CN103776011A - 一种空气能蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气能蒸汽发生器，其特征在于：包括依次连接的水箱、循环泵、空气能发生器、高压泵、换热装置和储气罐，所述高压泵和换热装置之间设有泄压阀，所述泄压阀连接水箱，所述空气能发生器连接冷凝水回收装置，冷凝水回收装置连接水泵，水泵连接换热装置，换热装置设有回水管连接冷凝水回收装置。本发明与现有技术相比的优点是：本发明是通过半导体对钢铁筒体产生磁力切割，进而产生涡流，通过涡流的散发让钢筒体自身发热而产生高温，再让高压泵通过精细雾化喷嘴，将水分散成200-300目的水雾，让水雾在钢筒体内壁的高温吸热相互转换，瞬间转换成蒸汽，产生蒸汽时间短，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及蒸汽换热系统，尤其涉及一种空气能与半导体结合蒸汽发生器。
背景技术
传统电锅炉产蒸汽过程消耗大的功率过大，水煮加热方式产蒸汽方式过于原始，不节能，传统电锅炉的产汽方式是利用电热管对相对静止的水进行加热，因水的比热容较大，热导率小。传导电锅炉加热方式的水加热通过电热管煮水做功，电热管的传导面积小，与水加热产生的蒸汽较慢。
发明内容
本发明为了解决现有技术的上述不足，提供了一种空气能蒸汽发生器。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种空气能蒸汽发生器，其特征在于：包括依次连接的水箱、循环泵、空气能发生器、高压泵、换热装置和储气罐，所述高压泵和换热装置之间设有泄压阀，所述泄压阀连接水箱，所述空气能发生器连接冷凝水回收装置，冷凝水回收装置连接水泵，水泵连接换热装置，换热装置设有回水管连接冷凝水回收装置。
所述加热单元的出气口接有单向阀。
所述装置由输出单元和加热单元构成，所述输出单元由换热筒体构成，换热筒体上设有加热线圈、压力表、出气口、减压阀、隔热保温层和感温探头；所述加热单元由电磁感应加热线圈、隔热保温层、感温探头构成，且在输入端内部设有雾化喷头组合。
所述雾化喷头组合包含一个单向阀和雾化喷嘴，喷嘴上的滤网和喷口，滤网的密度要求200-300目，可以预防杂质对喷嘴堵塞，减少喷水量，从而影响蒸汽的产汽量。
所述喷嘴与筒体成平行方向排列。喷嘴与加热单元的轴向夹角为30-40°之间，两侧面喷嘴的夹角与侧面轴向夹角为10°-15°。
所述加热单元的外壳为耐高压筒体，耐高压筒体内壁焊有5公分宽导热条，其作为增加加热单元的发热面积，进一步提高发热量，在筒体内胆中分隔成若干层，若干层分隔的意义：
①阻止热对流使各层之间的温度保持相对均匀。
②分层之后使蒸汽在腔体的流经时间更长，蒸汽质量稳定。
③若干层分隔使腔体上表面的温差不超过30℃。发热面积与蒸汽的换热比例为1吨蒸汽的换热面积在32-35平方。
所述加热单元底部和输出单元底部中有排污口，排污口末端装有电动截止阀，通过设定时间来对设备定时定向排污，来保证发生器中蒸汽质量用来维护清洗时的排放。
加热单元的筒体内的蒸汽中带有没有变成蒸汽的水，在蒸汽压力作用下流向一个换热筒体，在换热筒体中接有一个直径DN40的钢管，一头用法兰封堵，在管上钻有微小的细孔，蒸汽通过细孔喷向管壁四周，与金属表面进行二次汽化吸热。
两种不同的换热装置，满足于输出端对不同温度不同输出量，不同压力的过热蒸汽要求，以进一步提升能源利用率。提高产品使用的多样性，利用范围更广，适应不同的工作温度。
本发明与现有技术相比的优点是：本发明是通过半导体对钢铁筒体产生磁力切割，进而产生涡流，通过涡流的散发让钢筒体自身发热而产生高温，再让高压泵通过精细雾化喷嘴，将水分散成200-300目的水雾，让水雾在钢筒体内壁的高温吸热相互转换，瞬间转换成蒸汽，产生蒸汽时间短，效率高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明换热装置的一实施例的结构示意图。
图3为本发明换热装置的另一实施例的结构示意图。
图4为喷嘴流向和喷嘴排列阵形示意图。
图5加热筒体雾化水和蒸汽流程方向示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详述。
如图1所示，一种空气能蒸汽发生器，其特征在于：包括依次连接的水箱1、循环泵2、空气能发生器3、高压泵4、换热装置5和储气罐6，所述高压泵4和换热装置5之间设有泄压阀7，所述泄压阀7连接水箱1，所述空气能发生器3连接冷凝水回收装置8，冷凝水回收装置8连接水泵9，水泵9连接换热装置5，换热装置5设有回水管10连接冷凝水回收装置8。
