CN103781558A - 棒状施加器 - Google Patents

Abstract

一种棒状施加器（10，20，30，40，50），用于排出在硬安瓿（11；21）中存储的液体，该棒状施加器包括设计成用于容纳安瓿的空心的、具有封闭端部和敞开端部的塑料棒体（13；23；33；43；53），该塑料棒体的壁是足够柔性的，以允许无工具地折断容纳在塑料棒体中的安瓿和由此促成液体流出到塑料棒体的内部，并且该棒状施加器包括附接在塑料棒体的敞开端部上的施加器头部（15；25），该施加器头部具有泡沫、毡或纤维体，该塑料棒体至少在部分区段上具有单独的外壳层（13b）以提高其对于安瓿碎片的穿透阻力，并且该塑料棒体在其敞开端部的附近具有用于牢固保持施加器头部的保持装置（13a，23a，23c，33c，43c，53c）和/或用于将安瓿固定在其内部的保持装置（33d）。

Description

棒状施加器

技术领域

本发明涉及一种棒状施加器，用于排出在硬安瓿中存储的液体（例如用于预处理待加设粘结剂的表面的处理剂或活化剂）。这样的棒状施加器具有设计成用于容纳安瓿的空心的具有封闭端部和敞开端部的塑料棒体，该塑料棒体的壁是足够柔性的，以便允许折断容纳在塑料棒体中的安瓿并且由此促成液体流出到塑料棒体的内部，并且该棒状施加器具有位于塑料棒体的敞开端部上的施加器头部，该施加器头部具有泡沫、毡或纤维体。

背景技术

用于产生粘结连接的预处理剂通常在包装物中提供，其由铝瓶、聚乙烯器皿和由聚丙烯构成的瓶螺纹封闭件组成。在一次性使用的范围内提供分别具有非常小的含量的铝管或处理剂棒或活化剂垫。

上述类型的施加棒一直在销售和处于实际应用中。在这种类型的棒状施加器中设置特殊的工具用于打破容纳在棒状施加器中的安瓿以释放包含在其中的液体；例如见WO2000/038564。利用这种工具可以将局部强烈的压力施加到棒体的塑料壁上。该壁仅仅必须具有一定的可变形性，其允许利用工具施加的力导入到安瓿的可折断的壁中，也可以是相对刚性的，由此避免了在折断安瓿时产生的碎片可能穿过棒体和导致使用者的伤害。

出于发明人的观点，然而过于刚性的棒体在操作时在多个方面是有问题的。特别是这样的棒状施加器的使用近乎强制需要所提到的工具的应用以折断安瓿，而简单的操作（例如通过台面边缘或经由手来使得棒弯曲以折断安瓿）是不可能的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种上述类型的改善的棒状施加器，其特别是可以容易、灵活和可靠地应用。

上述任务通过具有权利要求1的特征的棒状施加器解决。根据本发明的独立的第二方面，提供一种具有权利要求7的特征的棒状施加器。根据本发明的构思的有利的进一步构成是从属权利要求的内容。

根据本发明的第一方面，棒状施加器的利用附加的外壳增强的、仍然保持柔性的壁提供在操作时的高安全性，并且同时提供这样的可能性，即通过施加特定的压力增强通过施加器头部的产品流或在一定程度上控制该产品流。

在本发明的一个设计中根据第一方面，设置一个单独的外壳层，其同时用作标识载体。因为上述类型的棒状施加器通常为了标识而设有标签，这使得本发明可以在没有附加的制造费用的情况下实现。

在另外一个设计中，该单独的外壳层在塑料棒体的整个抓取区域上延伸。这使得可以根据使用者的相应的手指灵活性和习惯实现对棒体的特别灵活的操作，而无受伤危险。

另外一个设计规定，所述单独的外壳层与塑料棒体的外壁粘结地连接。因此外壳层的加设尽可能对应于传统的粘结标签的加设并且可以特别是利用现有的设备实施。原则上然而也可以使用收缩软管或常用的可拉伸的软管，其仅仅局部粘结或焊接在棒体的主要外壳上。

