CN103773220A - 一种热固性氨基酸树脂涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热固性氨基酸树脂涂料的制备方法，按如下步骤进行：（1）制备热固性氨基酸树脂组合物；（2）将100份热固性氨基树脂组合物加入搪瓷搅拌缸内，加入30-35份水和3-5份辅助溶剂，高速搅拌5分钟至混合均匀；（3）将35-50份铝镁锌合金颜料徐徐加入至搪瓷搅拌缸内，并且，一边加入铝镁锌合金颜料，一边进行搅拌，加入完成后，加入0.5-2份助剂和10-12份氨基酸盐，加热至50-80℃，热化30分钟；（4）加入0-1份固化剂，降低搪瓷搅拌缸内的温度至室温，出料既得热固性氨基酸树脂涂料。本发明工艺简单，绿色环保，储存稳定性好，反应温度低，时间短，热固性和耐水性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种氨基酸树脂涂料的制备方法，具体说涉及一种热固性氨基酸树脂涂料的制备方法。
背景技术
目前，世界上工业涂料的应用主要还是以溶剂型涂料为主，但随着各国对环保意识的不断提高，对有机溶剂的使用限制也提出了越来越高的要求。
氨基酸树脂的涂料因其具有附着力强、耐化学腐蚀性优良、收缩率小、耐磨性和绝缘性好等优点而被广泛应用于防腐涂料，电气绝缘涂料，食品罐头内壁涂料等领域。但是，其缺点为反应温度偏高且时间长，热固性和耐水性不好。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种反应温度低，时间短，热固性和耐水性好的热固性氨基酸树脂涂料的制备方法。
技术方案：为了解决上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种热固性氨基酸树脂涂料的制备方法，按如下步骤进行：
（1）按如下组分的重量份数制备热固性氨基酸树脂组合物：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份；
（2）将100份热固性氨基树脂组合物加入搪瓷搅拌缸内，加入30-35份水和3-5份辅助溶剂，高速搅拌5分钟至混合均匀；
（3）将35-50份铝镁锌合金颜料徐徐加入至搪瓷搅拌缸内，并且，一边加入铝镁锌合金颜料，一边进行搅拌，加入完成后，加入0.5-2份助剂和10-12份氨基酸盐，加热至50-80℃，热化30分钟；
（4）加入0-1份固化剂，降低搪瓷搅拌缸内的温度至室温，出料既得热固性氨基酸树脂涂料。
本发明技术方案的进一步限定为，所述氨基酸盐为谷氨酸钠或天冬氨酸钠。
进一步地，辅助溶剂为丙二醇独甲醚。
进一步地，所述助剂为有机蒙脱土。
进一步地，所述固化剂为聚琉醇型固化剂或多异氰酸酯型固化剂。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：本发明所述的一种热固性氨基酸树脂涂料的制备方法工艺简单，绿色环保，储存稳定性好，反应温度低，时间短，热固性和耐水性好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
实施例1：一种热固性氨基酸树脂涂料，其原料含有如下重量份数的组份：
热固性氨基树脂组合物：100份；铝镁锌合金颜料：35份；谷氨酸钠：10份；丙二醇独甲醚：3份；有机蒙脱土：0.5份；聚琉醇型固化剂：0-1份；水：30份；
其中，所述热固性氨基树脂组合物组分的重量份数为：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份。
上述热固性氨基酸树脂涂料的制备方法，按如下步骤进行：
（1）按如下组分的重量份数制备热固性氨基酸树脂组合物：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份；
（2）将100份热固性氨基树脂组合物加入搪瓷搅拌缸内，加入30份水和3份丙二醇独甲醚，高速搅拌5分钟至混合均匀；
（3）将35-50份铝镁锌合金颜料徐徐加入至搪瓷搅拌缸内，并且，一边加入铝镁锌合金颜料，一边进行搅拌，加入完成后，加入0.5份有机蒙脱土和10份谷氨酸钠，加热至50-80℃，热化30分钟；
（4）加入0-1份聚琉醇型固化剂，降低搪瓷搅拌缸内的温度至室温，出料既得热固性氨基酸树脂涂料。
实施例2：一种热固性氨基酸树脂涂料，其原料含有如下重量份数的组份：
热固性氨基树脂组合物：100份；铝镁锌合金颜料：37份；谷氨酸钠：10.5份；丙二醇独甲醚：3.8份；有机蒙脱土：1份；聚琉醇型固化剂：0-1份；水：32份；
其中，所述热固性氨基树脂组合物组分的重量份数为：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份。
一种热固性氨基酸树脂涂料的制备方法，按如下步骤进行：
