CN103758084B - 一种生态河道联锁型砌块及其构筑护坎的施工工法 - Google Patents

一种生态河道联锁型砌块及其构筑护坎的施工工法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生态河道联锁型砌块及其构筑护坎的施工工法,砌块包括砌块基体,砌块基体的两侧分别设有第一砌块连接体和第二砌块连接体,第一砌块连接体和第二砌块连接体上均设有灌浆孔;同时采用该砌块构筑护坎的施工方法,具体包括如下步骤:(a)测量放线;(b)基槽开挖及埋设PVC排水管;(c)底板砼浇筑;(d)钢筋网铺设安装;(e)生态挡墙安装;(f)插筋及灌浆;(g)植草;(h)土方回填;(i)土工格栅铺设。本发明中砌块具有高强度抗裂、砌块用料少的特点,降低了制造互嵌型护坡砌块的成本;并且底板、挡墙和墙后土方形成一个稳固的结构,能抵抗荷载作用,稳固牢靠。

Description

-种生态河道联锁型棚块及其构筑护坎的施工工法
技术领域
[0001 ]本发明设及一种生态河道联锁型搁块,W及利用运种搁块构筑护坎的施工方法。
背景技术
[0002] 随着我国经济的迅猛发展,生态环境污染恶化日趋严重。特别是严重的水污染导 致了水体富营养化,加剧了水资源的短缺,水生态环境的恶化促使洪溃灾害的频发。人们意 识到了水利建设的快速发展与生态环境保护的不协调,给生态环境和社会经济的可持续发 展构成了威胁,因而引发了新的治水理念变革。
[0003] 伴随着巧48计划"的实施,表明我国的环保、景观、水利等建设已经开始由规模化 向集约化、科技化转变。为防止水±流失,冲刷侵蚀,一般在天然河道、湖泊、水库铺设一层 护坡的铺面层,常用的有刚性衬搁铺面结构和柔性衬搁铺面结构,其中,刚性衬搁铺面结构 如干搁块石、浆搁块石、现诱混凝上等,存在总体成本高,不易植草绿化,不具有生态性,不 适应冻胀、沉降,而且耐久性差等缺陷;而现在一般采用柔性衬搁铺面结构最常用的材料是 护坡搁块。
[0004] 人们习惯于传统的生态护坡方式,却发现仍然不能有效解决原有的植被破坏、水 ±流失、滑坡、边坡失稳等问题,反而加剧了生态环境的恶化。使用联锁型搁块生态边坡工 程系统构筑的生态边坡,利用其不仅可W涵养水源,减少水±流失,净化空气,保护生态,美 化环境的特点。联锁型搁块生态护坡是边坡建设、治理和绿化的一种趋势性代表性工程系 统,代表着边坡建设、治理和绿化的发展方向,有着十分巨大的市场前景。联锁型搁块生态 边坡工法在城市河道整治及围海新区等工程项目中得到了充分应用。但目前在联锁型搁块 生态边坡施工过程中发现采用联锁型搁块构筑结束后,部分联锁型搁块出现沉降下降,导 致部分挡墙产生巧塌现象,使得部分区域的挡墙需要重新进行构筑,延长了施工进度,提高 了施工成本;构筑的挡墙存在着安全隐患:有人掉落河道或者进行施救后,对于一定高度的 挡墙,其基本不存在用于攀爬的支撑点或者支撑点过少,导致落水人员无法进行攀爬救生。
发明内容
[0005] 本发明针对现有技术存在的问题,目的在于提供一种生态河道联锁型搁块,能相 互紧扣、适应能力强,避免挡墙出现一定范围的不均匀沉降或冻胀融沉变形现象;具有高强 度抗裂、搁块用料少的特点,提高了其抗冻性能和抗风化性能,降低了制造互嵌型护坡搁块 的成本;同时,本发明还进一步提供了利用运种搁块构筑护坎的施工方法,将上下左右的生 态河道联锁型搁块相互牵制铺设,再将生态河道联锁型搁块与钢筋网连接,并铺设±工格 栅,使底板、挡墙和墙后±方形成一个稳固的结构,能抵抗荷载作用,稳固牢靠,抗水流冲 巧IJ,防止水±流失,而且通过一种生态河道联锁型搁块独特的形状和特有的施工方法,使挡 墙前面有凸起攀爬处,方便落水人员进行攀爬救生。
[0006] 本发明采用如下技术方案:
