CN103771463A - 一种粉煤灰生料制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粉煤灰生料制备技术，尤其涉及一种应用于“粉煤灰-硫酸铵烧结法制取氧化铝工艺”中的粉煤灰与硫酸铵混合生料制备方法。煤粉灰和硫酸铵经过分别计量后送入混合机中进行混合，完成生料的制备。该方法在计量-输送-混合系统完成，粉煤灰和硫酸铵分别储存在不同的储仓内，粉煤灰仓和硫酸铵仓均采用重力卸料方式卸料，粉煤灰仓和硫酸铵仓分别与给料系统相连，粉煤灰给料系统和硫酸铵给料系统分别与称重系统相连，粉煤灰称重系统和硫酸铵称重系统分别与输送机相连，粉煤灰输送机和硫酸铵输送机均与混料机相连。本发明有效控制生料配料精度，实现了生料连续制备，满足了大型氧化铝项目生产的需要，并具有良好的环保效果。

Description

一种粉煤灰生料制备方法

技术领域

本发明涉及粉煤灰生料制备技术，尤其涉及一种应用于“粉煤灰-硫酸铵烧结法制取氧化铝工艺”中的粉煤灰与硫酸铵混合生料制备方法。

背景技术

“粉煤灰-硫酸铵烧结法制取氧化铝工艺”中粉煤灰与硫酸铵按比例定量混合成生料并压制成生料球后送入烧结窑中烧结。控制生料的配比及混合是本工艺的核心。

目前，工业生产中原料（或生料）制备主要由如下几种方式：

（1）水泥工业中各组分原料在计量后由胶带输送机送入生料磨混合磨制生料，该种生产方式适用于块状原料制备粉状生料。

（2）钢铁工业中采用二段滚筒混合机完成配料作业。滚筒混合机具有处理能力大、能同时混合多组分物料的优点，但也有粉体填充率低、设备占地大、费用高的缺点。

（3）化工行业中多采用计量斗和间断式混合机（如圆锥混合机、卧式螺带混合机、无重力混合机、旋转混合机等）完成粉料混合。这样的配料方式具有计量简单、粉料混合率高的优点，但有生产能力低的缺点。

以上三种生产方式均不适用于大型粉煤灰项目制备生料。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种粉煤灰生料制备方法，解决现有技术中不适用于大型粉煤灰项目制备生料的问题。

本发明的技术方案是：

一种粉煤灰生料制备方法，煤粉灰和硫酸铵经过分别计量后送入混合机中进行混合，完成生料的制备。

所述的粉煤灰生料制备方法，生料制备过程为连续制备过程。

所述的粉煤灰生料制备方法，生料制备过程均在密闭系统中完成。

所述的粉煤灰生料制备方法，粉煤灰和硫酸铵分别储存在不同的储仓内。

所述的粉煤灰生料制备方法，粉煤灰仓和硫酸铵仓均采用重力卸料方式卸料。

所述的粉煤灰生料制备方法，该方法在计量-输送-混合系统完成，计量-输送-混合系统包括储仓、给料系统、称重系统、输送机、混料机，粉煤灰和硫酸铵分别储存在不同的储仓内，粉煤灰仓和硫酸铵仓均采用重力卸料方式卸料，粉煤灰仓和硫酸铵仓分别与给料系统相连，粉煤灰给料系统和硫酸铵给料系统分别与称重系统相连，粉煤灰称重系统和硫酸铵称重系统分别与输送机相连，粉煤灰输送机和硫酸铵输送机均与混料机相连，形成计量-输送-混合系统。

所述的粉煤灰生料制备方法，给料系统是由卸料阀和稳流给料机组成，粉煤灰仓和硫酸铵仓分别通过卸料阀与相应的稳流给料机连接，稳流给料机通过输送机与混料机连接，混料机通过输送机与压球机车间连接。