所述加热单元的出气口接有单向阀18。
如图2、图3所示的两种换热装置的结构，所述换热装置5由输出单元和加热单元构成，所述输出单元上由换热筒体11构成，换热筒体11上设有加热线圈12、压力表14、出气口15、减压阀16、隔热保温层20和感温探头21；如图2、图4所示，所述加热单元由电磁感应加热线圈22、隔热保温层23、感温探头24构成，且在输入端内部设有雾化喷头组合13。
如图4所示，所述雾化喷头组合13包含一个单向阀和雾化喷嘴25，喷嘴25上的滤网和喷口，滤网的密度要求200-300目，可以预防杂质对喷嘴堵塞，减少喷水量，从而影响蒸汽的产汽量。
如图3、图4所示，所述喷嘴25与筒体成平行方向排列。喷嘴25与加热单元的轴向夹角为30-40°之间，两侧面喷嘴27的夹角与侧面轴向夹角为10°-15°。
如图5所示，所述加热单元的外壳为耐高压筒体，耐高压筒体内壁焊有5公分宽导热条26，其作为增加加热单元的发热面积，进一步提高发热量，在筒体内胆中分隔成若干层，若干层分隔的意义：
①阻止热对流使各层之间的温度保持相对均匀。
②分层之后使蒸汽在腔体的流经时间更长，蒸汽质量稳定。
③若干层分隔使腔体上表面的温差不超过30℃。发热面积与蒸汽的换热比例为1吨蒸汽的换热面积在32-35平方。
如图5所示，所述加热单元底部和输出单元底部中有排污口19，排污口19末端装有电动截止阀17，通过设定时间来对设备定时定向排污，来保证发生器中蒸汽质量用来维护清洗时的排放。
加热单元的筒体内的蒸汽中带有没有变成蒸汽的水，在蒸汽压力作用下流向一个换热筒体，在换热筒体中接有一个直径DN40的钢管，一头用法兰封堵，在管上钻有微小的细孔，蒸汽通过细孔喷向管壁四周，与金属表面进行二次汽化吸热。
两种不同的换热装置，满足于输出端对不同温度不同输出量，不同压力的过热蒸汽要求，以进一步提升能源利用率。提高产品使用的多样性，利用范围更广，适应不同的工作温度。
Claims (7)
1.一种空气能蒸汽发生器，其特征在于：包括依次连接的水箱、循环泵、空气能发生器、高压泵、换热装置和储气罐，所述高压泵和换热装置之间设有泄压阀，所述泄压阀连接水箱，所述空气能发生器连接冷凝水回收装置，冷凝水回收装置连接水泵，水泵连接换热装置，换热装置设有回水管连接冷凝水回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种空气能蒸汽发生器，其特征在于：所述加热单元的出气口接有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种空气能蒸汽发生器，其特征在于：所述装置由输出单元和加热单元构成，所述输出单元由换热筒体构成，换热筒体上设有加热线圈、压力表、出气口、减压阀、隔热保温层和感温探头；所述加热单元由电磁感应加热线圈、隔热保温层、感温探头构成，且在输入端内部设有雾化喷头组合。
4.根据权利要求1所述的一种空气能蒸汽发生器，其特征在于：所述雾化喷头组合包含一个单向阀和雾化喷嘴，喷嘴上的滤网和喷口，滤网的密度要求200-300目。
5.根据权利要求4所述的一种空气能蒸汽发生器，其特征在于：所述喷嘴与筒体成平行方向排列。喷嘴与加热单元的轴向夹角为30-40°之间，两侧面喷嘴的夹角与侧面轴向夹角为10°-15°。
6.根据权利要求1所述的一种空气能蒸汽发生器，其特征在于：所述加热单元的外壳为耐高压筒体，耐高压筒体内壁焊有5公分宽导热条。
7.根据权利要求1所述的一种空气能蒸汽发生器，其特征在于：所述加热单元底部和输出单元底部中有排污口，排污口末端装有电动截止阀。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104750080A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-01 | 深圳市三能新能源技术有限公司 | 一种空气能电磁能智能联合蒸汽发生器系统 |
| CN109645541A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-19 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种烤房电磁供热系统 |
| CN110328962A (zh) * | 2019-06-15 | 2019-10-15 | 重庆懿熙品牌策划有限公司 | 一种气循环系统及其旋转式烤板机 |
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