[0007] -种生态河道联锁型搁块,其特征在于:包括搁炔基体,搁炔基体呈立方体状,搁 炔基体上设有种植通孔,种植通孔中种植有常绿木本植物,搁炔基体的两侧分别设有第一 搁块连接体和第二搁块连接体,第一搁块连接体设于搁炔基体的上部,第二搁块连接体设 于搁炔基体的下部,搁炔基体、第一搁块连接体和第二搁块连接体为一体结构,第一搁块连 接体和第二搁块连接体上均设有灌浆孔,灌浆孔用于灌浆,实现生态河道联锁型搁块上下 之间的连接。
[0008] 进一步,第一搁块连接体和第二搁块连接体的底面均呈平行四边形状,运样使得 铺设后的挡墙后方有尖角处,前方有凸起攀爬处。
[0009] 进一步,第一搁块连接体的高度为搁炔基体的高度的1/2,第二搁块连接体的高度 为搁炔基体的高度的1/2,避免铺设过程中出现高低不平的现象。
[0010] 进一步,第一搁块连接体和第二搁块连接体上均设有限位凸起,第一搁块连接体 和第二搁块连接体上均设有限位凹槽,限位凸起与限位凹槽相匹配,实现前后两块生态河 道联锁型搁块的连接。
[0011] 进一步,搁炔基体、第一搁块连接体和第二搁块连接体均由粉煤灰、碎石、河沙、炉 渣预制而成,符合节能减排的要求。
[0012] -种利用本发明搁块构筑护坎的施工方法,其特征在于包括如下步骤:
[OOU] (a)测量放线:
[0014] 利用施工方提供的设计图纸和勘察当地生态河道的报告,定出坡顶边线和坡脚边 线,接着使用水平仪测量放样确定坡顶线和坡脚线标高,斜坡段每1/3斜长处设置一个标高 控制点,将控制点处的原始地面标高测出,同时根据控制点对生态河道中屯、线之间的角度 和距离,进行生态河道中屯、线木粧设置,然后按照图纸计算出在该控制点处应该下挖的深 度,施工期间定期检测及复核,接着按照设计坡度使用尼龙绳拉设坡面线,W控制开挖时坡 面按设计坡度进行开挖;
[0015] (b)基槽开挖及埋设PVC排水管:
[0016] 根据测量放好的线,按照设计边坡坡度的要求,开挖前清除杂草、树根和残留石 块,采用反伊挖掘机进行削坡,预留25cm保护层待填筑反滤料之前,由人工自上而下进行削 除,人工将±运出边坡,然后采用人机结合方式,人工用碎石填充开挖后的±方孔桐,同时 用压路机进行整平、压实,基槽验收合格后,埋设PVC排水管,按照PVC排水管设计方向,在埋 设PVC排水管的管沟处进行小块±工布平整铺设,并沿管沟边脚下按±工布,使±工布与管 沟周边靠紧,再埋设PVC排水管,然后人工回填15cm厚的粗砂,回填过程中对粗砂踩压密实;
[0017] (C)底板抢诱筑:
[001引首先进行立模,测量放线,打设放样木粧,确定立模位置,并在四角及中间设有高 程控制点,控制模板面高程,竖围令用1.5~2.5m钢管(按基础抢层厚配置),为防止模板底 脚移位,跑模,在垫层抢诱筑时,予埋插筋用作拉条,拉紧竖围令下脚,竖围令上口用斜撑支 撑,横围令用长钢管连成整体,然后采用C20混凝±进行诱筑,诱筑前,需抽干基槽中的积 水,并清除垃圾和杂物,对于模板上的缝隙和孔桐要堵严,诱筑时,混凝±采用斜面分层诱 筑的方法,每层厚控制在35~40cm,分层用插入式振捣器振捣密实,防止漏振,诱筑时控制 基础面高程,对基础出露面用原浆抹面压实收光二遍,对直立墙位置要求出露毛面,对于每 层应在水泥初凝时间内诱筑完毕,混凝±应连接诱筑,纵向每15m分一道缝,缝内填1 Omm厚 闭孔泡沫板,混凝±诱筑完12小时后,采用薄膜加 W覆盖,并定期进行诱水,混凝±诱水后 需养护2周;
[0019] (d)钢筋网铺设安装:
[0020] 对于诱筑完成的底板,先进行钻孔的孔位标记和编号,再采用套管进行成孔,接着 对孔内的渗水和泥±进行清理,然后在底板上安装定位支架,再安放错杆,然后采用低压注 浆,从底部注浆方式,注浆导管顶端应插入孔底进行注浆,同时将导管匀速缓慢地撤出,注 浆过程中注浆导管口始终埋在浆体表面W下,W保证孔中气体能全部逸出,注浆结束后,在 底板上进行绑扎、固定钢筋网,对于基槽的边坡,选用错杆,采用电键垂直于坡面钻孔,并击 入错杆,在边坡上配置好错杆后,在基槽的边坡上进行绑扎、固定钢筋网;
[0021] (e)生态挡墙安装:
