CN103776008B - 高效蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高效蒸汽发生器，它包括加热壳体，加热壳体上设置进水口与出气口，进水口设置在加热壳体的中央位置，加热壳体内腔设置加热管，加热管折弯形成倒T形的围合中央腔，加热壳体内壁设置汽流引导隔板，汽流引导隔板的平面形状分为倒π形与水平条形，所述加热管与汽流引导隔板交叠设置；本发明的高效蒸汽发生器由于设计隔板的分流以及加热管的形状及位置设计，使得水分加热更加充分，加热的效率更高；热转换效率高、出蒸温度高、蒸汽量大、射程远，具有合理的流道结构。

Description

高效蒸汽发生器

技术领域

本发明涉及一种蒸汽发生器，具体的说是一种家电产品上使用的蒸汽发生器。

背景技术

随着蒸汽发生器在家用产品中的应用越来越广泛，各种结构、各种功能的蒸汽发生器也越来越多，但本质原理还是通过对水加热产生蒸汽，所以大多数的蒸汽发生器普遍存在的技术问题是加热的效率并不理想，随着加热效率不高，产生部分水不能够被加热完全随蒸气喷出的现象，或者是蒸汽温度不高、不能稳定连续喷出。进而小体积、高效率、能够产生高温蒸汽的蒸汽发生器成为了发展的趋势。

发明内容

针对现有技术存在的问题与不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种高效蒸汽发生器，热转换效率高、出蒸温度高、蒸汽量大、射程远，具有合理的流道结构。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，高效蒸汽发生器，它包括加热壳体，加热壳体上设置进水口与出气口，进水口设置在加热壳体的中央位置，加热壳体内腔设置加热管，加热管折弯形成倒T形的围合中央腔，加热壳体内壁设置汽流引导隔板，汽流引导隔板的平面形状分为倒π形与水平条形，所述加热管与汽流引导隔板交叠设置。

上述的高效蒸汽发生器，进水口设置在加热壳体的中央，进水口位置与加热管折弯形成倒T形的围合中央腔相对应。

上述的高效蒸汽发生器，水流引导隔板的平面形状分为倒π形与水平条形，两种形状的水流引导隔板将加热壳体内腔分割成多层平行腔道。

上述的高效蒸汽发生器，加热壳体与加热管一体压铸为一个整体。

上述的高效蒸汽发生器，加热壳体上还设置温度传感器安装槽。

上述的高效蒸汽发生器，加热壳体一侧设置温控开关安装位。

上述的高效蒸汽发生器，加热壳体为本体与后盖的分体式结构。

上述的高效蒸汽发生器，后盖中央位置设置进水口。

上述的高效蒸汽发生器，后盖上设置加强筋。

本发明的高效蒸汽发生器器，具有如下优点及有益技术效果：

1、本发明的高效蒸汽发生器，它包括加热壳体，加热壳体上设置进水口与出气口，进水口设置在加热壳体的中央位置，加热壳体内腔设置加热管，加热管折弯形成倒T形的围合中央腔，加热壳体内壁设置汽流引导隔板，汽流引导隔板的平面形状分为倒π形与水平条形，加热管与汽流引导隔板交叠设置；对汽流进行分流。由于设计隔板的分流以及加热管的形状及位置设计，使得蒸汽加热更加充分，加热的效率更高。

2、本发明的高效蒸汽发生器，汽流引导隔板的平面形状分为倒π形与水平条形，两种汽流引导隔板的相互配合使汽流轨迹更接近于加热管的形状，大大提升了加热效率，提升了蒸汽温度，避免了蒸汽中残留水的现象，实现稳定连续高温的出蒸汽流，同时改小了蒸汽发生器的体积，使得应用更为广泛。

3、本发明的高效蒸汽发生器，内部受热均匀，有效提高热效率；汽流引导隔板将折弯形加热管的内侧分割成多层腔室，各个腔室通过不同位置的开口相通；进一步延长内腔蒸汽流通的路径，形成环绕流动，与加热管充分接触，更加有效的完成蒸汽过热及气液分离状态。

4、本发明的高效蒸汽发生器，设置温度传感器安装槽与温控开关安装位，可以根据需要连接相应的设备，调节操控能力显著提高；保证内部水路迂回流动、完成气液分离，增加对水流的加热时间及加热体本身的工作效率，同时能够达到各出汽喷口的蒸汽流量、温度到达均匀一致。

5、本发明的高效蒸汽发生器，分体设计安装维护简便，同时设置加强筋，使用更加牢固可靠。

附图说明

图1是本发明的正视结构示意图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的后视结构示意图；

图4是本发明的内部结构示意图。

上述图中：

1-出气口；2-温控开关安装位；3-加热管；4-温度传感器安装槽；5-定位柱；6-加强筋；7-进水口；8-本体；9-后盖；10-水平条形的水流引导隔板；11-围合中央腔；12-倒π形的水流引导隔板；13-加热壳体。

具体实施方式

如图所示，本实施例的高效蒸汽发生器，它包括加热壳体13，加热壳体13上设置进水口7与出气口1，进水口7设置在加热壳体13的中央位置，加热壳体13内腔设置加热管3，加热管3折弯形成倒T形的围合中央腔11，加热壳体13内壁设置汽流引导隔板，汽流引导隔板根据平面形状分为倒π形的汽流引导隔板12与水平条形的汽流引导隔板10，加热管3与汽流引导隔板交叠设置。两种形状的汽流引导隔板将加热壳体13内腔分割成多层平行腔道。

进水口7设置在加热壳体13的中央，进水口7位置与加热管3折弯形成倒T形的围合中央腔11相对应；加热壳体13与加热管3一体浇注为一个整体。加热壳体13上还设置温度传感器安装槽4与定位柱5。加热壳体13一侧设置温控开关安装位2。加热壳体13为本体8与后盖9的分体式结构。后盖9的中央位置设置进水口7；后盖9上设置加强筋6。

当蒸汽发生器工作时，液态水从进水口7进入加热壳体13腔室内，水在围合中央腔11内汽化，经过水平条形的汽流引导隔板10完成分流，然后又经过倒π形的水流引导隔板12再次分流，经过充分加热后，完成过热及气液分离状态，最终从四个出气口1喷出，形成均匀、稳定、连续的蒸汽。

以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.  高效蒸汽发生器，其特征在于：它包括加热壳体，加热壳体上设置进水口与出气口，进水口设置在加热壳体的中央位置，加热壳体内腔设置加热管，加热管折弯形成倒T形的围合中央腔，加热壳体内壁设置汽流引导隔板，汽流引导隔板的平面形状分为倒π形与水平条形，所述加热管与汽流引导隔板交叠设置；所述进水口设置在加热壳体的中央，进水口位置与加热管折弯形成倒T形的围合中央腔相对应；所述水流引导隔板的平面形状分为倒π形与水平条形，两种形状的汽流引导隔板将加热壳体内腔分割成多层平行腔道；所述加热壳体与加热管一体压铸为一个整体；所述加热壳体上还设置温度传感器安装槽；所述加热壳体一侧设置温控开关安装位；所述加热壳体为本体与后盖的分体式结构；所述后盖中央位置设置进水口；所述后盖上设置加强筋。