发明内容
本发明的目的是针对上述不足之处提供一种风冷热泵机组热回收制冷系统及其热回收制冷方法,采用三通阀,并且仅仅通过阀的通电或者断电切换阀门的开启状态,利用三通阀的开启状态切换,使得制冷系统成为无热回收模式,并联全/潜热回收模式和串联部分热回收模式;采用布局在排气气体进口位置和液路出口位置的热回收阀,在无热回收状态时,增加了排气三通阀消除热回收换热器的压降,对系统冷量和效率影响较小,采用制冷剂排液回路,配合简单的控制电磁阀的逻辑,可以在制冷系统运行过程中从无热回收运行模式切换到热回收运行模式,而不会出现电机过载,低压过低等故障。
一种风冷热泵机组热回收制冷系统及其热回收制冷方法是采取以下方案实现的:
一种风冷热泵机组热回收制冷系统包括压缩机、水侧换热器、风冷换热器、热回收换热器、气液分离器、四通换向阀、第一热回收三通阀、第二热回收三通阀、制冷单向阀、制热单向阀、制冷膨胀阀、制热膨胀阀、液路截止阀、干燥过滤器、排气角阀、排液单向阀和排液电磁阀;
压缩机的排气口依次通过排气角阀、四通换向阀的D口以及四通换向阀的C口与风冷换热器相连;四通换向阀的E口与水侧换热器的吸气口相连;压缩机的吸气口与气液分离器的出气口相连,气液分离器的进气口与四通换向阀的S口相连;四通换向阀的C口通过制热单向阀与风冷换热器的液相管相连;风冷换热器的液相管与制冷单向阀的进口相连;制冷单向阀的出口通过液路截止阀与干燥过滤器的进口相连,干燥过滤器的出口通过制冷膨胀阀与水侧换热器的进液口相连;风冷换热器的分流头端通过制热膨胀阀与制冷膨胀阀的进口相连。
所述风冷换热器采用风冷翅片管换热器。
四通换向阀在制冷模式时,在四通换向阀的高压排气出口C口连接第一热回收三通阀,第一热回收三通阀的管口D为公共口;第一热回收三通阀的D口与四通换向阀的C口相连,第一热回收三通阀的C口与风冷换热器的进气口相连,第一热回收三通阀的E口与热回收换热器的进口相连;第一热回收三通阀具有两种开启状态,这两种开启状态决定了压缩机排气是进入热回收换热器或者进入风冷换热器;当第一热回收三通阀处于开启状态一时,第一热回收三通阀的管口D和C导通,压缩机排气进入风冷换热器,制冷系统处于制冷循环无热回收模式;当第一热回收三通阀处于开启状态二时,第一热回收三通阀的管口D和E导通,压缩机排气进入热回收换热器,制冷系统运行在制冷循环热回收模式。
在热回收换热器的液相管口出口位置设有第二热回收三通阀,第二热回收三通阀的管口D为公共口;第二热回收三通阀的D口与热回收换热器的出口相连,第二热回收三通阀的C口与制冷单向阀的进口相连,第二热回收三通阀的E口与风冷换热器的进气口相连。第二热回收三通阀具有两种开启状态,这两种开启状态决定了从热回收换热器排出的高温高压的制冷剂液体或湿蒸汽是否进入风冷换热器继续进行冷凝换热完成冷凝换热过程并进入到节流机构;当第二热回收三通阀处于开启状态一时,第二热回收三通阀的管口D和C导通,从热回收换热器排除的高温高压的制冷剂液体或湿蒸汽进入风冷换热器继续完成冷凝换热;当第二热回收三通阀处于开启状态二时,第二热回收三通阀的管口D和E导通,从热回收换热器排除的高温高压的制冷剂液体或湿蒸汽直接进入制冷单向阀。
一种风冷热泵机组热回收制冷系统的热回收制冷方法,包括如下步骤:
1)在制冷运行模式下
