JP2004344639A

JP2004344639A - プレフィルドシリンジ及びこれに用いる仕切用ガスケット

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Publication number: JP2004344639A
Application number: JP2003384351A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Matsuzawa; 豊松澤; Koji Kawahara; 幸司川原; Takashi Morimura; 孝史森村; Tatsuo Suzuki; 龍夫鈴木
Original assignee: Fukoku Co Ltd; Fukoku KK
Current assignee: Fukoku Co Ltd; Fukoku KK
Priority date: 2003-03-04
Filing date: 2003-10-09
Publication date: 2004-12-09

Abstract

【課題】複数の仕切用ガスケットを備えていても、各仕切用ガスケットにより区画される複数の内部液室を確実に排出部と連通させることができるとともに、各内部液室内の収容液を容易に排出することができ、しかも製造容易な３室以上のプレフィルドシリンジを提供する。
【解決手段】排出部１１を有する外筒１２と、外筒１２内に液密に配置されるプランジャ用ガスケット１５と、外筒１２内のプランジャ用ガスケット１５と排出部１１との間に液密に配置されて前部収容室１８と内部液室１９ａ、１９ｂ及び前部仕切用ガスケット１６Ｘと、中間仕切用ガスケット１６Ｙと、開閉手段２０とを備え、中間仕切用ガスケット１６Ｙと前部仕切用ガスケット１６Ｘとの間の相対位置が接近すると、中間仕切用ガスケット１６Ｙに設けた開閉手段２０が開放されるようにした。
【選択図】図１

Description

本発明は、外筒内に配置されたプランジャ用ガスケットと仕切用ガスケットとの間に内部液室を区画し、この内部液室に薬液、生理食塩水等の収容液を予め収容しておき、使用時にプランジャ用ガスケットの押圧操作で内部液室の収容液を排出部から排出させることができるプレフィルドシリンジ及びこのプレフィルドシリンジに用いる仕切用ガスケットに関する。

従来、患者への経口栄養補給、経管栄養補給が不可能または不充分な場合、或いは患者の消化吸収機能が著しく低下している場合、アミノ酸、糖、脂肪及び／又は電解質を含有する輸液を患者の大動脈に投与するという高カロリー輸液療法が広く行われている。
高カロリー輸液療法を長期間継続する場合、ビタミン欠乏によるアシドーシスを予防するために、輸液にビタミンを混合して患者に投与される。このビタミンは、製造時から輸液に混合しておくと、滅菌工程や保存中にビタミンが経時的に分解するため、投与時に輸液に混合される。このような場合、ビタミンの混注方法として、ビタミンをビタミン含有液として収容したプレフィルドシリンジを用いて、投与時に輸液に混注することが知られている。

ビタミンは多種類で、それぞれ各種の性質が異なるため、全てのビタミンを一液に含有させておくことが困難である。そのため、水溶性ビタミンと脂溶性ビタミンとを別のビタミン含有液としたり、安定ｐＨ域が共通するビタミン毎に別のビタミン含有液としておき、これらの複数種類のビタミン含有液を輸液の投与時に混注する。
この場合、複数種類のビタミン含有液をそれぞれ別のプレフィルドシリンジに収容しておき、輸液の投与時に複数のプレフィルドシリンジから１つの輸液容器に順次混注するのが一般的である。

しかし、このような方法では、一回の輸液の投与に複数回の混注作業が必要で、混注作業に手間を要し、また、混注作業中に微生物による汚染が生じ易い。更には、一部のビタミン含有液の混注を忘れるようなミスや混注作業中に混注針を作業者に刺すような事故も生じやすいという欠点があった。
そのため、一つのプレフィルドシリンジに多数種類のビタミン含有液を隔離した状態で収容しておき、一回の混注作業で、多数種類、好ましくは全種類のビタミンを輸液に混注できるようにすることが望ましい。

従来、混合した状態で保存すると変質し易い２種類の薬剤を、それぞれ隔離した状態で一つに収容できるプレフィルドシリンジが知られている。このようなプレフィルドシリンジでは、先端に排出部を有する外筒内にプランジャ用ガスケットを配置するとともに、このプランジャ用ガスケットと排出部との間に仕切用ガスケットを配置して２つの内部液室を区画した構成を有し、プランジャ用ガスケットを押圧操作することにより仕切用ガスケットを移動させ、これにより各内部液室の各薬剤を排出できるようにしている。

例えば、下記特許文献１では、外筒内面の所定位置に、外筒の一部を外側に膨出して形成されたバイパス溝を有し、仕切用ガスケットがバイパス溝の位置まで移動することにより、仕切用ガスケットの外側にバイパス溝からなる流路が形成され、この流路から後方の内部液室の収容液が排出部側に通液されるように構成されている。

また、下記特許文献２、３では、外筒内面の排出部側に凸条リブや突起が形成され、仕切用ガスケットがこの凸条リブや突起の位置まで移動することにより、仕切用ガスケットの外周形状が変形して外筒内面との間に隙間からなる流路が形成され、この流路から後方の内部液室の収容液が排出部側に通液されるように構成されている。

さらに、下記特許文献４では、仕切用ガスケットに貫通孔を設け、この貫通孔に閉塞体を内蔵し、外筒の排出部に閉塞体の押出部材を突設することにより、仕切用ガスケットが所定位置まで移動すると、押出部材が閉塞体を移動させて流路が形成されるように構成されている。ここでは、貫通孔に閉塞体を収容する前方収容部と後方収容部とを設けるとともに後方収容部に溝状のバイパス路を設け、閉塞体が前方収容部に配置されている間は貫通孔が液密に閉塞され、押出部材で閉塞体を後方収容部に移動させると貫通孔がバイパス路を経由して開通するように構成されている。

特開平８−２８０８００号公報（図２）特開平９−６２８号公報（図１）特開平１１−１６９４５９号公報（図１）特開平８−２９４５３２号公報（図１）

しかしながら、上述した従来のプレフィルドシリンジでは、内部液室が１室または２室かなく、３種類以上の薬剤をそれぞれ隔離した状態で収容することができず、このため、３種類以上の薬剤をそれぞれ隔離した状態で収容することができるプレフィルドシリンジの開発が望まれていた。

また、上述した従来の２室型のプレフィルドシリンジでは、次のような問題点があった。
すなわち、上記の特許文献１に記載のプレフィルドシリンジでは、筒状部の一部を外側に膨出させた形状で、内面の精度を十分に確保して外筒を形成しなければならず、しかも、排出部側を外側に膨出させてパイパス溝を形成するため、外筒の筒状部と排出部とを別部材で形成して組合わせる必要があり、外筒の製造に手間を要していた。

また、上記の特許文献２、３に記載のプレフィルドシリンジでは、凸状リブや突起により仕切用ガスケットを変形させるため、十分な大きさの流路を形成するには、仕切用ガスケットの変形量を大きくしなければならず、プランジャ用ガスケットの押圧荷重が押圧操作の途中から増加していた。そのため、押圧操作し難く、また、その押圧荷重やその他の僅かな条件の差により、形成される流路の大きさが変化し易く、一定の大きさの流路を安定して形成するのが難しかった。さらに、押圧操作の途中で内部液室内の内圧が上昇するため、２室型で各室の収容液を順次排出するプレフィルドシリンジの場合、この内部液室の収容液が漏れて前部収容室側に流入し易いという欠点も有していた。

