CN103802061B - 拧紧扳手悬挂机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拧紧扳手悬挂机构，包括：连接座，其为圆盘形，连接座的中间部位为阶梯孔，连接座的上端用来与伸缩悬挂杆固定连接；连接轴，其为阶梯形，连接轴可转动的套设在阶梯孔内；以及摆动组件，其由上连接板、下连接板、左连接杆及右连接杆首尾铰接成平行四边形框架，上连接板与连接轴下端固定连接，下连接板用来与拧紧扳手固定连接。该拧紧扳手悬挂机构结构合理简单，在操纵螺栓认帽时能进行二次调整扳手的位置，方便地使电动扳手轻松地套入螺栓或螺母中，使得该拧紧扳手悬挂机构应用范围广泛，操纵方便省力。

Description

拧紧扳手悬挂机构

技术领域

本发明涉及发动机的装配领域，特别涉及一种拧紧扳手悬挂机构。

背景技术

在发动机的装配工艺中，需要使用各种电动拧紧扳手拧紧不同规格的螺栓、螺母来装配各种零部件，在使用较大拧紧力矩的电动扳手装配零部件时，由于拧紧扳手本身质量较重以及拧紧扳手上会产生与拧紧螺栓等大小的反力矩，增加了操纵工人的劳动强度和操纵难度，需要将大力矩电动扳手悬挂起来操纵，且采用伸缩悬挂杆来抵消电动扳手拧紧螺栓时产生的反力矩。

一般电动扳手的悬挂方式有钢丝绳悬挂式、伸缩杆悬挂式、机械机构夹持式等，采用平衡器加钢丝绳悬挂时，扳手上、下、左、右、前、后各方向移动方便灵活，但需要另外设计反力矩机构抵消拧紧螺栓时产生的反力矩。而采用伸缩杆悬挂方式时，在扳手的上方需要安装一个井字型（或H字型）的滑轨，伸缩悬挂杆安装在滑轨上，扳手通过伸缩杆悬挂起来，电动扳手可以进行前、后、左、右、上、下各个方向的移动，伸缩杆可以承受拧紧扳手上产生的与拧紧螺栓等大小的反力矩，不需要另外设计反力矩机构，但是，根据人机工程学，操纵工人操纵电动扳手左、右移动时，相对来说比较费力，而且每天需要不断地重复移动扳手，增加操纵工人的劳动强度。特别地，在装配零部件时，需要操纵电动扳手上的拧紧套筒套入需要拧紧的螺栓或螺母，一般是首先操纵电动扳手移动到靠近螺栓头的位置后停止下来，将套筒对准螺栓，然后再次稍微移动电动扳手将电动扳手上的套筒套入螺栓头，在这个过程中，操纵工人用力很难控制，用力不能过大过小，用力小了推不动电动扳手，用力过大了，容易使扳手推过头，从而增加操纵工人的劳动强度，长时间操纵容易产生疲劳及肩周炎、腰椎病等各种职业病。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种拧紧扳手悬挂机构，使得操纵工容易控制扳手，方便螺栓认帽，降低操纵工劳动强度。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种拧紧扳手悬挂机构，包括：连接座，其为圆盘形，连接座的中间部位为阶梯孔，连接座的上端用来与伸缩悬挂杆固定连接；连接轴，其为阶梯形，连接轴可转动的套设在阶梯孔内；以及摆动组件，其由上连接板、下连接板、左连接杆及右连接杆首尾铰接成平行四边形框架，上连接板与连接轴下端固定连接，下连接板用来与拧紧扳手固定连接。

上述技术方案中，平行四边形框架的首尾端通过销连接在一起。

上述技术方案中，左连接杆或右连接杆的其中之一的下端的销孔为长形孔。

上述技术方案中，下连接板为中间带有凸块的圆盘，左连接杆与右连接杆的下端分别与凸块的两端铰接。

上述技术方案中，连接轴的下端设有开槽，上连接板的中间部位穿设在开槽内且通过销连接。

上述技术方案中，连接座的上端边缘处设有第一螺孔用来与伸缩悬挂杆固定连接。

上述技术方案中，下连接板的圆周外侧设有第二螺孔用于与拧紧扳手固定连接。

上述技术方案中，连接座的孔肩外侧设有限位螺栓，限位螺栓对上连接板进行轴向限位。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该拧紧扳手悬挂机构结构合理简单，在操纵螺栓认帽时能进行二次调整扳手的位置，方便地使电动扳手轻松地套入螺栓或螺母中，使得该拧紧扳手悬挂机构应用范围广泛，操纵方便省力。

