CN1033298A - 煮茧机 - Google Patents
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Abstract
一种改进型的煮茧机,该煮茧机包括:渗透槽、蒸
煮槽、调整槽及热水供给装置等几个部分。其中,渗
透槽是将茧容器通路设计成V字形的V字形槽,借
助于设置有水平茧容器通路的蒸煮槽在V字形的渗
透槽与调整槽之间进行连接。
Description
本发明涉及将蚕茧进行解舒、缫丝的制丝过程前一阶段的用于煮茧的煮茧装置。
以往的制丝经营管理是以高质量而且数量上也能令人满意的生丝制造为重点,是用优质茧进行的优质丝的生产,不符合这些条件的原料茧作为次茧或下茧被挑除而另作处理。可是在日本所生产的制丝原料茧正在逐年减少,供给出现不足,如何使挑除的次茧及下茧(双宫茧、畸形茧、柴印茧、薄皮茧、僵蚕茧、瘪茧等)等低廉的原料茧成为具有附加价值的生丝是今后的课题。
使低质量茧很好地进行缫丝的前提是能否进行适当的煮茧处理,与优质茧不同,如果没有能适用于条件差的低质量茧的煮熟处理的煮茧机,是不可能进行满意的煮茧的。一般来说,在煮茧机的一部分区段上延长处理时间虽然被认为是有效的,但采取这一方法时,连不需要延长时间的区段也被延长了时间,对于煮熟茧来说,还会成为失败的主要原因。煮熟时间的延长又与降低煮茧能力互相关联,要纠正这一缺点,又与煮茧机的大型化有关联。而且,由于设置面积等原因,在煮茧机的大型化上自然有一个限度,同时在煮茧机本身上保存维持的蒸气及水的用量增大,机器价格也增高了。
在以往的水平式煮茧机上,温度梯度的控制是困难的,但对这一点来说,如果利用立体化结构,使被煮蚕茧通路倾斜时,温度梯度的控制就变为容易。
在煮熟蚕茧时,如果将茧长时间浸渍在高温的水中,则随着时间的延长,茧层就会变得软弱,而失去了作为丝茧的价值。防止这一点的措施是采用温度梯度,最初将茧浸渍在高温的水中,在得到必要的作用后,进行降温控制是必要的。
一般都共同认为,对于低质量茧来说,解舒不良的茧较多。这是由于茧层丝胶的溶解性不好,吸水作用也差,在接受煮熟作用上也缓慢的缘故。因此,在处理低质量的茧时,必须使吸水、渗润改善,以有助于丝胶的溶解性。现行的触蒸、渗透上利用蒸气渗透的方法,对于低质量的茧,其效果是不充分的。即由于新蒸气干馏度高,为促进蚕茧的解舒,增加水分或湿润被认为是有效果的。因此,借助渗透力强的热水的作用,在初期使其接触高温水,与此同时使其借助于毛细管现象向茧层及茧腔内吸水及发挥渗润作用是合理的。可是,吸入上述茧腔内的热水,在蒸煮部吐出,关于该热水,由于茧的质量低,蚕蛹的渗出液会使热水的色彩变坏,并成为防碍解舒的主要原因。
鉴于上述问题,本发明的目的是获得下述煮茧机:即使是小型也能获得必要的长度,即使是质量低的蚕茧也能进行与质量高的蚕茧同等的渗透处理,而且可以防止由于渗透处理中或渗透处理完了后到达下一工序-蒸煮部的蚕茧吐出的热水而在渗透部的热水中产生污浊。
解决问题的方法是:在至少有渗透槽、蒸煮槽、调整槽的行进式煮茧机上,渗透槽是将蚕容器通路设计成V字形的V字形槽,借助设置有水平的茧容器通路的蒸煮槽在渗透槽及调整槽之间进行连接,在渗透槽的V字形槽顶部附近的茧容器通路的下部设置挡板,构成吐水接收部,在吐水接收部配置排水管,而且在V字形渗透槽两侧上部位置分别设置水位调整装置,并在该槽的底部等处设置有洒水管。
