CN103801539B - 管道清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种管道清洁装置，包括：清洁部，用于伸入待清洁管道内，所述清洁部表面设有若干凸起的凸头，所述凸头用于刮除待清洁管道内壁污物；手柄，所述手柄一端与所述清洁部固定连接，另一端留在待清洁管道外部；所述手柄用于带动所述清洁部转动。本发明的技术方案具有以下优点：可通过所述手柄带动所述清洁部转动，从而使设于清洁部上的凸头连续扫过所述待清洁管道的内壁，进而将附着于所述待清洁管道内壁的附着物刮除。

Description

管道清洁装置

技术领域

本发明涉及清洗装置，具体涉及一种管道清洁装置。

背景技术

在通常情况下，使用了一段时间的管道内部难免会出现堵塞，此时需要及时清理这些堵塞以保证管道畅通。例如，在半导体制造时，一些设备的炉管机台中的部分管道内容易沉积氮化硅附着物，因此，需要定期去除管道内的氮化硅附着物。

在现有技术中，常采用的方法之一是用螺丝刀的尖端对准并抵住管道内壁的沉积物形成受力点，然后采用锤子敲打所述螺丝刀的尾部来去除上述附着物。但是，由于螺丝刀的长度有限，很难处理到管道深处的附着物，导致在处理至管道深处时，不仅费时费力，且处理效果也不好。

另外的方法还包括使用一些喷射或者冲击工具以去除所述附着物。但是，由于在某些情况下，管道的位置设置的很低甚至是贴近地面，这些喷射或者冲击工具由于体积较大也难以深入至位置较低的管道，所以对于附着物的去除效果也大打折扣。

另一方面，由于上述的管道通常为多条管道并排布置的，上述的喷射或者冲击工具往往需要通电，也就是说连有电源线，操作人员在实际操作时需要拖着一根较长的电源线在一排管道前来回操作，既不方便也不安全。

进一步，使用上述的喷射或者冲击工具的购买和使用成本也比较高，在损坏时还要加上维修成本。

因此，需要一种能够清洁到管道深处且结构简单的管道清洁装置。

发明内容

本发明解决的问题是提供一种管道清洁装置，以提高对管道内附着物的清洁效果。

为解决上述问题，本发明提供一种管道清洁装置，包括：

清洁部，用于伸入待清洁管道内，所述清洁部用于刮除待清洁管道内壁的污物；

手柄，所述手柄一端与所述清洁部固定连接，另一端留在待清洁管道外部；所述手柄用于带动所述清洁部转动。

可选的，所述清洁部的表面设有若干凸起的凸头，所述凸头用于刮除所述待清洁管道内壁的污物。

可选的，所述清洁部为圆柱形结构，所述圆柱形结构一端与所述手柄连接，另一端为封闭端。

可选的，所述圆柱形结构的封闭端呈相对于所述圆柱形结构内部向外凸出的圆锥形或者圆弧形。

可选的，所述清洁部的凸头呈长方体结构。

可选的，所述清洁部为圆柱形结构，所述若干凸起的凸头在所述圆柱形结构的圆周方向上相隔90°设置。

可选的，述清洁部的形状呈圆柱形结构，所述凸头为长方体结构，长方体结构凸头的长边与圆柱形结构的清洁部的轴心线之间的夹角在35°至45°的范围内。

可选的，所述清洁部与所述手柄上设有相互匹配的螺纹，所述清洁部与手柄之间通过所述螺纹固定连接。

可选的，所述手柄为设有两个弯曲部的折型结构，且所述手柄的两端朝向相反并相互平行。

可选的，所述手柄上还套设有套筒，所述手柄能够相对所述套筒转动。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

可通过所述手柄带动所述清洁部转动，从而使设于清洁部上的凸头连续扫过所述待清洁管道的内壁，进而将附着于所述待清洁管道内壁的附着物刮除，提高了对管道内附着物的清洁效果。

进一步，所述若干凸起的凸头在所述圆柱形结构的圆周方向上相隔90°设置，所述手柄每旋转90°就有一个凸扫过待清洁管道内壁的同一部位，使所述凸头可尽量多次的扫过待清洁管道内壁的同一部位，从而尽可能的提升作业效率。

进一步，所述手柄为设有两个弯曲部的折型结构，且所述手柄的两端朝向相反并相互平行，这样的结构有利于增加手柄对于所述清洁部的旋转力矩，有利于操作时更加省力。

附图说明

图1是本发明管道清洁装置一实施例的结构示意图；

图2是图1中部分区域的放大图；

图3为图2沿A-A`方向的剖视图；

图4为图2的俯视图；

图5为本发明管道清洁装置一实施例在具体使用时的示意图。

具体实施方式

由于实际环境中的管道数量可能较多，管道的安置位置也比较低，导致现有的清洁管道侧壁的方法和设备难以深入到管道深处进行清洁，也就是说，管道深处的侧壁上的附着物难以被较好地去除，一般情况下，现有的方法和设备能够清洁到的部分仅为管道口以及管道口内很小的一部分空间，管道深入的部分难以清洁，费时费力且清洁效果不好。