A)压缩机排气经四通换向阀管口D后通过管口C进入第一热回收三通阀,通过第一热回收三通阀的导引作用,压缩机排气进入热回收换热器或者进入风冷换热器;
B)当步骤A)中的压缩机排气只进入风冷换热器,冷却冷凝后的制冷剂液体从风冷换热器的制冷剂液相管路出来到制冷单向阀,风冷热泵机组运行在无热回收状态时,热回收换热器的压力与风冷换热器的制冷剂液相压力相平衡。
C)当步骤A)中的压缩机排气进入热回收换热器,冷凝热通过热回收换热器传递给循环热水回路,热量得到利用;在热回收换热器的出口,连接有第二热回收三通阀,通过第二热回收三通阀的导引作用,冷凝后的制冷剂液体返回到风冷换热器继续进行冷凝换热,或直接返回到制冷剂液相管路制冷单向阀;其中冷凝后的制冷剂液体或湿蒸汽返回到风冷换热器继续进行冷凝换热,则机组运行在部分热回收状态;冷凝后的制冷剂液体或湿蒸汽直接返回到制冷剂液相管路制冷单向阀,则机组运行在全热回收状态;
D)步骤C)中冷凝后的制冷剂液体流经制冷单向阀、干燥过滤器、制冷膨胀阀和水侧换热器,在水侧换热器的出口制冷剂气体通过四通换向阀返回到压缩机吸气口,完成制冷循环。
2)在制热模式下,风冷换热器充当蒸发器,热回收换热器关闭,风冷换热器中制冷剂蒸发成气体从出口出来,然后通过第一热回收换热器阀和四通换向阀返回到压缩机吸气口,完成制热循环。
本发明设计巧妙、结构合理,通过在风冷热泵机组增加2个热回收三通阀,可以实现在热回收模式关闭、并联全热回收模式、串联部分热回收模式的三种模式的切换。另外在此设计基础上,增加排液回路以及排液回路上的排液单向阀和排液电磁阀,用于模式切换的时候,让风冷换热器和热回收换热器内的制冷剂进行迁移和分配,保证制冷系统所需的制冷剂循环量。
具体实施方式
参照附图1,本发明一种风冷热泵机组热回收制冷系统包括压缩机1、水侧换热器2、风冷换热器3、热回收换热器4、气液分离器5、四通换向阀6、第一热回收三通阀7、第二热回收三通阀8、制冷单向阀9、制热单向阀10、制冷膨胀阀11、制热膨胀阀12、液路截止阀13、干燥过滤器14、排气角阀15、排液单向阀16和排液电磁阀17;
压缩机1的排气口依次通过排气角阀15、四通换向阀6的D口以及四通换向阀6的C口与风冷换热器3相连;四通换向阀6的E口与水侧换热器2的吸气口相连;压缩机1的吸气口与气液分离器5的出气口相连,气液分离器5的进气口与四通换向阀6的S口相连;四通换向阀6的C口通过制热单向阀10与风冷换热器3的液相管相连;风冷换热器3的液相管与制冷单向阀9的进口相连;制冷单向阀9的出口通过液路截止阀13与干燥过滤器14的进口相连,干燥过滤器14的出口通过制冷膨胀阀11与水侧换热器2的进液口相连;风冷换热器3的分流头端通过制热膨胀阀11与制冷膨胀阀11的进口相连。
所述风冷换热器3采用风冷翅片管换热器。
四通换向阀6在制冷模式时,在四通换向阀6的高压排气出口C口设有第一热回收三通阀7,第一热回收三通阀7的管口D为公共口;第一热回收三通阀7的D口与四通换向阀6的C口相连,第一热回收三通阀7的C口与风冷换热器3的进气口相连,第一热回收三通阀7的E口与热回收换热器4的进口相连;第一热回收三通阀7具有两种开启状态,这两种开启状态决定了压缩机1排气是进入热回收换热器4或者进入风冷换热器3;当第一热回收三通阀7处于开启状态一时,第一热回收三通阀7的管口D和C导通,压缩机1排气进入风冷换热器3,制冷系统处于制冷循环无热回收模式;当第一热回收三通阀7处于开启状态二时,第一热回收三通阀7的管口D和E导通,压缩机1排气进入热回收换热器4,制冷系统运行在制冷循环热回收模式。