在另外一个设计中所述单独的外壳层由聚丙烯薄膜或类似的薄膜构成。除了聚丙烯之外例如也可以考虑材料如聚乙烯。

在另外一个设计中，所述单独的外壳层设计成单层或多层的（例如两层的）并且具有在80和160μm之间的范围内、特别是100和140μm之间的范围内的总厚度。根据特殊材料的选择和实际的棒体的壁的材料和厚度，然而所述单独的外壳层的其它的壁厚也可能是适合的。

在根据本发明的相对独立的第二方面的设计，塑料棒体至少在其敞开端部的区域内圆柱形成型并且施加器头部具有环形槽，在其中嵌入塑料棒体的敞开端部。在此在塑料棒体的外表面和/或内表面上在其敞开端部上或附近成型具有倒钩效果的保持装置，以用于克服轴向向前作用的力将施加器头部牢固保持在塑料棒体上和/或将安瓿牢固保持在塑料棒体中。

在棒体内部的凸起特别是阻止，使用者将之前导入的安瓿重新从棒体中拉出（并且在此可能受伤），同时然而也可以阻止安瓿无意地从棒体的前端部飞出来，如果使用者为了输送液体流将棒体突然轴向向前运动时。以类似的方式，在外部成型在棒体上的锁定钩或螺纹部段阻止：施加器头部在棒体突然运动时从棒体上松脱并且因此丢失并且包含在棒体中的液体可能不受控地流出。

螺纹部段可以一方面基本上在维持棒体的正常壁厚（和柔性）的情况下成型到棒体的敞开端部上。在另外一个设计中可以在螺纹中设置凹部，其显著加大棒体的前端部的弹性。由此对于在棒体内部存在的产品而言可以达到附加的抽吸作用，并且因此达到产品流的输送或一定的可控性。

在本发明的另外一个设计中规定，成型到外表面上的具有局部的变薄部的螺纹部段在其整个圆周上是封闭的，使得通过其没有液体可以流出，同时尽可能保持通过敞开的棒体端部的加大的弹性得到的优点。

在另外一个实施方式中螺纹部段设计成尖棱的，以用于牢固保持施加器头部。这在施加器头部被拧接到棒上时便于切入到施加器头部的材料中并且提高保持力。附加地，可以规定朝向棒体的敞开端部的螺纹轮廓侧面的倾斜角小于朝向封闭端部的螺纹轮廓侧面的倾斜角，因此该螺纹部段同样被赋予倒钩的特性。

一个铣入到施加器头部中的环形槽或一个（可容易和便宜地制造）的环形切口对应于上述的螺纹部段，在施加器头部拧接到棒体上时该螺纹部段嵌入到所述环形槽或环形切口中。

在本发明的这两个方面，用于牢固保持或固定安瓿的保持装置或凸起通过从外部向棒体的壁中的压入形成，这种压入将壁材料的一个小的例如基本上条形的部段（在无使用附加的材料的情况下）转换成所述保持装置或凸起。

附图说明

本发明的优点和功能由下面借助于附图对优选实施例的说明得出。这些附图示出：

图1以示意的透视图（分解图）示出根据本发明的棒状施加器；

图2根据本发明的棒状施加器的另外的透视图，以X射线图的方式；

图3根据本发明的棒状施加器的塑料棒体的敞开端部的详细视图；

图4另外一个根据本发明的棒状施加器的塑料棒体的敞开端部的详细视图；

图5和5A根据本发明的棒状施加器的另外一个实施例的敞开端部的横截面视图（图5A是部分放大图）。

具体实施方式

图1示出一个棒状施加器1用于面状涂敷包装在安瓿11中的处理剂，以预处理粘结面，该棒状施加器包含塑料棒体13和泡沫施加器头部15。安瓿11由玻璃构成并且塑料棒体13例如由聚酰胺（PA）、PE或PP构成。在棒体13上的环形的肋条13设置作为用于待从棒体的敞开端部推套上的施加器头部15的止挡。完全由泡沫构成的施加器头部15如同棒体13具有圆柱形的基本形状。在施加器头部中加工出一个环形槽15a，其直径等于棒体13的直径，从而棒体的敞开端部在安装施加器头部时嵌入该环形槽中。此外应注意，概念“棒状施加器”也可以是这样的施加器，其不具有圆柱形的形状，而是例如倒圆的棱柱形的、球根形的或其它的然而对于规定的应用合适的形状。