为此，本发明提供一种管道清洁装置，参考图1，示出了本发明管道清洁装置一实施例的结构示意图。在本实施例中，所述的管道清洁装置包括：

清洁部300，用于伸入至待清洁管道内刮除所述清洁管道内壁污物。

具体地，所述清洁部300呈圆柱形结构310，这样的好处在于，圆柱形结构310与所述待清洁管道的形状大致配合，比较容易伸入所述待清洁管道的内部。

所述管道清洁装置还包括手柄100，用于带动所述清洁部300转动，使所述清洁部300转动时能刮除所述清洁管道内壁的污物，从而得到较好的清洁效果。

具体地，所述手柄100包括：用于与所述清洁部300固定连接固定端102，以及留在待清洁管道外部的操作端101。使用时围绕管道轴向转动所述操作端101，可以带动所述固定端102旋转，进而带动所述清洁部300旋转，以使所述清洁部300能刮除所述清洁管道内壁的污物，实现较好地清洁效果。

所述清洁部300可以直接直线伸入待清洁管道内部，且通过上述的手柄100带动所述清洁部300旋转，进而逐渐将附着于所述待清洁管道内壁的附着物刮除，不仅伸入待清洁管道的深度大幅度增加，且凸头312能够方便地刮除上述附着物，使用方便省力。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例作详细的说明。

继续参考图1并结合参考图2，所述图2为图1中的清洁部300的放大图。在本实施例中所述清洁部300呈圆柱形结构。

进一步，所述圆柱形结构为空心的筒状结构，这样的结构不仅可以节省材料，还减轻了重量，使操作更加方便。但是，本发明对于所述圆柱形结构是否一定为空心不做限定，也可以采用实心的筒状结构。

另外，需要说明的是，本发明对于所述清洁部300的尺寸不作任何限制，清洁部300的尺寸应当依据实际的待清洁管道的口径来设定，以便较好的伸入管道内进行清洁作业。

本实施例中，所述清洁部300表面设有若干凸起的凸头312，所述凸头312用于刮除待清洁管道内壁的污物。但是本发明对所述凸头312不作限制，所述清洁部300的表面还可以通过设置凹凸的花纹或者钢刷等来刮除待清洁管道内壁的污物。

进一步，所述圆柱形结构310的一端（在本图2中为左端）为封闭端301，相对于所述封闭端301的另一端，也就是说图2中示出的圆柱形结构310的右端，与所述手柄100连接。其中，将所述圆柱形结构310的一端设为封闭端301可以方便所述清洁部300更好的伸入待清洁管道内，还可以增加清洁部300的整体性，并防止附着物进入清洁部300内。

在本实施例中，所述圆柱形结构310的封闭端301呈向外凸出圆弧形，这样的好处在于，圆弧形表面过渡光滑，进一步有利于所述清洁部300伸入带有附着物的待清洁管道内部。

但是，本发明对于封闭端301的形状不做限定，封闭端301也可以为其它形状，例如圆锥形等。

进一步，在本实施例中，所述凸头312为长方体结构，这样的好处在于，所述长方体结构比较易于加工，且长方体结构的楞所扫过的面积较大，在加工的简易性与可以较好地刮除上述附着物；另一方面，这种形状的凸头312也比较容易与清洁部300相固定。

但是，本发明旨在利用凸头312刮除待清洁管道内壁的附着物，也就是说，本发明对于所述凸头312的具体形状并不做限定，所述的凸头312也可以是球形等其它形状。

参考图3，为图2沿A-A`的剖视图，为了使凸头312对于附着物的刮除效率更高，在本实施例中，可以使凸头312在所述圆柱形结构310的圆周方向上相隔90°设置，也就是说，在所述圆柱形结构310的截面上，截面的圆周设有4个凸头312。

这样的好处在于，由于在某些情况下，待清洁管道所处的位置可能不利于所述手柄100大幅度的旋转，也就是说不利于带动所述清洁部300大幅度的转动，所述清洁部300每旋转90°就有至少有一个凸头312扫过待清洁管道内壁的同一部位，可以在有限的转动空间内尽量多次的扫过待清洁管道内壁的同一部位，尽可能的提升作业效率，而基本不会受到待清洁管道本身设置位置的限制。

需要说明的是，所述的凸头312也可以根据实际情况，相隔180°地设置，或者是小于90°的设置，例如相隔45°设置，本发明对此不作限定。

参考图4，为所述圆柱形结构310的清洁部300的俯视图，需要说明的是，本图4中仅示出了圆柱形结构310以及部分的凸头312。

由于所述凸头312为长方体结构，在本实施例中，所述长方体结构的凸头312的长边与圆柱形结构的清洁部300的轴心线之间的夹角α在35°至45°的范围内，例如，夹角α为40°。这样的好处在于，所述清洁部300在待清洁管道内转动时，待清洁管道内壁的同一部位能够被不同的凸头312刮蹭到，也就是说，对于所述待清洁管道的清洁效率更高。

