CN103789845B - 一种自动缫丝机的理绪汤水调控方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自动缫丝机的理绪汤水调控方法，它在理绪锅的有绪茧加入部位到偏心盘理绪器之间设置溢水装置，将理绪锅该区域的上部汤水溢出理绪锅；在偏心盘理绪器下方的理绪锅内用喷水嘴喷射专门供应所述喷水嘴的增压常温水形成向精理移丝器的推送水流；所述方法还将上述溢出理绪锅的汤水收集，恒温控制为缫丝槽和给茧机的工艺水温，并输送补充给缫丝槽和给茧机。本发明还提供了一种实现上述方法的理绪汤水调控装置。本发明控温效率高，能够节约用水、减少废水处理量、避免喷水嘴堵塞等故障并有助于简化结构；并且还能将理绪锅的溢水用于补充缫丝槽和给茧机的水位，可以抑制缫丝槽和给茧机中的正绪茧丝胶溶失，并可减少落绪，提高有效添绪率，降低缫折。

Description

一种自动缫丝机的理绪汤水调控方法及装置

技术领域

本发明涉及一种自动缫丝机的理绪汤水调控方法及装置。

背景技术

对于理绪锅的汤水调节，其主要作用是控制温度、水位和形成水流，在理绪锅的不同区域分别推送茧子、分离正绪茧和无绪茧。经索绪后的有绪茧通过有绪茧斗移入到理绪锅，因索绪汤温通常在80℃以上，高于理绪锅的工作温度，由于过高的理绪汤温会增加茧层丝胶溶解和茧丝离解糙纇，以往的解决方法是引入常温水或缫丝槽的水来实施降温，补充进来的水经混合后溢出以控制理绪锅水位。但从缫丝槽补充来的水，是有一定温度的，其控温效果不好，势必需要大量水来满足缫丝理绪工艺要求，不仅未能充分实现废水利用的环保效果，反而增加了水的用量、水的输送成本、废水处理成本。对于理绪锅的水流控制来说，其主要采用理绪锅循环水来实现，通过在理绪锅底设置喷嘴喷射循环水来进行水流控制，但由于理绪锅底具有多个喷嘴，因此，很难对不同区域的喷嘴进行个性化调节，特别是对于在偏心盘理绪器下方的形成推送水流的喷嘴，只能以缩小喷口来提高喷水速度，如此，很容易被循环水中的杂质堵塞喷嘴，影响有绪茧和正绪茧、无绪茧的分离，造成偏心盘理绪器下方的茧子堆积。

发明内容

本发明首先所要解决的技术问题是提供一种自动缫丝机的理绪汤水调控方法，其调控效率高、减少用水量且调控过程稳定可靠。为此，本发明采用以下技术方案：

一种自动缫丝机的理绪汤水调控方法，其特征在于所述方法不将缫丝槽和给茧机的水注入理绪锅，在理绪锅的有绪茧加入部位到偏心盘理绪器之间设置溢水装置，将理绪锅该区域的上部汤水溢出理绪锅；在偏心盘理绪器下方的理绪锅内用喷水嘴喷射专门供应所述喷水嘴的增压常温水形成向精理移丝器的推送水流，在偏心盘理绪器下方的理绪锅底部不采用与理绪锅内其它循环水喷水口一起喷水的循环水喷水嘴喷射循环水；

所述方法还将上述溢出理绪锅的汤水收集，恒温控制为缫丝槽和给茧机的工艺水温，并输送补充给缫丝槽和给茧机。

本发明另一个所要解决的技术问题是提供一种实现上述方法的理绪汤水调控装置。为此，本发明采用以下技术方案：

实现上述调控方法的理绪汤水调控装置，所述调控装置在理绪锅的有绪茧加入部位到偏心盘理绪器之间设置溢水装置，在偏心盘理绪器下方的理绪锅内设置一组常温水喷水嘴，所述喷水嘴由独立的增压进水装置提供常温水；

所述调控装置还设有控温水箱，所述控温水箱和溢水装置通过管路连接，并在该管路上设置第一阀，所述控温水箱的出水管用于向缫丝槽和给茧机输送补充水，并在出水管上设置第二阀；所述调控装置还设有控制器，所述第一阀和第二阀的开与关受控制器控制；所述控温水箱的液面高度低于溢水装置的液面高度，并高于缫丝槽和给茧机的液面高度。

进一步地，所述溢水装置包括溢水口及水槽，所述溢水口处在水槽中，水槽和理绪锅相通，水槽通过管路和控温水箱相通。更进一步地，所述溢水装置设置有溢水管，所述溢水管的进口为所述溢水口，且所述进口的高度可调。

