CN103785266B - 复合式废气净化一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合式废气净化一体机,包括相互连通的上、下箱体,所述上箱体的上端敞口处铰接设有上箱盖,所述上箱盖和所述下箱体上分别对应设有进气口和出气口,还包括:废气处理装置、抽风系统和控制系统;所述废气处理装置设置在所述上箱体的空腔内,且所述废气处理装置包括可更换的烟尘处理装置、有机废气处理装置或油烟处理装置。本发明,可分别对有机废气、烟尘和油烟进行有效处理,实现了三种净化类型的净化吸附,体积小、结构简单,移动运输方便,能够对有机废气、烟尘和油烟的产生源实现点对点的捕集净化,还设有自动控制系统,自动化程度高,可实时检测废气浓度,达到最高的净化效率。

Description

复合式废气净化一体机
技术领域
[0001] 本发明涉及环保设备,具体涉及复合式废气净化一体机。
背景技术
[0002] 石油化工、制药、印刷、喷漆、制鞋、分散焊接、自动焊接、C02气体保护焊、氩弧焊、直流焊接等彳丁业广生的有机废气对人的身体健康有很大危害:如对人的眼、鼻、呼吸道等有刺激作用;对心、肝、肺等内脏及神经系统会产生危害,甚至会造成急性和慢性中毒,并最终会致癌、致突变等。
[0003] 现有的烟尘、废气、油烟治理设备主要有:活性炭吸附塔、喷淋塔、冷凝塔、催化燃烧炉、滤筒除尘器,布袋除尘器,油烟净化器等。上述有机废气,烟尘净化,油烟净化设备一般因体积较大、结构复杂而被安置在室外,无法对废气产生源实现点对点的捕集净化,而且自动化程度低;同时,现有的废气净化设备只能对单一性质的废气进行净化,超过两种以上不同性质的废气无法同时处理。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是解决现有的废气净化设备只能对单一性质的废气进行净化,且无法对废气产生源实现点对点的捕集净化的问题。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是提供一种复合式废气净化一体机,包括相互连通的上、下箱体,所述上箱体的上端敞口处铰接设有上箱盖,所述上箱盖和所述下箱体上分别对应设有进气口和出气口,还包括:
[0006] 废气处理装置,所述废气处理装置设置在所述上箱体的空腔内,且所述废气处理装置包括可更换的烟尘处理装置、有机废气处理装置和油烟处理装置;
[0007] 抽风系统,包括作为排送废气动力的离心风机,所述离心风机设置在所述下箱体的空腔内,且所述离心风机的排风口与所述出气口对应设置;
[0008] 控制系统,包括设置于所述出气口处的信号检测器以及与所述信号检测器相连接并根据其检测到的检测信息控制所述进气口开、闭的第一 PLC控制系统,还包括用于控制所述离心风机运转的第二 PLC控制系统。
[0009] 在上述方案中,所述烟尘处理装置包括高效过滤滤筒以及对所述高效过滤滤筒起清理作用的反吹装置,所述高效过滤滤筒采用覆膜聚酯纤维材质,还包括用于收集灰尘的可拆卸的抽屉,且所述抽屉设置在所述烟尘处理装置的底部;其中,所述反吹装置包括存储高压气体的气包,所述气包与所述高效过滤滤筒之间连接的管道上设有用于控制所述气包开、闭的电磁脉冲阀,所述电磁脉冲阀上连接有控制其开、闭的脉冲控制仪。
[0010] 在上述方案中,所述有机废气处理装置包括用于分解有机废气的UV光解灯管和活性炭吸附层,所述UV光解灯管通过与之相连接的整流器控制,所述活性炭吸附层设置在所述有机废气处理装置的底部。
[0011] 在上述方案中,所述油烟处理装置采用电磁原理工作,由高压静电装置组成。
[0012] 在上述方案中,所述进气口设置在所述上箱盖的上表面上,所述进气口设置成斜流式进气口,且所述进气口上对应设有用于控制其开闭的进气阀;所述出气口设置在所述下箱体的侧壁上,且所述出气口采用带有消音棉的百叶窗。
[0013] 在上述方案中,所述上箱体的空腔内还设有一过滤层,所述过滤层设置在所述废气处理装置的上面。且所述过滤层为铁丝网过滤层。
[0014] 在上述方案中,所述控制系统上连接有用于散热的排气扇。
[0015] 在上述方案中,所述下箱体的底部均布设有若干个用于移动的万向轮。
[0016] 在上述方案中,所述控制系统上设有用于连接外界电源的航空插头。
[0017] 在上述方案中,所述上、下箱体的侧壁上分别设有用于检测维修的检修门。
[0018] 本装置通过第一 PLC控制系统实现进气口打开,同时选择安装好的废气处理装置开始工作,废气处理后,洁净空气在抽风系统的作用下,经出气口直接排出。
