CN103774617B - 一种互嵌型护坡砌块及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种互嵌型护坡砌块,包括砌块本体,砌块本体的一侧设有镶嵌凹槽,砌块本体的另一侧设有镶嵌尾部,镶嵌尾部和镶嵌凹槽相匹配,砌块本体与镶嵌尾部之间设有倒钩槽,砌块本体上设有弹性倒钩,弹性倒钩与倒钩槽相匹配,砌块本体和镶嵌尾部的一体结构上设有生态透孔,同时还公开了一种利用本发明砌块构筑护坡的施工方法,具体包括如下步骤:(a)测量放线;(b)施工准备及开挖;(c)铺设反滤层;(d)铺设互嵌型护坡砌块;(e)植草。本发明砌块紧扣程度好,允许护坡地基出现一定范围的不均匀沉降或冻胀融沉变形,且具有高强度抗裂的特点,同时在施工中进行整块砌块组进行铺设,铺设简单、方便,节省施工成本,缩短施工周期。
Description
技术领域
本发明涉及一种互嵌型护坡砌块,以及利用这种砌块构筑护坡的施工方法。
背景技术
伴随着“948计划”的实施,表明我国的环保、景观、水利等建设已经开始由规模化向集约化、科技化转变。为防止水土流失,冲刷侵蚀,一般在天然河道、湖泊、水库铺设一层护坡的铺面层,常用的有刚性衬砌铺面结构和柔性衬砌铺面结构,其中,刚性衬砌铺面结构如干砌块石、浆砌块石、现浇混凝土等,存在总体成本高,不易植草绿化,不具有生态性,不适应冻胀、沉降,而且耐久性差等缺陷;而现在一般采用柔性衬砌铺面结构最常用的材料是护坡砌块。
中国国家知识产权局于2008年2月6日公开了申请号为200710121282.0,发明名称为一种互嵌式护坡砌块的发明专利申请,其包括顶面、底面、前后侧面和左右侧面,其中至少在前后侧面上或左右侧面上设置有供与周围相邻砌块相互互嵌的互嵌结构,其特征在于:所述互嵌结构上的所有互嵌面均为从砌块底面到顶面逐渐向砌块实体一侧倾斜的斜面。缺点:在砌筑过程中一块一块进行铺设,需要大量人力和工程量,提高了施工成本,且紧扣程度一般,容易导致砌块的下沉或相对滑动。
中国国家知识产权局于2009年9月17日公开了申请号为200910018773.1,发明名称为一种护坡砖及利用其构筑河道斜坡的方法的发明专利申请,其包括砌块,其特征在于:砖体厚度12~16厘米,砖体的每一侧面都设有梯形槽,其平面俯视形状为梯形,砖体中部设有空洞,空洞的形状为任意形状。缺点:这种砌块块状大,需要大量的材料,材料成本大,同时在铺设过程在需要一块一块进行铺设,增加了劳动量和工程量。
中国国家知识产权局于2011年3月3日公开了申请号为201110051228.X,发明名称为全面互锁型护坡砌块及其搭楼互锁方法的发明专利申请,其包括矩形体,其特征在于:所述矩形体前侧面上设有一对缺口相背且朝上的正L形搭接板,所述矩形体后侧面上设置有一对缺口相背且朝下的倒L形搭接板。缺点:其互锁结构过于麻烦,增加了施工难度。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题,目的在于提供一种互嵌型护坡砌块,其紧扣程度好、适应能力强,允许护坡地基出现一定范围的不均匀沉降或冻胀融沉变形,且具有高强度抗裂、砌块用料少的特点,提高了其抗冻性能和抗风化性能,降低了制造互嵌型护坡砌块的成本;同时,本发明还进一步提供了利用这种砌块构筑护坡的施工方法,将一块块砌块镶嵌一起,组成砌块组,利用起重机进行整块砌块组进行铺设,铺设简单、方便,节省了人力,节省施工成本,提高了施工质量,缩短施工周期,适用范围广,综合经济效益明显。
本发明采用如下技术方案:
