CN203885279U - 蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蒸汽发生器，包括本体，所述本体包括机架、主水箱、副水箱以及燃烧器，所述主水箱、副水箱以及燃烧器均设置在机架内，所述主水箱设置在燃烧器上，所述主水箱上设置有进水管以及出汽管，所述主水箱与副水箱之间连接有补水管，所述副水箱内设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有加热管，所述机架内设置有冷凝管以及硬水过滤器，所述加热管一端与出汽管连通且另一端与冷凝管连通，所述加热管对应出汽管的一端设置有安全阀，所述冷凝管对应加热管的另一端与硬水过滤器连接，所述硬水过滤器与容纳腔之间连接有回用管。本实用新型能够利用多余的高温蒸汽来加热副水箱，又能将冷凝水回用到副水箱中。

Description

蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及厨房厨具技术领域，更具体的说，它涉及蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器是一种利用燃料或者其他能源把水加热成蒸汽的机械设备，能够为各种蒸汽加热的厨用蒸煮设备提供高温蒸汽，广泛应用于餐饮业的蒸、炖，例如：蒸菜、蒸饭、煮粥、煮豆浆、炖汤。

目前应用在厨房厨具领域的蒸汽发生器，大多通过液化气或者天然气等燃料对水进行加热，将水加热成蒸汽，这种蒸汽发生器包括主水箱以及电气控制柜，主水箱上连接有进水管以及出汽管，且主水箱下方设置有燃烧器；进水管的另一端与水龙头连接，进水管往主水箱内注水，燃烧器对主水箱进行加热，当主水箱内的水加热至沸点后，就会产生高温蒸汽，然后高温蒸汽通过出汽管输送给需要用蒸汽加热的设备中。

且防止出现主水箱干烧的情况以及产生出汽压力过高的情况，部分蒸汽发生器还设置有副水箱以及安全阀，副水箱内设置有水，且副水箱与主水箱之间连接有补水管，主水箱内设置有水位探测器，补水管上设置有水泵、以及电磁阀，且水位探测器、水泵以及电磁阀均与电气控制柜电连接，这样就能在主水箱处于低水位时进行补水；且安全阀设置在出汽管上，当蒸汽压力过高时，安全阀排出多余的高温蒸汽，达到降低出汽压力的效果。

但是安全阀排出的高温蒸汽一般都是经过冷凝后变成冷凝水直接排出，因为这部分高温蒸汽冷凝后产生的冷凝水水质较差，如果直接回用的话会导致主水箱内产生水垢，导致主水箱的导热性能降低。

总之，目前的蒸汽发生器不能利用安全阀泄压出来的高温蒸汽的热能来加热副水箱，又无法回用高温蒸汽冷凝后的冷凝水，所以具有一定的改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够利用多余的高温蒸汽来加热副水箱，又能将冷凝水回用到副水箱中的蒸汽发生器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：蒸汽发生器，包括本体，所述本体包括机架、主水箱、副水箱以及燃烧器，所述主水箱、副水箱以及燃烧器均设置在机架内，所述主水箱设置在燃烧器上，所述主水箱上设置有进水管以及出汽管，所述主水箱与副水箱之间连接有补水管，所述副水箱内设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有加热管，所述机架内设置有冷凝管以及硬水过滤器，所述加热管一端与出汽管连通且另一端与冷凝管连通，所述加热管对应出汽管的一端设置有安全阀，所述冷凝管对应加热管的另一端与硬水过滤器连接，所述硬水过滤器与容纳腔之间连接有回用管。

通过采用上述技术方案，燃烧器在主水箱底部进行加热，当主水箱内部的水加热到沸点后，产生高温蒸汽，且高温蒸汽通过出汽管流出，由于加热管与出汽管连通，且出汽管上还设置有安全阀，当主水箱内部压力过大，导致出汽管内的压力过大时，安全阀打开；容纳腔中有水，且加热管浸在水中，部分高温蒸汽进入加热管中，并进入容纳腔中，这部分高温蒸汽在容纳腔中将热量传递给容纳腔中的水，从而对副水箱内的水进行预热，这样就能使副水箱对主水箱补水时，减少加热时间；冷凝管是现有技术的一种，是一种利用热交换原理使冷凝性气体冷却凝结为液体的一种仪器，通过容纳腔后的蒸汽的温度变低，并进入冷凝管中冷凝成液体，接着进入硬水过滤器中，硬水过滤器可以为离子吸附罐，离子吸附罐内填充有阳离子交换树脂，当冷凝水通过阳离子交换树脂后，冷凝水中的钙离子以及镁离子被吸附，从而使冷凝水变成软水，接着再通过回用管流入容纳腔内；该设计能够利用多余的高温蒸汽来加热副水箱，又能将冷凝水回用到副水箱中。