在中间区域内棒体13缠绕有PP粘结膜13b以用于增强其穿透阻力。PP粘结膜13b作为单独的外壳层不仅起到加强作用，而且同时用作产品标识、制造商信息、使用说明等等的标签载体。PP粘结膜在该示出的实施例中是单层的并且具有120μm的厚度，然而也可以由60μm的薄膜构成为双层的。

图2示出棒状施加器20的一个修改的实施方式并且以X射线图示出组装状态。与根据图1的实施例相同的或起到相同作用的部件利用在图1中的附图标记并且在此不再详述。根据图2的设计与根据图1的设计的不同之处首先在于，由加强的PP薄膜构成的单独的外壳层23b近乎在由“软的”塑料制成的棒体23的整体长度上包裹。此外在棒体23的敞开端部上设置螺纹部段23c，其用于将施加器头部25更好地固定在棒体上。环形的肋条23a如此放置，使得它阻止在使用者强烈推压且弹性的螺纹部段23c相应强烈变形时施加器头部显著向外滑脱。

图3在一个详细视图中也以X射线视图示出另外一个棒状施加器30的塑料棒体33的敞开端部。棒体在外表面上也具有一个螺纹部段33c，其设计成尖棱的并且螺纹面的几何形状是对称的。在棒体的内壁上成型向内指向的凸起33d，其设计成“非对称的”，因为其指向棒体的敞开端部的侧面与面向棒体的闭合端部的侧面相比针对外壳内表面而言具有较小的上升角。此外，凸起33d在其顶点上是倒圆的。因此当一个（未示出的）安瓿被导入棒体中时，凸起33d可以被安瓿相对容易地越过，而该凸起在轴向向前作用的力作用的情况下可靠地牢固保持安瓿。此外凸起的这种特殊形状使得可以实现从用于制造塑料棒体的注塑工具中的轻易脱模。此外在某些情况下棒体的柔韧性可以附加便于该脱模。

图4示出另外一个棒状施加器40的棒体43的前端部的修改的设计。在此设置螺纹部段43c，其通过环形的变薄部43d是可弹性变形的，在所述变薄部之间保留各单个较厚的肋条43e。通过这种螺纹设计提供的棒前端部的附加的弹性使得可以改善棒状施加器的操作，特别是施加器头部的泡沫材料的更强烈压缩和由此泡沫对于在安瓿折断之后聚集在棒内部的液体的提高的抽吸作用，该液体借助于施加器头部排出并且被分配在一个面上。另外一方螺纹部段的在变薄部区域内也完全封闭的圆周面阻止位于棒体中的液体的非期望的侧向排出。

附图5和5A示出另外一个棒状施加器50的棒体53的敞开端部，其中在外表面上各单个向后倾斜的锁定钩53c承担在上述实施例中设置的螺纹部段的功能，即固定被推套上的（未示出的）施加器头部的功能。附图5A更准确地示出该锁定钩53c的几何形状的特殊设计。这种特殊的几何形状便于在轴向从敞开端部出发作用的压力（如其在推套施加器头部时出现）的情况下实现针对性弯曲，然而另外一方面给朝向敞开端部作用的力提供一个相对高的阻力。该锁定钩因此提高了棒状施加器的防丢失性能，即使在使用者“粗暴”操作时。

本发明的设计不限于这些示例，而是多个不同的在本领域普通技术人员能力范围内的变型是可能的。

Claims (13)