附图说明

图1是本发明的拧紧扳手悬挂机构的主视方向的剖视结构示意图；

图2是本发明的拧紧扳手悬挂机构的左视结构示意图；

图3是本发明中连接座的主视结构示意图；

图4是图3的A-A方向的局部剖视示意图；

图5是本发明中的连接轴的一个方向结构示意图；

图6是本发明中的连接轴的又一方向结构示意图；

图7是本发明中的连接轴的另一方向结构示意图；

图8是本发明中的左连接杆的结构示意图；

图9是本发明中的右连接杆的结构示意图；

图10是本发明中的下连接板的俯视示意图；

图11是本发明中的下连接板的左视示意图。

结合附图在其上标记以下主要附图标记：

1-第一螺孔，2-连接座，3-连接轴，7-上连接板，8-右连接杆，10-下连接板，12-左连接杆，15-阶梯孔，16-孔肩，17-轴肩，18-开槽，19-销孔，22-长孔，24-凸块。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本发明的拧紧扳手悬挂机构专门为电动扳手与伸缩悬挂杆连接而设计，其为一个中间连接件，该悬挂机构上端通过连接座与伸缩悬挂杆固定连接，在连接座中间转动设置连接轴，连接轴下端设有上下连接板，上下连接板通过左右连接杆铰接，上下连接板与左右连接杆四个零件组成一个“平行四边形”，根据“平行四边形”的四条边的摆动特性，可以保证扳手在水平状态下左右摆动，使得扳手能前后移动与所需要拧紧的螺栓贴合。同时，保证下连接板以连接轴为轴心转动，下连接板与电动扳手固定连接，使得电动扳手可以水平转动和移动，从而轻松将电动扳手前端的套筒套入所需拧紧的螺栓头上实施拧紧。

如图1和图2所示，本发明的拧紧扳手悬挂机构包括连接座2、连接轴3、上连接板7、下连接板10、左连接杆12及右连接杆8，连接轴3装在连接座2中间位置，上连接板7、下连接板10、左连接杆12及右连接杆8相互连接为一个“平行四边形”框架结构，该框架结构上端通过上连接板7与连接轴3连接，下连接板10与与电动扳手固定连接。

其中，如图3至图7所示，连接座2为圆形，在靠外圆部位开设有第一螺孔1用于与伸缩悬挂杆（图中未示出）固定连接，连接座2的中部开设有阶梯孔15，在阶梯孔15的下端开设有孔肩16。连接轴3为阶梯轴状，连接轴3上端开设有轴肩17，连接轴3下端设有开槽18，开槽18两侧开设有销孔19，连接轴3从上往下穿设在连接座2的阶梯孔15和孔肩16内（参见图1）。连接座2的孔肩16外侧开设有螺孔5，螺孔5上设有限位螺栓，限位螺栓的长度在水平位置低于上连接板7的最高位置（参见图1），限制上连接板7绕连接座2的阶梯孔15进行360°转动。

如图1、图8及图9所示，上连接板7左右两端分别开设有铰接孔（图中未标记）用于与左连接杆12及右连接杆8的上端铰接，上连接板7的中间开设有连接孔（图中未标记），上连接板7的中间部位穿设在连接轴3的开槽18内，上连接板7与连接轴3通过销4先后穿设在销孔19和上连接板7的连接孔内进行连接。左连接杆12的上下两端分别开设有相同的第一铰接孔20，右连接杆8的上端开设有第二铰接孔21，第二铰接孔21与第一铰接孔20大小一样，右连接杆8下端开设有长孔22。左连接杆12的上端通过销13依次穿设在左连接杆12上端的第一铰接孔20与上连接板7左端的铰接孔进行连接，右连接杆8上端通过销6依次穿设在右连接杆8的第二铰接孔21与上连接板7右端的铰接孔进行连接。