本实用新型进一步设置为：所述硬水过滤器为离子吸附罐，所述离子吸附罐内设置有阳离子交换树脂，所述离子吸附罐与冷凝管之间连接有软管，所述软管上设置有泵。

通过采用上述技术方案，高温蒸汽中溶解有大量的钙离子以及镁离子，所以是一种硬水，如果将高温蒸汽冷凝后的水直接回流进副水箱内，然后再补充进主水箱中，会导致主水箱产生水垢，从而对主水箱产生破坏；而硬水过滤器可以为离子吸附罐，离子吸附罐内填充有阳离子交换树脂，阳离子吸附树脂能够吸附液体中的阳离子，例如镁离子以及钙离子，当冷凝水从冷凝管中流出后，进入软管中，软管上的泵将冷凝水通入离子吸附罐，当冷凝水通过阳离子交换树脂后，冷凝水中的钙离子以及镁离子被吸附，从而使冷凝水变成软水，然后通过回用管进入容纳腔内；该设计能够净化冷凝水，防止主水箱在加热时产生水垢。

本实用新型进一步设置为：所述回用管上设置有单向阀。

通过采用上述技术方案，当冷凝水从离子吸附罐流向容纳腔时，冷凝水能够冲开单向阀，而容纳腔内的水流向离子吸附罐时，则无法冲开单向阀，从而液体在回用管内只能单方向的流动；该设计能够防止水从容纳腔流向离子吸附罐。

本实用新型进一步设置为：所述加热管为螺旋加热管，所述螺旋加热管两端均穿设在副水箱上。

通过采用上述技术方案，当副水箱为圆柱状时，所以副水箱内的容纳腔的形状呈圆柱状，而螺旋加热管的外廓也呈圆柱状，将螺旋加热管与副水箱同轴设置，能够合理利用容纳腔的空间，并且充分与容纳腔内的水接触，螺旋加热管螺旋设置，变相的延长加热管的长度，增加了接触面积，能够令高温蒸汽在螺旋加热管内有足够的滞留时间，从而使高温蒸汽能够充分的将热量传递给容纳腔中的水，且螺旋加热管只需要一根，就能布满容纳腔，且安装时较为方便；该设计能够提高加热管的加热效果。

本实用新型进一步设置为：所述加热管为折叠加热管，所述折叠加热管两端均穿设在副水箱上。

通过采用上述技术方案，折叠加热管是在同一水平面上反复进行折叠，所以折叠加热管的外廓呈扁平状，当副水箱为立方体时，副水箱内的容纳腔也呈立方体状，这样就能在副水箱内依次设置多层折叠加热管，且由于设置了多层的折叠加热管，增大了接触面积，且变相的延长了加热管的长度，多余的高温蒸汽能够从多个折叠加热管中进入容纳腔内，从而减小了每根折叠加热管内的压力，并且达到加热均匀的效果；该设计能够提高加热管的加热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一示意图；

图3为本实用新型的实施例二示意图。

    图中：1、机架；2、主水箱；3、副水箱；4、燃烧器；5、出汽管；6、容纳腔；7、螺旋加热管；8、折叠加热管；9、冷凝管；10、离子吸附罐；11、阳离子交换树脂；12、安全阀；13、回用管；14、软管；15、泵；16、单向阀；17、加热管；18、硬水过滤器。

具体实施方式

参照图1至图3所示，本案例实施的蒸汽发生器，包括本体，所述本体包括机架1、主水箱2、副水箱3以及燃烧器4，所述主水箱2、副水箱3以及燃烧器4均设置在机架1内，所述主水箱2设置在燃烧器4上，所述主水箱2上设置有进水管以及出汽管5，所述主水箱2与副水箱3之间连接有补水管，所述副水箱3内设置有容纳腔6，所述容纳腔6内设置有加热管17，所述机架1内设置有冷凝管9以及硬水过滤器18，所述加热管17一端与出汽管5连通且另一端与冷凝管9连通，所述加热管17对应出汽管5的一端设置有安全阀12，所述冷凝管9对应加热管17的另一端与硬水过滤器18连接，所述硬水过滤器18与容纳腔6之间连接有回用管13，所述硬水过滤器18为离子吸附罐10，所述离子吸附罐10内设置有阳离子交换树脂，所述离子吸附罐10与冷凝管9之间连接有软管14，所述软管14上设置有泵15，所述回用管13上设置有单向阀16。