[0022] 首先将预制完成的生态河道联锁型搁块运送到施工现场,再进行拉设定位线,用 尼龙线确定墙体水平边线,用垂球确定其垂直度,然后清理搁层顶部,再进行生态河道联锁 型搁块搁筑,遵循从里到外,从上到下的搁筑过程,对于同一层的左右两块相邻的生态河道 联锁型搁块,将一块生态河道联锁型搁块上的第一搁块连接体安放到另一块生态河道联锁 型搁块上的第二搁块连接体上,并将灌浆孔对准,对于同一层的左右两块相邻的生态河道 联锁型搁块,将一块生态河道联锁型搁块上的限位凸起通过粘合剂安放到另一块生态河道 联锁型搁块上的限位凹槽中,搁筑时,将靠近基槽边坡的生态河道联锁型搁块通过第一搁 块连接体和第二搁块连接体的尖角部分,插入到搁筑好的钢筋网上,并进行钢筋网和生态 河道联锁型搁块的连接固定,搁筑过程中,需对前后,左后的生态河道联锁型搁块的里外缝 对齐;
[0023] (f)插筋及灌浆:
[0024] 生态河道联锁型搁块搁筑至设计高程后,应对灌浆孔进行灌浆,灌浆用料为M15砂 浆,砂浆灌注应分段进行,砂浆第一次先灌全孔的1/3,用铁针捣插密实,第二次灌至全长的 2/3,铁针捣插密实,第=次全部灌满,同样捣插密实;
[0025] (g)植草:
[0026] 在生态挡墙完成施工后,在生态河道联锁型搁块的种植通孔中进行敷±,然后种 植适合当地气候环境的常绿木本植物;
[0027] (h)± 方回填:
[0028] 首先在生态挡墙和基槽边坡之间的空隙中进行取±填入,采用人工进行巧实,然 后对生态挡墙后进行分层填±,并采用推±机推±,用打巧机进行巧实,回填结束后,对± 样抽取并进行检测;
[0029] (i)上工格栅铺设:
[0030] 整平±工格栅下部基面,再进行±工格栅铺设,两幅±工格栅需有50cm搭接重合 段,铺设方向由河道两侧开始铺设,然后逐渐向中屯、处扩展,在平面上呈凹形向前推进,铺 设过程中两端拉紧、铺平。
[0031] 本发明由于采用了上述技术方案,具有W下有益效果:
[0032] 1、本发明中生态河道联锁型搁块,采用粉煤灰、碎石、河沙、炉渣预制而成,制成一 种环保轻质型搁块,符合节能减排的要求,其不但具有高强抗裂性能,而且抗渗抗水,提高 搁块抗冻性能和抗风化性能,使搁块的使用寿命大大延长,整体上用料降低,降低制造成 本;
[0033] 2、其独特的构造:搁炔基体、第一搁块连接体和第二搁块连接体构成。在铺设过程 中,上下生态河道联锁型搁块通过将一块生态河道联锁型搁块上的第一搁块连接体安放到 另一块生态河道联锁型搁块上的第二搁块连接体上连接,前后生态河道联锁型搁块通过将 一块生态河道联锁型搁块上的限位凸起通过粘合剂安放到另一块生态河道联锁型搁块上 的限位凹槽中连接,铺设过程中,可将生态河道联锁型搁块与底板上的钢筋网连接,将生态 河道联锁型搁块上的第一搁块连接体和第二搁块连接体后方尖角部分插入连接挡墙后方 钢筋网上,再通过插筋灌浆进行牢固,最后铺设±工格栅,使得底板、挡墙和墙后±方形成 一个稳固的结构,能抵抗荷载作用,稳固牢靠,抗水流冲刷,防止水±流失;铺设简单、方便, 节省了人力,节省施工成本,提高了施工质量,缩短施工周期,适用范围广,综合经济效益明 显。
[0034] 3、搁筑的挡墙前方由于第一搁块连接体和第二搁块连接体为平行四边形状,第一 搁块连接体、第二搁块连接体和搁炔基体最外侧之间存在夹角,使搁炔基体前面部分形成 凸起攀爬处,方便落水人员进行攀爬救生;
[0035] 4、第一搁块连接体设于搁炔基体的上半部,第二搁块连接体设于搁炔基体的下半 部,生态河道联锁型搁块铺设完成后,使得上下的第一搁块连接体之间形成空隙,上下的第 二搁块连接体之间也形成空隙,形成的间隙可成为水生生物的筑巢,有利于周围水生生物 的存活,保证水体达到自身净化的目的;
[0036] 5、在生态河道联锁型搁块上的种植通孔上种植适合当地气候环境的常绿木本植 物,使得挡墙与常绿木本植物一体,形成一个生态护坎,可W涵养水源,减少水±流失,净化 空气,保护生态,美化环境的特点,达到防洪建设和坡面绿化为一体。
附图说明
[0037] 下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0038] 图1为本发明一种生态河道联锁型搁块的俯视图;
