用于万能式断路器的扭簧操作机构
技术领域
本发明涉及断路器技术领域,尤其是一种用于万能式断路器的扭簧操作机构。
背景技术
万能式断路器中压环网柜操作机构在控制用电负荷开关的合闸与分闸时,通常使用杠杆压缩弹簧释放能量的方式,但此种方式受空间的限制,当需要加大对合闸与分闸的速度时,压簧的结构就无法满足,而且还存在弹簧并圈的风险。压簧弹簧结构工作时需要导向,零件数量相对较多,要求加工精度高,制造工艺复杂,成本高,产品可靠性不易保证。但带有预先存储能量结构的机构并不多,目前市场上带预储能的机构,一般采用盘簧传动结构的方式,待因盘簧的加工精度高,制造工艺复杂,成本高,产品可靠性不易保证。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中盘璜传动结构的操作机构制造工艺复杂,成本高,产品可靠性不易保证的技术问题,提供一种用于万能式断路器的扭簧操作机构,具有易于制造,成本低,可靠性高的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于万能式断路器的扭簧操作机构,包括操作轴组件、杠杆组件和扭簧组件,所述的操作轴组件包括操作轴和第一固定板,所述的第一固定板与操作轴固定连接;所述的杠杆组件包括第二固定板和设于第二固定板上用于连接断路器的杠杆轴,所述的第二固定板可旋转套装在操作轴上;所述的操作轴上位于第一固定板与第二固定板之间的区域可旋转套装有旋转套;所述的扭簧组件包括套装在旋转套上的合闸扭簧和分闸扭簧,所述的合闸扭簧的一端与第一固定板固定、另一端与旋转套固定,分闸扭簧的一端与第二固定板固定、另一端与旋转套固定;所述的旋转套的中部固定设有一个拨杆,所述的第一固定板上设有拨动拨杆转动的第一固定杆,所述的旋转套的中部位于拨杆的区域可旋转套装有旋转支架,所述的旋转支架上安装有连杆组件和锁扣组件,所述的连杆组件包括第一连杆和第二连杆,所述的锁扣组件包括铰接于旋转支架上的弧形转动板、卡扣件和弹性件,所述的弧形转动板上具有与卡扣件相配合的卡扣槽,所述的弹性件一端连接在旋转支架上、另一端连接卡扣件;所述的第一连杆与第二连杆铰接,所述的第一连杆铰接弧形转动板,所述的旋转套上相对于拨杆的另一侧通过第三连杆铰接于第一连杆与第二连杆的铰接点,所述的第二固定板上设有一个与第二连杆铰接的第二固定杆;还具有当合闸操作时释放第二固定板的释放机构。
进一步的,为使连杆组件活动顺畅,所述的第二连杆上与第二固定板的连接处设有长圆孔。第一连杆、第二连杆和第三连杆铰接于一点,形成运动副。
作为优选,所述的弹性件为弹簧。在弹簧力的做下,卡扣件卡入弧形转动板的卡扣槽内。
进一步的,为便于扭簧的固定,所述的旋转套的两端开设有卡槽,所述的合闸扭簧和分闸扭簧的一端分别卡设于旋转套两端的不同卡槽中。
具体的,当需要分闸时,为便于分闸操作,所述的卡扣件上设有触发杠杆。触动触发杠杆,时卡扣件滑出弧形转动板的卡扣槽内,此时分闸扭簧释放压缩力,使第二固定板转动,从而驱动连接断路器的杠杆轴转动,实现分闸操作。
进一步的,为使卡扣件活动灵活,所述的卡扣件上设有在弧形转动板上滚动的滚轮。
进一步的作为优选,所述的释放机构为一转动轴杆,所述的轴杆的两端分别设有一个凸轴,两个凸轴分别贴合于第一固定板和第二固定板的外轮廓面,所述的第一固定板与第二固定板的外轮廓面上分别具有与轴杆上的两个凸轴配合的滚道。第一固定板与第二固定板的外轮廓面上的滚道能使合闸扭簧在储能时卡住第二固定板,第二固定板不转动,合闸扭簧储能完成后释放第二固定板,第二固定板在合闸扭簧的弹性力下旋转,带动杠杆轴转动,使断路器合闸。
进一步的,所述的凸轴上安装有滚轮。
进一步的,为使第二固定板转动顺畅,所述的第二固定板通过轴承套装操作轴上。轴承可减少摩擦力,延长使用寿命。
本发明的有益效果是,本发明的用于万能式断路器的扭簧操作机构,构思新颖,体积小巧,易于制造,成本低,经过5000次以上的试验,可靠性较高,可实现可靠的断路器分闸和合闸。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于万能式断路器的扭簧操作机构优选实施例的立体图;
图2是本发明的用于万能式断路器的扭簧操作机构优选实施例的另一个视角的立体图;
图3是本发明的用于万能式断路器的扭簧操作机构装配于断路器后的主视图;
图4是本发明立体分解图;
图5是本发明的另一个视角的立体分解图;
图6是本发明处于分闸状态的示意图;
图7是本发明处于储能状态的示意图;
