CN103801511A

CN103801511A - 一种废电路板干式回收生产线用气流分选器

Info

Publication number: CN103801511A
Application number: CN201210440854.2A
Authority: CN
Inventors: 张锁荣; 周全法; 尚通明; 屠远; 张仁俊; 王怀栋; 王海
Original assignee: Changzhou Xiangyu Resource Reclamation Technology Co Ltd; Jiangsu University of Technology
Current assignee: Changzhou Xiangyu Resource Reclamation Technology Co Ltd; Jiangsu University of Technology
Priority date: 2012-11-06
Filing date: 2012-11-06
Publication date: 2014-05-21

Abstract

本发明涉及一种气流分选器，尤其涉及一种废电路板干式回收生产线用气流分选器。该气流分选器包括机壳、金塑混合物入口、塑料混合物出口、未分离金塑粘合物回料口、金属颗粒出口、振动筛，风室和进风口；金塑混合物入口和塑料混合物出口位于上机壳的上方，振动筛倾斜设置在上机壳和下机壳中间，振动筛和下机壳之间设有凸轮机构，风室设置在下机壳内，进风口与风室相连。本发明可有效的实现不同粒度和不同密度颗粒的分层和分选。分选效率高，且分选效果好，很大程度的提高工作效率，降低废旧电路板对环境的污染。另外，本发明结构紧凑，在全密封状态下实现分选，现场无粉尘，噪音小，非常环保。

Description

一种废电路板干式回收生产线用气流分选器

技术领域

本发明涉及一种气流分选器，尤其涉及一种废电路板干式回收生产线用气流分选器。

背景技术

随着人们对电子产品需求量的增大，随之而来的废旧电路板的数量也逐渐增大，必然对环境造成不良影响。目前，用于废旧电路板的回收方法有很多，如热处理法、溶蚀法，电解法和酸洗法等化学方法，但这些方法都会对环境造成二次污染。采用物理方法对废旧电路板的回收是目前国际上最环保的方法。如何使废电路板中金属粒子和塑料颗粒很好的分离，是目前迫切需要解决的问题。而目前常用的气流分选机只采用高速气流使粉体物呈沸腾雾化状，粒子在沉降升浮的负压状态下分离为轻、重两部分。但这种分选机不能不能完全使金、塑颗粒实现很好的分离，分选效果不好。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可分选不同比重、不同粒径粒子，且分选效率高、分选效果好的气流分选器，

实现本发明目的的技术方案是：一种废电路板干式回收生产线用气流分选器，所述气流分选器包括机壳、金塑混合物入口、塑料混合物出口、未分离金塑粘合物回料口、金属颗粒出口、振动筛，风室和进风口；所述机壳包括上机壳和下机壳，所述金塑混合物入口和塑料混合物出口位于上机壳的上方，所述振动筛倾斜设置在上机壳和下机壳中间，振动筛和下机壳之间设有凸轮机构，未分离金塑粘合物回料口设置在振动筛的低端，金属颗粒出口设置在振动筛的高端；所述风室设置在下机壳内，位于振动筛的下方，所述进风口位于下机壳上，并与风室相连。

上述技术方案，所述上机壳内部金塑混合物入口处设有倾斜挡板。

上述技术方案，所述上机壳与振动筛低端之间还设有一筛网，所述挡板下端与筛网相连，且所述筛网可拆卸。

上述技术方案，所述上机壳通过若干曲柄与下机壳相连，固定在振动筛的上方。

上述技术方案，所述振动筛通过弹簧钢片与下机壳相连，

上述技术方案，所述的弹簧钢片有2~6对，分别设置在气流分选器的前后两面。

采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：

本发明集流化床、摇床及气力分级设备为一体，结构简单、紧凑，可有效的实现不同粒度和不同密度颗粒的分层和分选。分选效率高，且分选效果好，较大程度的提高工作效率，降低废旧电路板对环境的污染，对节能环保起着重要作用。另外，本发明结构紧凑，在全密封状态下实现分选，现场无粉尘，噪音小，非常环保；其本发明使用寿命长，安装维护方便。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明结构简图。

