CN103773358B - CdTe/CdS/ZnS/SiO2量子点的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种CdTe/CdS/ZnS/SiO2量子点的制备方法。首先在水相中,由醋酸镉、巯基丙酸和碲氢化钠合成单核CdTe QDs;然后,将冷却至室温的CdTe QDs的反应液转移至含有醋酸镉、硫酸锌和巯基丙酸的pH9.0-10.0的前驱液中,搅拌混合均匀,加入硫化钠溶液,回流反应,合成双壳CdTe/CdS/ZnS QDs;最后,直接在CdTe/CdS/ZnS QDs的反应液中,加入正硅酸四乙酯,回流反应,合成CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs。本发明采用直接法合成CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs,操作简单、条件温和、成本低、环保。合成产物CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs水溶性好、稳定性高、大小均一、光学性能优异。
Description
技术领域
本发明属纳米材料领域,具体涉及一种CdTe/CdS/ZnS/SiO2量子点的制备方法。
背景技术
量子点(quantum dots, QDs)具有荧光强度高、激发谱宽、发射峰窄而对称、比表面积大、表面可修修饰功能基团、光稳定性好等优点,弥补了传统荧光染料的不足,成为新的研究热点。近年来,QDs作为一种新型荧光探针,在生物标记、生物检测和生物成像等领域的研究有了很大的进展(Q. J. Sun, Y. A. Wang, et al. Nat. Photonics, 2007 (1) : 717-722)。然而,QDs较高的比表面积对其结构和化学性质有着较大的影响,导致QDs的相对稳定性较差。通常QDs的表面都是发光猝灭中心,需要用无机或有机分子修饰表面缺陷来提高QDs的荧光量子产率(PLQYs),增强发光稳定性。 Bawendi等最先采用有机金属路线合成了CdS、CdSe和CdTe单核结构的 QDs,从而有效地提高了单核QDs的PLQYs (C. B. Murray, D. J. Norris, et al. J. Am. chem. soc. 1993(19):8706-8715)。近些年来也有采用类似的有机金属路线合成核壳结构QDs的报道,如CdTe/CdSe,CdSe/CdS和CdS/ZnSe QDs等。
尽管这些在有机相合成的核壳QDs具有良好的光学特性。但是如果将QDs应用于生物检测,通常要将这些有机相合成的疏水性QDs转移到水相中。在进行相转移的过程中常常伴随着QDs的PLQYs的降低,影响其进一步的应用。因此,直接合成水溶性的高PLQYs的QDs对生物检测的应用具有重要的意义。在20世纪90年代中期,Weller等使用巯基化合物为稳定剂,在水相中成功合成出CdTe QDs(A. L. Rogach, L. Katsikas, et al. Phys. Chem. 1996 (100):1772-1778),水相合成才逐渐被接受并得到了迅速的发展,而且已有CdSe、CdS和CdTe等单核水溶性QDs的报道。但由于单核QDs的表面缺陷较多, PLQYs较低,光致氧化的稳定性较差,因此,核壳结构QDs的合成及应用为更多科学工作者所关注。最近几年,已经研究的核壳体系有CdSe/CdS、CdTe/CdS和双壳CdTe/CdS/ZnS QDS等。同时,研究发现,双壳结构QDs能够更有效地提高QDs的发光效率和光学稳定性。
但是,进一步深入研究发现,未经修饰的核壳型QDs是具有细胞毒性的,并伴随着DNA损伤(N. Andre,X. Tian, et al. Science 2006(311):622-627)。Derfus等发现以CdSe为核心的半导体核壳型QDs在某些情况下有很强的毒性,当经过合适的修饰,CdSe核心的半导体核壳型QDs可变得无毒并且可在体外进行细胞移植和重组。Akiyoshi等研究表明,核壳型QDs的物理化学特性及毒性大小与其外壳材料有很大关系,而与核壳型QDs的内核材料无关。因此,有必要对核壳型QDs进行进一步的功能化修饰。
利用二氧化硅(SiO2)对核壳型QDs进行修饰是最具代表性的方法之一。SiO2材料具有光学透明性、化学惰性、光化学稳定性、经济性、胶体稳定性等优点。尤其是其生物相容性很高,是目前医学美容、美体最常用的材料,例如其可作为隆胸内置材料。同时,利用硅烷偶联剂对SiO2表面改性,可以获得带有氨基、巯基及羧基等不同化学基团的纳米粒子,为SiO2修饰QDs的生物应用提供了保证。在核壳型QDs表面包覆SiO2的方法主要有溶胶-凝胶法和微乳液法。但是, 溶胶-凝胶法存在量子产率的大幅下降、蓝移现象的发生、制备周期长等缺点(T. Nann. Angew. Chem. Int. Ed. 2004(43):5393-5396)。微乳液法中,所用的QDs多为油相中制备,需要首先将其转相至水相中才能进行SiO2的包覆, 操作比较复杂(M. P. Pileni. J. Phys. Chem. C 2007(111): 9019-9038)。
目前,国内外在核壳型QDs表面包覆SiO2的工作尚处在起步阶段,还未见有在水相中直接合成CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs的报道。