さらに、上記の特許文献４に記載のプレフィルドシリンジでは、外筒の筒状部に特殊な形状を形成する必要がなく、また、押圧操作により仕切用ガスケットの外周形状を変形させる必要はないが、貫通孔に内蔵された閉塞体を貫通孔内で移動させるため、貫通孔内に閉塞体が存在する部分の仕切用ガスケットの強度が異なり、この強度の違いにより、仕切用ガスケットと外筒との間のシール性を向上させることが難しかった。

また、閉塞体が前方収容部に配置されている間は、閉塞体により貫通孔の内壁面を弾性変形させて生じる弾性により貫通孔が液密に閉塞されるのに対し、閉塞体が後方収容部に移動してバイパス路を開通させた状態では、バイパス路の流路を確保するために、閉塞体により貫通孔の内壁面をできるだけ弾性変形させないようにする必要があるため、バイパス路が開通する前後で、仕切用ガスケットの強度が変形し易く、バイパス路の形成後に仕切用ガスケットと外筒との間のシール性が低下し易かった。
しかも、バイパス路が大きい程、仕切用ガスケットの強度が低下し易いため、シール性が低下し易く、この結果、仕切用ガスケットのシール性を確保して、内部液室の液密性を確保しつつ、十分な大きさのバイパス路を形成するのが難しいという問題点があった。

また、外筒の筒状部とは別に、押出部材が突設された排出部を形成し、この排出部を外筒の筒状部と組合せて製造するため、外筒の製造に手間を要するという問題点もあった。
さらに、閉塞体が貫通孔に内蔵されているため、製造時に仕切用ガスケット内の所定位置に閉塞体が配置されたか否か、即ち、貫通孔が確実に閉塞されているか否かを外部から確認し難く、製品の信頼性を向上し難いという欠点も有していた。

そこで、本発明は、上記の課題を解決するために成されたものであり、その目的は、３室以上の液室を有するプレフィルドシリンジを提供することにある。
また、本発明の別の目的は、３室以上の液室の収容液を簡単な操作で容易に排出することができるプレフィルドシリンジを提供することにある。
また、本発明の別の目的は、３室以上の液室の収容液を簡単な操作で容易に排出することができ、しかも、内部液室の液密性を低下することなく、内部液室側と排出部側との間を連通する流路を十分な大きさに形成し易いとともに、製造が容易で信頼性を向上し易いプレフィルドシリンジを提供することにある。
また、本発明の別の目的は、３室以上の液室を有し、多種類のビタミンのうち、吸着及び／又は吸収され易い脂溶性ビタミン剤を安定して収容可能なプレフィルドシリンジを提供することにある。
さらに、本発明の他の目的は、３室以上の液室を有し、多種類のビタミン含有液を安定して収容可能なプレフィルドシリンジを提供することにある。