从V字形渗透槽上部送入的处理茧,与该槽入口部分90℃~95℃的高温接触后,借助于具有温度梯度-到槽底部降低为75℃~80℃的热水,可使丝胶膨化,从槽底部到渗透槽出口部是在同样温度下行进。从渗透槽出来,进入蒸煮槽时,吐出茧腔内的热水。该吐水借助挡板聚集起来,经由排水管排出煮茧机外。
由于设置在渗透槽槽底部的洒水管向槽内注入水,在处理热水内可获得所要求的温度梯度,并且,利用设置在渗透槽上部的水位调节装置使水溢出,由此更换槽内的热水,以防止污染水的滞留。
从蒸煮槽出来的茧进入调整槽内,沿着调整槽的V字形通路行进,从调整槽出来后,处理茧从茧容器中被排出。
就上述处理茧谏覆奂暗髡勰诘男薪裕捎诟鞑凵杓瞥蒝字形,装置的水平长度比处理茧实际移动距离短,因而装置的设置长度缩短了。
本发明煮茧机的效果为:在至少有渗透槽、蒸煮槽、调整槽的行进式煮茧机上,渗透槽是将茧容器通路设计成V字形的V字形槽,借助设置有水平茧容器通路的蒸煮槽在渗透槽及调整槽之间进行连接,在渗透槽的V字形槽顶部附近的蚕容器通路的下部设置挡板,构成吐水接收部,在吐水接收部配置排水管,而且在V字形渗透槽两侧上部位置分别设置水位调整装置,并在该槽的底部等处设置洒水管,因此,渗透槽内的处理热水由槽底部在V字形两侧槽内上升,从两侧的水位调整装置中流下,所以被污染的热水不会在槽内滞留,另外,从渗透槽进入蒸煮槽时由茧吐出的热水,借助渗透槽内的挡板由吐水接收部接收,并通过排水管排出,因此,受污染的吐水不会在渗透槽内扩散。从而不会出现茧由于污染的热水而被着色之类的现象。
另外,由于渗透槽及调整槽的V字形形状,虽然运送茧容器的链条长度加长了,但是装置所占地面的比例却较少,与茧处理工艺过程的实质上的长度相比,可使装置的长度缩短。
图纸的简要说明:
图纸是去除了本发明装置中的一部分后的状态的概略正视图。
1.……行进式煮茧机,
6.……渗透槽,
7.……蒸煮槽,
8.……调整槽,
16……挡板,
17……吐水接收部,
19、20……水位调整装置。
结合图纸将本发明煮茧机1的实施例说明如下:
本发明煮茧机1为行进式煮茧机,装架在环形链2上的,图中未示出的茧容器随着环形链2的移动在煮茧机1内循环移动,在其移动过程中接受煮茧处理,沿着茧容器移动路径连续设置有茧投入装置3、浸渍槽4、高温渗透槽5、渗透槽6、蒸煮槽7、调整槽8。
渗透槽6及调整槽8大略成V字状,借助水平的蒸煮槽7在二者之间进行连接。在渗透槽6及调整槽8内适当配置蒸汽管9,以加热处理水。另外,借助于设置洒水管10、11、12,向槽内适当地注水,以便适当地保持处理热水的温度梯度。在浸透槽6内,入口附近的热水温度为90℃~95℃,槽底部为75℃~80℃,中间为80℃。进入渗透槽6的茧,使其从95℃左右迅速降低温度,在渗透槽6的出口附近为75℃~80℃左右。靠近渗透槽6的上升侧槽底板设置空气加热管13,将连接在空气加热管13上的导管14顶端的喷嘴15设置在蒸煮槽7的顶部,将在渗透槽6内加热了的空气排放到蒸煮槽7的内部。另外,在渗透槽6的上升侧上端附近的槽底板上设置挡板16,以形成吐水接收部17。在吐水接收部17内设置排水管18。
另外,在V字形的渗透槽6上部两侧分别设置水位调整装置19、20。水位调整装置19、20为同一机型,因此,对其中一个进行说明。21为溢流箱,在内部借助多个高度不同的闸板22、23、24、25构成多个小室,在各小室的底部设置排水管26、27、28、29、30。除排水管30外,在各排水管26~29上设置阀31。用导管32连接排水管26和渗透槽6。