燃烧器4在主水箱2底部进行加热，当主水箱2内部的水加热到沸点后，产生高温蒸汽，且高温蒸汽通过出汽管5流出，由于加热管17与出汽管5连通，且出汽管5上还设置有安全阀12，当主水箱2内部压力过大，导致出汽管5内的压力过大时，安全阀12打开；容纳腔6中有水，且加热管17浸在水中，部分高温蒸汽进入加热管17中，并进入容纳腔6中，这部分高温蒸汽在容纳腔6中将热量传递给容纳腔6中的水，从而对副水箱3内的水进行预热，这样就能使副水箱3对主水箱2补水时，减少加热时间；冷凝管9是现有技术的一种，是一种利用热交换原理使冷凝性气体冷却凝结为液体的一种仪器，通过容纳腔6后的蒸汽的温度变低，并进入冷凝管9中冷凝成液体，接着进入硬水过滤器18中，由于高温蒸汽中溶解有大量的钙离子以及镁离子，是一种硬水，如果将高温蒸汽冷凝后的水直接回流进副水箱3内，然后再补充进主水箱2中，会导致主水箱2产生水垢，从而对主水箱2产生破坏；采用离子吸附罐10作为硬水过滤器18能够有效去除硬水中的离子，离子吸附罐10内填充有阳离子交换树脂，阳离子吸附树脂11能够吸附液体中的阳离子，例如镁离子以及钙离子，当冷凝水从冷凝管9中流出后，进入软管14中，软管14上的泵15将冷凝水通入离子吸附罐10，当冷凝水通过阳离子交换树脂后，冷凝水中的钙离子以及镁离子被吸附，从而使冷凝水变成软水，然后通过回用管13进入容纳腔6内。

实施例一中，所述加热管17为螺旋加热管7，所述螺旋加热管7两端均穿设在副水箱3上。

当副水箱3为圆柱状时，所以副水箱3内的容纳腔6的形状呈圆柱状，而螺旋加热管7的外廓也呈圆柱状，将螺旋加热管7与副水箱3同轴设置，能够合理利用容纳腔6的空间，并且充分与容纳腔6内的水接触，螺旋加热管7螺旋设置，变相的延长加热管17的长度，增加了接触面积，能够令高温蒸汽在螺旋加热管7内有足够的滞留时间，从而使高温蒸汽能够充分的将热量传递给容纳腔6中的水，且螺旋加热管7只需要一根，就能布满容纳腔6，且安装时较为方便。

实施例二中，所述加热管17为折叠加热管8，所述折叠加热管8两端均穿设在副水箱3上。

折叠加热管8是在同一水平面上反复进行折叠，能够增加接触面积，并变相的延长折叠加热管8的长度，所以折叠加热管8的外廓呈扁平状，当副水箱3为立方体时，副水箱3内的容纳腔6也呈立方体状，这样就能在副水箱3内依次设置多层折叠加热管8，且由于设置了多层的折叠加热管8，多余的高温蒸汽能够从多个折叠加热管8中进入容纳腔6内，从而减小了每根折叠加热管8内的压力，并且达到加热均匀的效果。

本实用新型具有下述优点：能够利用多余的高温蒸汽来加热副水箱3，又能将冷凝水回用到副水箱3中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.蒸汽发生器，包括本体，所述本体包括机架、主水箱、副水箱以及燃烧器，所述主水箱、副水箱以及燃烧器均设置在机架内，所述主水箱设置在燃烧器上，所述主水箱上设置有进水管以及出汽管，所述主水箱与副水箱之间连接有补水管，其特征在于：所述副水箱内设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有加热管，所述机架内设置有冷凝管以及硬水过滤器，所述加热管一端与出汽管连通且另一端与冷凝管连通，所述加热管对应出汽管的一端设置有安全阀，所述冷凝管对应加热管的另一端与硬水过滤器连接，所述硬水过滤器与容纳腔之间连接有回用管。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述硬水过滤器为离子吸附罐，所述离子吸附罐内设置有阳离子交换树脂，所述离子吸附罐与冷凝管之间连接有软管，所述软管上设置有泵。

3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述回用管上设置有单向阀。

4.根据权利要求1或2所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述加热管为螺旋加热管，所述螺旋加热管两端均穿设在副水箱上。

5.根据权利要求1或2所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述加热管为折叠加热管，所述折叠加热管两端均穿设在副水箱上。