また、本発明の目的は、内部液室の液密性を低下することなく、内部液室側と排出部側との間を連通する流路を十分な大きさに形成し易いとともに、製造が容易で信頼性を向上し易く、特に２室型として好適なプレフィルドシリンジを提供することにある。
さらに、本発明の他の目的は、プランジャ用ガスケットの押圧荷重を低減し易いとともに、押圧操作中に押圧荷重が増加することを抑制でき、押圧操作を行い易く、特に２室型として好適なプレフィルドシリンジを提供することにある。
そして、本発明のさらに他の目的は、上述したプレフィルドシリンジに用いる仕切用ガスケットを提供することにある。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、排出部を有する外筒と、この外筒内に液密に配置されるプランジャ用ガスケットと、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記排出部との間に液密に配置されて、前部収容室と内部液室とを区画する前部仕切用ガスケットと、
この前部仕切用ガスケットに設けられて、前記内部液室と前記排出部とを連通可能な前部開閉手段と、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間に液密に配置されて、前記内部液室を複数の内部液室に区画する少なくとも一つの中間仕切用ガスケットと、
この中間仕切用ガスケットに設けられて、この中間仕切用ガスケットの両側に形成された前記内部液室間を連通可能な中間開閉手段と、
を備えたプレフィルドシリンジであって、
前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する前部仕切用成形体と、この前部仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記前部開閉手段は、前記前部仕切用ガスケットが第１の領域から前記排出部側の第２の領域まで移動し、前記前部仕切用成形体の移動が規制された後、前記前部仕切用ガスケットが前記前部仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口し、
前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する中間仕切用成形体と、この中間仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記中間開閉手段は、前記中間仕切用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間の相対位置が第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、前記中間仕切用成形体の移動が規制された後、前記中間仕切用ガスケットが前記中間仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項２に記載の発明は、排出部を有する外筒と、この外筒内に液密に配置されるプランジャ用ガスケットと、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記排出部との間に液密に配置されて、前部収容室と内部液室とを区画する前部仕切用ガスケットと、
この前部仕切用ガスケットに設けられて、前記内部液室と前記排出部とを連通可能な前部開閉手段と、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間に液密に配置されて、前記内部液室を複数の内部液室に区画する少なくとも一つの中間仕切用ガスケットと、
この中間仕切用ガスケットに設けられて、この中間仕切用ガスケットの両側に形成された前記内部液室間を連通可能な中間開閉手段と、
を備えたプレフィルドシリンジであって、
前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する前部仕切用成形体と、この前部仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記前部開閉手段は、前記前部仕切用ガスケットが第１の領域から前記排出部側の第２の領域まで移動し、前記前部仕切用ガスケットの移動が規制された後、前記前部仕切用成形体が前記前部仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口し、
前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する中間仕切用成形体と、この中間仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記中間開閉手段は、前記中間仕切用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間の相対位置が第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、前記中間仕切用ガスケットの移動が規制された後、前記中間仕切用成形体が前記中間仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項３に記載の発明は、排出部を有する外筒と、この外筒内に液密に配置されるプランジャ用ガスケットと、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記排出部との間に液密に配置されて、前部収容室と内部液室とを区画する前部仕切用ガスケットと、
この前部仕切用ガスケットに設けられて、前記内部液室と前記排出部とを連通可能な前部開閉手段と、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間に液密に配置されて、前記内部液室を複数の内部液室に区画する少なくとも一つの中間仕切用ガスケットと、
この中間仕切用ガスケットに設けられて、この中間仕切用ガスケットの両側に形成された前記内部液室間を連通可能な中間開閉手段と、
を備えたプレフィルドシリンジであって、
前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する前部仕切用成形体と、この前部仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記前部開閉手段は、前記前部仕切用ガスケットが第１の領域から前記排出部側の第２の領域まで移動し、前記前部仕切用成形体の移動が規制された後、前記前部仕切用ガスケットが前記前部仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口し、
前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する中間仕切用成形体と、この中間仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記中間開閉手段は、前記中間仕切用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間の相対位置が第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、前記中間仕切用ガスケットの移動が規制された後、前記中間仕切用成形体が前記中間仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項４に記載の発明は、排出部を有する外筒と、この外筒内に液密に配置されるプランジャ用ガスケットと、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記排出部との間に液密に配置されて、前部収容室と内部液室とを区画する前部仕切用ガスケットと、
この前部仕切用ガスケットに設けられて、前記内部液室と前記排出部とを連通可能な前部開閉手段と、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間に液密に配置されて、前記内部液室を複数の内部液室に区画する少なくとも一つの中間仕切用ガスケットと、
この中間仕切用ガスケットに設けられて、この中間仕切用ガスケットの両側に形成された前記内部液室間を連通可能な中間開閉手段と、
を備えたプレフィルドシリンジであって、
前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する前部仕切用成形体と、この前部仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記前部開閉手段は、前記前部仕切用ガスケットが第１の領域から前記排出部側の第２の領域まで移動し、前記前部仕切用ガスケットの移動が規制された後、前記前部仕切用成形体が前記前部仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口し、
前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する中間仕切用成形体と、この中間仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記中間開閉手段は、前記中間仕切用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間の相対位置が第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、前記中間仕切用成形体の移動が規制された後、前記中間仕切用ガスケットが前記中間仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項５に記載の発明は、排出部を有する外筒と、この外筒内に液密に配置されるプランジャ用ガスケットと、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記排出部との間に液密に配置されて、前部収容室と内部液室とを区画する前部仕切用ガスケットと、
前記外筒に対する前記前部仕切用ガスケットの相対位置に基づいて、前記内部液室と前記排出部とを連通可能な前部開閉手段と、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間に液密に配置されて、前記内部液室を複数の内部液室に区画する少なくとも一つの中間仕切用ガスケットと、
この中間仕切用ガスケットに設けられて、この中間仕切用ガスケットの両側に形成された前記内部液室間を連通可能な中間開閉手段と、
を備えたプレフィルドシリンジであって、
前記前部開閉手段は、前記前部仕切用ガスケットが所定位置まで移動すると開放され、
前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する中間仕切用成形体と、この中間仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記中間開閉手段は、前記中間仕切用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間の相対位置が第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、前記中間仕切用成形体の移動が規制された後、前記中間仕切用ガスケットが前記中間仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項６に記載の発明は、排出部を有する外筒と、この外筒内に液密に配置されるプランジャ用ガスケットと、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記排出部との間に液密に配置されて、前部収容室と内部液室とを区画する前部仕切用ガスケットと、
前記外筒に対する前記前部仕切用ガスケットの相対位置に基づいて、前記内部液室と前記排出部とを連通可能な前部開閉手段と、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間に液密に配置されて、前記内部液室を複数の内部液室に区画する少なくとも一つの中間仕切用ガスケットと、
この中間仕切用ガスケットに設けられて、この中間仕切用ガスケットの両側に形成された前記内部液室間を連通可能な中間開閉手段と、
を備えたプレフィルドシリンジであって、
前記前部開閉手段は、前記前部仕切用ガスケットが所定位置まで移動すると開放され、
前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する中間仕切用成形体と、この中間仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記中間開閉手段は、前記中間仕切用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間の相対位置が第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、前記中間仕切用ガスケットの移動が規制された後、前記中間仕切用成形体が前記中間仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項７に記載の発明は、請求項１または３に記載の発明において、
前記前部仕切用ガスケットの前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記前部仕切用成形体とを有し、
前記前部仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記前部仕切用ガスケットより前記排出部側に突出する突出部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有し、
前記第２の領域で、前記突出部が前記排出部側の前記外筒に当接した状態で、前記前部仕切用ガスケットが前記前部仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記内部液室側に開口し、他端が前記排出部側に開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項８に記載の発明は、請求項２または４に記載の発明において、
前記前部仕切用ガスケットの前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットの前記排出部側に形成された前記外筒との当接部と、前記前部仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記前部仕切用成形体とを有し、
前記前部仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有するとともに、前記当接部より前記内部液室側に収容され、
前記第２の領域で、前記当接部が前記排出部側の前記外筒に当接した状態で、前記前部仕切用成形体が前記前部仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記内部液室側に開口し、他端が前記排出部側に開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項９に記載の発明は、請求項１、４または５の何れか一つに記載の発明において、
前記中間仕切用ガスケットの少なくとも一つの前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記中間仕切用成形体とを有し、
前記中間仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記中間仕切用ガスケットより前記排出部側に突出する突出部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有し、
前記第２の領域で、前記突出部が前記前部仕切用ガスケットまたは前記排出部側の中間仕切用ガスケットに当接した状態で、前記中間仕切用ガスケットが前記中間仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の両端が両側の前記内部液室に開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項１０に記載の発明は、請求項２、３または６の何れか一つに記載の発明において、
前記中間仕切用ガスケットの少なくとも一つの前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットの前記排出部側に形成された前記排出部側の前記前部仕切用ガスケットまたは前記中間仕切用ガスケットとの当接部と、前記中間仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記中間仕切用成形体とを有し、
前記中間仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有するとともに、前記当接部より前記プランジャ用ガスケット側に収容され、
前記第２の領域で、前記当接部が前記前部仕切用ガスケットまたは前記排出部側の中間仕切用ガスケットに当接した状態で、前記中間仕切用成形体が前記中間仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の両端が両側の前記内部液室に開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項１１に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、
前記前部仕切用ガスケットの前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記前部仕切用成形体とを有し、
前記前部仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記前部仕切用ガスケットより前記排出部側に突出する突出部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有し、
前記第２の領域で、前記突出部が前記排出部側の前記外筒に当接した状態で、前記前部仕切用ガスケットが前記前部仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記内部液室側に開口し、他端が前記排出部側に開口するように構成され、
前記中間仕切用ガスケットの少なくとも一つの前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記中間仕切用成形体とを有し、
前記中間仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記中間仕切用ガスケットより前記排出部側に突出する突出部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有し、
前記第２の領域で、前記突出部が前記前部仕切用ガスケットまたは前記排出部側の中間仕切用ガスケットに当接した状態で、前記中間仕切用ガスケットが前記中間仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の両端が両側の前記内部液室に開口するように構成したことを特徴する。