[0039] 图2为本发明一种生态河道联锁型搁块的正视图;
[0040] 图3为本发明施工方法中生态河道联锁型搁块铺设时的结构示意图;
[0041] 图4为本发明施工方法中生态河道联锁型搁块铺设时的结构示意图。
[0042] 图中,1-搁炔基体;2-种植通孔;3-第一搁块连接体;4-第二搁块连接体;5-灌浆 孔;6-限位凸起;7-限位凹槽。
具体实施方式
[0043] 如图1至图4所示,本发明中一种生态河道联锁型搁块,能相互紧扣、适应能力强, 避免挡墙出现一定范围的不均匀沉降或冻胀融沉变形现象;具有高强度抗裂、搁块用料少 的特点,提高了其抗冻性能和抗风化性能,降低了制造互嵌型护坡搁块的成本;同时,本发 明还进一步提供了利用运种搁块构筑护坎的施工方法,将上下左右的生态河道联锁型搁块 相互牵制铺设,再将生态河道联锁型搁块与钢筋网连接,并铺设±工格栅,使底板、挡墙和 墙后±方形成一个稳固的结构,能抵抗荷载作用,稳固牢靠,抗水流冲刷,防止水±流失,而 且通过一种生态河道联锁型搁块独特的形状和特有的施工方法,使挡墙前面有凸起攀爬 处,方便落水人员进行攀爬救生,综合经济效益明显。
[0044] 图I和图2中,为本发明中一种生态河道联锁型搁块,包括搁炔基体1,搁炔基体I呈 立方体状,搁炔基体1上设有种植通孔2,种植通孔2中种植有常绿木本植物,搁炔基体1的两 侧分别设有第一搁块连接体3和第二搁块连接体4,第一搁块连接体3和第二搁块连接体4的 底面均呈平行四边形状,运样使得铺设后的挡墙后方有尖角处,前方有凸起攀爬处。第一搁 块连接体3的高度为搁炔基体1的高度的1 /2,第二搁块连接体4的高度为搁炔基体1的高度 的1/2,避免铺设过程中出现高低不平的现象。搁炔基体1、第一搁块连接体3和第二搁块连 接体4为一体结构,搁炔基体1、第一搁块连接体3和第二搁块连接体4均由粉煤灰、碎石、河 沙、炉渣预制而成,符合节能减排的要求。第一搁块连接体3和第二搁块连接体4上均设有限 位凸起6,第一搁块连接体3和第二搁块连接体4上均设有限位凹槽7,限位凸起6与限位凹槽 7相匹配,实现前后两块生态河道联锁型搁块的连接。第一搁块连接体3和第二搁块连接体4 上均设有灌浆孔5,灌浆孔5用于灌浆,实现生态河道联锁型搁块上下之间的连接。本发明中 生态河道联锁型搁块,采用粉煤灰、碎石、河沙、炉渣预制而成,制成一种环保轻质型搁块, 符合节能减排的要求,其不但具有高强抗裂性能,而且抗渗抗水,提高搁块抗冻性能和抗风 化性能,使搁块的使用寿命大大延长,整体上用料降低,降低制造成本。
[0045] 如图2至图4所示,为一种利用运种搁块构筑护坎的施工方法,包括如下步骤:
[0046] (a)测量放线:
[0047] 利用施工方提供的设计图纸和勘察当地生态河道的报告,定出坡顶边线和坡脚边 线,接着使用水平仪测量放样确定坡顶线和坡脚线标高,斜坡段每1/3斜长处设置一个标高 控制点,将控制点处的原始地面标高测出,同时根据控制点对生态河道中屯、线之间的角度 和距离,进行生态河道中屯、线木粧设置,然后按照图纸计算出在该控制点处应该下挖的深 度,施工期间定期检测及复核,接着按照设计坡度使用尼龙绳拉设坡面线,W控制开挖时坡 面按设计坡度进行开挖。
[004引(b)基槽开挖及埋设PVC排水管:
[0049] 根据测量放好的线,按照设计边坡坡度的要求,开挖前清除杂草、树根和残留石 块,采用反伊挖掘机进行削坡,预留25cm保护层待填筑反滤料之前,由人工自上而下进行削 除,人工将±运出边坡,然后采用人机结合方式,人工用碎石填充开挖后的±方孔桐,同时 用压路机进行整平、压实,进行基槽验收。