蒸煮槽7被密闭,以便能对槽内进行加压,在内部设置有蒸气喷管36,并用盖板35进行覆盖,使蒸煮槽7内充满蒸气。另外,蒸煮槽7设置有加压装置37,以便能根据需要进行加压。加压装置37是由主水槽38及辅助水槽39构成,主水槽38利用溢流装置40保持一定水位,用管道41连接到蒸煮槽7上。辅助水槽39借助多个高度依次不同的闸板42、43、……构成小室44、45、……。使连接在上述管道41上的管道46的顶端位于高度最低的闸板42所区划的小室44内。各小室44、45、……设置排水管47。由管道41流下的热水通过溢流装置40使主水槽38经常充满并保持一定的水位,根据蒸煮槽7内加压的程度适当地选择辅助水槽39的小室44、45、……。小室44被水充满时,溢流出的热水流入小室45内,由小室45的排水管47放出,这时蒸煮槽7内的加压程度为最小,小室的闸板高度愈高,其加压的程度愈大。即相当于导管46顶端的高度与闸板高度之差的水位所相当的压力被加在蒸煮槽7内。
调整槽8大致成V字形,在槽底板部分有蒸气管,这方面与渗透槽6是同样的,但比它还大并且长度还要长。
在由调整槽8出来的位置上,设置有图中未示出的开盖装置。
下面对本发明的装置的作用加以说明。
用茧投入装置3投入到图中未示出的茧容器中的茧,借助于环形链的循环移动带动茧容器的移动,通过浸渍槽4、高温渗透槽5,在高温渗透槽5根据需要接受触蒸处理,进入渗透槽6。
渗透槽6的处理热水,由于蒸气管9的加热,入口部分保持在90℃~95℃,槽底部为75℃~80℃,中间为80℃,进入渗透槽6内的茧由95℃左右迅速降低温度。在渗透槽6的出口附近,为75℃~80℃左右。从设置在渗透槽6底部的洒水管10向槽内注水(其量被控制在能保持槽内水温成为所希望的温度梯度),经由槽上部的管道32进入水位调整装置19、20。如将水位调整装置19、20的阀31全部关闭时,则由管道32流入溢流箱21内的热水超过闸板25而由排水管30流下,此时其水位成为最高。由于在渗透槽6中V字形槽上部两侧设置有水位调整装置19、20,能在槽两侧的倾斜部分分别选定适宜的温度梯度。
如前所述,进入蒸煮槽7的茧受到若干的加压。如果该加压量大时,未加压(大气压)的渗透槽6、调整槽8内的处理热水当然要被压下,使蒸煮槽7的实质长度加大。这一处理可根据茧质适当选择。在进行上述加热时,调整槽8上部的热水,即使达到100℃以上,也不会沸腾,能在高温下处理茧。
进入调整槽8内的茧,借助充满内部的热水,受到如下所述缓慢下降的温度梯度的处理:从入口的100℃依次下降到槽底部的40℃~50℃,转向上升时,到上端为35℃~40℃。然后,由调整槽8出来的茧容器,借助开盖装置打开其盖子,茧即由茧容器中排放出来。
Claims (1)
1、一种煮茧机,其特征在于这种煮茧机的构成为:在至少有渗透槽、蒸煮槽、调整槽的行进式煮茧机上,渗透槽是将茧容器通路设计成V字形的V字形槽,借助设置有水平茧容器通路的蒸煮槽在渗透槽与调整槽之间进行连接,在渗透槽的V字形槽顶部附近的茧容器通路的下部设置挡板,构成吐水接收部,在吐水接收部配置排水管,而且在呈V字形的渗透槽两侧上部位置分别设置水位调整装置,在该槽的底部设置洒水管。
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