发明内容
本发明的目的在于针对上面所述的问题,提供一种CdTe/CdS/ZnS/SiO2QDs的制备方法,探索一种双壳QDs表面包覆SiO2的快速、简便、经济、环保的直接合成方法,从而改进现有合成方法的费时、操作复杂、量子产率大幅下降等缺陷。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为:
CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs的制备方法,步骤如下:
(1)称取碲粉、NaBH4于第一个反应容器中,在氮气氛围下,注入新煮沸放冷的蒸馏水,搅拌,反应,得到淡粉色碲氢化钠(NaHTe)溶液;碲粉:NaBH4的理论摩尔比为1:2;为了反应充分将比例扩展为1:12;
(2)在第二个反应容器中加入蒸馏水,然后依次加入 Cd2+母液、巯基丙酸,用1 mol·L-1氢氧化钠调节pH 至9.0-10.0;Cd2+母液的浓度为0.1 mol·L-1;将步骤(1)得到的NaHTe溶液加入第二个反应容器中,反应液总体积控制在50 mL,在氮气的保护下90~110℃回流反应3~5h,合成单核CdTe QDs,冷却至室温,备用;该反应体系中Cd2+浓度为2.0×10-3 mol·L-1;Cd2+、NaHTe、巯基丙酸的摩尔比是1: 0.2~0.5: 2.4;
(3)在第三个反应器中,加入蒸馏水,然后依次加入 Cd2+母液、Zn2+母液、巯基丙酸,用1 mol·L-1氢氧化钠调节pH 至9.0-10.0,反应液总体积控制在45 mL;Cd2+母液、Zn2+母液的浓度均为0.1 mol·L-1;
将步骤(3)合成的CdTe QDs溶液转移至第三个反应器中,搅拌混合均匀,加入硫化钠溶液5 mL,在氮气的保护下90~110℃回流反应3~5 h后,直接加入正硅酸四乙酯,继续回流反应;将所得反应液旋转蒸发至水挥发完毕,用无水乙醇洗去未反应的物质,得到CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs,粒径4~12 nm;第三个反应器的反应液中CdTe QDs、Cd2+、Zn2+、S2-、巯基丙酸、正硅酸四乙酯的摩尔比是1: 1~3: 1~3:1~3:4.8~14.4:50~150;
CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs的制备机理可概括如下:CdTe属于窄带隙,CdS、ZnS属于宽带隙且ZnS带隙宽度比CdS更宽,在单核窄带隙CdTe QDs表面包裹一层或两层宽带隙纳米材料CdS、ZnS,形成I型核壳结构,可以显著改善单核QDs的表面缺陷,增强其荧光强度。在CdTe/CdS/ZnS QDs的反应液中,加入正硅酸四乙酯,生成CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs是基于 “静电排斥”机理,即在碱性条件下(pH 9.0-10.0),随着正硅酸四乙酯的水解,SiO2微球逐渐形成,由于SiO2微球的中心处静电斥力为零,所以其中心处保持有一个CdTe/CdS/ZnS QDs。
有益效果
本发明采用直接法合成CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs,合成方法快速、简便、经济、环保。
合成的CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs 水溶性好、稳定性高、大小均一、粒径小(约6 nm)、量子产率高(约82%)、半峰宽窄(约50 nm)、激发光谱宽(约70 nm)。
附图说明
图1A是实施例12制备得到的CdTe QDs(a)、CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs(b)的紫外-可见吸收光谱图。如图所示,CdTe、CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs的激子吸收峰非常明显,CdTe QDs的最大吸收峰在510 nm,CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs由于在CdTe QDs的表面包裹了CdS/ZnS/SiO 2 ,使其吸收峰红移至580 nm,符合量子点的尺寸效应。同时,两者明显的激子吸收峰也说明所合成的CdTe和CdTeCdSZnSSiO 2 QDs粒径分布均匀。
图1B是实施例12制备得到的CdTe QDs(a)、CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs(b)的荧光光谱图。从图中可以看出,CdTe QDs的发射波长在550 nm,CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs的发射波长在626nm,红移了76 nm,此现象是由于在CdTeQDs表面包裹了CdS/ZnS/SiO 2 ,使得量子点尺寸变大,是量子点尺寸效应的表现。同样,由于CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs表面覆盖了CdS/ZnS/SiO 2 ,使得其荧光强度较CdTe QDs有所降低。另外,图1 中曲线a、b发射光谱半峰宽均在50 nm左右,峰型窄而对称,表明所制备的CdTe 和CdTe/CdS/ZnS/SiO2QDs质量较好,性能优异。
