CN103771029A - 用于至少在很大程度上隔离地储存和排出物质特别是用于在太空中进行储存和排出的容器 - Google Patents

用于至少在很大程度上隔离地储存和排出物质特别是用于在太空中进行储存和排出的容器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种特别是注射器形式的容器(10),用于至少在很大程度上隔离地储存和排出物质,尤其用于在太空中进行储存和排出,带有流出开口(22)、用于储存物质的储存腔(12)、至少一个可移动的把储存腔(12)分成各子腔(14、16、18、20)的分隔部件(24、24′、24″)和至少一个成型的溢流通道(26),所述溢流通道被设置用于把物质从一个子腔(14、16、18、20)输送到沿朝向流出开口(22)的方向观察位于前面的子腔(14、16、18)中,和/或输送至流出开口(22)。提出,溢流通道(26)和分隔部件(24、24′、24″)被设计用于至少基本上顺序地排出物质和/或利用液体洗掉储存的固态物。

Description

用于至少在很大程度上隔离地储存和排出物质特别是用于在太空中进行储存和排出的容器
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的容器。
背景技术
对于化学的特别是生物化学的分析方法例如免疫实验来说,需要众多各种不同的试剂和辅助物质。在进行免疫实验时,作为试剂例如需要所谓的捕获型抗体(cAB)与探测型抗体(dAB)和标记比如荧光颜料、色原的或化学荧光的化合物、酶和辅助剂例如洗涤溶液、附加物质和辅助物质、酸性或碱性溶液以及可能的用于溶解干燥地储存的物质的溶剂。这些物质通常分别单独地储存在储存容器,且为了进行分析必须按正确的顺序以一定的体积被供给。需要分别单独地从各个储存容器中取出各种物质,相应地为了分析而分别单独地供给这些物质,这是各种不同错误的错误根源,例如混淆储存容器,取出和添加不正确体积的物质,或者在从储存容器中取出期间释放出危险物质比如有毒的、腐蚀性的或抑制细胞发展的物质。
需要以精确的需求量供给所需物质并相应地储存为独立份额,这方面的类似任务在医药给予中存在。
为了在很大程度上避免这些错误根源,并在很大程度上减小释放出危险物质的可能性,已公知有所谓的多隔腔式注射器,在这种注射器中,用来医药给予的全部所需物质都共同地以正确的体积储存、混合和/注射。
发明内容
本发明涉及一种特别是注射器形式的容器,用于至少在很大程度上隔离地储存物质,特别是用于在太空中进行储存和排出,带有流出开口、用于储存物质的储存腔和至少一个可移动的分隔部件,分隔部件把储存腔分成各子腔且具有至少一个成型的溢流通道,溢流通道被设置用于把物质从一个子腔输送到沿朝向流出开口的方向观察位于前面的子腔中,和/或输送至流出开口。分隔部件特别是被设置用于利用压力进行移动,所述压力作用到容器的端部上、作用到作为最后子腔的封闭部件的特殊造型的终端分隔部件上、和/或作用到最后的分隔部件上。但分隔部件原则上也可以具有专门设置的移动机构比如装入的磁铁,或者具有移动把手,该磁铁借助外部的磁铁对分隔部件施加用于移动的力,该移动把手在容器的专门设置的沟槽中伸展且可以为了移动分隔部件而进行移动。“在太空中进行储存和排出”尤其系指,在地球以外,例如在宇宙飞船比如宇宙探测器中,或者在地球轨道上或在拉格朗日点,在宇宙飞行或环绕另一行星的飞行或环月飞行期间,在卫星、月球、小行星上,或者在不同于地球的行星上,进行储存和排出。特别是可以在宇宙中在重力减小的条件下进行储存和排出。“在重力减小的条件下”尤其系指,在这种条件下,有效的重力作用最大为0.9g,有利地最大为1*10-3g,优选最大为1*10-6g,特别优选最大为1*10-8g。“g”表示地球上的重力加速度9.81m/s2。