进一步，所述凸头312为金属，可以通过焊接、胶粘等方式固定于所述清洁部300上，本发明对此不作任何限定。

另外，所述的附着物可以是附着于待清洁管道内壁的氮化硅。但是本发明对此不做限定，所述附着物也可以是其它附着于待清洁管道内壁的物体。

继续结合参考图2，在本实施例中，所述圆柱形结构310与手柄100（在图1中为手柄的101一端）的连接处为口径逐渐缩小的圆台结构311，这样的好处在于，所述圆台结构311有利于所述圆柱形结构310与所述手柄100相配合并固定。

需要说明的是，虽然在本图2中所示的圆台结构311与所述清洁部300相连，但是本发明对此并不做限定。

在本实施例中，所述清洁部300与所述手柄100上设有相互匹配的螺纹，所述清洁部300与手柄100之间通过所述螺纹固定连接。这样的好处在于，有利于手柄100的更换。

但是，本发明对此并不作限制，所述手柄100与所述清洁部300之间也可以通过其他方式固定连接，例如焊接等。

在本实施例中，所述手柄100为图1中所示的设有两个弯曲部的折型结构。所述的两个弯曲部使所述手柄100的两端101以及102朝向相反且相互平行。这样的好处在于，有利于增大所述手柄100的旋转力矩，方便更加省力的使所述手柄100带动清洁部300转动。

进一步，在本实施例中，所述手柄100的弯曲部呈直角，但是本发明对此不作限定，也可以是其他的角度。

进一步，本实施例的手柄100为空心管状结构，这样的好处在于，可以减少材料的使用以及装置的重量。但是本发明对此不作限定。

进一步，手柄100的两个弯曲部之间的部分103的长度h1应根据实际情况，例如待清洁管道的位置而定。其原因在于，所述部分103越长，转动手柄100的力矩越大，清洁作业越省力，但是转动手柄100所占用的空间也越大；反之，所述部分103长度越小，虽然节省空间，但是力矩较小，进行清洁作业时可能比较费力。

此外，本实施例的清洁部300以及手柄100等的结构以及连接关系均较为简单，制造方便，极大地简化了制造流程，相对于上述现有的喷射或者冲击工具，易于制造、成本低廉且使用寿命长，即使发生如凸头312脱落等损坏，维修成本也仅仅是焊接或者粘接成本，相对于上述现有设备，极大地节省了人力物力。

结合参考图1和图5，进一步，在所述手柄100靠近所述固定端102还活动地套设有套筒110，也就是说，所述手柄100能够相对于所述套筒110旋转，从而带动所述清洁部300上的凸头312刮除位于待清洁管道50内壁的附着物51。

这样的好处在于，方便了在实际使用中旋转手柄的操作，一只手握住所述套筒110，另一只手转动所述手柄100即可带动所述清洁部300转动，或者是在所述待清洁管道50内搅动以进行清洁作业。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (7)

1.一种管道清洁装置，其特征在于，包括：

清洁部，用于伸入待清洁管道内，所述清洁部用于刮除待清洁管道内壁的污物；所述清洁部的表面设有若干凸起的凸头，所述清洁部的形状呈圆柱形结构，所述凸头为长方体结构，所述长方体结构的楞用于刮除所述待清洁管道内壁的污物，长方体结构凸头的长边与圆柱形结构的清洁部的轴心线之间的夹角在35°至45°的范围内；

手柄，所述手柄一端与所述清洁部固定连接，另一端留在待清洁管道外部；所述手柄用于带动所述清洁部转动。

2.如权利要求1所述的管道清洁装置，其特征在于，所述清洁部为圆柱形结构，所述圆柱形结构一端与所述手柄连接，另一端为封闭端。

3.如权利要求2所述的管道清洁装置，其特征在于，所述圆柱形结构的封闭端呈相对于所述圆柱形结构内部向外凸出的圆锥形或者圆弧形。

4.如权利要求1所述的管道清洁装置，其特征在于，所述清洁部为圆柱形结构，所述若干凸起的凸头在所述圆柱形结构的圆周方向上相隔90°设置。

5.如权利要求1所述的管道清洁装置，其特征在于，所述清洁部与所述手柄上设有相互匹配的螺纹，所述清洁部与手柄之间通过所述螺纹固定连接。

6.如权利要求1所述的管道清洁装置，其特征在于，所述手柄为设有两个弯曲部的折型结构，且所述手柄的两端朝向相反并相互平行。

7.如权利要求1所述的管道清洁装置，其特征在于，所述手柄上还套设有套筒，所述手柄能够相对所述套筒转动。