また、請求項１２に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、
前記前部仕切用ガスケットの前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットの前記排出部側に形成された前記外筒との当接部と、前記前部仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記前部仕切用成形体とを有し、
前記前部仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有するとともに、前記当接部より前記内部液室側に収容され、
前記第２の領域で、前記当接部が前記排出部側の前記外筒に当接した状態で、前記前部仕切用成形体が前記前部仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記内部液室側に開口し、他端が前記排出部側に開口するように構成され、
前記中間仕切用ガスケットの少なくとも一つの前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットの前記排出部側に形成された前記排出部側の前記前部仕切用ガスケットまたは前記中間仕切用ガスケットとの当接部と、前記中間仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記中間仕切用成形体とを有し、
前記中間仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有するとともに、前記当接部より前記プランジャ用ガスケット側に収容され、
前記第２の領域で、前記当接部が前記前部仕切用ガスケットまたは前記排出部側の中間仕切用ガスケットに当接した状態で、前記中間仕切用成形体が前記中間仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の両端が両側の前記内部液室に開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項１３に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、
前記前部仕切用ガスケットの前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記前部仕切用成形体とを有し、
前記前部仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記前部仕切用ガスケットより前記排出部側に突出する突出部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有し、
前記第２の領域で、前記突出部が前記排出部側の前記外筒に当接した状態で、前記前部仕切用ガスケットが前記前部仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記内部液室側に開口し、他端が前記排出部側に開口するように構成され、
前記中間仕切用ガスケットの少なくとも一つの前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記中間仕切用成形体とを有し、
前記中間仕切用ガスケットの少なくとも一つの前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットの前記排出部側に形成された前記排出部側の前記前部仕切用ガスケットまたは前記中間仕切用ガスケットとの当接部と、前記中間仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記中間仕切用成形体とを有し、
前記中間仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有するとともに、前記当接部より前記プランジャ用ガスケット側に収容され、
前記第２の領域で、前記当接部が前記前部仕切用ガスケットまたは前記排出部側の中間仕切用ガスケットに当接した状態で、前記中間仕切用成形体が前記中間仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の両端が両側の前記内部液室に開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項１４に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、
前記前部仕切用ガスケットの前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットの前記排出部側に形成された前記外筒との当接部と、前記前部仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記前部仕切用成形体とを有し、
前記前部仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有するとともに、前記当接部より前記内部液室側に収容され、
前記第２の領域で、前記当接部が前記排出部側の前記外筒に当接した状態で、前記前部仕切用成形体が前記前部仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記内部液室側に開口し、他端が前記排出部側に開口するように構成され、
前記中間仕切用ガスケットの少なくとも一つの前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記中間仕切用成形体とを有し、
前記中間仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記中間仕切用ガスケットより前記排出部側に突出する突出部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有し、
前記第２の領域で、前記突出部が前記前部仕切用ガスケットまたは前記排出部側の中間仕切用ガスケットに当接した状態で、前記中間仕切用ガスケットが前記中間仕切用成形体に対して相対移動することにより、前記流路の両端が両側の前記内部液室に開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項１５に記載の発明は、請求項１乃至４または請求項７乃至１４の何れか一つに記載の発明において、
前記前部開閉手段及び前記中間開閉手段が、前記前部仕切用ガスケット及び前記中間仕切用ガスケットの面方向の同一位置に配置されていることを特徴とする。

また、請求項１６に記載の発明は、請求項７、８、１１、１２、１３、１４または１５の何れか一つに記載の発明において、
前記前部仕切用成形体の前記密封部が、前記前部仕切用ガスケットの前記内周シール部を貫通した状態で配置されていることを特徴とする。

また、請求項１７に記載の発明は、請求項９乃至１５の何れか一つに記載の発明において、
前記中間仕切用成形体の前記密封部が、前記中間仕切用ガスケットの前記内周シール部を貫通した状態で配置されていることを特徴とする。

また、請求項１８に記載の発明は、請求項７、８、１１、１２、１３、１４、１５または１６の何れか一つに記載の発明において、
前記前部仕切用ガスケットが、前記外筒の内面と液密かつ摺動可能に接する外周シール部を有し、前記内周シール部の少なくとも一部が、前記外周シール部に対応する位置に形成されていることを特徴とする。

また、請求項１９に記載の発明は、請求項９、１０、１１、１２、１３、１４、１５または１７の何れか一つに記載の発明において、
前記中間仕切用ガスケットが、前記外筒の内面と液密かつ摺動可能に接する外周シール部を有し、前記内周シール部の少なくとも一部が、前記外周シール部に対応する位置に形成されていることを特徴とする。

また、請求項２０に記載の発明は、請求項１、３、７、１１、１３、１５、１６または１８の何れか一つに記載の発明において、
前記前部仕切用成形体の前記内部液室側に、前記貫通孔より大きいフランジ部を有することを特徴とする。

また、請求項２１に記載の発明は、請求項１、４、５、９、１１、１４、１５、１７または１９の何れか一つに記載の発明において、
前記中間仕切用成形体の前記プランジャ用ガスケット側の前記内部液室側に、前記貫通孔より大きいフランジ部を有することを特徴とする。

また、請求項２２に記載の発明は、請求項１、４、５、９、１１、１４、１５、１７、１９または２１の何れか一つに記載の発明において、
前記プランジャ用ガスケット側の前記中間仕切用ガスケットの前記プランジャ用ガスケット側端部に、前記中間仕切用成形体の前記プランジャ用ガスケット側に突出する部位を収容可能な凹部を有することを特徴とする。

また、請求項２３に記載の発明は、請求項１、４、５、９、１１、１４、１５、１７、１９または２１の何れか一つに記載の発明において、
前記プランジャ用ガスケットの前記内部液室側端部に、前記中間仕切用成形体の前記プランジャ用ガスケット側に突出する部位を収容可能な凹部を有することを特徴とする。

また、請求項２４に記載の発明は、請求項１乃至２３の何れか一つに記載の発明において、
前記前部仕切用ガスケットの前記前部収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されていることを特徴とする。

また、請求項２５に記載の発明は、請求項１乃至２３の何れか一つに記載の発明において、
前記外筒が環状ポリオレフィンから構成されており、前記前部仕切用ガスケットの前記前部収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されていることを特徴とする。

また、請求項２６に記載の発明は、請求項１乃至２３の何れか一つに記載の発明において、
前記外筒及び前記前部仕切用成形体が環状ポリオレフィンから構成されており、前記前部仕切用ガスケットの前記前部収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されていることを特徴とする。

また、請求項２７に記載の発明は、請求項１乃至２６の何れか一つに記載の発明において、
前記前部収容室及び前記内部液室のうちの少なくとも２室以上に、それぞれ互いに異なる種類のビタミン含有液を収容したことを特徴とする。

また、請求項２８に記載の発明は、請求項２７に記載の発明において、
前記前部収容室及び前記内部液室のうちの少なくとも１室以上に収容された液に微量元素が含有されていることを特徴とする。

また、請求項２９に記載の発明は、請求項１乃至２８の何れか一つに記載の発明において、
前記複数の内部液室のうちの最も前記プランジャ用ガスケット側の内部液室に、この内部液室よりも前記排出部側の前記外筒内に残留する収容物を押出すための押出用媒体を収容したことを特徴とする。

また、請求項３０に記載の発明は、排出部を有する外筒と、この外筒内に液密に配置されるプランジャ用ガスケットと、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記排出部との間に液密に配置されて、収容室と内部液室とを区画する仕切用ガスケットと、
この仕切用ガスケットに設けられて、前記内部液室と前記排出部とを連通可能な開閉手段と、
を備えたプレフィルドシリンジであって、
前記開閉手段が、前記仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する仕切用成形体と、この仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記開閉手段は、前記仕切用ガスケットが第１の領域から前記排出部側の第２の領域まで移動し、前記仕切用成形体の移動が規制された後、前記仕切用ガスケットが前記仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項３１に記載の発明は、排出部を有する外筒と、この外筒内に液密に配置されるプランジャ用ガスケットと、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記排出部との間に液密に配置されて、収容室と内部液室とを区画する仕切用ガスケットと、
この仕切用ガスケットに設けられて、前記内部液室と前記排出部とを連通可能な開閉手段と、
を備えたプレフィルドシリンジであって、
前記開閉手段が、前記仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する仕切用成形体と、この仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記開閉手段は、前記仕切用ガスケットが第１の領域から前記排出部側の第２の領域まで移動し、前記仕切用ガスケットの移動が規制された後、前記仕切用成形体が前記仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項３２に記載の発明は、請求項３０に記載の発明において、
前記仕切用ガスケットの前記開閉手段が、前記仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記仕切用成形体とを有し、
前記仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記仕切用ガスケットより前記排出部側に突出する突出部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有し、
前記第２の領域で、前記突出部が前記排出部側の前記外筒に当接した状態で、前記仕切用ガスケットが前記仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記内部液室側に開口し、他端が前記排出部側に開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項３３に記載の発明は、請求項３１に記載の発明において、
前記仕切用ガスケットの前記開閉手段が、前記仕切用ガスケットの前記排出部側に形成された前記外筒との当接部と、前記仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記仕切用成形体とを有し、
前記仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有するとともに、前記当接部より前記内部液室側に収容され、
前記第２の領域で、前記当接部が前記排出部側の前記外筒に当接した状態で、前記仕切用成形体が前記仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記内部液室側に開口し、他端が前記排出部側に開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項３４に記載の発明は、請求項３２または３３に記載の発明において、
前記仕切用成形体の前記密封部が、前記仕切用ガスケットの前記内周シール部を貫通した状態で配置されていることを特徴とする。

また、請求項３５に記載の発明は、請求項３２乃至３４の何れか一つに記載の発明において、
前記仕切用ガスケットが、前記外筒の内面と液密かつ摺動可能に接する外周シール部を有し、前記内周シール部の少なくとも一部が、前記外周シール部に対応する位置に形成されていることを特徴とする。

また、請求項３６に記載の発明は、請求項３０、３２、３４または３５の何れか一つに記載の発明において、
前記仕切用成形体の前記内部液室側に、前記貫通孔より大きいフランジ部を有することを特徴とする。

また、請求項３７に記載の発明は、請求項３０、３２、３４、３５または３６の何れか一つに記載の発明において、
前記仕切用ガスケットの前記内部液室側端部に、前記仕切用成形体の前記内部液室側に突出する部位を収容可能な凹部を有することを特徴とする。

また、請求項３８に記載の発明は、請求項３０、３２、３４、３５または３６の何れか一つに記載の発明において、
前記プランジャ用ガスケットの前記内部液室側端部に、前記仕切用成形体の前記内部液室側に突出する部位を収容可能な凹部を有することを特徴とする。

また、請求項３９に記載の発明は、請求項３２、３４乃至３８の何れか一つに記載の発明において、
前記仕切用成形体に形成された前記流路が、前記密封部より前記収容室側の仕切用成形体の表面に連続して設けられた流路溝からなることを特徴とする。

また、請求項４０に記載の発明は、請求項３２、３４乃至３８の何れか一つに記載の発明において、
前記仕切用成形体に形成された前記流路が、仕切用成形体の内部に設けられて前記突出部に開口した流路穴と、この流路穴から前記密封部側の仕切用成形体表面に貫通した流路開口とを有することを特徴とする。

また、請求項４１に記載の発明は、請求項３２、３４乃至３８の何れか一つに記載の発明において、
前記仕切用成形体の前記密封部から前記収容室側に延長した形状で複数の脚片が設けられ、前記突出部が前記複数の脚片からなるとともに、前記流路が前記複数の脚片の間隙からなることを特徴とする。

また、請求項４２に記載の発明は、請求項３０乃至４１の何れか一つに記載の発明において、
前記仕切用ガスケットの前記収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されていることを特徴とする。

また、請求項４３に記載の発明は、請求項３０乃至４１の何れか一つに記載の発明において、
前記外筒が環状ポリオレフィンから構成されており、前記仕切用ガスケットの前記収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されていることを特徴とする。

また、請求項４４に記載の発明は、請求項３０乃至４１の何れか一つに記載の発明において、
前記外筒及び前記仕切用成形体が環状ポリオレフィンから構成されており、前記仕切用ガスケットの前記収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されていることを特徴とする。

また、請求項４５に記載の発明は、請求項３０乃至４４の何れか一つに記載の発明において、
前記収容室及び前記内部液室に、それぞれ互いに異なる種類のピタミン含有液を収容したことを特徴とする。

また、請求項４６に記載の発明は、請求項４５に記載の発明において、
前記収容室及び前記内部液室のうちの少なくとも１室以上に収容された液に微量元素が含有されていることを特徴とする。

また、請求項４７に記載の発明は、排出部を有するプレフィルドシリンジの外筒内に液密に配置されて、長さ方向に区画された２つの収容室間を連通可能とする開閉手段を備えた仕切用ガスケットであって、
前記開閉手段が、前記仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する仕切用成形体と、この仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記開閉手段は、前記仕切用成形体の前記排出部側への移動が規制された後、前記仕切用ガスケットが前記仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項４８に記載の発明は、排出部を有するプレフィルドシリンジの外筒内に液密に配置されて、長さ方向に区画された２つの収容室間を連通可能とする開閉手段を備えた仕切用ガスケットであって、
前記開閉手段が、前記仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する仕切用成形体と、この仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記開閉手段は、前記仕切用ガスケットの前記排出部側への移動が規制された後、前記仕切用成形体が前記仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項４９に記載の発明は、請求項４７に記載の発明において、
前記仕切用ガスケットの前記開閉手段が、前記仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記仕切用成形体とを有し、
前記仕切用成形体が、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記仕切用ガスケットより排出部側に突出する突出部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有し、
前記突出部が前記排出部側の前記外筒または前記排出部側の他の仕切用ガスケットに当接した状態で、前記仕切用ガスケットが前記仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記一方の収容室側に開口し、他端が前記他方の収容室側に開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項５０の記載の発明は、請求項４８に記載の発明において、
前記仕切用ガスケットの前記開閉手段が、前記仕切用ガスケットの前記排出部側に形成された前記外筒または前記排出部側の他の仕切用ガスケットとの当接部と、前記仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記仕切用成形体とを有し、
前記仕切用成形体が、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有するとともに、前記当接部より前記排出部と反対側に収容され、
前記当接部が前記排出部側の前記外筒または前記排出部側の他の仕切用ガスケットに当接した状態で、前記仕切用成形体が前記仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記一方の収容室側に開口し、他端が前記他方の収容室側に開口するように構成したことを特徴とする。

また、請求項５１に記載の発明は、請求項４９または５０に記載の発明において、
前記仕切用成形体の前記密封部が、前記仕切用ガスケットの前記内周シール部を貫通した状態で配置されていることを特徴とする。

また、請求項５２に記載の発明は、請求項４９乃至５１の何れか一つに記載の発明において、
前記仕切用ガスケットが、前記外筒の内面と液密かつ摺動可能に接する外周シール部を有し、前記内周シール部の少なくとも一部が、前記外周シール部に対応する位置に形成されていることを特徴とする。

また、請求項５３に記載の発明は、請求項４７、４９、５１または５２の何れか一つに記載の発明において、
前記仕切用成形体の前記排出部と反対側端部に、前記貫通孔より大きいフランジ部を有することを特徴とする。

また、請求項５４に記載の発明は、請求項４７、４９、５１、５２または５３の何れか一つに記載の発明において、
前記仕切用ガスケットの前記排出部と反対側端部に、前記仕切用成形体の前記排出部と反対側に突出する部位を収容可能な凹部を有することを特徴とする。

また、請求項５５に記載の発明は、請求項４９、５１乃至５４の何れか一つに記載の発明において、
前記仕切用成形体に形成された前記流路が、前記密封部より前記収容室側の仕切用成形体の表面に連続して設けられた流路溝からなることを特徴とする。

また、請求項５６に記載の発明は、請求項４９、５１乃至５４の何れか一つに記載の発明において、
前記仕切用成形体に形成された前記流路が、仕切用成形体の内部に設けられて前記突出部に開口した流路穴と、この流路穴から前記密封部側の仕切用成形体表面に貫通した流路開口とを有することを特徴とする。

また、請求項５７に記載の発明は、請求項４９、５１乃至５４の何れか一つに記載の発明において、
前記仕切用成形体の前記密封部から前記収容室側に延長した形状で複数の脚片が設けられ、前記突出部が前記複数の脚片からなるとともに、前記流路が前記複数の脚片の間隙からなることを特徴とする。

そして、請求項５８に記載の発明は、請求項４７乃至５７の何れか一つに記載の発明において、
前記仕切用ガスケットの前記排出部側の前記収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されていることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、前部仕切用ガスケットに設けた前部開閉手段は、前部仕切用ガスケットが第１の領域から第２の領域まで移動し、前部仕切用成形体の移動が規制された後、前部仕切用ガスケットが前部仕切用成形体に対して排出部側に相対移動すると、前部仕切用成形体に形成された流路が開口し、さらに、中間仕切用ガスケットに設けた中間開閉手段は、中間仕切用ガスケットと前部仕切用ガスケットとの間の相対位置、または隣接する中間ガスケット間の相対位置が、第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、中間仕切用成形体の移動が規制された後、中間仕切用ガスケットが中間仕切用成形体に対して排出部側に相対移動すると、中間仕切用成形体に形成された流路が開口するように構成したので、前部仕切用ガスケットの前部開閉手段を、外筒との相対位置だけで開放させることができ、また、中間仕切用ガスケットの中間開閉手段を、前部仕切用ガスケットとの相対位置または隣接する中間仕切用ガスケットとの相対位置だけで開放させることができる。

請求項２に記載の発明によれば、前部仕切用ガスケットに設けた前部開閉手段は、前部仕切用ガスケットが第１の領域から第２の領域まで移動し、前部仕切用ガスケットの移動が規制された後、前部仕切用成形体が前部仕切用ガスケットに対して排出部側に相対移動すると、前部仕切用成形体に形成された流路が開口し、さらに、中間仕切用ガスケットに設けた中間開閉手段は、中間仕切用ガスケットと前部仕切用ガスケットとの間の相対位置、または隣接する中間ガスケット間の相対位置が、第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、中間仕切用ガスケットの移動が規制された後、中間仕切用成形体が中間仕切用ガスケットに対して排出部側に相対移動すると、中間仕切用成形体に形成された流路が開口するように構成したので、前部仕切用ガスケットの前部開閉手段を、外筒との相対位置だけで開放させることができ、また、中間仕切用ガスケットの中間開閉手段を、前部仕切用ガスケットとの相対位置または隣接する中間仕切用ガスケットとの相対位置だけで開放させることができる。

請求項３に記載の発明によれば、前部仕切用ガスケットに設けた前部開閉手段は、前部仕切用ガスケットが第１の領域から第２の領域まで移動し、前部仕切用成形体の移動が規制された後、前部仕切用ガスケットが前部仕切用成形体に対して排出部側に相対移動すると、前部仕切用成形体に形成された流路が開口し、さらに、中間仕切用ガスケットに設けた中間開閉手段は、中間仕切用ガスケットと前部仕切用ガスケットとの間の相対位置、または隣接する中間ガスケット間の相対位置が、第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、中間仕切用ガスケットの移動が規制された後、中間仕切用成形体が中間仕切用ガスケットに対して排出部側に相対移動すると、中間仕切用成形体に形成された流路が開口するように構成したので、前部仕切用ガスケットの前部開閉手段を、外筒との相対位置だけで開放させることができ、また、中間仕切用ガスケットの中間開閉手段を、前部仕切用ガスケットとの相対位置または隣接する中間仕切用ガスケットとの相対位置だけで開放させることができる。

請求項４に記載の発明によれば、前部仕切用ガスケットに設けた前部開閉手段は、前部仕切用ガスケットが第１の領域から第２の領域まで移動し、前部仕切用ガスケットの移動が規制された後、前部仕切用成形体が前部仕切用ガスケットに対して排出部側に相対移動すると、前部仕切用成形体に形成された流路が開口し、さらに、中間仕切用ガスケットに設けた中間開閉手段は、中間仕切用ガスケットと前部仕切用ガスケットとの間の相対位置、または隣接する中間ガスケット間の相対位置が、第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、中間仕切用成形体の移動が規制された後、中間仕切用ガスケットが中間仕切用成形体に対して排出部側に相対移動すると、中間仕切用成形体に形成された流路が開口するように構成したので、前部仕切用ガスケットの前部開閉手段を、外筒との相対位置だけで開放させることができ、また、中間仕切用ガスケットの中間開閉手段を、前部仕切用ガスケットとの相対位置または隣接する中間仕切用ガスケットとの相対位置だけで開放させることができる。

このように請求項１乃至４に記載の発明によれば、前部仕切用ガスケットに設けた前部開閉手段は、前部仕切用ガスケットが第１の領域から第２の領域まで移動し、前部仕切用成形体と前部仕切用ガスケットの相対位置が変化すると、前部仕切用成形体に形成された流路が開口し、さらに、中間仕切用ガスケットに設けた中間開閉手段は、中間仕切用ガスケットと前部仕切用ガスケットとの間の相対位置、または隣接する中間ガスケットとの相対位置が、第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、中間仕切用成形体と中間仕切用ガスケットの相対位置が変化すると、中間仕切用成形体に形成された流路が開口するように構成したので、前部仕切用ガスケットの前部開閉手段を、外筒との相対位置だけで開放させることができ、また、中間仕切用ガスケットの中間開閉手段を、前部仕切用ガスケットとの相対位置または隣接する中間仕切用ガスケットとの相対位置だけで開放させることができる。