“溢流通道”尤其系指一种内凹和/或管路,其被设置用于能至少在朝向流出开口超过预定的有效力之后利用所述内凹和/或管路朝向流出开口进行物质输送。特别是可以在溢流通道中设置有防止在低于所述有效力时朝向流出开口输送物质的部件。“有效力”尤其系指作用到一个部件上的朝向一个方向产生的力,该力由全部作用到该部件上的力的总和得到。“成型的溢流通道”尤其系指一种在填充容器之前且在排出过程开始之前已经构造在容器上的溢流通道。溢流通道尤其在制造容器基体时和/或在制造分隔部件时随即构造。此外特别是可以改变设置在主腔中的分隔部件的数量。容器尤其也可以具有不同于注射器的基本形状,例如带有装有隔膜的旋塞或旋盖堵塞的管。
提出,溢流通道和分隔部件被设计用于至少基本上顺序地排出物质和/或利用液体洗掉储存的固态物。“至少基本上顺序地排出物质和/或利用液体洗掉储存的固态物”尤其系指,至少基本上无混合地从各不同子腔排出物质,且物质沿从流出开口到容器的背离流出开口的一侧的方向观察至少基本上分别单独地按照其在子腔中的存放顺序被排出,其中,储存的固态物在经过流出开口之前被来自从流出开口观察位于后面的子腔的适合作为固态物溶剂的液体溶解。“至少基本上无混合” 尤其系指,在排出和/或储存期间,撇开用溶剂溶解所储存的固态物不看,容器内部的储存物质与另一种物质形成一种混合物,其中该另一种物质的最大体积含量最多为5%(体积),有利地最多为1%(体积),优选最多为0.5%(体积)。“至少基本上无混合地排出物质”特别是不同于如下排出:物质从各不同子腔连续地引入到容器的最前面的区域中,并在那里混合,且在混合的状态下从容器中排出。溢流通道和分隔部件优选被设计用于至少基本上顺序地排出物质和/或利用液体洗掉储存的固态物,使得这种顺序的排出也可以在重力减小的条件下进行。特别是能够实现以所需要的体积,按正确的顺序储存用于反应的物质,并能避免以不合适的体积和/或按错误的顺序错误地排出物质。
此外提出,分隔部件具有溢流通道。特别是可以把相应数量的分隔部件装入到容器中,由此实现至少基本上任意数量和大小的子腔,此外特别是可以把带有主腔的容器基体设计成传统的注射器体。
还提出,溢流通道设置在分隔部件的外侧面上。特别是可以实现在构造上简便地制造溢流通道。
此外提出至少一个第二溢流通道,其中,这些溢流通道彼此对称地布置。这些溢流通道特别是彼此对称地设置在分隔部件的外侧面上。分隔部件优选在其外侧面上具有多个、特别是四个、有利地六个、优选八个彼此对称地布置的溢流通道。在输送物质时特别是可以沿着子腔和/或流出开口有利地分布物质,由此实现均匀地排出物质。
此外提出,分隔部件具有被设置用于密封子腔的至少一个密封部件。密封部件尤其是布置在分隔部件的外侧面上。密封部件优选由环绕的密封片构成。它特别是可以提高无混合地储存的概率,且能减小用来移动分隔部件的力。
此外提出至少一个设置在溢流通道中的过压部件。“过压部件”尤其系指如下部件,其被设置用于在达到或超过作用到部件上的预定的有效力特别是有效压力时能通过该部件输送物质,而在低于预定的有效力时防止输送物质。过压部件尤其具有一种可受压移动的子部件,该子部件通过活动例如通过翻摆活动和/或移动活动而打开用于输送物质的开口,和/或过压部件被设置用于在达到预定的有效力时通过破损而形成开口。特别是可以通过溢流通道来防止储存的物质发生混合。
此外提出,过压部件具有给定断裂部位。“给定断裂部位”尤其系指过压部件的如下区域:该区域被设置用于在达到预定的有效力时通过过压部件的破损来形成开口。尤其可以实现构造简单的过压部件。
此外提出,过压部件被设置用于机械地变形。“被设置用于机械地变形”尤其系指,过压部件经过特殊设计,从而在达到预定的有效力时通过无损式的变形例如弹性变形、翻摆或翻卷而打开溢流通道的部分区域。尤其可以实现构造简单的过压部件。