一种互嵌型护坡砌块,包括砌块本体,其特征在于:砌块本体的一侧设有镶嵌凹槽,砌块本体的另一侧设有镶嵌尾部,镶嵌尾部与砌块本体为一体结构,镶嵌尾部和镶嵌凹槽相匹配,砌块本体与镶嵌尾部之间设有倒钩槽,砌块本体上设有弹性倒钩,弹性倒钩与倒钩槽相匹配,砌块本体和镶嵌尾部的一体结构上设有生态透孔,生态透孔的形状为任意形状。
进一步,生态透孔的形状为正方形或长方形或菱形或圆形。
进一步,砌块本体上设有至少两个连接孔,连接孔位于所述砌块本体的两侧。
进一步,砌块本体和镶嵌尾部由粉煤灰、矿渣微粉、河沙、加气碎渣和高炉水渣预制而成。
一种利用本发明砌块构筑护坡的施工方法,其特征在于包括如下步骤:
(a)测量放线:首先进行测量定位,采用全站仪及水准测量仪进行测量,放出水平线和基准线,用石灰标出开挖位置,并定出护坡施工范围;
(b)施工准备及开挖:首先利用粉煤灰、矿渣微粉、河沙、加气碎渣和高炉水渣预制砌块,运到施工现场,再根据开挖位置,按照设计边坡坡度的要求,采用挖掘机进行护坡开挖,接着清除杂草、树根、残留石块,并埋设PVC排水管,然后土方回填,再采用人机结合方式,人工用碎石填充开挖后的土方孔洞,同时用压路机进行整平、压实;
(c)铺设反滤层:选用符合当地土质要求的反滤层,反滤层选用三维土工网,并将三维土工网平整地铺设在护坡上;
(d)铺设互嵌型护坡砌块:检测三维土工网铺设合格后,挖掘边沿基坑,基底振实,接着砌筑下沿趾墙,组合互嵌型护坡砌块,将一块互嵌型护坡砌块上的弹性倒钩卡合到另一块互嵌型护坡砌块上的倒钩槽中,达到设计长度后,形成一组互嵌型护坡砌块组,接着将互嵌型护坡砌块组上下排布,相邻互嵌型护坡砌块上的连接孔相互对齐,并在相邻互嵌型护坡砌块上的连接孔上设置固定件,固定相邻两组互嵌型护坡砌块组,达到设计宽度后,形成一块互嵌型护坡砌块组,接着在护坡上方插入锚固棒,然后根据水流相反方向,用起重机吊起一块互嵌型护坡砌块组固定在锚固棒上,然后用混凝土将趾墙和互嵌型护坡砌块一起砌筑,再砌筑上沿挡墙,然后用混凝土将上沿挡墙、互嵌型护坡砌块和锚固棒砌筑一起,最后用干砂、碎石、土填充到生态透孔和形成的空隙中;
(e)植草:在检查坡面平整后,在互嵌型护坡砌块表面摊铺一层天然土,然后种植适合当地气候环境的花草。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明中互嵌型护坡砌块,镶嵌尾部和镶嵌凹槽相匹配,弹性倒钩与倒钩槽相匹配,在正常情况下,两块互嵌型护坡砌块紧扣一起,成互嵌状态,适应护坡地基局部出现不均匀沉降或冻胀融沉变形,适应性强,保证整个护坡系统安全可靠;互嵌型护坡砌块在用料方面,采用粉煤灰、矿渣微粉、河沙、加气碎渣和高炉水渣预制而成,制成一种环保轻质型砌块,其不但具有高强抗裂性能,而且抗渗抗水,提高砌块抗冻性能和抗风化性能,使砌块的使用寿命大大延长,整体上用料降低,降低制造成本;同时,本发明提供的利用这种砌块构筑护坡的施工方法,将一块块砌块镶嵌一起,组成砌块组,再用固定件连接砌块组,利用起重机进行整块砌块组进行铺设,无需人工一块一块进行铺设砌块,铺设简单、方便,节省了人力,节省施工成本,提高了施工质量,缩短施工周期,适用范围广,综合经济效益明显。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明一种互嵌型护坡砌块的结构示意图;
图2为本发明互嵌型护坡砌块铺设时的结构示意图;
图3为本发明施工方法中土方开挖时的示意图;
图4为本发明施工后护坡的结构示意图。