（1）按如下组分的重量份数制备热固性氨基酸树脂组合物：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份；
（2）将100份热固性氨基树脂组合物加入搪瓷搅拌缸内，加入32份水和3.8份丙二醇独甲醚，高速搅拌5分钟至混合均匀；
（3）将37份铝镁锌合金颜料徐徐加入至搪瓷搅拌缸内，并且，一边加入铝镁锌合金颜料，一边进行搅拌，加入完成后，加入1份有机蒙脱土和10.5份谷氨酸钠，加热至50-80℃，热化30分钟；
（4）加入0-1份聚琉醇型固化剂，降低搪瓷搅拌缸内的温度至室温，出料既得热固性氨基酸树脂涂料。
实施例3：一种热固性氨基酸树脂涂料，其原料含有如下重量份数的组份：
热固性氨基树脂组合物：100份；铝镁锌合金颜料：44份；天冬氨酸钠：11份；丙二醇独甲醚：4.5份；有机蒙脱土：1.5份；多异氰酸酯型固化剂：0-1份；水：33.5份；
其中，所述热固性氨基树脂组合物组分的重量份数为：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份。
一种热固性氨基酸树脂涂料的制备方法，按如下步骤进行：
（1）按如下组分的重量份数制备热固性氨基酸树脂组合物：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份；
（2）将100份热固性氨基树脂组合物加入搪瓷搅拌缸内，加入33.5份水和4.5份丙二醇独甲醚，高速搅拌5分钟至混合均匀；
（3）将44份铝镁锌合金颜料徐徐加入至搪瓷搅拌缸内，并且，一边加入铝镁锌合金颜料，一边进行搅拌，加入完成后，加入1.5份有机蒙脱土和11份天冬氨酸钠，加热至50-80℃，热化30分钟；
（4）加入0-1份多异氰酸酯型固化剂，降低搪瓷搅拌缸内的温度至室温，出料既得热固性氨基酸树脂涂料。
实施例4：一种热固性氨基酸树脂涂料，其原料含有如下重量份数的组份：
热固性氨基树脂组合物：100份；铝镁锌合金颜料：50份；天冬氨酸钠：12份；丙二醇独甲醚：5份；有机蒙脱土：2份；多异氰酸酯型固化剂：0-1份；水：35份；
其中，所述热固性氨基树脂组合物组分的重量份数为：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份。
一种热固性氨基酸树脂涂料的制备方法，按如下步骤进行：
（1）按如下组分的重量份数制备热固性氨基酸树脂组合物：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份；
（2）将100份热固性氨基树脂组合物加入搪瓷搅拌缸内，加入35份水和3-5份辅助溶剂，高速搅拌5分钟至混合均匀；
（3）将50份铝镁锌合金颜料徐徐加入至搪瓷搅拌缸内，并且，一边加入铝镁锌合金颜料，一边进行搅拌，加入完成后，加入2份有机蒙脱土和12份天冬氨酸钠，加热至50-80℃，热化30分钟；
（4）加入0-1份多异氰酸酯型固化剂，降低搪瓷搅拌缸内的温度至室温，出料既得热固性氨基酸树脂涂料。
Claims (5)
1.一种热固性氨基酸树脂涂料的制备方法，其特征在于，按如下步骤进行：
（1）按如下组分的重量份数制备热固性氨基酸树脂组合物：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份；
（2）将100份热固性氨基树脂组合物加入搪瓷搅拌缸内，加入30-35份水和3-5份辅助溶剂，高速搅拌5分钟至混合均匀；
（3）将35-50份铝镁锌合金颜料徐徐加入至搪瓷搅拌缸内，并且，一边加入铝镁锌合金颜料，一边进行搅拌，加入完成后，加入0.5-2份助剂和10-12份氨基酸盐，加热至50-80℃，热化30分钟；
（4）加入0-1份固化剂，降低搪瓷搅拌缸内的温度至室温，出料既得热固性氨基酸树脂涂料。
2.根据权利要求1所述的一种热固性氨基酸树脂涂料的制备方法，其特征在于，所述氨基酸盐为谷氨酸钠或天冬氨酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种热固性氨基酸树脂涂料的制备方法，其特征在于，辅助溶剂为丙二醇独甲醚。
4.根据权利要求1所述的一种热固性氨基酸树脂涂料的制备方法，其特征在于，所述助剂为有机蒙脱土。
5.根据权利要求1所述的一种热固性氨基酸树脂涂料的制备方法，其特征在于，所述固化剂为聚琉醇型固化剂或多异氰酸酯型固化剂。
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| CN110295006A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-10-01 | 深圳市能驭生态化工科技有限公司 | 一种食品罐内涂热固化水性生态涂料及其制备方法和施工方法 |
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140507 |