所述的粉煤灰生料制备方法，称重系统采用科氏力秤作为称重设备，粉煤灰和硫酸铵分别采用科氏力秤计量。

所述的粉煤灰生料制备方法，输送机包括水平输送机和垂直输送机。

所述的粉煤灰生料制备方法，水平输送机采用空气输送斜槽或埋刮板输送机。

所述的粉煤灰生料制备方法，垂直输送机采用提升机。

所述的粉煤灰生料制备方法，混料机采用通道式复合型混料机，粉煤灰和硫酸铵通过通道式复合型混料机混合。

所述的粉煤灰生料制备方法，包含以下步骤：

（1）粉煤灰仓中的粉煤灰经卸料阀卸料后，进入粉煤灰稳流给料机；粉煤灰稳流给料机中粉煤灰经卸压和缓冲后，进入粉煤灰科氏力秤；

（2）粉煤灰经粉煤灰科氏力秤称量后，经输送机I和斗式提升机I进入通道式复合型混料机；

（3）硫酸铵仓中的硫酸铵经卸料阀卸料后，进入硫酸铵稳流给料机，硫酸铵稳流给料机中硫酸铵经卸压和缓冲后进入硫酸铵科氏力秤；

（4）硫酸铵经硫酸铵科氏力秤称量后，经输送机II和斗式提升机II进入通道式复合型混料机；

（5）在通道式复合型混料机中，完成粉煤灰和硫酸铵的混合；

（6）混合后的生料由复合型混料机经输送机III和斗式提升机III进入压球机系统。

本发明有如下优点：

1、本发明粉煤灰仓中的粉煤灰通过卸灰阀卸料进入仓下的稳流给料机，稳流给料机下连接有科式力秤，计量后的粉煤灰通过输送机送入通道式复合混料机。硫酸铵仓中的硫酸铵通过卸灰阀卸料进入仓下的稳流给料机，稳流给料机下连接有科式力秤，计量后的硫酸铵通过输送机送入通道式复合混料机。粉煤灰和硫酸铵在通道式复合混料机中完成混合过程，并满足所需要的混合精度。混合后的粉煤灰生料由输送机输送至斗式提升机，并由斗式提升机将生料输送至压球机系统。该生产过程为连续式生产，可有效的控制生料配料精度，并具有良好的环保效果。

2、本发明粉煤灰仓和硫酸铵仓下均连接有稳流给料机，该装置可为科式力秤稳定供料。

3、本发明粉煤灰和硫酸铵均采用科式力秤计量，保证生料配比的稳定，配料精度可达0.5%。

4、本发明粉煤灰和硫酸铵采用通道式复合型混料机，即保证了混合精度，又满足了工业生产生料处理量大的要求。

5、整个“计量-输送-混合”过程均处于密闭的生产系统中，保证粉尘不外泄，环保效果好。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

图中：1、粉煤灰仓；2、硫酸铵仓；3、卸料阀I；4、卸料阀II；5、粉煤灰稳流给料机；6、硫酸铵稳流给料机；7、粉煤灰科氏力秤；8、硫酸铵科氏力秤；9、输送机I；10、输送机II；11、斗式提升机I；12、斗式提升机II；13、通道式复合型混料机；14、输送机III；15、斗式提升机III。

具体实施方式

如图1所示，本发明粉煤灰生料制备装置主要包括：粉煤灰仓1、硫酸铵仓2、卸料阀I3、卸料阀II4、粉煤灰稳流给料机5、硫酸铵稳流给料机6、粉煤灰科氏力秤7、硫酸铵科氏力秤8、输送机I9、输送机II10、斗式提升机I11、斗式提升机II12、通道式复合型混料机13、输送机III14、斗式提升机III15等，具体结构如下：

粉煤灰仓1与卸料阀I3连接，卸料阀I3的出料端连接粉煤灰稳流给料机5，粉煤灰稳流给料机5的出料端通过软连接与粉煤灰科氏力秤7连接，粉煤灰科氏力秤7连接输送机I9，输送机I9可以是埋刮板输送机也可以是空气输送斜槽，输送机I9的出料端连接斗式提升机I11，斗式提升机I11的出料端通过溜槽与软连接的连接组合与通道式复合型混料机13的一个进料口连接。

硫酸铵仓2与卸料阀Ⅱ4连接，卸料阀Ⅱ4的出料端连接硫酸铵稳流给料机6，硫酸铵稳流给料机6的出料端通过软连接与硫酸铵科氏力秤8连接，硫酸铵科氏力秤8连接输送机Ⅱ10，输送机Ⅱ10可以是埋刮板输送机也可以是空气输送斜槽，输送机Ⅱ10的出料端连接斗式提升机Ⅱ12，斗式提升机Ⅱ12的出料端通过溜槽与软连接的连接组合与通道式复合型混料机13的另一个进料口连接。

本发明溜槽通过软连接与通道式复合型混料机13连接，可以防止溜槽、通道式复合型混料机因振动而带来的相互影响。本发明的通道式复合型混料机采用通道式多种物料混合的常规设备，如：合肥水泥研究设计院生产的多组份粉状物料混合机（HHL型混料机）。

在通道式复合型混料机13的出料端与输送机Ⅲ14连接，输送机Ⅲ14可以是埋刮板输送机也可以是空气输送斜槽，输送机Ⅲ14与斗式提升机Ⅲ15连接，斗式提升机Ⅲ15连接压球机车间。

如图1所示，本发明粉煤灰生料制备方法，包含以下步骤：

（1）粉煤灰仓1中的粉煤灰经卸料阀3卸料后，进入粉煤灰稳流给料机5；粉煤灰稳流给料机5中粉煤灰经卸压和缓冲后，进入粉煤灰科氏力秤7；粉煤灰稳流给料机5可以采用与粉煤灰科氏力秤7配套的常规稳流给料机。