此外提出至少一个横向分布通道,其被设置用于使得物质沿着储存腔的横向进行分布。横向分布通道优选设置在分隔部件上。“横向分布通道”尤其系指一种成型的与至少一个溢流通道在流体技术上连接的通道,这种通道至少在安装状态下沿着主腔的横向延伸,且被设置用于使得经由溢流通道输送的物质沿着横向分布。分隔部件优选具有多个一起伸展的分别与溢流通道连接的横向分布通道。替代地,例如可以适当地设计多个横向分布通道,从而每一个横向分布通道都把两个溢流通道相互连接起来并与它们平行地伸展。特别是可以实现在横向上沿着整个直径有利地分布所输送的物质,并实现均匀的体积流。
此外提出,分隔部件具有至少一个被构造成刺穿膜片的弹性的部分区域。“刺穿膜片”尤其系指一种弹性的部分区域,该部分区域在未受损状态下不可透过且被设置用于隔离物质,它被设置用于被一个空心针刺穿,而在拔回空心针之后仍然不可透过。特别是可以实现能简便地装填子腔。
此外提出至少一个功能层,其安置在储存腔的和/或分隔部件的表面的至少一个区域上。“功能层”尤其系指安置在表面上的层,其厚度最大为1mm,有利地最大为0.1mm,优选最大为0.01mm,它还具有一种附加的功能,例如抗附着功能、减小摩擦功能或减小所储存的物质与表面的材料非特异性地结合的功能。功能层尤其可以由纳层构成。“纳层”尤其系指一种厚度为少许原子层的层。纳层优选由单分子层构成。功能层例如可以通过一种带有用于减小非特异性结合的BSA(牛血清白蛋白)、带有聚乙烯乙二醇、带有泊洛沙姆比如能以商标名“普流尼克®”得到的泊洛沙姆或者带有聚山梨醇酯比如能以商标名“吐温®”得到的聚山梨醇酯的层来实现,或者通过用于减小摩擦的特氟隆层或硅树脂层来实现。替代地,可以代替功能层而通过表面处理例如通过电晕处理或低压等离子处理来实现表面的功能化,用于在表面上产生特殊功能组优选OH组。尤其可以实现改善的储存功能。
此外提出至少一个被设置用于封闭最后面的子腔的终端分隔部件。“终端分隔部件”尤其系指一种无溢流通道却有至少一个环绕的层即密封部件的分隔部件。“环绕的层即密封部件” 尤其系指,终端分隔部件具有至少一个围绕整个圆周延伸的密封部件和/或多个围绕整个圆周无空隙地相邻地延伸的密封部件。终端分隔部件优选具有多个环绕的层即密封部件,例如三个层即密封部件。终端分隔部件尤其被设置用于向后封闭最后面的子腔,特别是防止沿离开流出开口的方向从该子腔输出物质。终端分隔部件特别是可以内置到容器的可移动的柱塞中。优选终端分隔部件与分割部件类似地构造,除了无溢流通道外。“最后面的子腔”尤其系指从流出开口的方向观察位于后面的子腔。特别是可以实现可靠地封闭最后面的子腔。
此外提出一种用于从本发明的容器中至少基本上顺序地排出物质的方法,其中,所述顺序地排出在重力减小的条件下进行。尤其可以减小干扰条件,比如重力所致的储存物质沉积。
此外提出,在两个用于排出物质份额的方法步骤之间的至少一个其它的方法步骤中,分隔部件不受力作用。尤其可以实现在供给其它物质之前为所排出的物质的反应提供休息时间。
此外提出,利用外部的可控的工程上的排出装置来实现排出。“工程上的排出装置”尤其系指如下工程上的排出装置:其具有至少一个用于输入控制指令的输入单元和/或带有存储器的用于执行所存储的控制程序的控制单元和排出单元,该排出单元通过压迫过程或抽吸过程引起物质份额从容器中排出。外部的可控的工程上的排出装置优选被设置用于进行自动的或半自动的排出。原则上也可以代替利用外部的可控的工程上的排出装置进行排出,而通过手动运行或者借助辅助工具或辅助装置来引起排出。尤其可以实现高精度地排出物质份额和高的过程效率。
在此,本发明的容器不应局限于上述应用和实施方式。在执行这里所述的工作方式时,本发明的容器尤其可以具有数量不同于这里所述数量的各个部件、构件和单元。
附图说明
其它优点可由随后的附图说明得到。在这些附图中示出了本发明的一个实施例。附图、说明书和权利要求书含有众多组合特征。本领域技术人员也可以根据目的单独地考察这些特征,且可将这些特征组成其它有益的组合。