[0019] 本发明,可分别对有机废气、烟尘和油烟进行有效处理,实现了三种净化类型的净化吸附,因此,在使用时,三种净化功能可以使用同一台净化主机,用户可以根据自己的需求更换过滤单元,同时,由于本装置体积小、结构简单,移动运输方便,从而节省使用费用,降低成本,而且能够对有机废气、烟尘和油烟的产生源实现点对点的捕集净化,该装置还设有自动控制系统,自动化程度高,可实时检测废气浓度,达到最高的净化效率。
附图说明
[0020] 图1为本发明的结构示意图;
[0021] 图2为本发明中烟尘处理装置的结构示意图;
[0022] 图3为本发明中有机废气处理装置的结构示意图;
[0023] 图4为本发明中油烟处理装置的结构示意图。
具体实施方式
[0024] 下面结合附图对本发明作出详细的说明。
[0025] 如图1所示,本发明提供了一种复合式废气净化一体机,包括相互连通的上、下箱体1、2以及废气处理装置、抽风系统和控制系统。上箱体I的上端敞口处铰接设有上箱盖3,上箱盖3和下箱体2上分别对应设有进气口 4和出气口 5。
[0026] 结合图2至图4所示,废气处理装置设置在上箱体I的空腔内,且废气处理装置包括可更换的烟尘处理装置6、有机废气处理装置7和油烟处理装置8,用户可根据工况需求,自行选择三者当中任意一种过滤方式;
[0027] 抽风系统,包括作为排送废气动力的离心风机9,离心风机9设置在下箱体2的空腔内,且离心风机9的排风口与出气口 5对应设置;
[0028] 控制系统,包括设置于出气口 5处的信号检测器以及与信号检测器相连接并根据其检测到的检测信息控制进气口 4开、闭的第一 PLC控制系统,还包括用于控制离心风机9运转的第二 PLC控制系统。其信号检测器为废气浓度变化信号检测器。PLC控制面板15设置在上箱盖3的上表面上。
[0029] 烟尘处理装置6包括高效过滤滤筒61以及对高效过滤滤筒61起清理作用的反吹装置,高效过滤滤筒61采用覆膜聚酯纤维材质,可以过滤0.02um以上的烟尘颗粒,还包括用于收集灰尘的可拆卸的抽屉62,且抽屉62设置在烟尘处理装置6的底部;其中,反吹装置包括存储高压气体的气包63,所述气包63与高效过滤滤筒61之间连接的管道上设有用于控制气包开、闭的电磁脉冲阀64,电磁脉冲阀64上连接有控制其开、闭的脉冲控制仪65。
[0030] 烟尘处理装置的工作原理是:电磁脉冲阀是由脉冲控制仪发出信号进行控制的,电磁脉冲阀打开后,高压气体由气包传输到电磁脉冲阀,最后通过连接管道喷出气体对高效过滤滤筒进行反吹清灰,实现自动清灰功能。清理掉的灰尘掉入抽屉内,通过定期的对抽屉内的灰尘进行清理,实现重复使用。
[0031] 有机废气处理装置7包括用于分解有机废气的UV光解灯管71和活性炭吸附层72,UV光解灯管71通过与之相连接的整流器73控制,活性炭吸附层72设置在有机废气处理装置7的底部。
[0032] 本装置利用特制的UV光解灯管中的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,可以裂解的工业废气如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构等,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如C02、H20等。
[0033] 同时,活性炭吸附层包括活性炭纤维层和蜂窝活性炭层,活性炭纤维是一种多孔吸附材料,活性炭纤维表面的C和O元素结合形成的酸性含氧基团使活性炭纤维具有阳离子交换特性,增强了活性炭纤维的表面极性,有利于吸附极性较强的化合物。两种基团的存在利于活性炭纤维层对废气的吸附净化。其下方的蜂窝活性炭层,延续了活性炭纤维的吸附净化效果,同时减小了进风风阻。
[0034] 由此,有机废气处理装置的工作原理是:有机废气经进气口进入上箱体中,过滤层将废气中的颗粒物过滤、阻截在过滤层上,避免颗粒物阻塞有机废气处理装置,损害UV光解灯管,有机废气经过UV光解灯管分解后,产生的臭氧,经活性炭吸附层吸附。
[0035] 油烟处理装置8采用电磁原理工作,由高压静电装置组成。
[0036] 油烟处理装置的工作原理是:烟气粉尘首先进入过滤层,大颗粒粉尘被分离,含细小粉尘的污染空气由过滤层进入荷电区。在通过存在大量离子及电子的空间时,离子及电子会附着在粉尘上,附着负离子和电子的粉尘荷负电,附着正离子和电子的粉尘荷正电。然后,附着电荷的粉尘从荷电区出来后进入集尘区,在电场力的作用下,荷电粉尘向其极性相反的方向运动,粉尘吸附在电极上,细小的粉尘被分离。