进一步地，所述溢水装置包括溢水口及水槽，水槽处在溢水口之外；所述水槽的液面高度不高于理绪锅的液面高度，不低于控温水箱的液面高度；所述水槽通过管路和控温水箱相连。

进一步地，在精理移丝器所处的区域旁设置常温水洒水机构。

由于采用本发明的技术方案，本发明控温效率高，能够节约用水、减少废水处理量，而且，本发明还能够使控温和形成水流相结合，能避免喷水嘴堵塞等故障并有助于简化结构；并且还能将理绪锅的溢水用于补充缫丝槽和给茧机的水位，可以抑制缫丝槽和给茧机中的正绪茧丝胶溶失，并可减少落绪，提高有效添绪率，降低缫折。

附图说明

图1为本发明所提供的实施例的俯视图。

图2为本发明所提供的实施例的侧视图。

具体实施方式

如图1、2所示。自动缫丝机的理绪锅100的上方设置有偏心盘理绪器4和精理移丝器101，附图标号102为理绪锅的有绪茧加茧口，索绪锅的茧子从该口进入理绪锅，附图标号103为理绪锅的无绪茧回送口，理绪锅中的无绪茧经该口回送至索绪锅索绪；附图标号104为理绪锅的加茧口，理绪后的正绪茧经该口加入给茧机中。

经分析和检测，在理绪锅中尽管存在着汤水循环系统，可对理绪锅通过补充水来降温，但理绪锅内的汤水温度并不均匀，局部的温度仍会比正常的工艺温度高出较多。

经分析和检测，在理绪锅的有绪茧加入部位（也即有绪茧加入口102）到偏心盘理绪器4之间的理绪锅高温区域对整个理绪锅汤水的温度控制具有举足轻重的地位，因此，本发明在该区域采取“减法”的方法，也即采用溢水的方法将该高温区的热水先去除一部分，理绪锅的溢水口的高度可略比理绪锅的控制水位低一点点，使得该区域高温水既能及时排除，但又不至于对周围的理绪锅汤水有过大的影响，便于后续的常温水控温。

由此，本发明不将缫丝槽和给茧机的水注入理绪锅进行降温控制，而是在理绪锅的有绪茧加入部位到偏心盘理绪器之间设置溢水装置，将理绪锅该高温区域的上部汤水溢出理绪锅，这样就可以大幅降低控温水的用量，使得本发明在采用常温水控温时，能够大大降低常温水用量，与以往的工艺相比，减少了水的输送量和废水处理成本。

进一步地，由于采用本发明的方法，常温水的用量很少，用喷水嘴的喷水量即可基本满足控温水量，因此，形成向精理移丝器101的正绪茧推送水流可与理绪锅的降温控制相结合，在偏心盘理绪器4下方的理绪锅内用一组喷水嘴105喷射专门供应所述喷水嘴的增压常温水而形成向精理移丝器101的正绪茧推送水流，从而使结构也得到简化。这样，在偏心盘理绪器下方的理绪锅底部就不采用与理绪锅内其它循环水喷水口一起喷水的循环水喷水嘴喷射循环水，从而避免了循环水杂质堵塞的问题。所述喷水嘴105由独立的增压进水装置提供常温水，该增压进水装置包括所述喷水嘴的常温水进水管5及为了保持足够的水压而单独在常温进水管5上所设置的增压泵6，只要调节增压泵6的流量大小即可持续、稳定地补充常温水来实现降低理绪汤温和冲走偏心盘理绪器4下方的正绪茧，并个性化地调节推送水流。

进一步地，所述方法还将上述溢出理绪锅的汤水收集并恒温控制为缫丝槽和给茧机的工艺水温，并输送补充给缫丝槽和给茧机。这样，本发明不仅不从缫丝槽和给茧机补充水给理绪锅，反过来，却将理绪锅的溢水补充给缫丝槽和给茧机，保持缫丝槽和给茧机的一定水位和水温，并且，带有一定丝胶浓度、一定水温的理绪汤水，可以抑制缫丝槽和给茧机中的正绪茧丝胶溶失，并可减少落绪，提高有效添绪率，降低缫折。

对于恒温控制来说，所述调控装置设有控温水箱11，所述控温水箱11和溢水装置通过管路7连接，并在该管路7上设置第一阀22，所述控温水箱11的出水管21用于向缫丝槽和给茧机输送补充水，并在出水管21上设置第二阀20；所述调控装置还设有控制器16，所述第一阀22和第二阀20的开与关受控制器16控制；所述控温水箱11的液面高度低于溢水装置的液面高度，并高于缫丝槽和给茧机的液面高度，由于溢水装置的液面高度不高于理绪锅液面高度，因此，控温水箱11的液面高度也低于理绪锅液面高度。所述控温水箱配设有温度传感器14，温度传感器14和控制器16相连。