其中:
图1示出本发明的储存容器,它带有四个分隔部件;
图2为本发明的分隔部件的详图;
图3示出物质从本发明的容器中顺序地排出;
图4示出本发明的封闭的容器和被设置用来与该容器连接的处理器皿;和
图5示出本发明的容器与具有裂缝隔膜的处理器皿的连接过程。
具体实施方式
图1示出注射器形式的本发明的容器10,用于至少在很大程度上隔离地储存物质,带有流出开口22、用于储存物质的储存腔12和三个可移动的把储存腔12分成子腔14、16、18、20的分隔部件24、24′、24″以及被设置用于封闭最后面的子腔的终端分隔部件25。容器10尤其也可以具有不同于喷射器的基本形状,例如带有旋塞或旋盖堵塞的管,这两者均带有被装入的隔膜。分隔部件24、24′、24″具有设置在外侧上的成型的溢流通道26,这些溢流通道被设置用于把物质从子腔14、16、18、20之一输送到沿朝向流出开口22的方向观察位于前面的子腔14、16、18中,和/或输送至流出开口22。流出开口22在容器10的基体的缩窄的端部由锥形的喷嘴形成。在一种替代的设计中,流出开口22例如也可以为柱形。终端分隔部件25的直径与分隔部件24、24′、24″一致,但与它们的区别主要在于,该终端分隔部件没有溢流通道26,却有三个环绕的层即密封部件。终端分隔部件25被设置用于可靠地封闭最后面的子腔20。在替代的设计中,终端分隔部件25可以内置到容器10的可移动的柱塞中。下面的方向说明“前面”系指朝向流出开口22的方向,而“后面”系指离开流出开口22的方向。溢流通道26和分隔部件24、24′、24″被设计用于至少基本上顺序地排出物质和/或利用液体洗掉储存的固态物。在子腔14、16、18、20中分别储存有物质份额32、34、36、38。物质份额32、34、36、38分别由不同的液态物质构成,但原则上,物质份额32、34、36、38中的多个也可以由相同的物质构成,和/或物质份额32、34、36中的至少一个可以由待溶解的固态物构成。所述固态物优选由干燥地存在的抗体、色原的或荧光的颜料或酶构成。子腔14、16、18、20的大小由分隔部件24、24′、24″相互间的间距给定,或者由最前面的分隔部件24相距流出开口22的间距和最后面的分隔部件24″相距终端分隔部件25的间距给定。在一种替代的设计中,可以代替终端分隔部件25而使用一种与分隔部件24、24′、24″设计相同的也具有溢流通道26的部件。终端分隔部件25可以是柱塞的一部分,借此对最后面的物质份额38和位于其前面的分隔部件24、24′、24″及物质份额32、34、36施加压力,并能引起物质份额32、34、36、38的顺序的排出过程。
基体形成储存腔12和流出开口22,该基体被由特氟隆热缩套管构成的附加的包覆层48包围。附加的包覆层48被设置用于在处理储存在容器10中的危险物质比如有毒的或致癌的物质时保护容器10的使用者。附加的包覆层48为此以洋葱皮的形式包绕基体。也可以代替特氟隆热缩套管而采用胶带和/或粘胶标签或带有弹性材料的包覆物。代替单独一个附加的包覆层48,可以用多个例如三个附加的包覆层48包覆容器10。基体优选由具有较小非特异性结合能力的生物兼容性塑料比如COC(环烯烃共聚物)或PEEK(聚醚醚酮)制成。但基体原则上也可以由其它塑料比如聚苯乙烯、聚乙烯、聚碳酸酯或聚丙烯制成,或者由另一种材料比如金属或玻璃制成。基体优选是透明的。