如图10及图11所示，下连接板10为中间带有凸块24的圆盘，在靠圆盘圆周外侧设有第二螺孔23用于与拧紧扳手的固定连接，在凸块24左右两端分别设有第三铰接孔25分别用于与左连接杆12及右连接杆8的下端铰接，具体地，左连接杆12的下端通过销11依次穿设在左连接杆12下端的第一铰接孔20与凸块24左端的第三铰接孔25连接，右连接杆8的下端通过销9依次穿设在右连接杆8下端的长孔22与凸块24右端的第三铰接孔25连接。本实施例中，左连接杆12与右连接杆8分别设有两块，其分别对应夹设在上连接板7及凸块24的两侧面。

在具体使用该悬挂机构时，在电动扳手的上方安装一个井字型（或H字型）的滑轨，伸缩悬挂杆安装在滑轨上，悬挂机构的上端通过螺栓与伸缩悬挂杆固定连接，电动扳手通过螺栓与悬挂机构下端固定连接，至此，电动扳手的重心偏向右端，下连接板10的凸块24上的销9压到右连接杆8的长孔22的下端，使得电动扳手保持大致的水平状态，操纵拧紧板手拧紧螺栓时，首先抬起或下压扳手的把手，扳手通过伸缩悬挂杆升降到大约与螺栓的高度一致，然后，同时往前后、左右移动电动扳手，电动扳手通过伸缩悬挂杆推动滑轨往前后、左右方向移动，快速靠近螺栓的端头，此时，扳手只是靠近需要拧紧的螺栓端头的附近，为了使得扳手上的套筒套入螺栓，需要小距离调整扳手与螺栓的位置，抬起扳手的后端把手，使得电动扳手和下连接板10围绕销11转动，转动的角度由右连接杆8上的长孔22的长度限制，当转动电动扳手使得前端的套筒高度与螺栓一致时，水平转动电动扳手，使得电动扳手带动连接轴3在连接座2的阶梯孔15内转动，使得电动扳手的套筒水平对准螺栓头，然后轻微往左推动扳手，右连接杆8及左连接杆12往左摆动，使得电动扳手前端的套筒套入螺栓头实施拧紧。

以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种拧紧扳手悬挂机构，其特征在于，包括：

连接座，其为圆盘形，所述连接座的中间部位为阶梯孔，所述连接座的上端用来与伸缩悬挂杆固定连接；

连接轴，其为阶梯形，所述连接轴可转动的套设在所述阶梯孔内；以及

摆动组件，其由上连接板、下连接板、左连接杆及右连接杆首尾铰接成平行四边形框架，所述上连接板与所述连接轴下端固定连接，所述下连接板用来与所述拧紧扳手固定连接。

2.根据权利要求1所述的拧紧扳手悬挂机构，其特征在于，所述平行四边形框架的首尾端通过销连接在一起。

3.根据权利要求2所述的拧紧扳手悬挂机构，其特征在于，所述左连接杆或所述右连接杆的其中之一的下端的销孔为长形孔。

4.根据权利要求3所述的拧紧扳手悬挂机构，其特征在于，所述下连接板为中间带有凸块的圆盘，所述左连接杆与所述右连接杆的下端分别与所述凸块的两端铰接。

5.根据权利要求4所述的拧紧扳手悬挂机构，其特征在于，所述连接轴的下端设有开槽，所述上连接板的中间部位穿设在所述开槽内且通过销连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的拧紧扳手悬挂机构，其特征在于，所述连接座的上端边缘处设有第一螺孔用来与所述伸缩悬挂杆固定连接。

7.根据权利要求1至5任一项所述的拧紧扳手悬挂机构，其特征在于，所述下连接板的圆周外侧设有第二螺孔用于与拧紧扳手固定连接。

8.根据权利要求1至5任一项所述的拧紧扳手悬挂机构，其特征在于，所述连接座的孔肩外侧设有限位螺栓，所述限位螺栓对所述上连接板进行轴向限位。