述重量比例调匀后在模具上浇注一底层,室温固化后作为表层;然后用酒精与移值剂二甲苯磺酸钠配成溶液,涂于画面纸上,将其贴在上述底层表面上,显影移植、干燥、揭除画纸;再按上述配方浇注一层合成树脂、室温固化后启模修整边角并平压成型。
其特征在于所述的合成树脂是不饱和树脂,配料和成型温度为室温,在将上述画面纸贴在所述底层表面之后,加固色剂ZY、水、氯化钠混合溶液。

Description

1、本发明涉及一种制造人造晶体彩画的方法,它是以不饱和聚酯树脂为原料制作人造晶体彩画的方法。
2、本发明是在本发明人过去申请的专利号为88100606.8,发明名称为人造晶体彩画的制造方法的基础上,加以改进所作的新发明。由于原申请选用主要原料聚碳酸酯不但价格昂贵,成本高,而且在加工过程中需要加热、消耗能量、工艺比较复杂,生产周期长。
3、本发明目的是用不饱和聚酯树脂代替聚碳酸酯作为原料,节省能源缩短生产周期、降低生产成本并用人物照相移植的方法制造人物彩画。
4、本发明的目的可通过如下措施达到;以不饱和聚酯树脂与引发剂、促进剂,按一定重量比例调匀倒入模具,所述引发剂为过氧化甲乙酮,促进剂为环烷酸钴,模具为普通平板硅玻璃或不锈钢板等,室温固化后做表层;将字画贴至固化表层上,再将固色剂混合溶液涂于字画背面,除去画纸;再按上述配方浇一层不饱和树脂,等其固化后修整边角平压定型。上述不饱和聚酯树脂可制作透明的、半透明的、不透明的产品。
5、本发明的具体方法如下:将合成树脂与引发剂、促进剂按80-120、2-8、1-4的重量比例调匀后在模具上浇注一底层,固化后作为表层;用10-80ml酒精与1-40克二甲苯磺酸钠配成溶液涂于画面纸上,将其贴在上述底层表面上,显影移植干燥,揭去画纸;再按上述配方在底层上浇注一层合成树脂,固化后启模修整边角平压成型。
其特征在于所述的合成树脂是不饱和聚酯树脂,配料和成型温度为室温,在将上述画面纸贴在所述底层表面上后加固色剂2Y0.5克、水10ml氯化钠0.2克,并加入所需的颜料。
6、本发明的优点:
①不饱和聚酯树脂价格低廉;室温固化,大大降低了成本。
②模具简单、操作简便、节约工时。
③不需加热,节约了能源。
本发明的配方的重量比例为:不饱和聚酯树脂80-120、过氧化甲乙酮2-8、环烷酸钴1-4、固色剂ZY0.5克、水10ml氯化钠0.2克,所需颜料按需要加配。
7、基体为透明或半透明或不透明,在透明、半透明、不透明基体上进行人像或书画移植。
8、实现发明的最好方式:
将不饱和聚酯树脂与引发剂、促进剂按100、2-4、1-2的重量比例调匀倒入模具,在室温固化后作为表层,然后用25-60ml酒精与20-40克移植剂配成溶液涂于画面纸上、将其贴在上述底层表面上,显影移植,室温干燥;将上述画纸,包括一般画纸、优质画纸及相纸等贴在所述底层表面上,加固色剂ZY、水、氯化钠,其比例为0.2-20∶10-80∶0.2-20,所需颜料按需要加配。

Claims (4)

1、一种制造人造晶体彩画的方法,是以合成树脂为原料按以下步骤来制造:
①将合成树脂与引发剂、促进剂按80-120、2-8、1-4的重量比例调匀后在模具上浇注底层,固化后作为表层;②用10-80ml酒精与1-40克移植剂二甲苯磺酸钠配成溶液,涂于画面纸上;③将其贴在上述底层表面,显影移植、干燥、揭去画纸;④再按上述配方在底层上浇注一层合成树脂;⑤固化后启模修整边角并平压成型,
其特征在于所述的合成树脂是不饱和聚酯树脂,配料和成型温度为室温,在将上述画面纸贴在所述底层表面上后加固色剂ZY0.5克、水10ml、氯化钠0.2克,并加入所需的颜料。
2、如权利要求1所述方法,其特征是上述引发剂为过氧化甲乙酮或过氧化环己酮,促进剂为环烷酸钴或萘酸钴。
3、如权利要求1所述方法,其特征是所用模具为普通平板硅玻璃或不锈钢板。
4、如权利要求1所述方法,其特征是所用颜料为塑料用透明颜料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1033172A (zh) * 1988-03-02 1989-05-31 张子云 人造晶体彩画的制作方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1033172A (zh) * 1988-03-02 1989-05-31 张子云 人造晶体彩画的制作方法

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