[0050] 基槽验收主要主要目的是充分掌握整个深基槽在开挖过程中,坑壁±体、邻近道 路管线及建筑物的变形动态、变形大小及特征、地下水动态变化特征等,W达到预警效果, 确保整个基坑工程的顺利进行。通过基槽监测及时提供施工信息,调整施工方案,及时采取 合理的应急应变措施,信息化施工法是基槽安全进行的有力保证。主要通过W下方案验收: (1)所有沉降观测点及位移观测点必须在工地施工前按监测单位的要求布置。(2)在工地施 工前必须记下沉降观测点及位移观测点的最初读数和呈交监理工程师。(3)沉降观测点必 须是钢焊及不能少于12mm直径,所有观测点必须每天监察一次。(4)所有监察读数报告须小 屯、保存及每星期呈交监理工程师。
[0051 ]验收基槽合格后,进行埋设PVC排水管,按照PVC排水管设计方向,在埋设PVC排水 管的管沟处进行小块±工布平整铺设,并沿管沟边脚下按±工布,使±工布与管沟周边靠 紧,再埋设PVC排水管,然后人工回填15cm厚的粗砂,回填过程中对粗砂踩压密实。
[0化2] (C)底板抢诱筑:
[0053]首先进行立模,测量放线,打设放样木粧,确定立模位置,并在四角及中间设有高 程控制点,控制模板面高程,竖围令用1.5~2.5m钢管(按基础抢层厚配置),为防止模板底 脚移位,跑模,在垫层抢诱筑时,予埋插筋用作拉条,拉紧竖围令下脚,竖围令上口用斜撑支 撑,横围令用长钢管连成整体,然后采用C20混凝±进行诱筑,诱筑前,需抽干基槽中的积 水,并清除垃圾和杂物,对于模板上的缝隙和孔桐要堵严,诱筑时,混凝±采用斜面分层诱 筑的方法,每层厚控制在35~40cm,分层用插入式振捣器振捣密实,防止漏振,诱筑时控制 基础面高程,对基础出露面用原浆抹面压实收光二遍,对直立墙位置要求出露毛面,对于每 层应在水泥初凝时间内诱筑完毕,混凝±应连接诱筑,纵向每15m分一道缝,缝内填1 Omm厚 闭孔泡沫板,混凝±诱筑完12小时后,采用薄膜加 W覆盖,并定期进行诱水,混凝±诱水后 需养护2周。
[0化4] (d)钢筋网铺设安装:
[0055]对于诱筑完成的底板,先进行钻孔的孔位标记和编号,再采用套管进行成孔,接着 对孔内的渗水和泥±进行清理,然后在底板上安装定位支架,再安放错杆,然后采用低压注 浆,从底部注浆方式,注浆导管顶端应插入孔底进行注浆,同时将导管匀速缓慢地撤出,注 浆过程中注浆导管口始终埋在浆体表面W下,W保证孔中气体能全部逸出,注浆结束后,在 底板上进行绑扎、固定钢筋网,对于基槽的边坡,选用错杆,采用电键垂直于坡面钻孔,并击 入错杆,在边坡上配置好错杆后,在基槽的边坡上进行绑扎、固定钢筋网。
[0化6] (e)生态挡墙安装:
[0057]首先将预制完成的生态河道联锁型搁块运送到施工现场,再进行拉设定位线,用 尼龙线确定墙体水平边线,用垂球确定其垂直度,然后清理搁层顶部,再进行生态河道联锁 型搁块搁筑,遵循从里到外,从上到下的搁筑过程,对于同一层的左右两块相邻的生态河道 联锁型搁块,将一块生态河道联锁型搁块上的第一搁块连接体安放到另一块生态河道联锁 型搁块上的第二搁块连接体上,并将灌浆孔对准,对于同一层的左右两块相邻的生态河道 联锁型搁块,将一块生态河道联锁型搁块上的限位凸起通过粘合剂安放到另一块生态河道 联锁型搁块上的限位凹槽中,搁筑时,将靠近基槽边坡的生态河道联锁型搁块通过第一搁 块连接体和第二搁块连接体的尖角部分,插入到搁筑好的钢筋网上,并进行钢筋网和生态 河道联锁型搁块的连接固定,搁筑过程中,需对前后,左后的生态河道联锁型搁块的里外缝 对齐。搁筑的挡墙前方由于第一搁块连接体和第二搁块连接体为平行四边形状,第一搁块 连接体、第二搁块连接体和搁炔基体最外侧之间存在夹角,使搁炔基体前面部分形成凸起 攀爬处,方便落水人员进行攀爬救生;第一搁块连接体设于搁炔基体的上半部,第二搁块连 接体设于搁炔基体的下半部,生态河道联锁型搁块铺设完成后,使得上下的第一搁块连接 体之间形成空隙,上下的第二搁块连接体之间也形成空隙,形成的间隙可成为水生生物的 筑巢,有利于周围水生生物的存活,保证水体达到自身净化的目的。
[0化引(f)插筋及灌浆:
[0059] 生态河道联锁型搁块搁筑至设计高程后,应对灌浆孔进行灌浆,灌浆用料为M15砂 浆,砂浆灌注应分段进行,砂浆第一次先灌全孔的1/3,用铁针捣插密实,第二次灌至全长的 2/3,铁针捣插密实,第=次全部灌满,同样捣插密实。