在热回收换热器4的液相管口出口位置设有第二热回收三通阀8,第二热回收三通阀8的管口D为公共口;第二热回收三通阀8的D口与热回收换热器4的出口相连,第二热回收三通阀8的C口与制冷单向阀9的进口相连,第二热回收三通阀8的E口与风冷换热器3的进气口相连。第二热回收三通阀8具有两种开启状态,这两种开启状态决定了从热回收换热器4排出的高温高压的制冷剂液体或湿蒸汽是否进入风冷换热器3继续进行冷凝换热完成冷凝换热过程并进入到节流机构;当第二热回收三通阀8处于开启状态一时,第二热回收三通阀8的管口D和C导通,从热回收换热器4排除的高温高压的制冷剂液体或湿蒸汽进入风冷换热器3继续完成冷凝换热;当第二热回收三通阀8处于开启状态二时,第二热回收三通阀8的管口D和E导通,从热回收换热器4排除的高温高压的制冷剂液体或湿蒸汽直接进入制冷单向阀9。
一种风冷热泵机组热回收制冷系统的热回收制冷方法,包括如下步骤:
1)在制冷运行模式下
A)压缩机1排气经四通换向阀6管口D后通过管口C进入第一热回收三通阀7,通过第一热回收三通阀7的导引作用,压缩机1排气进入热回收换热器4或者进入风冷换热器;
B)当步骤A)中的压缩机排气只进入风冷换热器3,冷却冷凝后的制冷剂液体从风冷换热器3的制冷剂液相管路出来到制冷单向阀9,风冷热泵机组运行在无热回收状态时,热回收换热器4的压力与风冷换热器3的制冷剂液相压力相平衡。
C)当步骤A)中的压缩机1排气进入热回收换热器4,冷凝热通过热回收换热器4传递给循环热水回路,热量得到利用;在热回收换热器4的出口,连接有第二热回收三通阀8,通过第二热回收三通阀8的导引作用,冷凝后的制冷剂液体返回到风冷换热器3继续进行冷凝换热,或直接返回到制冷剂液相管路制冷单向阀9;其中冷凝后的制冷剂液体或湿蒸汽返回到风冷换热器3继续进行冷凝换热,则机组运行在部分热回收状态;冷凝后的制冷剂液体或湿蒸汽直接返回到制冷剂液相管路制冷单向阀9,则机组运行在全热回收状态;
D)步骤C)中冷凝后的制冷剂液体流经制冷单向阀9、干燥过滤器14、制冷膨胀阀11和水侧换热器2,在水侧换热器2的出口制冷剂气体通过四通换向阀6返回到压缩机1吸气口,完成制冷循环。
2)在制热模式下,风冷换热器3充当蒸发器,热回收换热器4关闭,风冷换热器3中制冷剂蒸发成制冷剂气体从出口出来,然后通过第一热回收换热器阀7和四通换向阀6返回到压缩机1吸气口,完成制热循环。
制冷系统运行在制冷模式下,风冷换热器3的液相制冷剂分流头出口和热回收换热器4的出口连接的第二热回收三通阀8的C口出口位置是一路制冷剂排液回路,排液回路的出口位置连接到制冷膨胀阀11的出口位置;排液回路上装有排液单向阀16和排液电磁阀17或截止阀,所述排液电磁阀可用截止阀替代;当制冷系统运行在制冷循环并联全热回收模式时,需要切换到无热回收模式时,在运行模式切换前开启排液电磁阀17,将高压侧热回收换热器4中的制冷剂排出进入到低压侧制冷膨胀阀11之后,高压侧热回收换热器4中的制冷剂将通过压差的推动作用,经过第二热回收三通阀8的C口进入排液单向阀16和排液电磁阀17,返回到低压侧制冷膨胀阀11后的位置;当制冷系统运行在制冷循环无热回收模式时,需要切换到热回收模式,则在模式切换前,将风冷换热器3中的制冷剂经分流头、排液单向阀16和排液电磁阀17流入到低压侧制冷膨胀阀11后的位置。