图1C是实施例12制备得到的CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs的激发光谱图。其激发谱带宽达70 nm,是优质QDs的一个典型特征。
图2是实施例12制备得到的CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs的红外光谱图。在3429 cm-1 附近有一个较宽的吸收峰,为稳定剂巯基丙酸中羧羟基的特征吸收峰;1558 cm-1和1409 cm-1分别为羧酸盐的伸缩和不对称伸缩振动。在1105 cm-1处有一个吸收峰,为Si-O-Si反对称伸缩振动吸收,在802 cm-1吸收峰为Si-O-Si的特征吸收峰,表明成功合成了CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs。
图3是实施例12制备得到的CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs的透射电子显微镜图。从图中可见,所合成的CdTeSiO2QDs近似于球形,粒径分布较均匀,平均粒径约为6 nm,分散性良好。
图4是实施例12制备得到的CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs的光照稳定性实验图。从图中可见,在光照时间为60 min之前,CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs的荧光强度缓慢下降;之后,随着光照时间的延长,CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs的荧光强度迅速下降,并在190 min时,下降至最初的一半。另一方面, CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs在冰箱中4 ℃保存6个月后,其荧光强度基本保持不变。以上结果表明,所合成的CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs稳定性好。
具体实施方式
碲粉、NaBH4、Cd(Ac)2·2.5 H2O、ZnSO4·7H2O、NaS·7H2O、正硅酸四乙酯(国药集团化学试剂有限公司);巯基丙酸(98%,阿拉丁试剂有限公司)。
本专利考察了反应配比(实施例1-7)、硫化钠溶液滴加速度(实施例6-9、)、回流温度和回流时间(实施例8、10-17)对CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs的光学性能和粒径的影响,具体实施方案和实验结果分别见表1和表2。
表1
表2
以上结果证明,通过实验条件的优化可合成性能优异的CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs。在最佳条件下合成的QDs(实施例12)具有量子产率高、半峰宽窄、粒径小的特点。
Claims (3)
1.CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs的制备方法,其特征在于步骤如下:
称取碲粉、NaBH4于第一个反应容器中,在氮气氛围下,注入新煮沸放冷的蒸馏水,搅拌,反应至黑色碲粉完全消失,得到淡粉色NaHTe溶液;
在第二个反应容器中加入蒸馏水,然后依次加入 Cd2+母液、巯基丙酸,调节pH 至9.0-10.0;将步骤(1)得到的NaHTe溶液加入第二个反应容器中,反应液总体积控制在50 mL,在氮气的保护下90~110℃回流反应3~5h,合成单核CdTe QDs,冷却至室温,备用;
在第三个反应器中,加入蒸馏水,然后依次加入 Cd2+母液、Zn2+母液、巯基丙酸,调节pH 至9.0-10.0,反应液总体积控制在45 mL;将步骤(2)合成的CdTe QDs溶液转移至第三个反应器中,搅拌混合均匀,加入硫化钠溶液5 mL,在氮气的保护下90-110℃回流反应3-5h后,直接加入正硅酸四乙酯,继续回流反应;将所得反应液旋转蒸发至水挥发完毕,用无水乙醇洗去未反应的物质,得到CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs,粒径4~12 nm。
2.根据权利要求1所述的CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的第二个反应器中Cd2+母液的浓度为0.1 mol·L-1 ;第二个反应器的反应体系中Cd2+浓度为2.0×10-3 mol·L-1;Cd2+、NaHTe、巯基丙酸的摩尔比是1: 0.2~0.5: 2.4。
3.根据权利要求1所述的CdTe/CdS/ZnS/SiO2 QDs的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的第三个反应器中Cd2+母液、Zn2+母液的浓度均为0.1 mol·L-1;第三个反应器的反应液中CdTe QDs、Cd2+、Zn2+、S2-、巯基丙酸、正硅酸四乙酯的摩尔比是1: 1~3: 1~3:1~3:4.8~14.4:50~150,其中CdTe QDs的量是按照NaHTe的浓度计算。
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