1.一种棒状施加器（10-50），用于面状排出在硬安瓿（11；21）中存储的液体，该棒状施加器包括设计成用于容纳安瓿的空心的、具有封闭端部和敞开端部的塑料棒体（13；23；33；43；53），该塑料棒体的壁是足够柔性的，以允许无工具地折断容纳在塑料棒体中的安瓿和由此促成液体流出到塑料棒体的内部，并且该棒状施加器包括附接在塑料棒体的敞开端部上的施加器头部（15；25），该施加器头部具有泡沫、毡或纤维体，该塑料棒体至少在部分区段上具有单独的外壳层（13b）以提高其对于安瓿碎片的穿透阻力，并且该塑料棒体在其敞开端部的附近具有用于牢固保持施加器头部的保持装置和/或用于将安瓿牢固保持在塑料棒体内部的保持装置。

2.如权利要求1所述的棒状施加器，其特征在于：所述单独的外壳层（13b）同时用作标识载体。

3.如上述权利要求之一项所述的棒状施加器，其特征在于：所述单独的外壳层（13b）与塑料棒体的外壁粘结连接。

4.如上述权利要求之一项所述的棒状施加器，其特征在于：所述单独的外壳层（13b）由聚丙烯薄膜或类似的薄膜构成。

5.如上述权利要求之一项所述的棒状施加器，其特征在于：所述单独的外壳层（13b）设计成单层或多层的、特别是两层的，并且具有在80和160μm之间的范围内、特别是在100和140μm之间的范围内的总厚度。

6.如上述权利要求之一项所述的棒状施加器，其特征在于：用于牢固保持安瓿的保持装置构成为在内表面上的凸起，该凸起特别是通过从外部压入到外壳层中形成。

7.一种棒状施加器（20-50）、特别是如上述权利要求1至6之一项所述的棒状施加器，用于排出在硬安瓿（21）中存储的液体，该棒状施加器包括设计成用于容纳安瓿的空心的、具有封闭端部和敞开端部的塑料棒体（23；33；43；53），该塑料棒体的壁是足够柔性的，以允许折断容纳在塑料棒体中的安瓿和由此促成液体流出到塑料棒体的内部，并且该棒状施加器包括附接在塑料棒体的敞开端部上的施加器头部（15；25），该施加器头部具有泡沫、毡或纤维体，该塑料棒体至少在其敞开端部的区域内圆柱形成型并且施加器头部（15；25）具有环形槽或环形切口（15a），塑料棒体的敞开端部嵌入到所述环形槽或环形切口中，并且

在塑料棒体的外表面上在其敞开端部上或附近成型锁定钩（53c）和/或螺纹部段（33c；43c）以克服轴向向前作用的力将施加器头部牢固保持在塑料棒体上，和/或在内表面上成型凸起以克服轴向向前作用的力将安瓿牢固保持在塑料棒体中。

8.如权利要求7所述的棒状施加器，其特征在于：在外表面上成型的螺纹部段（43c）通过在壁中的局部的变薄部（43d）或凹部设计成可弹性变形的。

9.如权利要求8所述的棒状施加器，其特征在于：在外表面上成型的带有局部的变薄部的螺纹部段在其整个圆周上是封闭的，使得液体不能通过该螺纹部段流出。

10.如权利要求7所述的棒状施加器，其特征在于：锁定钩（53c）具有倒钩特性，使得其对施加器头部的安装施加相对小的阻力，然而对于施加器头部的拔下施加高的阻力。

11.如上述权利要求7至9之一项所述的棒状施加器，其特征在于，螺纹部段（33c；43c）设计成尖棱的，以牢固保持施加器头部（15；25）。

12.如上述权利要求7至11之一项所述的棒状施加器，其特征在于，在内壁上成型的凸起具有倒圆的锯齿形状，其中指向塑料棒体的敞开端部的部段与指向闭合端部的部段相比具有较小的倾斜角。

13.如上述权利要求7至12之一项所述的棒状施加器，其特征在于，在内壁上成型的凸起通过从外部压入到棒体的壁中形成。

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