分隔部件24(图2)分别具有硬核44,该硬核布置在上部区域的中间且沿着分隔部件24的纵向延展距离的一半延伸,所述上部区域在分隔部件24的安装状态下面向流出开口22。为此,分隔部件24′、24″设计相同。分隔部件24还具有被构造成刺穿膜片的弹性的部分区域42,该部分区域包围着硬核44。弹性的部分区域42在未受损状态下不可透过,且被设置用于隔离物质。弹性的部分区域42可以在给位于其后面的子腔16、18、20装填物质份额32、34、36时被一个空心针刺穿,而在拔回空心针之后仍然不可透过。硬核44由一种坚硬性大于弹性部分区域42的材料制成。硬核44特别是由硬塑料比如聚丙烯或聚乙烯制成。在制造硬核时,原则上也可以采用其它弹性材料、生物兼容性的塑料比如COP或PEEK,或者采用其它材料比如金属。原则上也可以省去硬核44,而分隔部件24仅由弹性的部分区域42构成。分隔部件24的弹性的部分区域42优选由比硬核44的塑料材料柔软的弹性材料制成,替代地由硅树脂或橡胶制成。分隔部件24在整个表面上具有透明的由BSA(牛血清白蛋白)构成的功能层46,用于减小所储存的物质与分隔部件24的非特异性结合。替代地,也可以仅仅分隔部件24的表面区域例如分隔部件24的顶面或底面具有功能层46。替代地或附加地,也可以容器10的基体的形成储存腔12的表面具有功能层46。也可以采用由其它材料例如泊洛沙姆比如普流尼克®或者聚山梨醇酯比如吐温®构成的功能层46。
分隔部件24具有六个溢流通道26。这些溢流通道26彼此对称地设置在分隔部件24的外侧面上。原则上,分隔部件24也可以具有其它数量的溢流通道26,其中,分隔部件24优选具有一个溢流通道26和至少一个第二溢流通道26,其中,这些溢流通道26彼此对称地布置。在这些溢流通道26中分别设置有三个过压部件28,在溢流通道26的端部各设有一个过压部件28,在溢流通道26的中间设有一个过压部件28。这些过压部件28被设计成密封片,且分别具有给定断裂部位,该给定断裂部位被设置用于在超过预定的有效压力时朝向分隔部件24的在安装状态下面向流出开口22的顶面断裂。在一种替代的设计中,过压部件可以被设置用于机械地变形,且在超过预定的有效压力时例如弹性地变形或翻摆。过压部件28被设置用于在储存于相应的分隔部件24之前的前面的子腔14、16、18中的物质份额32、34、36的储存状态下或排出期间防止储存在后面的子腔16、18、20中的物质与储存在前面的子腔14、16、18中的物质混合,而在前面的子腔14、16、18排空之后又允许储存在后面的子腔16、18、20中的物质排出到前面的子腔14、16、18中。
分隔部件24还在溢流通道26之间的区域中具有三个上下地布置的被设置用于密封子腔14、16、18、20的密封部件30。在替代的设计中,分隔部件24原则上可以在溢流通道26之间的区域中具有另一数量的上下布置的密封部件30。这些密封部件30被设计成密封片。密封部件30还实现了能以较小的力气移动分隔部件24,因为在移动时只需克服密封部件30与基体材料的摩擦阻力,而不是克服分隔部件24的整个外侧面与基体材料的摩擦阻力。
横向分布通道40被设置用于使得物质沿着储存腔12的横向分布,且布置在分隔部件24的顶面上。该横向分布通道40星形地使得溢流通道26的端部相互连接,且引起所输送的物质沿着储存腔12的整个横向延展距离均匀地分布。
图3示出用于至少基本上顺序地从容器10中排出物质的方法的示范性的流程。容器10原则上可以具有一个或多个附加的包覆层48。按照所示方法,例如在处于太空中或者近地轨道上的宇宙飞船的船舷处,在重力减小的情况下进行顺序的排出。利用外部的可控的工程上的排出装置50来引起排出。外部的可控的工程上的排出装置50仅被示意性地示出,且例如可以被构造成受计算机控制的机电的柱塞装置。替代地,外部的可控的工程上的排出装置50也可以手动地控制,或者借助辅助工具或辅助装置在手动工作中由使用者手动地引起排出。优选利用外部的可控的工程上的排出装置50自动地或半自动地进行排出。外部的可控的工程上的排出装置50可以包括机器人手臂,用于在物质份额32、34、36、38的输送情况下和/或排出期间移动容器10。在第一方法步骤52中,借助外部的可控的工程上的排出装置50对终端分隔部件25施加力,该力作为压力传递到位于其前面的子腔20的物质份额38上,并传递到分隔部件24、24′、24″及物质份额32、34、36上。