[0060] (g)植草:
[0061] 在生态挡墙完成施工后,在生态河道联锁型搁块的种植通孔中进行敷±,可采用 吹填、水沉或振捣方式将上壤填入到种植通孔中,然后种植适合当地气候环境的常绿木本 植物,对于常绿木本植物常见如表1所示:
Figure CN103758084BD00101
[0064] 表 1
[0065] 在生态河道联锁型搁块上的种植通孔上种植适合当地气候环境的常绿木本植物, 使得挡墙与常绿木本植物一体,形成一个生态护坎,可W涵养水源,减少水±流失,净化空 气,保护生态,美化环境的特点,达到防洪建设和坡面绿化为一体。
[0066] 化)±方回填:
[0067] 选用±方回填的最优含水率为16%的填料,最大干密度为1.7肖八1113。在填±前,需 要做如下步骤:(1)核查±料压实后是否能达到设计压实干密度值;(2)选定合理的施工压 实参数:铺±厚度、±块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;(3)确定有关 质量控制的技术要求和检测方法。先在生态挡墙和基槽边坡之间的空隙中进行取±填入, 采用人工进行巧实,然后对生态挡墙后进行分层填±,采用推±机推±回填及自卸汽车运 ±到施工现场,由挖掘机倒±到箱涵顶部,再人工铺摊,用打巧机进行巧实结束后,对±样 抽取并进行检测,符合填±压实度^ 90%的要求。
[006引(i)±工格栅铺设:
[0069]整平±工格栅下部基面,再进行±工格栅铺设,两幅±工格栅需有50cm搭接重合 段,铺设方向由河道两侧开始铺设,然后逐渐向中屯、处扩展,在平面上呈凹形向前推进,铺 设过程中两端拉紧、铺平。对于±工格栅的规格和技术要求如表2所示:
Figure CN103758084BD00111
[0072] 表 2
[0073] 本发明与传统做法相比,人工、辅材和维修成本降低约6%~10%,施工进度加快 30%,采用的生态护坡恢复了河道的自然植被,保护和维持了自然生态的平衡,改善了空气, 也改善了溫湿度,能够吸收与固定尾气与灰尘,起到了净化空气的的作用;减弱了行车与机 械的噪音;减少了太阳福射与美化了河道环境,给工作人员,游客W及周围居民舒适的感 觉,替代了巧工防护那种古板、单调的缺点,具有很好的经济效益;具有操作简便,省时省料 省人工的优点,且质量控制有保证。
[0074] 本施工工法质量控制:
[00巧]1、揽拌工应严格按照试验室提供的抢配方计量配制,遵守操作工艺规程,保证抢 制品的质量。
[0076] 2、配制加料顺序依次为:粗骨料+水泥干拌2分钟,再加部分拌和水揽拌2分钟,然 后加入细骨料+余下拌和水揽拌3分钟.整个揽拌时间不得少于6分钟。
[0077] 3、生态挡±墙搁块渗入的部分炉渣和粉煤灰,粉煤灰最高含量为40%,炉渣含量为 5〇/〇左右。
[007引 4、第一搁块连接体的高度为搁炔基体的高度的1/2,第二搁块连接体的高度为搁 炔基体的高度的1/2。
[00巧]5、生态挡±墙搁块,开口槽搁体挡墙厚40cm,搁块坡度为1:0.125挡墙搁块为二种 规格,搁块后侧留有二个0 4.8cm的灌浆孔,长度使用钢直尺来衡量,坡度则通过h:b之比来 确定。
[0080] 6、生态挡墙安装时上下灌浆孔必须对准齐。
[0081 ] 7、抢生态搁块搁筑至设计高程后,应对孔浆孔进行灌浆,灌浆用料为M15砂浆,砂 浆灌注应分段进行,砂浆应用较小干硬的第一次先灌全孔的1/3左右,用铁针捣插密实,第 二次灌至全长的2/3左右,铁针捣插密实,第=次全部灌满,同样捣插密实
[0082] 本施工工法安全措施:
[0083] 1、贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定,遵守工地的安 全生产制度和规定。施工负责人必须对职工进行安全生产教育,增强法制观念和提高职工 的安全生产思想意识及自我保护能力,自觉遵守安全纪律、安全生产制度,服从安全生产管 理。所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律,正确穿、戴和使用好劳动防护用 品。