图中,1-砌块本体;2-镶嵌凹槽;3-镶嵌尾部;4-倒钩槽;5-弹性倒钩;6-生态透孔;7-连接孔;8-固定件。
具体实施方式
如图1至图4所示,本发明中一种互嵌型护坡砌块,其紧扣程度好、适应能力强,允许护坡地基出现一定范围的不均匀沉降或冻胀融沉变形,采用粉煤灰、矿渣微粉、河沙、加气碎渣和高炉水渣预制而成,为一种环保轻质型砌块,其不但具有高强抗裂性能,而且抗渗抗水,提高砌块抗冻性能和抗风化性能,使砌块的使用寿命大大延长,整体上用料降低,降低制造成本;同时,本发明中利用这种砌块构筑护坡的施工方法,将一块块砌块镶嵌一起,组成砌块组,再用固定件连接砌块组,利用起重机进行整块砌块组进行铺设,无需人工一块一块进行铺设砌块,铺设简单、方便,节省了人力,节省施工成本,提高了施工质量,缩短施工周期,适用范围广,综合经济效益明显。
如图1所示,为本发明中一种互嵌型护坡砌块,包括砌块本体1,砌块本体1的一侧设有镶嵌凹槽2,砌块本体1的另一侧设有镶嵌尾部3,镶嵌尾部3与砌块本体1为一体结构,镶嵌尾部3和镶嵌凹槽2相匹配,砌块本体1与镶嵌尾部3之间设有倒钩槽4,砌块本体1上设有弹性倒钩5,弹性倒钩5与倒钩槽4相匹配,两块砌块互嵌型护坡砌块可以紧扣一起,成互嵌状态,适应护坡地基局部出现不均匀沉降或冻胀融沉变形,适应性强,保证整个护坡系统安全可靠。砌块本体1和镶嵌尾部3的一体结构上设有生态透孔6,生态透孔6的形状为任意形状,可以为正方形或长方形或菱形或圆形,生态透孔6可以种植适合当地气候环境的花草,具有生态性,适应冻胀、沉降,而且耐久性好。砌块本体1上设有至少两个连接孔7,连接孔7位于所述砌块本体1的两侧。砌块本体和镶嵌尾部由粉煤灰、矿渣微粉、河沙、加气碎渣和高炉水渣预制而成,为一种环保轻质型砌块,其不但具有高强抗裂性能,而且抗渗抗水,提高砌块抗冻性能和抗风化性能,使砌块的使用寿命大大延长,整体上用料降低,降低制造成本。
如图2至图4所示,为一种利用本发明砌块构筑护坡的施工方法,其特征在于包括如下步骤:
(a)测量放线:首先进行测量定位,采用全站仪及水准测量仪进行测量,放出水平线和基准线,按国家测绘和本工程施工精度要求,绘制用于工程施工的控制网,用石灰标出开挖位置和水平控制点,并定出护坡施工范围,主要确定施工现场的宽度,以便确定埋设铺设互嵌型护坡砌块的组数。
(b)施工准备及开挖:首先选用粉煤灰、矿渣微粉、河沙、加气碎渣和高炉水渣灯原料,根据情况可以增加料浆稳定剂、抗水剂等,浇筑成环保轻质的砌块,其不但具有高强抗裂性能,而且抗渗抗水,提高砌块抗冻性能和抗风化性能,使砌块的使用寿命大大延长,整体上用料降低,降低制造成本。本发明砌块不同强度等级,如表1所示:
等级 | / | A1 | A1.5 | A2.5 | A3.5 |
抗压强度 | 平均值 | >1.5 | >2.0 | >3.0 | >4.0 |
Mpa | 最小值 | >0.6 | >1.0 | >2.2 | >3.0 |
表1
将预制好的砌块运到施工现场,运输过程中要保护好砌块,避免砌块在运输过程中损坏,降低成本。接着根据开挖位置和控制点,按照设计边坡坡度的要求,采用挖掘机进行护坡开挖,紧接着清除杂草、树根、残留石块,并埋设PVC排水管,PVC排水管的主要用于排水。然后土方回填,再采用人机结合方式,人工用碎石填充开挖后的土方孔洞,同时用小型压路机进行整平、压实,最后验收平整度。
(c)铺设反滤层:选用符合当地土质要求的反滤层,反滤层选用三维土工网,并将三维土工网平整地铺设在护坡上,三维土工网允许水渗出来,减少铺面系统上的扬压力。