对于本实施例，理绪锅的有绪茧加入部位到偏心盘理绪器4之间的溢水装置包括溢水口3及水槽2，所述溢水口3处在水槽2中，水槽2和理绪锅100相通，水槽2通过管路7和控温水箱11相通。所述溢水装置还设置有溢水管24，所述溢水管的进口为所述溢水口3，且所述进口的高度可调，比如进口是一个和溢水管24螺纹连接的螺帽。

管路7可以直接连接在水槽2上；也可连接在溢水管24上，来连通水槽2和控温水箱11，并以该种连接方式更佳，这样比较方便控制。

在溢水管24上具有第三阀23，该阀也受控制器16的控制。

对于控温水箱11，还配设有常温水补充管19，常温水补充管19上配设有第四阀18以及放水龙头17。第四阀18也受控制器16的控制。

控制器16根据需要而控制第二阀20开关，以对缫丝槽和给茧机恰当补充水，根据温度传感器的检测，而单独控制第一阀22的开关，或者结合控制第一阀22第三阀23、第四阀18的开关配合，以控制控温水箱中的水温处在缫丝水温要求（一般为30-36℃，以缫丝工艺为准）。所述第三阀23是当控温水箱水温过高（譬如天热时，常温水水温较高，散热较慢。），而缫丝槽和给茧机又不需要过量的热水时，可以通过控制器16控制打开第三阀23部分流量并直接排出机外。

进一步地，在精理移丝器所处的区域旁设置常温水洒水机构8，如果需要，也可进一步补充进水。附图标号9为洒水机构8的进水管，附图标号10为其调节阀，以进一步降低理绪汤温，补充水量的多少以满足理绪汤温在40-50℃为佳。

在理绪锅的加茧口104外侧设置与理绪锅相通的理绪汤调节口13，多余的理绪汤水经理绪汤调节口13溢至理绪汤排水管12，理绪汤排水管12也连至控温水箱11。

此外，所述溢水装置也可将溢水口直接开设在理绪锅上，以上所述的水槽2处在溢水口之外；所述水槽2的液面高度不高于理绪锅的液面高度，不低于控温水箱的液面高度；所述水槽通过管路和控温水箱相连、也具有类似上述溢水管的排放管，它们的控制和前述实施方式相同。

水流如图示箭头方向。附图标号1为理绪锅内的茧子。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种自动缫丝机的理绪汤水调控方法，其特征在于所述方法不将缫丝槽和给茧机的水注入理绪锅，在理绪锅的有绪茧加入部位到偏心盘理绪器之间设置溢水装置，将理绪锅该区域的上部汤水溢出理绪锅；在偏心盘理绪器下方的理绪锅内设置一组常温水喷水嘴，所述喷水嘴由独立的增压进水装置提供常温水形成向精理移丝器的推送水流，在偏心盘理绪器下方的理绪锅底部不采用与理绪锅内其它循环水喷水口一起喷水的循环水喷水嘴喷射循环水；

所述方法还将上述溢出理绪锅的汤水收集，恒温控制为缫丝槽和给茧机的工艺水温，并输送补充给缫丝槽和给茧机。

2.如权利要求1所述的一种自动缫丝机的理绪汤水调控方法，该方法采用的调控装置还设有控温水箱和控制器，其特征在于所述控温水箱和溢水装置通过管路连接，并在该管路上设置第一阀，所述控温水箱的出水管用于向缫丝槽和给茧机输送补充水，并在出水管上设置第二阀；所述第一阀和第二阀的开与关受控制器控制；所述控温水箱的液面高度低于溢水装置的液面高度，并高于缫丝槽和给茧机的液面高度。

3.如权利要求2所述的一种自动缫丝机的理绪汤水调控方法，其特征在于所述溢水装置包括溢水口及水槽，所述溢水口处在水槽中，水槽和理绪锅相通，水槽通过管路和控温水箱相通。

4.如权利要求3所述的一种自动缫丝机的理绪汤水调控方法，其特征在于所述溢水装置设置有溢水管，所述溢水管的进口为所述溢水口，且所述进口的高度可调。

5.如权利要求2所述的一种自动缫丝机的理绪汤水调控方法，其特征在于所述溢水装置包括溢水口及水槽，水槽处在溢水口之外；所述水槽的液面高度不高于理绪锅的液面高度，不低于控温水箱的液面高度；所述水槽通过管路和控温水箱相连。

6.如权利要求2所述的一种自动缫丝机的理绪汤水调控方法，其特征在于在精理移丝器所处的区域旁设置常温水洒水机构。