最前面的物质份额32由于压力而经由流出开口22排出,于是,最前面的子腔14被排空。由于最前面的子腔14被排空,分隔部件24、24′、24″、终端分隔部件25、其它物质份额34、36、38和子腔16、18、20可以相应地朝向流出开口22移动。分隔部件24、24′、24″和终端分隔部件25的移动与最前面的子腔14的排空同时进行。过压部件28的给定断裂部位经过适当构造且针对作用于其上的压力进行设计,使得过压部件28在移动过程期间保持完好无损,由此禁止物质从后面的子腔16、18、20之一过渡到子腔14、16、18中。
在随后的方法步骤54中,最前面的物质份额32被完全排出,最前面的分隔部件24由此移动至容器10的基体的朝向流出开口22缩窄的区域,该区域作为阻挡部件阻止分隔部件24进一步移动。外部的可控的工程上的排出装置50还产生一个力70,该力作为压力作用到最前面的分隔部件24上,且现在没有受到最前面的物质份额32的流体静力压力的部分补偿,致使分隔部件24的过压部件28的给定断裂部位发生断裂,从而可以经由分隔部件24的溢流通道26输送物质。储存在位于其后面的子腔16中的物质份额34由此可以经由溢流通道26流至流出开口22而排出。子腔16由此被排空,位于其后面的分隔部件24′、24″、终端分隔部件25和储存有物质份额36、38的子腔18、20于是向前朝向流出开口22移动。
在另一方法步骤56中,子腔16被完全排空,向后限定子腔16的分隔部件24′已移动至最前面的分隔部件24,该最前面的分隔部件作为阻挡部件阻止分隔部件24′进一步移动。利用仍通过力70施加的压力,分隔部件24′中的过压部件28的给定断裂部位发生断裂,子腔18中的物质份额36经由前面的分隔部件24的溢流通道26排出。后面的分隔部件24″和终端分隔部件25的移动与在前述方法步骤52、54中的移动类似地进行。
在位于两个用于排出物质份额32、34、36、38的方法步骤56、60之间的另一方法步骤58中,终端分隔部件25不受力70的作用。对外部的可控的工程上的排出装置50进行控制,由此实现不受力。通过该另一方法步骤58,在排出中引入一个间歇,该间歇需要用来在供给物质份额38之前使得物质份额32、34、36完全反应。
在另一方法步骤60中,与前述方法步骤52、54、56类似地排空子腔20并排出物质份额38。
在最后的方法步骤62中,物质份额38被完全排出,并利用外部的可控的排出装置50来调节力70的施加。
替代于借助压力排出物质份额32、34、36、38,也可以通过抽吸过程来实现顺序的排出,通过该抽吸过程来排空最前面的子腔14,且分隔部件24、24′、24″和终端分隔部件25通过在最前面的子腔14中产生的负压与方法步骤52、54、56、58、60、62类似地移动。
在储存时,可以用盖罩64或者替代地用弹性的密封件把容器10的流出开口22封闭(图4),可以与所述盖罩邻接地在流出开口22内部设置一个隔膜件。在排出过程开始时,可以为了容器10的打开过程而将盖罩64取下,或者用处理器皿68的插管66将盖罩刺穿。替代地,可以在取下盖罩64之后用插管66将隔膜件刺穿,或者把弹性的密封件刺穿。此外可替代地考虑,可以使得容器10与处理器皿68作为鲁尔锁紧件相互连接,且在排出过程开始之前只需将容器10的盖罩64取下。在一种替代的设计中,容器10′具有柱形的而不是锥形的流出开口22′,并用装有隔膜的盖罩64′封闭。
在另一替代的设计中(图5),处理器皿68可以用裂缝隔膜72封闭。裂缝隔膜72可沿着预先形成的裂缝分开。在进行排出过程时,把容器10的盖罩64取下,并将容器10的流出开口插入到裂缝隔膜72中。在这种情况下,容器10沿着裂缝将裂缝隔膜72分开,且在流出开口22处被裂缝隔膜72侧向地包围。裂缝隔膜72和容器10在这种情况下形成形状配合的鲁尔锁紧连接件。通过裂缝隔膜72无菌地遮盖鲁尔锁紧连接件。
