CN103790812A - 化学复合驱防卡变径抽油泵 - Google Patents
化学复合驱防卡变径抽油泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103790812A CN103790812A CN201410063076.9A CN201410063076A CN103790812A CN 103790812 A CN103790812 A CN 103790812A CN 201410063076 A CN201410063076 A CN 201410063076A CN 103790812 A CN103790812 A CN 103790812A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- pump barrel
- holddown
- moves
- box cupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本发明涉及油田化学复合驱采油技术领域,尤其是一种化学复合驱防卡变径抽油泵。本发明解决了柱塞外表面和泵筒内表面出现结垢,造成卡泵故障的问题。它由上接箍1、短接2、泵筒接箍3和合金柱塞6组成;其中短接2两头通过螺纹分别联接上接箍1和泵筒接箍3,泵筒接箍3螺纹联接至泵筒4,合金柱塞6的两端螺纹联接出油接头5和游动阀罩7。本发明适用于水驱、聚合物驱及化学复合驱采出井举升。具有最大限度防止卡泵现象尤其是停机卡泵现象的发生,延长检泵周期的优点。
Description
技术领域:本发明涉及油田采油技术领域,尤其是一种化学复合驱防卡变径抽油泵。
背景技术:目前,常规整筒抽油泵由上出油接头、上游动凡尔系统、柱塞体及下游动凡尔系统组成,如图2所示。其中上出油接头与泵筒内壁之间存在楔形空间,当抽油泵工作时,柱塞体只在泵筒内作往复运动运动,油管中的垢或砂粒会通过楔形空间落到泵筒与柱塞的间隙中,造成卡泵。另一方面柱塞外表面和泵筒内表面也会出现结垢,造成卡泵故障。
本发明通过在泵筒的上端增加了一个比泵筒内径大的短接,可以使抽油泵在工作过程中可以让柱塞完全离开泵筒,进入短接,使垢或砂粒落入泵筒底部,大大减少柱塞卡泵的发生。
发明内容:本发明的目的是提供了一种工作时使垢或砂粒落入泵筒底部,并有效防止卡泵故障发生的化学复合驱防卡变径抽油泵。
本发明所采用的技术方案是:它主要由泵筒、出油接头、游动阀罩、游动阀球、游动阀座、游动阀堵头、下接箍、固定阀罩、固定阀球、固定阀座和固定阀堵头组成;其中泵筒的下端螺纹联接下接箍,下接箍下边分别螺纹联接固定阀罩和固定阀堵头,在固定阀罩内安装有固定阀球和固定阀座,游动阀罩的下端螺纹联接游动阀堵头,游动阀罩内安装有游动阀球和游动阀座;它还由上接箍、短接、泵筒接箍和合金柱塞组成;其中短接两头通过螺纹分别联接上接箍和泵筒接箍,泵筒接箍螺纹联接至泵筒,合金柱塞的两端螺纹联接出油接头和游动阀罩。
短接的内径比泵筒的内径要大。合金柱塞上端内部进行倒角,合金柱塞外层喷涂防垢涂层。
本发明与已有技术相比具有如下优点:
1)、本发明可以使井筒内的垢或砂粒会直接落到泵筒底部,以有效的避免垢或砂粒卡在柱塞和泵筒的间隙中,造成卡泵。
2)、本发明的设计结构可以使抽油机在停机时,让酸洗作业时注入的酸性溶液也比较容易进入到活塞和泵筒间的环形空间之中,从而使卡泵的几率大大降低。
附图说明:图1是本发明的结构示意图;图2是已有常规整筒抽油泵的结构示意图。
具体实施方式:下面结合实施实例对本发明作进一步说明,它主要由泵筒4、出油接头5、游动阀罩7、游动阀球8、游动阀座9、游动阀堵头10、下接箍11、固定阀罩12、固定阀球13、固定阀座14和固定阀堵头15组成;其中泵筒4的下端螺纹联接下接箍11,下接箍11下边分别螺纹联接固定阀罩12和固定阀堵头15,在固定阀罩12内安装有固定阀球13和固定阀座14,游动阀罩7的下端螺纹联接游动阀堵头10,游动阀罩7内安装有游动阀球8和游动阀座9;它还由上接箍1、短接2、泵筒接箍3和合金柱塞6组成;其中短接2两头通过螺纹分别联接上接箍1和泵筒接箍3,泵筒接箍3螺纹联接至泵筒4,合金柱塞6的两端螺纹联接出油接头5和游动阀罩7。
短接2的内径比泵筒4的内径要大。合金柱塞6上端内部进行倒角,合金柱塞6外层喷涂防垢涂层。
在现场应用时,首先将油管通过螺纹联接上接箍1,同时将上接箍1、短接2、泵筒接箍3、泵筒4、下接箍11、固定阀罩12、固定阀球13、固定阀座14和固定阀堵头15连接好下入井底。然后将抽油杆与出油接头5进行螺纹联接,将出油接头5、合金柱塞6、游动阀罩7、游动阀球8、游动阀座9和游动阀堵头10连接好下入井内,进入泵筒4中,工作时,出油接头5、合金柱塞6、游动阀罩7、游动阀球8、游动阀座9和游动阀堵头10在抽油杆的带动下,做上下往复运动,上冲程时,出油接头5、合金柱塞6、游动阀罩7、游动阀球8、游动阀座9和游动阀堵头10会由泵筒4进入到短接2内,这时泵筒4中的游离气会从泵筒4和合金柱塞6之间的环形空间中排出到油管内。在停机时,出油接头5、合金柱塞6、游动阀罩7、游动阀球8、游动阀座9和游动阀堵头10会处于上死点的位置,大大降低了卡泵的几率,并会方便进行热洗或酸洗作业。
Claims (3)
1.化学复合驱防卡变径抽油泵,它主要由泵筒(4)、出油接头(5)、游动阀罩(7)、游动阀球(8)、游动阀座(9)、游动阀堵头(10)、下接箍(11)、固定阀罩(12)、固定阀球(13)、固定阀座(14)和固定阀堵头(15)组成;其中泵筒(4)的下端螺纹联接下接箍(11),下接箍(11)下边分别螺纹联接固定阀罩(12)和固定阀堵头(15),在固定阀罩(12)内安装有固定阀球(13)和固定阀座(14),游动阀罩(7)的下端螺纹联接游动阀堵头(10),游动阀罩(7)内安装有游动阀球(8)和游动阀座(9);其特征在于:它还由上接箍(1)、短接(2)、泵筒接箍(3)和合金柱塞(6)组成;其中短接(2)两头通过螺纹分别联接上接箍(1)和泵筒接箍(3),泵筒接箍(3)螺纹联接至泵筒(4),合金柱塞(6)的两端螺纹联接出油接头(5)和游动阀罩(7)。
2.根据权利要求1所述的化学复合驱防卡变径抽油泵,其特征在于:短接(2)的内径比泵筒(4)的内径要大。
3.根据权利要求1所述的化学复合驱防卡变径抽油泵,其特征在于:合金柱塞(6)上端内部进行倒角,合金柱塞(6)外层喷涂防垢涂层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410063076.9A CN103790812B (zh) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | 化学复合驱防卡变径抽油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410063076.9A CN103790812B (zh) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | 化学复合驱防卡变径抽油泵 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103790812A true CN103790812A (zh) | 2014-05-14 |