制冷系统运行模式切换后,将不需要运行的换热器内的制冷剂排出,以便这些制冷剂可以继续参与制冷系统的循环;不需要运行的换热器内的压力可以平衡到一个低压侧压力,当再次进行模式切换时,机组不会出现过载。
第一热回收三通阀7和第二热回收三通阀8的开启和关闭,是通过伺服式设计和气体压差来实现的。在附图1中,第一热回收三通阀7和第二热回收三通阀8的活塞顶端引出两路引压管,一路引压管并联后连接到压缩机1排气口,一路引压管并联后连接到压缩机1吸气口。热回收三通阀的伺服电磁阀断电时,热回收三通阀顶部活塞腔内压力与排气压力相平衡,活塞腔底部压力为高压流体压力,弹簧力将产生一下向下的推力使活塞保持在此位置上,热回收三通阀的D口和C口连通,D口和E口处于断开状态。当热回收三通阀的伺服电磁阀通电时,热回收三通阀顶部活塞腔内压力与吸气压力相平衡,活塞腔底部压力为高压流体压力,弹簧力和高压流体压力产生向上的推力使活塞向上运动并保持在此位置上,热回收三通阀的D口和E口连通,而D口和C口处于断开状态。
附图1给出了典型的实施方式示意图。附图1中,两个热回收三通阀的阀体内部有泻流孔,因此制冷系统设计时,将热回收三通阀的阀体和压缩机的吸气口连接,其作用是,当制冷系统从制冷循环的热回收模式切换到无热回收模式后,不需要运行的热回收换热器内的压力被平衡到压缩机吸气口(低压侧)的压力。采用排液回路也可以达到相同的作用。
下面详细的说明几种工作模式下的工作原理:
1、制冷循环无热回收模式
四通阀6断电,其D和C口导通,E和S口导通;第一热回收三通阀7断电,其D和C口导通;第二热回收三通阀8断电,其D和C口导通。压缩机1排气经排气截止阀15,经四通阀6的D口和C口,经第一热回收三通阀7的D口和C口,进入到风冷换热器3的气管头管,高温高压的制冷剂过热气体在风冷换热器3中散热凝结为高温高压的制冷剂液体,并排出风冷换热器3的液管,经分流头,制冷剂液体进入到制冷单向阀9,经干燥过滤器14,流入到制冷膨胀阀11,在流经制冷膨胀阀11时,高温高压的制冷剂液体节流降压为低温低压的两相制冷剂混合物,并排到水侧换热器2中,制冷剂吸收冷冻水的热量后,制冷剂液体蒸发为制冷剂气体,吸收气化潜热导致水温降低,而低温低压的制冷剂气体经四通阀6的E口和S口返回到气液分离器5,并返回到压缩机1的吸气口,完成一个制冷循环。
2、制冷循环并联全/潜热回收模式
四通阀6断电,其D和C口导通、E和S口导通;第一热回收三通阀7通电,其D和E口导通;第二热回收三通阀8断电,其D和C口导通。压缩机1排气经排气截止阀15,经四通阀6的D口和C口,经第一热回收三通阀7的D口和E口,进入到热回收换热器4中,高温高压的制冷剂过热气体在热回收换热器4中散热凝结为高温高压的制冷剂液体或湿蒸汽,并排出,经第二热回收三通阀8的D口和C口,制冷剂液体进入到制冷单向阀9,继续进行制冷循环。此时热回收换热器4承担了全部的冷却冷凝散热和热量回收,压缩机排气的显热和潜热全部被回收。
3、制冷循环串联部分/显热回收模式
四通阀6断电,其D和C口导通,E和S口导通;第一热回收三通阀7通电,其D和E口导通;第二热回收三通阀8通电,其的D和E口导通。压缩机1排气经排气截止阀15,经四通阀6的D口和C口,经第一热回收三通阀的D口和E口,进入到热回收换热器4,高温高压的制冷剂过热气体在热回收换热器中散热凝结为高温高压的制冷剂液体或湿蒸汽,并排出,经第二热回收三通阀8的D口和C口,制冷剂液体进入到风冷换热器3中继续进行冷凝换热,将未完全凝结的高温高压制冷剂气体凝结为制冷剂液体,或者将饱和的制冷剂液体变为过冷的制冷剂液体,制冷剂液体最终排出风冷换热器3的液管,经分流头,制冷剂液体进入到制冷单向阀9,继续制冷循环。此时热回收换热器4和风冷换热器3共同承担了全部的冷凝散热,压缩机排气的显热和潜热部分被回收。
4、制热循环模式
四通阀6通电,其D和E口导通、C和S口导通;第一热回收三通阀7断电,其D和C口导通;第二热回收三通阀8断电,其D和C口导通。压缩机1排气经排气截止阀15,经四通阀6的D口和E口,排到水侧换热器2,在冷凝器中,制冷剂冷凝放出热量凝结为制冷剂液体,热水温度提高,制冷剂液体经制热单向阀10,干燥过滤器14,进入到制热膨胀阀12进行节流降温降压,并供液到风侧换热器3的分流头,通过分流头的分配可以均匀的将制冷剂的液体和气体的混合物分配到风侧换热器3的每一个换热回路,在蒸发器中,制冷剂液体蒸发为过热的制冷剂气体并通过第一热回收三通阀7的C口和D口,通过四通阀6的C口和S口,返回到气液分离器5和压缩机1的吸气口,完成制热循环。
排液回路的作用是将不参与运行的热回收换热器4内的制冷剂排出,保证制冷剂充注量。当系统从制冷循环无热回收模式切换到制冷循环并联全/潜热回收模式时,风冷换热器3从参与运行到不参与运行;当系统从制冷循环并联全/潜热回收模式切换到制冷循环无热回收模式时,热回收换热器4从参与运行到不参与运行。在系统模式切换后,必须通过有效的方法将不参与运行的热回收换热器4内的制冷剂排出,使这部分制冷剂继续在制冷系统内流动,保证制冷剂冲注量,因此在模式切换前的若干时间内,开启排液电磁阀17,制冷剂液体将通过排液回路的排液单向阀16和排液电磁阀17排到水侧换热器2内,使这部分制冷剂继续参与到制冷循环。排液回路这一作用是要通过排液单向阀16的阀前高压和制冷膨胀阀11的阀后低压二者之间的压差来实现的。通过排液回路的时候需要其他的一些控制,比如压缩机卸载等,避免压差过高导致的可靠性问题。排液回路的另外一个重要的作用是可以避免压缩机吸气带液。从除霜模式(制冷模式时)切换到制热模式时,在除霜的最后阶段,也就是除霜的排水阶段,由于霜层已经融化,制冷剂气体已经没有热量可以吸收,风侧换热器3盘管内的压力不断提到并且积攒了大量的制冷剂液体;在四通换向阀6切换到制热模式后,这部分制冷剂液体将会立即反向流动通过风侧换热器3的气管头管经单向阀和四通阀6大量的返回到气液分离器5和压缩机1的吸气口,可能造成严重的吸气带液。因此在在四通换向阀6切换到制热模式前,采用热回收排液回路可以实现制冷剂的液体排液到水侧换热器2内,切换后,没有制冷剂液体返回到压缩机1的吸气口,避免了压缩机吸气带液。