[0084] 2、要在职工中牢牢树立起安全第一的思想,认识到安全生产,文明施工的重要性, 做到每天班前教育,班前总结,班前检查,严格执行安全生产=级教育。场内挂设醒目的安 全标志,安全牌和标语。=牌(安全机构网络、安全领导小组值班制、安全生产责任制)上墙。
[0085] 3、工地用电管理安装、维修或拆除,临时用电工程必须由电工完成,电工必须持证 上岗,实行定期检查制度等做好检查记录。
[0086] 4、设备及材料的堆放严格按照方案进行。
[0087] 5、对施工过程中未固定牢固的构件应加 W临时固定,施工过程中严禁乱扔乱抛, 每天做到工完场清。
[0088] 6、抢生态搁块比较沉重,搬运的时候需要小屯、或者多人搬运。
[0089] 7、对于遇到强降雨或者遇上强风,无法正常工作时,应该整理现场设备,防止出现 人员和财产的损失。
[0090] 本施工工法环保措施:
[0091] 1、对现场全体员工进行教育,严禁大声喧哗,尽量减少人为噪音污染,增强全体施 工人员防噪声扰民的意识。
[0092] 2、严格控制作业,晚间作业不超过22时,早晨作业时间不早于即寸,特殊情况须连 续施工(或夜间施工)的,尽量采取降噪声措施,并事先做好周围居民群众的工作,取得他们 的合作谅解,并报所在地环保局备案后方可施工。
[0093] 3、施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单 位组织消纳,严禁随意消纳。
[0094] 4、施工现场应设立合格的卫生环保设施,严禁随处大小便。施工人员要节约用水, 消灭长流水、长明灯现象。
[00M] 5、使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地面,造成污染。
[0096] 6、施工道路每天安排洒水车进行洒水降尘。注意运输±料、渣±过程中的遗撒问 题,避免影响污染市容。
[0097] 7、不符合规定或者有破损的抢生态搁块,及时清运搬运,可用作其他地方的±方 回填的材料。
[0098] W上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何W本发 明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等

Claims (1)

1. 一种生态河道联锁型砌块构筑护坎的施工方法,包括砌炔基体,所述砌炔基体呈立 方体状,所述砌炔基体上设有种植通孔,所述种植通孔中种植有常绿木本植物,所述砌炔基 体的两侧分别设有第一砌块连接体和第二砌块连接体,所述第一砌块连接体设于所述砌块 基体的上部,所述第二砌块连接体设于所述砌炔基体的下部,所述第一砌块连接体和所述 第二砌块连接体的底面均呈平行四边形状,所述第一砌块连接体的高度为所述砌炔基体的 高度的1/2,所述第二砌块连接体的高度为所述砌炔基体的高度的1/2,所述第一砌块连接 体和所述第二砌块连接体上均设有限位凸起,所述第一砌块连接体和所述第二砌块连接体 上均设有限位凹槽,所述限位凸起与所述限位凹槽相匹配,所述砌炔基体、所述第一砌块连 接体和所述第二砌块连接体均由粉煤灰、碎石、河沙、炉渣预制而成,所述砌炔基体、所述第 一砌块连接体和所述第二砌块连接体为一体结构,所述第一砌块连接体和所述第二砌块连 接体上均设有灌浆孔,其特征在于包括如下步骤: (a) 测量放线: 利用施工方提供的设计图纸和勘察当地生态河道的报告,定出坡顶边线和坡脚边线, 接着使用水平仪测量放样确定坡顶线和坡脚线标高,斜坡段每1/3斜长处设置一个标高控 制点,将控制点处的原始地面标高测出,同时根据控制点对生态河道中心线之间的角度和 距离,进行生态河道中心线木粧设置,然后按照图纸计算出在该控制点处应该下挖的深度, 施工期间定期检测及复核,接着按照设计坡度使用尼龙绳拉设坡面线,以控制开挖时坡面 按设计坡度进行开挖; (b) 