CN103790812B CN103790812B (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=50666786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410063076.9A Active CN103790812B (zh) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | 化学复合驱防卡变径抽油泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103790812B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109577917A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种三元复合驱油井除垢防卡抽油装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201246298Y (zh) * | 2008-08-28 | 2009-05-27 | 白霞 | 防垢抽油泵 |
US20100003150A1 (en) * | 2004-05-25 | 2010-01-07 | Williams Benny J | Wear rings for downhole pump |
RU2382902C1 (ru) * | 2009-03-23 | 2010-02-27 | Открытое акционерное общество "Российская инновационная топливно-энергетическая компания" (ОАО "РИТЭК") | Скважинный штанговый насос |
CN101696683A (zh) * | 2009-11-06 | 2010-04-21 | 大庆油田有限责任公司 | 化学复合驱串联软柱塞防垢抽油泵 |
CN202483854U (zh) * | 2011-12-12 | 2012-10-10 | 陈砚军 | 一种变径高效抽油泵 |
CN102758761A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-10-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | 化学复合驱沉垢式防垢抽油泵 |
-
2014
- 2014-02-19 CN CN201410063076.9A patent/CN103790812B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100003150A1 (en) * | 2004-05-25 | 2010-01-07 | Williams Benny J | Wear rings for downhole pump |
CN201246298Y (zh) * | 2008-08-28 | 2009-05-27 | 白霞 | 防垢抽油泵 |
RU2382902C1 (ru) * | 2009-03-23 | 2010-02-27 | Открытое акционерное общество "Российская инновационная топливно-энергетическая компания" (ОАО "РИТЭК") | Скважинный штанговый насос |
CN101696683A (zh) * | 2009-11-06 | 2010-04-21 | 大庆油田有限责任公司 | 化学复合驱串联软柱塞防垢抽油泵 |
CN202483854U (zh) * | 2011-12-12 | 2012-10-10 | 陈砚军 | 一种变径高效抽油泵 |
CN102758761A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-10-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | 化学复合驱沉垢式防垢抽油泵 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李强等: "新型自封式软柱塞抽油泵的研究与应用", 《通用机械》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109577917A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种三元复合驱油井除垢防卡抽油装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103790812B (zh) | 2016-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103790812B (zh) | 化学复合驱防卡变径抽油泵 | |
CN203081734U (zh) | 防气锁液力反馈抽油泵 | |
CN201666245U (zh) | 防垢防砂抽油泵 | |
CN203098261U (zh) | 防砂埋抽油泵进油阀 | |
CN204163964U (zh) | 环阀式液力反馈抽油泵 | |
CN203796534U (zh) | 超长冲程抽油泵 | |
CN202579126U (zh) | 新型抽油泵 | |
CN104533765A (zh) | 双固定防垢卡长柱塞防砂抽油泵 | |
CN104564650B (zh) | 空心防垢抽油泵 | |
CN205315240U (zh) | 一种用于防砂工艺的合金沉砂抽油泵 | |
CN204436777U (zh) | 空心防垢抽油泵 | |
CN203584344U (zh) | 电泵井用防砂洗井阀 | |
CN202039791U (zh) | 内置固定式抽油杆扶正器 | |
CN203394717U (zh) | 游动阀串联式长柱塞杆式抽油泵 | |
CN204099171U (zh) | 返液式防气锁抽油泵 | |
CN204327458U (zh) | 双固定防垢卡长柱塞防砂抽油泵 | |
CN206129573U (zh) | 一种x型抽油泵 | |
CN202545234U (zh) | 一种无固定凡尔的长柱塞防砂防气防垢的管式抽油泵 | |
CN204126863U (zh) | 一种新型刮垢深井抽油泵 | |
CN204591217U (zh) | 三元复合驱油井用刮垢装置 | |
CN203035537U (zh) | 等冲程防垢抽油泵 | |
CN208294479U (zh) | 一种井下强磁打捞器 | |
CN205533138U (zh) | 一种双内径泵筒的抽油泵 | |
CN203035134U (zh) | 正反向洗井抽油泵 | |
CN203925961U (zh) | 一种超深油井抽油泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |