CN103773152B - 一种醋酸纤维素酯电影胶片保护剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种醋酸纤维素酯电影胶片保护剂，它由Primal？SF-016、乙酸乙酯、正丁醇、亚磷酸一苯二异辛酯、双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)-癸二酸酯、纳米二氧化硅乙醇分散液混合而成。采用本发明的醋酸纤维素酯电影胶片保护剂对胶片进行保护后，不会对电影胶片本身的性能产生影响，同时可以减缓胶片在酸性环境中强度的变化，在高湿度的条件下可以延缓霉变现象的产生。

Description

一种醋酸纤维素酯电影胶片保护剂

技术领域

本发明属于影像档案保护技术领域，具体涉及一种醋酸纤维素酯电影胶片保护剂。

背景技术

以感光摄影为主发明的电影艺术，具有跨越百年的文化艺术背景，记录和反映了各个历史发展阶段的政治、经济、文化以及社会风貌等重大事件，对于研究社会发展史具有非常重要的参考价值和历史凭证，同时也为电影创作和艺术创作提供了必要的参考资料。

在馆藏各类影像档案当中，以醋酸纤维素酯作为片基材料的电影胶片（简称醋酸纤维素酯电影胶片）由于其在生产、储存、运输和使用过程中的安全性，而占有相当大的比重。然而，很多珍贵的醋酸纤维素酯电影胶片在保存和使用过程中，由于自身构成材料及温湿度的影响，出现了霉变、醋酸综合症等各种病害现象。当该胶片保存湿度较高时会很容易产生霉变；或温湿度不适时其片基材料不断降解而产生的醋酸综合症更为严重，主要表现为胶片散发出刺鼻的醋酸气味、胶片表面析出大量的白色晶体、胶片扭曲变形，强度变差，严重者胶片乳剂层液化脱落直至自毁。该胶片降解过程中释放出的醋酸以气体形式弥散于胶片库房之中，一旦达到一定的浓度（自催化点），便催化加速其病害发生的速度，同时会诱发未病害的胶片也发生醋酸综合症。

目前以成膜方式保护醋酸纤维素酯电影胶片的实例较少。但随着我国在档案与文物保护过程中对修复材料的日益关注，如何开发出一种能延缓醋酸纤维素酯电影胶片发生霉变及醋酸综合症，且操作方便简单的保护剂，是当前电影胶片修复与保护过程中很重要也是急需解决的问题，虽然专利号为ZL 200910023448.4中公布了一种电影胶片划痕修复液，但仅适用于电影胶片划痕的修复。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于为电影胶片的保护提供一种能延缓醋酸纤维素酯电影胶片发生霉变及醋酸综合症的保护剂。

解决上述技术问题所采用的技术方案是它由下述质量份配比的原料组成：

溶液A                                         100份

亚磷酸一苯二异辛酯                      0.01～0.1份

双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)-癸二酸酯  0.01～0.1份

纳米二氧化硅乙醇分散液                  0.01～0.1份

上述的醋酸纤维素酯电影胶片保护剂优选由下述质量份配比的原料组成：

溶液A                                          100份

亚磷酸一苯二异辛酯                      0.01～0.05份

双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)-癸二酸酯  0.01～0.05份

纳米二氧化硅乙醇分散液                  0.01～0.05份。

上述的溶液A由下述质量百分配比的原料组成：

Primal SF-016       1%～6%

乙酸乙酯          55%～75%

正丁醇            20%～40%。

上述的溶液A优选由下述质量百分配比的原料组成：

Primal SF-016       2%～5%

乙酸乙酯          60%～70%

正丁醇            25%～35%。

上述的溶液A最佳由下述质量百分配比的原料组成：

Primal SF-016    3%

乙酸乙酯        65%

正丁醇          32%。

上述的Primal SF-016是纯丙烯酸聚合物，由北京首邑文博科技有限公司提供，亚磷酸一苯二异辛酯由许昌天和医药科技有限公司生产，双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)-癸二酸酯由南京宝光化工有限公司生产，纳米二氧化硅乙醇分散液由晶瑞（上海）新材料有限公司生产，型号为VK-S01C。

上述的醋酸纤维素酯电影胶片保护剂的制备方法为：按照上述溶液A的质量百分配比，将Primal SF-016加入到盛有乙酸乙酯、正丁醇的圆底烧瓶中，搅拌，升温至120℃，搅拌回流至Primal SF-016全部溶解，停止加热回流，配制成溶液A；向溶液A中加入亚磷酸一苯二异辛酯、双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)-癸二酸酯、纳米二氧化硅乙醇分散液，超声分散均匀，得到醋酸纤维素酯电影胶片保护剂。