基槽开挖及埋设PVC排水管: 根据测量放好的线,按照设计边坡坡度的要求,开挖前清除杂草、树根和残留石块,采 用反铲挖掘机进行削坡,预留25cm保护层待填筑反滤料之前,由人工自上而下进行削除,人 工将土运出边坡,然后采用人机结合方式,人工用碎石填充开挖后的土方孔洞,同时用压路 机进行整平、压实,基槽验收合格后,埋设PVC排水管,按照PVC排水管设计方向,在埋设PVC 排水管的管沟处进行小块土工布平整铺设,并沿管沟边脚下按土工布,使土工布与管沟周 边靠紧,再埋设PVC排水管,然后人工回填15cm厚的粗砂,回填过程中对粗砂踩压密实; (c) 底板轮饶筑: 首先进行立模,测量放线,打设放样木粧,确定立模位置,并在四角及中间设有高程控 制点,控制模板面高程,竖围令用1.5~2.5m钢管,为防止模板底脚移位,跑模,在垫层砼浇 筑时,予埋插筋用作拉条,拉紧竖围令下脚,竖围令上口用斜撑支撑,横围令用长钢管连成 整体,然后采用C20混凝土进行浇筑,浇筑前,需抽干基槽中的积水,并清除垃圾和杂物,对 于模板上的缝隙和孔洞要堵严,浇筑时,混凝土采用斜面分层浇筑的方法,每层厚控制在35 ~40cm,分层用插入式振捣器振捣密实,防止漏振,浇筑时控制基础面高程,对基础出露面 用原浆抹面压实收光二遍,对直立墙位置要求出露毛面,对于每层应在水泥初凝时间内浇 筑完毕,混凝土应连接浇筑,纵向每15m分一道缝,缝内填10mm厚闭孔泡沫板,混凝土浇筑完 12小时后,采用薄膜加以覆盖,并定期进行浇水,混凝土浇水后需养护2周; (d) 钢筋网铺设安装: 对于浇筑完成的底板,先进行钻孔的孔位标记和编号,再采用套管进行成孔,接着对孔 内的渗水和泥土进行清理,然后在底板上安装定位支架,再安放锚杆,然后采用低压注浆, 从底部注浆方式,注浆导管顶端应插入孔底进行注浆,同时将导管匀速缓慢地撤出,注浆过 程中注浆导管口始终埋在浆体表面以下,以保证孔中气体能全部逸出,注浆结束后,在底板 上进行绑扎、固定钢筋网,对于基槽的边坡,选用锚杆,采用电锤垂直于坡面钻孔,并击入锚 杆,在边坡上配置好锚杆后,在基槽的边坡上进行绑扎、固定钢筋网; (e) 生态挡墙安装: 首先将预制完成的生态河道联锁型砌块运送到施工现场,再进行拉设定位线,用尼龙 线确定墙体水平边线,用垂球确定其垂直度,然后清理砌层顶部,再进行生态河道联锁型砌 块砌筑,遵循从里到外,从上到下的砌筑过程,对于同一层的左右两块相邻的生态河道联锁 型砌块,将一块生态河道联锁型砌块上的第一砌块连接体安放到另一块生态河道联锁型砌 块上的第二砌块连接体上,并将灌浆孔对准,对于同一层的左右两块相邻的生态河道联锁 型砌块,将一块生态河道联锁型砌块上的限位凸起通过粘合剂安放到另一块生态河道联锁 型砌块上的限位凹槽中,砌筑时,将靠近基槽边坡的生态河道联锁型砌块通过第一砌块连 接体和第二砌块连接体的尖角部分,插入到砌筑好的钢筋网上,并进行钢筋网和生态河道 联锁型砌块的连接固定,砌筑过程中,需对前后,左后的生态河道联锁型砌块的里外缝对 齐; (f) 插筋及灌浆: 生态河道联锁型砌块砌筑至设计高程后,应对灌浆孔进行灌浆,灌浆用料为M15砂浆, 砂浆灌注应分段进行,砂浆第一次先灌全孔的1/3,用铁钎捣插密实,第二次灌至全长的2/ 3,铁钎捣插密实,第三次全部灌满,同样捣插密实; (g) 植草: 在生态挡墙完成施工后,在生态河道联锁型砌块的种植通孔中进行敷土,然后种植适 合当地气候环境的常绿木本植物; (h) 土方回填: 首先在生态挡墙和基槽边坡之间的空隙中进行取土填入,采用人工进行夯实,然后对 生态挡墙后进行分层填土,并采用推土机推土,用打夯机进行夯实,回填结束后,对土样抽 取并进行检测; (i) 土工格栅铺设: 整平土工格栅下部基面,再进行土工格栅铺设,两幅土工格栅需有50cm搭接重合段,铺 设方向由河道两侧开始铺设,然后逐渐向中心处扩展,在平面上呈凹形向前推进,铺设过程 中两端拉紧、铺平。
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