[0037] 进气口 4设置在上箱盖3的上表面上,进气口 4设置成斜流式进气口,这样,使得进风更顺畅,增强了进风的速率,且进气口 4上对应设有用于控制其开闭的进气阀;出气口5设置在下箱体2的侧壁上,且出气口 5采用带有消音棉的百叶窗,用来降低抽风系统的噪立曰ο
[0038] 上箱体I的空腔内还设有一过滤层10,过滤层10设置在废气处理装置的上面。且过滤层10为铁丝网过滤层,可以过滤较大的颗粒物,用于对有机废气,烟尘,油烟进行初过滤,提尚过滤效率。
[0039] 控制系统上连接有用于散热的排气扇11,用于散热,降低控制系统的温度,保护电器元器件,延迟其使用寿命。
[0040] 下箱体2的底部均布设有若干个用于移动的万向轮12,便于移动该设备到合适的位置。
[0041] 控制系统上设有用于连接外界电源的航空插头13。
[0042] 上、下箱体1、2的侧壁上分别设有用于检测维修的检修门14,方便用户的检测和维修。
[0043] 本装置通过第一 PLC控制系统实现进气口打开,同时选择安装好的废气处理装置开始工作,废气处理后,洁净空气在抽风系统的作用下,经出气口直接排出。
[0044] 本发明,可分别对有机废气、烟尘和油烟进行有效处理,实现了三种净化类型的净化吸附,因此,在使用时,三种净化功能可以使用同一台净化主机,用户可以根据自己的需求更换过滤单元,同时,由于本装置体积小、结构简单,移动运输方便,从而节省使用费用,降低成本,而且能够对有机废气、烟尘和油烟的产生源实现点对点的捕集净化,该装置还设有自动控制系统,自动化程度高,可实时检测废气浓度,达到最高的净化效率。
[0045] 本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.复合式废气净化一体机,包括相互连通的上、下箱体,所述上箱体的上端敞口处铰接设有上箱盖,所述上箱盖和所述下箱体上分别对应设有进气口和出气口,其特征在于,所述进气口设置成斜流式进气口,还包括: 废气处理装置,所述废气处理装置设置在所述上箱体的空腔内,且所述废气处理装置包括可根据工况需求自行更换任一种的烟尘处理装置、有机废气处理装置和油烟处理装置; 所述烟尘处理装置包括高效过滤滤筒以及对所述高效过滤滤筒起清理作用的反吹装置,所述高效过滤滤筒采用覆膜聚酯纤维材质,还包括用于收集灰尘的可拆卸的抽屉,且所述抽屉设置在所述烟尘处理装置的底部,其中,所述反吹装置包括存储高压气体的气包,所述气包与所述高效过滤滤筒之间连接的管道上设有用于控制所述气包开、闭的电磁脉冲阀,所述电磁脉冲阀上连接有控制其开、闭的脉冲控制仪; 抽风系统,包括作为排送废气动力的离心风机,所述离心风机设置在所述下箱体的空腔内,且所述离心风机的排风口与所述出气口对应设置; 控制系统,包括设置于所述出气口处的信号检测器以及与所述信号检测器相连接并根据其检测到的检测信息控制所述进气口开、闭的第一 PLC控制系统,还包括用于控制所述离心风机运转的第二 PLC控制系统。
2.如权利要求1所述的复合式废气净化一体机,其特征在于,所述有机废气处理装置包括用于分解有机废气的UV光解灯管和活性炭吸附层,所述UV光解灯管通过与之相连接的整流器控制,所述活性炭吸附层设置在所述有机废气处理装置的底部。
3.如权利要求1所述的复合式废气净化一体机,其特征在于,所述油烟处理装置采用电磁原理工作,由高压静电装置组成。
4.如权利要求1所述的复合式废气净化一体机,其特征在于,所述进气口设置在所述上箱盖的上表面上,所述进气口上对应设有用于控制其开闭的进气阀;所述出气口设置在所述下箱体的侧壁上,且所述出气口采用带有消音棉的百叶窗。
5.如权利要求1所述的复合式废气净化一体机,其特征在于,所述上箱体的空腔内还设有一过滤层,所述过滤层设置在所述废气处理装置的上面,且所述过滤层为铁丝网过滤层O
6.如权利要求1所述的复合式废气净化一体机,其特征在于,所述控制系统上连接有用于散热的排气扇。
7.如权利要求1所述的复合式废气净化一体机,其特征在于,所述下箱体的底部均布设有若干个用于移动的万向轮。
8.如权利要求1所述的复合式废气净化一体机,其特征在于,所述控制系统上设有用于连接外界电源的航空插头。
9.如权利要求1所述的复合式废气净化一体机,其特征在于,所述上、下箱体的侧壁上分别设有用于检测维修的检修门。
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