图中各标号表示：

1、金塑混合物入口；2、塑料混合物出口；3、未分离金塑粘合物回料口；4、金属颗粒出口；5、振动筛；6、风室；7、进风口；8、上机壳；9、下机壳；10、挡板；11、筛网；12、曲柄；13、弹簧钢片；14、凸轮机构。

具体实施方式

（实施例1）

见图1 ，本发明具有机壳、金塑混合物入口1、塑料混合物出口2、未分离金塑粘合物回料口3、金属颗粒出口4、振动筛5，风室6和进风口7；所述机壳包括上机壳8和下机壳9，所述金塑混合物入口1和塑料混合物出口2位于上机壳8的上方，所述振动筛5倾斜设置在上机壳8和下机壳9中间，振动筛5和下机壳9之间设有凸轮机构14，可实现振动筛的左右移动，将金属颗粒与塑料颗粒分离。未分离金塑粘合物回料口3设置在振动筛5的低端，金属颗粒出口4设置在振动筛5的高端；所述风室设置在下机壳9内，位于振动筛5的下方，所述进风口位于下机壳9上，并与风室6相连。

优选地，上机壳8内部金塑混合物入口1处设有倾斜挡板10，上机壳8与振动筛5低端之间还设有一筛网11，挡板10下端与筛网11相连。挡板10的设置可保证金塑混合物颗粒全部流向筛网11，筛网11可把未分解颗粒留在筛网11上面，已分解的金属与塑料颗粒可通过筛网11落在振动筛5上，实现未分解颗粒与分解颗粒的分选，且便于安装和维修。

优选地，筛网可拆卸，可根据颗粒粒径的大小，选择不同目数的筛网。

上机壳8可通过曲柄12与下机壳9相连，固定在振动筛5的上方。振动筛5通过弹簧钢片13与下机壳9相连，将振动筛固定在上机壳8、下机壳之间。本发明弹簧钢片13有4对，气流分选器的前后两面分别设置2对。

本发明的工作原理为：不同密度的颗粒混合物给到振动筛一端，与从振动筛缝隙吹入的空气混合，颗粒群在重力、电磁激振力、风力等综合作用下按密度差异产生松散、流化并分层，重颗粒在摩擦和振动作用下向振动筛的上端移动，轻颗粒浮在振动筛上部并向筛面下端飘移，从而实现金属和塑料的分离。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种废电路板干式回收生产线用气流分选器，其特征在于：所述气流分选器包括机壳、金塑混合物入口（1）、塑料混合物出口（2）、未分离金塑粘合物回料口（3）、金属颗粒出口（4）、振动筛（5），风室（6）和进风口（7）；所述机壳包括上机壳（8）和下机壳（9），所述金塑混合物入口（1）和塑料混合物出口（2）位于上机壳（8）的上方，所述振动筛（5）倾斜设置在上机壳（8）和下机壳（9）中间，振动筛（5）和下机壳（9）之间设有凸轮机构（14），未分离金塑粘合物回料口（3）设置在振动筛（5）的低端，金属颗粒出口（4）设置在振动筛（5）的高端；所述风室设置在下机壳（9）内，位于振动筛（5）的下方，所述进风口位于下机壳（9）上，并与风室（6）相连。

2.根据权利要求1所述的废电路板干式回收生产线用气流分选器，其特征在于：所述上机壳（8）内部金塑混合物入口（1）处设有倾斜挡板（10）。

3.根据权利要求1所述的废电路板干式回收生产线用气流分选器，其特征在于：所述上机壳（8）与振动筛（5）低端之间还设有一筛网（11），所述挡板（10）下端与筛网（11）相连。

4.根据权利要求3所述的废电路板干式回收生产线用气流分选器，其特征在于：所述筛网（11）可拆卸。

5.根据权利要求1所述的废电路板干式回收生产线用气流分选器，其特征在于：所述上机壳（8）通过若干曲柄（12）与下机壳（9）相连，固定在振动筛（5）的上方。

6.根据权利要求1所述的废电路板干式回收生产线用气流分选器，其特征在于：所述振动筛（5）通过弹簧钢片（13）与下机壳（9）相连。

7.根据权利要求1~6任一项权利要求所述的废电路板干式回收生产线用气流分选器，其特征在于：所述的弹簧钢片（13）有2~6对，分别设置在气流分选器的前后两面。