このため、プランジャの押圧操作により、前部収容室内の収容物の排出に伴って前部仕切用ガスケットが第２の領域まで移動し、前部仕切用成形体と前部仕切用ガスケットの相対位置が変化すると、前部開閉手段が開放し、プランジャの押圧操作をさらに継続し、内部液室内の収容液の排出に伴って中間仕切用ガスケットが第２の領域まで移動し、中間仕切用成形体と中間仕切用ガスケットの相対位置が変化すると、中間開閉手段が開放するため、前部収容室内の収容物が排出されれば前部開閉手段を開放することができ、また、排出部側に隣接する内部液室内の収容液が排出されれば中間開閉手段を開放することができるため、各仕切用ガスケットの開閉手段の開放動作を、他の仕切用ガスケットの動作に影響されることなく、確実に行うことが可能である。
従って、複数の仕切用ガスケットを設けた場合であっても、前部仕切用ガスケットの開閉手段および各中間仕切用ガスケットの中間開閉手段を確実に開放することができて複数の内部液室を確実に排出部まで連通させることができ、また、前部仕切用成形体及び中間仕切用成形体に流路が形成されているため、前部開閉手段や中間開閉手段を開放する際に前部仕切用ガスケットや中間仕切用ガスケットを大きく弾性変形させる必要はなく、このため、複数の仕切用ガスケットを設けていても、プランジャの押圧操作中に押圧荷重が増加するのを抑制することができるとともに、各内部液室内の収容物を容易に排出することができる。

しかも、前部開閉手段は前部仕切用ガスケットに設けられるだけであり、各中間開閉手段はそれぞれ中間仕切用ガスケットに設けられるだけであり、前部仕切用成形体及び中間仕切用成形体に流路が形成されているため、外筒の内部に凸状リブや突起等のような前部仕切用ガスケット及び中間仕切用ガスケットを弾性変形させて流路を形成する構成を設ける必要がなく、また、流路を形成するために、外筒に溝や膨出部等のような特殊な形状を形成する必要がないため容易に外筒を形成することができ、外筒の製造が容易である。

また、中間開閉手段は、この中間仕切用ガスケットと他のガスケットとの相対位置に基づいて開放されるため、各ガスケットを外筒等の構成に拘わらず任意の位置に配置しても開放動作を行うことが可能である。そのため、複数の中間仕切用ガスケットを配置して収容室及び液室を合計３室以上形成しても、配置位置や外筒形状等の他の構成との特別な調整が不要であり、３室以上のプレフィルドシリンジを容易に製造することが可能である。

従って、請求項１乃至４に記載の発明によれば、複数の仕切用ガスケットを設けた場合であっても、各仕切用ガスケットにより区画される複数の内部液室を確実に排出部と連通させることができるとともに、各内部液室内の収容液を容易に排出することができ、しかも製造容易な３室以上のプレフィルドシリンジを提供することができる。

請求項５に記載の発明によれば、前部開閉手段は、前部仕切用ガスケットが所定位置まで移動すると開放し、さらに、中間仕切用ガスケットに設けた中間開閉手段は、中間仕切用ガスケットと前部仕切用ガスケットとの間の相対位置、または隣接する中間ガスケットとの相対位置が、第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、中間仕切用成形体の移動が規制された後、中間仕切用ガスケットが中間仕切用成形体に対して排出部側に相対移動すると、中間仕切用成形体に形成された流路が開口するように構成したので、前部仕切用ガスケットの前部開閉手段を、外筒との相対位置だけで開放させることができ、また、中間仕切用ガスケットの中間開閉手段を、前部仕切用ガスケットとの相対位置または隣接する中間仕切用ガスケットとの相対位置だけで開放させることができる。

請求項６に記載の発明によれば、前部開閉手段は、前部仕切用ガスケットが所定位置まで移動すると開放し、さらに、中間仕切用ガスケットに設けた中間開閉手段は、中間仕切用ガスケットと前部仕切用ガスケットとの間の相対位置、または隣接する中間ガスケットとの相対位置が、第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、中間仕切用ガスケットの移動が規制された後、中間仕切用成形体が中間仕切用ガスケットに対して排出部側に相対移動すると、中間仕切用成形体に形成された流路が開口するように構成したので、前部仕切用ガスケットの前部開閉手段を、外筒との相対位置だけで開放させることができ、また、中間仕切用ガスケットの中間開閉手段を、前部仕切用ガスケットとの相対位置または隣接する中間仕切用ガスケットとの相対位置だけで開放させることができる。

このように請求項５及び６に記載の発明によれば、前部開閉手段は、前部仕切用ガスケットが所定位置まで移動すると開放され、さらに、中間仕切用ガスケットに設けた中間開閉手段は、中間仕切用ガスケットと前部仕切用ガスケットとの間の相対位置、または隣接する中間ガスケットとの相対位置が、第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、中間仕切用成形体と中間仕切用ガスケットの相対位置が変化すると、中間仕切用成形体に形成された流路が開口するように構成したので、前部開閉手段を、外筒との相対位置だけで開放させることができ、また、中間仕切用ガスケットの中間開閉手段を、前部仕切用ガスケットとの相対位置または隣接する中間仕切用ガスケットとの相対位置だけで開放させることができる。

このため、プランジャの押圧操作により、前部収容室内の収容物の排出に伴って前部仕切用ガスケットが所定位置まで移動すると前部開閉手段が開放し、プランジャの押圧操作をさらに継続し、内部液室内の収容液の排出に伴って中間仕切用ガスケットが第２の領域まで移動し、中間仕切用成形体と中間仕切用ガスケットの相対位置が変化すると、中間開閉手段が開放するため、前部収容室内の収容物が排出されれば前部開閉手段を開放することができ、また、排出部側に隣接する内部液室内の収容液が排出されれば中間開閉手段を開放することができるため、各仕切用ガスケットの開閉手段の開放動作を、他の仕切用ガスケットの動作に影響されることなく、確実に行うことが可能である。
従って、複数の仕切用ガスケットを設けた場合であっても、前部開閉手段および各中間仕切用ガスケットの中間開閉手段を確実に開放することができて複数の内部液室を確実に排出部まで連通させることができ、また、中間仕切用成形体に流路が形成されているため、中間開閉手段を開放する際に中間仕切用ガスケットを大きく弾性変形させる必要はなく、このため、複数の仕切用ガスケットを設けていても、前部開閉手段の開放後のプランジャの押圧操作中に押圧荷重が増加するのを抑制することができるとともに、各内部液室内の収容物を容易に排出することができる。

また、中間開閉手段は、この中間仕切用ガスケットと他のガスケットとの相対位置に基づいて開放されるため、各ガスケットを外筒等の構成に拘わらず任意の位置に配置しても開放動作を行うことが可能である。そのため、複数の中間仕切用ガスケットを配置して収容室及び液室を合計３室以上形成しても、配置位置や外筒形状等の他の構成との特別な調整が不要である。

従って、請求項５及び６に記載の発明によれば、複数の仕切用ガスケットを設けた場合合であっても、各仕切用ガスケットにより区画される複数の内部液室を確実に排出部と連通させることができるとともに、各内部液室内の収容液を容易に排出することができる３室以上のプレフィルドシリンジを提供することができる。