附图标记清单
10 容器
10′ 容器
12 储存腔
14 子腔
16 子腔
18 子腔
20 子腔
22 流出开口
22′ 流出开口
24 分隔部件
24′ 分隔部件
24″ 分隔部件
25 终端分隔部件
26 溢流通道
28 过压部件
30 密封部件
32 物质份额
34 物质份额
36 物质份额
38 物质份额
40 横向分布通道
42 弹性的部分区域
44 硬核
46 功能层
48 附加的包覆层
50 排出装置
52 方法步骤
54 方法步骤
56 方法步骤
58 方法步骤
60 方法步骤
62 方法步骤
64 盖罩
64′ 盖罩
66 插管
66′ 插管
68 处理器皿
68′ 处理器皿
70 力
72 裂缝隔膜

Claims (17)

1. 一种特别是注射器形式的容器,用于至少在很大程度上隔离地储存和排出物质,特别是用于在太空中进行储存和排出,带有流出开口(22)、用于储存物质的储存腔(12)、至少一个可移动的把储存腔(12)分成各子腔(14、16、18、20)的分隔部件(24、24′、24″)和至少一个成型的溢流通道(26),所述溢流通道被设置用于把物质从一个子腔(14、16、18、20)输送到沿朝向流出开口(22)的方向观察位于前面的子腔(14、16、18)中,和/或输送至流出开口(22),
其特征在于,
溢流通道(26)和分隔部件(24、24′、24″)被设计用于至少基本上顺序地排出物质和/或利用液体洗掉储存的固态物。
2. 如权利要求1所述的容器,其特征在于,分隔部件(24、24′、24″)具有溢流通道(26)。
3. 如权利要求2所述的容器,其特征在于,溢流通道(26)设置在分隔部件(24、24′、24″)的外侧面上。
4. 如前述权利要求中任一项所述的容器,其特征在于至少一个第二溢流通道(26),其中,所述溢流通道(26)彼此对称地布置。
5. 如前述权利要求中任一项所述的容器,其特征在于,分隔部件(24、24′、24″)具有被设置用于密封子腔(14、16、18、20)的至少一个密封部件(30)。
6. 如前述权利要求中任一项所述的容器,其特征在于至少一个设置在溢流通道(26)中的过压部件(28)。
7. 如权利要求6所述的容器,其特征在于,过压部件(28)具有给定断裂部位。
8. 如权利要求6所述的容器,其特征在于,过压部件(28)被设置用于机械地变形。
9. 如前述权利要求中任一项所述的容器,其特征在于至少一个被设置用于使得物质沿着储存腔(12)的横向分布的横向分布通道(40)。
10. 如前述权利要求中任一项所述的容器,其特征在于,分隔部件(24、24′、24″)具有至少一个被构造成刺穿膜片的弹性的部分区域(42)。
11. 如前述权利要求中任一项所述的容器,其特征在于至少一个安置在储存腔(12)的和/或分隔部件(24、24′、24″)的表面的至少一个区域上的功能层(46)。
12. 如前述权利要求中任一项所述的容器,其特征在于至少一个被设置用于封闭最后面的子腔(20)的终端分隔部件(25)。
13. 一种根据权利要求1-12中任一项的容器(10)的分隔部件。
14. 一种用于从根据权利要求1-12中任一项的容器(10)中至少基本上顺序地排出物质的方法。
15. 如权利要求14所述的方法,其特征在于,所述顺序地排出在重力减小的条件下进行。
16. 至少如权利要求15所述的方法,其特征在于,在两个用于排出物质份额(36、38)的方法步骤(56、60)之间的至少一个方法步骤(58)中,分隔部件(24、24′、24″)不受力(70)的作用。
17. 至少如权利要求14所述的方法,其特征在于,利用外部的可控的工程上的排出装置(50)来实现排出。
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