(d)铺设互嵌型护坡砌块:检测三维土工网铺设合格后,挖掘边沿基坑,基底振实,接着砌筑下沿趾墙,组合互嵌型护坡砌块,将一块互嵌型护坡砌块上的弹性倒钩卡合到另一块互嵌型护坡砌块上的倒钩槽中,达到设计长度后,形成一组互嵌型护坡砌块组,接着将互嵌型护坡砌块组上下排布,相邻互嵌型护坡砌块上的连接孔7相互对齐,并在相邻互嵌型护坡砌块上的连接孔7上设置固定件8,固定相邻两组互嵌型护坡砌块组,达到设计宽度后,形成一块互嵌型护坡砌块组,接着在护坡上方插入锚固棒,然后根据水流相反方向,用起重机吊起一块互嵌型护坡砌块组固定在锚固棒上,然后用混凝土将趾墙和互嵌型护坡砌块一起砌筑,再砌筑上沿挡墙,然后用混凝土将上沿挡墙、互嵌型护坡砌块和锚固棒砌筑一起,最后用干砂、碎石、土填充到生态透孔和形成的空隙中。
(e)植草:在检查坡面平整后,在互嵌型护坡砌块表面摊铺一层天然土,然后种植适合当地气候环境的花草,形成的护坡具有生态性,适应冻胀、沉降,而且耐久性好的特点。
本施工工法与传统做法相比,人工、辅材成本降低约6%~10%,施工进度加快30%,具有很好的经济效益;具有操作简便,省时省料省人工的优点,且质量控制有保证。
本施工工法质量控制:
1、在预制互嵌型护坡砌块时,模具要按照设计规格,砌块要能相互嵌入。
2、在开挖过程中必须按照设计坡度、开挖线、开挖范围进行开挖,不得擅
自进行开挖,并要压实,为铺设砌块做准备。
3、铺设互嵌型护坡砌块时必须每块砌块紧扣一起,并用固定件固定一起,
检测合格后方可进行下面施工工作。
4、在生态透孔上种植的花草应选择适合当地气候环境的花草,这样才能达
到生态护坡的效果。
本施工工法安全措施:
1、贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定,遵守工地的安全生产制度和规定。施工负责人必须对职工进行安全生产教育,增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力,自觉遵守安全纪律、安全生产制度,服从安全生产管理。所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律,正确穿、戴和使用好劳动防护用品。
2、要在职工中牢牢树立起安全第一的思想,认识到安全生产,文明施工的重要性,做到每天班前教育,班前总结,班前检查,严格执行安全生产三级教育。场内挂设醒目的安全标志,安全牌和标语。三牌(安全机构网络、安全领导小组值班制、安全生产责任制)上墙。
3、特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训,考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定,严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。现场机械的安全限制装置、吊具等定期检查。
4、临时用电实行单机单闸,并设有正确的熔断丝和漏电开关双层保护。闸刀、开关、插座保证齐全、完整、无漏电现象。电缆走向合理安全,遇到有棱角的地方要垫上胶皮套绑扎牢固。
5、对施工过程中未固定牢固的构件应加以临时固定,施工过程中严禁乱扔乱抛,每天做到工完场清。
6、工作时禁止穿拖鞋、赤膊、严禁酒后作业,带病作业。提倡文明待人、文明操作、文明施工。
本施工工法环保措施:
1、对现场全体员工进行教育,严禁大声喧哗,尽量减少人为噪音污染,增强全体施工人员防噪声扰民的意识。