采用本发明的醋酸纤维素酯电影胶片保护剂对胶片进行保护后，不会对电影胶片本身的性能产生影响，同时可以减缓胶片在酸性环境中强度的变化，在高湿度的条件下可以延缓霉变现象的产生。

附图说明

图1是未保护的电影胶片放置15天的照片。

图2是采用本发明实施例1保护剂保护后的电影胶片放置15天的照片。

图3是图1中霉变处放大200倍的照片。

图4是图2放大200倍的照片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明，但本发明不仅限于这些实施例。

实施例1

以制备醋酸纤维素酯电影胶片保护剂所用溶液A1000g为例，其组成如下：

其制备方法为：将30g Primal SF-016加入到盛有650g乙酸乙酯、320g正丁醇的圆底烧瓶中，搅拌，升温至120℃，搅拌回流至Primal SF-016全部溶解，停止加热回流，制备成1000g溶液A，向溶液A中加入0.3g亚磷酸一苯二异辛酯、0.4g双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)-癸二酸酯、0.3g纳米二氧化硅乙醇分散液VK-S0₁C，超声分散均匀，得到醋酸纤维素酯电影胶片保护剂。

实施例2

以制备醋酸纤维素酯电影胶片保护剂所用溶液A1000g为例，其组成如下：

其制备方法与实施例1相同。

实施例3

以制备醋酸纤维素酯电影胶片保护剂所用溶液A 1000g为例，其组成如下：

其制备方法与实施例1相同。

实施例4

以制备醋酸纤维素酯电影胶片保护剂所用溶液A 1000g为例，其组成如下：

其制备方法与实施例1相同。

实施例5

以制备醋酸纤维素酯电影胶片保护剂所用溶液A 1000g为例，其组成如下：

其制备方法与实施例1相同。

实施例6

以制备醋酸纤维素酯电影胶片保护剂所用溶液A 1000g为例，其组成如下：

其制备方法与实施例1相同。

为了验证本发明的有益效果，发明人采用本发明实施例1制备的醋酸纤维素酯电影胶片保护剂进行了大量的实验室试验，各种试验情况如下：

制备样品：将电影胶片（中国电影资料馆西安电影资料库提供（已废弃））分为两组，其中一组作为空白样（以下简称未保护样品），另一组用镊子夹住脱脂棉蘸取醋酸纤维素酯电影胶片保护剂均匀的涂布电影胶片的两面，自然晾干（以下简称已保护样品）。

1、保护剂耐酸性能测试

将未保护样品和已保护样品同时置于1L醋酸浓度为3g/L的环境氛围中13天、26天，按照GB/T453-2002（恒速加荷法）对胶片的抗张强度进行测定，具体测试方法为：在温度为23±3℃、相对湿度大于50%的条件下，用裁纸刀将胶片裁成150mm×5mm大小的样品，使用J-KZ100型摆锤式抗张试验机测定样品的抗张力，根据下式计算样品的抗张强度：

$S=\frac{F}{L_w}$

式中S为抗张强度，单位kN/m；F为平均抗张力，单位N；Lw为样品的宽度，单位mm。测试结果见表1。

表1 本发明保护剂对胶片抗张强度的影响

注：保持率以未保护样品的值为参考。

由表1可知，涂布本发明保护剂对胶片本身的抗张强度没有影响，在1L醋酸浓度为3g/L的环境氛围中放置13天后，未保护样品抗张强度的保持率为92.5%，已保护样品抗张强度的保持率为95.9%，放置26天后，未保护样品抗张强度的保持率为82.2%，已保护样品抗张强度的保持率为94.0%，说明在酸性环境中，已保护样品的抗张强度均高于未保护样品，在一定程度上能保护胶片，防止外界酸性气体对胶片的危害，延缓醋酸综合症的发生。

2、延缓霉变试验

将未保护样品和已保护样品同时置于温度为25～30℃、相对湿度为90%的条件下放置15天。如图1～4所示，在温度为25～30℃、相对湿度为90%的条件下放置15天，已保护样品保存完好，未出现霉菌丝，而未保护样品部分已经出现了霉菌丝，说明本发明保护剂在一定程度上能延缓霉变，对胶片有保护作用。

Claims (3)

1.一种醋酸纤维素酯电影胶片保护剂，其特征在于它由下述质量份配比的原料组成：

上述的溶液A由下述质量百分配比的原料组成：

Primal SF-016                           2％～5％

乙酸乙酯                                60％～70％

正丁醇                                  25％～35％。

2.根据权利要求1所述的醋酸纤维素酯电影胶片保护剂，其特征在于它由下述质量份配比的原料组成：

3.根据权利要求1或2所述的醋酸纤维素酯电影胶片保护剂，其特征在于所述的溶液A由下述质量百分配比的原料组成：

Primal SF-016                           3％

乙酸乙酯                                65％

正丁醇                                  32％。