图8是本发明处于合闸状态的示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至图8所示,本发明的一种用于万能式断路器的扭簧操作机构,包括操作轴组件1、杠杆组件2和扭簧组件,所述的操作轴组件1包括操作轴11和第一固定板12,所述的第一固定板12与操作轴11固定连接;所述的杠杆组件2包括第二固定板21和设于第二固定板21上用于连接断路器的杠杆轴22,所述的第二固定板21可旋转套装在操作轴11上;所述的操作轴11上位于第一固定板12与第二固定板21之间的区域可旋转套装有旋转套3;所述的扭簧组件包括套装在旋转套3上的合闸扭簧31和分闸扭簧32,所述的合闸扭簧31的一端与第一固定板12固定、另一端与旋转套3固定,分闸扭簧32的一端与第二固定板21固定、另一端与旋转套3固定;所述的旋转套3的中部固定设有一个拨杆33,所述的第一固定板12上设有拨动拨杆33转动的第一固定杆121,所述的旋转套3的中部位于拨杆33的区域可旋转套装有旋转支架4,所述的旋转支架4上安装有连杆组件和锁扣组件,所述的连杆组件包括第一连杆41和第二连杆42,所述的锁扣组件包括铰接于旋转支架上的弧形转动板43、卡扣件44和弹性件45,所述的弧形转动板43上具有与卡扣件44相配合的卡扣槽,所述的弹性件45一端连接在旋转支架5上、另一端连接卡扣件44;所述的第一连杆41与第二连杆42铰接,所述的第一连杆41铰接弧形转动板43,所述的旋转套3上相对于拨杆33的另一侧通过第三连杆34铰接于第一连杆41与第二连杆42的铰接点,所述的第二固定板21上设有一个与第二连杆42铰接的第二固定杆211;还具有当合闸操作时释放第二固定板21的释放机构。
进一步的,为使连杆组件活动顺畅,所述的第二连杆42上与第二固定板21的连接处设有长圆孔。第一连杆41、第二连杆42和第三连杆34铰接于一点,形成运动副。
作为优选,所述的弹性件45为弹簧。在弹簧力的做下,卡扣件44卡入弧形转动板43的卡扣槽内。
进一步的,为便于扭簧的固定,所述的旋转套3的两端开设有卡槽,所述的合闸扭簧31和分闸扭簧32的一端分别卡设于旋转套3两端的不同卡槽中。
如8所示,具体的,当需要分闸时,为便于分闸操作,所述的卡扣件44上设有触发杠杆441。触动触发杠杆441时卡扣件44滑出弧形转动板43的卡扣槽内,此时分闸扭簧32释放压缩力,使第二固定板21转动,从而驱动连接断路器的杠杆轴22转动,实现分闸操作。
进一步的,为使卡扣件44活动灵活,所述的卡扣件44上设有在弧形转动板上滚动的滚轮。
图3所示,进一步的作为优选,所述的释放机构为一转动轴杆5,所述的轴杆5的两端分别设有一个凸轴51,所述的凸轴51上安装有滚轮23。两个凸轴51分别贴合于第一固定板12和第二固定板21的外轮廓面,所述的第一固定板12与第二固定板21的外轮廓面上分别具有与轴杆5上的两个凸轴51配合的滚道。第一固定板12与第二固定板21的外轮廓面上的滚道能使合闸扭簧31在储能时卡住第二固定板21,第二固定板21不转动,合闸扭簧21储能完成后释放第二固定板21,第二固定板21在合闸扭簧21的弹性力下旋转,带动杠杆轴22转动,使断路器合闸。
以下结合具体操作介绍本发明:
起始状态:如图6所示,断路器处于分闸状态。
分闸储能:操作轴11逆时针转动,第一固定杆121在逆时针转动时带动拨杆33转动,拨杆33带动旋转套3转动,此时合闸扭簧31不发生相对转动,而第二固定板21上的杠杆轴22因连接断路器而不发生转动,分闸扭簧32发生相对转动进行储能,操作轴11继续逆时针转动,当分闸扭簧32完成储能时,弧形转动板43在第三连杆34的带动下、第一连杆41和第二连杆42的限制下发生相对转动,此时卡扣件44滑入弧形转动板43的卡扣槽内,即使第二固定板21通过连杆组件和锁扣组件与旋转套3固定且不发生相对转动,即为图7所示的状态。
合闸储能:操作轴11顺时针,因第二固定板21被释放机构卡住而不发生转动,旋转套3也不发生转动,第一固定板12顺时针转动时,使合闸扭簧31发生相对转动,进行储能。
合闸操作:当储到足够能量时,释放机构释放第二固定板21,第二固定板21和旋转套3在合闸扭簧31的弹性力作用下也发生顺时针转动,第二固定板21上的杠杆轴22带动断路器合闸,即为图8所示的状态。
分闸操作:当需要对断路器进行分闸时,触动卡扣件44上的触发杠杆441使卡扣件44滑出弧形转动板43的卡扣槽内,此时第二固定板21与旋转套3之间不固定,分闸扭簧32被释放,第二固定板21在分闸扭簧32的弹性力作用下逆时针转动,即使杠杆轴22带动断路器分闸,回复至图6所示的状态。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。