2、严格控制作业,晚间作业不超过22时,早晨作业时间不早于6时,特殊情况须连续施工(或夜间施工)的,尽量采取降噪声措施,并事先做好周围居民群众的工作,取得他们的合作谅解,并报所在地环保局备案后方可施工。
3、施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳,严禁随意消纳。
4、施工现场应设立合格的卫生环保设施,严禁随处大小便。施工人员要节约用水,消灭长流水、长明灯现象。
5、使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地面,造成污染。废弃的棉丝(布)等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理。
6、严禁在现场随意焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气等物质。焊接、气割、运输、燃油机械等所用气体或油料的纯度应符合有关规定。
7、采取有效措施控制施工过程中的扬尘,现场适量洒水,减少扬尘,对振动的施工机械采取有效措施,降低噪音。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (1)
1.一种互嵌型护坡砌块施工方法,包括砌块本体,所述砌块本体的一侧设有镶嵌凹槽,所述砌块本体的另一侧设有镶嵌尾部,所述镶嵌尾部与所述砌块本体为一体结构,所述镶嵌尾部和所述镶嵌凹槽相匹配,所述砌块本体与所述镶嵌尾部之间设有倒钩槽,所述砌块本体上设有弹性倒钩,所述弹性倒钩与所述倒钩槽相匹配,所述砌块本体和所述镶嵌尾部的一体结构上设有生态透孔,所述生态透孔的形状为正方形或长方形或菱形或圆形;所述砌块本体上设有至少两个连接孔,所述连接孔位于所述砌块本体的两侧;所述砌块本体和所述镶嵌尾部由粉煤灰、矿渣微粉、河沙、加气碎渣和高炉水渣预制而成,其特征在于包括如下步骤:
(a)测量放线:首先进行测量定位,采用全站仪及水准测量仪进行测量,放出水平线和基准线,用石灰标出开挖位置和水平控制点,并定出护坡施工范围;
(b)施工准备及开挖:首先根据开挖位置,按照设计边坡坡度的要求,采用挖掘机进行护坡开挖,接着清除杂草、树根、残留石块,并埋设PVC排水管,然后土方回填,再采用人机结合方式,人工用碎石填充开挖后的土方孔洞,同时用压路机进行整平、压实;
(c)铺设反滤层:选用符合当地土质要求的反滤层,反滤层选用三维土工网,并将三维土工网平整地铺设在护坡上;
(d)铺设互嵌型护坡砌块:检测三维土工网铺设合格后,挖掘边沿基坑,基底振实,接着砌筑下沿趾墙,组合互嵌型护坡砌块,将一块互嵌型护坡砌块上的弹性倒钩卡合到另一块互嵌型护坡砌块上的倒钩槽中,达到设计长度后,形成一组互嵌型护坡砌块组,接着将互嵌型护坡砌块组上下排布,相邻互嵌型护坡砌块上的连接孔相互对齐,并在相邻互嵌型护坡砌块上的连接孔上设置固定件,固定相邻两组互嵌型护坡砌块组,达到设计宽度后,形成一块互嵌型护坡砌块组,接着在护坡上方插入锚固棒,然后根据水流相反方向,用起重机吊起一块互嵌型护坡砌块组固定在锚固棒上,然后用混凝土将趾墙和互嵌型护坡砌块一起砌筑,再砌筑上沿挡墙,然后用混凝土将上沿挡墙、互嵌型护坡砌块和锚固棒砌筑一起,最后用干砂、碎石、土填充到生态透孔和形成的空隙中;
(e)植草:在检查坡面平整后,在互嵌型护坡砌块表面摊铺一层天然土,然后种植适合当地气候环境的花草。
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