（2）粉煤灰经粉煤灰科氏力秤7称量后，经输送机I9和斗式提升机I11进入通道式复合型混料机13；

（3）硫酸铵仓2中的硫酸铵经卸料阀4卸料后，进入硫酸铵稳流给料机6，硫酸铵稳流给料机6中硫酸铵经卸压和缓冲后进入硫酸铵科氏力秤8；硫酸铵稳流给料机6可以采用与硫酸铵科氏力秤8配套的常规稳流给料机。

（4）硫酸铵经硫酸铵科氏力秤8称量后，经输送机Ⅱ10和斗式提升机Ⅱ12进入通道式复合型混料机13；

（5）在通道式复合型混料机13中，完成粉煤灰和硫酸铵的混合；

（6）混合后的生料由通道式复合型混料机13经输送机Ⅲ14和斗式提升机Ⅲ15进入压球机系统。

实施例结果表明，本发明粉煤灰生料制备技术，可实现粉煤灰和硫酸铵的“计量-输送-混合”过程，该生产过程为连续式生产，实现了生料连续制备，满足了大型氧化铝项目生产的需要，可有效的控制生料配料精度，并具有良好的环保效果。

Claims (13)

1.一种粉煤灰生料制备方法，其特征在于，煤粉灰和硫酸铵经过分别计量后送入混合机中进行混合，完成生料的制备。

2.按照权利要求1所述的粉煤灰生料制备方法，其特征在于，生料制备过程为连续制备过程。

3.按照权利要求1所述的粉煤灰生料制备方法，其特征在于，生料制备过程均在密闭系统中完成。

4.按照权利要求1所述的粉煤灰生料制备方法，其特征在于，粉煤灰和硫酸铵分别储存在不同的储仓内。

5.按照权利要求1所述的粉煤灰生料制备方法，其特征在于，粉煤灰仓和硫酸铵仓均采用重力卸料方式卸料。

6.按照权利要求1所述的粉煤灰生料制备方法，其特征在于，该方法在计量-输送-混合系统完成，计量-输送-混合系统包括储仓、给料系统、称重系统、输送机、混料机，粉煤灰和硫酸铵分别储存在不同的储仓内，粉煤灰仓和硫酸铵仓均采用重力卸料方式卸料，粉煤灰仓和硫酸铵仓分别与给料系统相连，粉煤灰给料系统和硫酸铵给料系统分别与称重系统相连，粉煤灰称重系统和硫酸铵称重系统分别与输送机相连，粉煤灰输送机和硫酸铵输送机均与混料机相连，形成计量-输送-混合系统。

7.按照权利要求6所述的粉煤灰生料制备方法，其特征在于，给料系统是由卸料阀和稳流给料机组成，粉煤灰仓和硫酸铵仓分别通过卸料阀与相应的稳流给料机连接，稳流给料机通过输送机与混料机连接，混料机通过输送机与压球机车间连接。

8.按照权利要求6所述的粉煤灰生料制备方法，其特征在于，称重系统采用科氏力秤作为称重设备，粉煤灰和硫酸铵分别采用科氏力秤计量。

9.按照权利要求6所述的粉煤灰生料制备方法，其特征在于，输送机包括水平输送机和垂直输送机。

10.按照权利要求9所述的粉煤灰生料制备方法，其特征在于，水平输送机采用空气输送斜槽或埋刮板输送机。

11.按照权利要求9所述的粉煤灰生料制备方法，其特征在于，垂直输送机采用提升机。

12.按照权利要求6所述的粉煤灰生料制备方法，其特征在于，混料机采用通道式复合型混料机，粉煤灰和硫酸铵通过通道式复合型混料机混合。

13.按照权利要求1所述的粉煤灰生料制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

（1）粉煤灰仓中的粉煤灰经卸料阀卸料后，进入粉煤灰稳流给料机；粉煤灰稳流给料机中粉煤灰经卸压和缓冲后，进入粉煤灰科氏力秤；

（2）粉煤灰经粉煤灰科氏力秤称量后，经输送机I和斗式提升机I进入通道式复合型混料机；

（3）硫酸铵仓中的硫酸铵经卸料阀卸料后，进入硫酸铵稳流给料机，硫酸铵稳流给料机中硫酸铵经卸压和缓冲后进入硫酸铵科氏力秤；

（4）硫酸铵经硫酸铵科氏力秤称量后，经输送机Ⅱ和斗式提升机Ⅱ进入通道式复合型混料机；

（5）在通道式复合型混料机中，完成粉煤灰和硫酸铵的混合；

（6）混合后的生料由复合型混料机经输送机Ⅲ和斗式提升机Ⅲ进入压球机系统。