請求項７に記載の発明によれば、前部仕切用ガスケットが第１の領域内に相対配置されている間は、密封部により貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、また、前部仕切用ガスケットが第２の領域に移動すると、前部仕切用成形体の突出部が排出部側の外筒に当接し、前部仕切用ガスケットが前部仕切用成形体に対して排出部側に相対移動して、前部仕切用成形体に形成した流路の一端が内部液室側に開口し、他端が排出部側に開口するため、内部液室中の収容液を確実に排出部側に排出することができる。
また、前部開閉手段では、前部仕切用成形体の突出部が前部仕切用ガスケットから外部に突出しているため、前部仕切用成形体の配置位置を外部から容易に確認することができ、プレフィルドシリンジの信頼性を向上することができる。

請求項８に記載の発明によれば、前部仕切用ガスケットが第１の領域内に相対配置されている間は、密封部により貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、また、前部仕切用ガスケットが第２の領域に移動すると、前部仕切用ガスケットの当接部が排出部側の外筒に当接し、前部仕切用成形体が前部仕切用ガスケットに対して排出部側に相対移動して、前部仕切用成形体に形成した流路の一端が内部液室側に開口し、他端が排出部側に開口するため、内部液室中の収容液を確実に排出部側に排出することができる。

請求項９に記載の発明によれば、中間仕切用ガスケットが第１の領域内に相対配置されている間は、密封部により貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、また、中間仕切用ガスケットが第２の領域に移動すると、中間仕切用成形体の突出部が前部仕切用ガスケットまたは排出部側の中間仕切用ガスケットに当接し、中間仕切用ガスケットが中間仕切用成形体に対して排出部側に相対移動して、中間仕切用成形体に形成した流路の両端が両側の内部液室に開口するため、内部液室中の収容液を確実に排出部側に排出することができる。
また、中間開閉手段では、中間仕切用成形体の突出部が中間仕切用ガスケットから外部に突出しているため、中間仕切用成形体の配置位置を外部から容易に確認することができ、プレフィルドシリンジの信頼性を向上することができる。

請求項１０に記載の発明によれば、中間仕切用ガスケットが第１の領域内に相対配置されている間は、密封部により貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、また、中間仕切用ガスケットが第２の領域に移動すると、中間仕切用ガスケットの当接部が前部仕切用ガスケットまたは排出部側の中間仕切用ガスケットに当接し、中間仕切用成形体が中間仕切用ガスケットに対して排出部側に相対移動して、中間仕切用成形体に形成した流路の両端が両側の内部液室に開口するため、内部液室中の収容液を確実に排出部側に排出することができる。

請求項１１に記載の発明によれば、前部仕切用ガスケットが第１の領域内に相対配置されている間は、密封部により貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、また、前部仕切用ガスケットが第２の領域に移動すると、前部仕切用成形体の突出部が排出部側の外筒に当接し、前部仕切用ガスケットが前部仕切用成形体に対して排出部側に相対移動して、前部仕切用成形体に形成した流路の一端が内部液室側に開口し、他端が排出部側に開口するため、内部液室中の液を確実に排出部側に排出することができ、さらに、中間仕切用ガスケットが第１の領域内に相対配置されている間は、密封部により貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、また、中間仕切用ガスケットが第２の領域に移動すると、中間仕切用成形体の突出部が前部仕切用ガスケットまたは排出部側の中間仕切用ガスケットに当接して、中間仕切用ガスケットが中間仕切用成形体に対して排出部側に相対移動して、中間仕切用成形体に形成した流路の両端が両側の内部液室に開口するため、内部液室中の液を確実に排出部側に排出することができる。
また、前部開閉手段及び中間開閉手段では、前部仕切用成形体及び中間仕切用成形体の突出部が前部仕切用ガスケット及び中間仕切用ガスケットから外部に突出しているため、前部仕切用成形体及び中間仕切用成形体の配置位置を外部から容易に確認することができ、プレフィルドシリンジの信頼性を向上することができる。

請求項１２に記載の発明によれば、前部仕切用ガスケットが第１の領域内に相対配置されている間は、密封部により貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、また、前部仕切用ガスケットが第２の領域に移動すると、前部仕切用ガスケットの当接部が排出部側の外筒に当接し、前部仕切用成形体が前部仕切用ガスケットに対して排出部側に相対移動して、前部仕切用成形体に形成した流路の一端が内部液室側に開口し、他端が排出部側に開口するため、内部液室中の液を確実に排出部側に排出することができ、さらに、中間仕切用ガスケットが第１の領域内に相対配置されている間は、密封部により貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、また、中間仕切用ガスケットが第２の領域に移動すると、中間仕切用ガスケットの当接部が前部仕切用ガスケットまたは排出部側の中間仕切用ガスケットに当接して、中間仕切用成形体が中間仕切用ガスケットに対して排出部側に相対移動して、中間仕切用成形体に形成した流路の両端が両側の内部液室に開口するため、内部液室中の液を確実に排出部側に排出することができる。

請求項１３に記載の発明によれば、前部仕切用ガスケットが第１の領域内に相対配置されている間は、密封部により貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、また、前部仕切用ガスケットが第２の領域に移動すると、前部仕切用成形体の突出部が排出部側の外筒に当接し、前部仕切用ガスケットが前部仕切用成形体に対して排出部側に相対移動して、前部仕切用成形体に形成した流路の一端が内部液室側に開口し、他端が排出部側に開口するため、内部液室中の液を確実に排出部側に排出することができ、さらに、中間仕切用ガスケットが第１の領域内に相対配置されている間は、密封部により貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、また、中間仕切用ガスケットが第２の領域に移動すると、中間仕切用ガスケットの当接部が前部仕切用ガスケットまたは排出部側の中間仕切用ガスケットに当接して、中間仕切用成形体が中間仕切用ガスケットに対して排出部側に相対移動して、中間仕切用成形体に形成した流路の両端が両側の内部液室に開口するため、内部液室中の液を確実に排出部側に排出することができる。
また、前部開閉手段では、前部仕切用成形体の突出部が前部仕切用ガスケットから外部に突出しているため、前部仕切用成形体の配置位置を外部から容易に確認することができ、プレフィルドシリンジの信頼性を向上することができる。

請求項１４に記載の発明によれば、前部仕切用ガスケットが第１の領域内に相対配置されている間は、密封部により貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、また、前部仕切用ガスケットが第２の領域に移動すると、前部仕切用ガスケットの当接部が排出部側の外筒に当接し、前部仕切用成形体が前部仕切用ガスケットに対して排出部側に相対移動して、前部仕切用成形体に形成した流路の一端が内部液室側に開口し、他端が排出部側に開口するため、内部液室中の液を確実に排出部側に排出することができ、さらに、中間仕切用ガスケットが第１の領域内に相対配置されている間は、密封部により貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、また、中間仕切用ガスケットが第２の領域に移動すると、中間仕切用成形体の突出部が前部仕切用ガスケットまたは排出部側の中間仕切用ガスケットに当接して、中間仕切用ガスケットが中間仕切用成形体に対して排出部側に相対移動して、中間仕切用成形体に形成した流路の両端が両側の内部液室に開口するため、内部液室中の液を確実に排出部側に排出することができる。
また、中間開閉手段では、中間仕切用成形体の突出部が中間仕切用ガスケットから外部に突出しているため、中間仕切用成形体の配置位置を外部から容易に確認することができ、プレフィルドシリンジの信頼性を向上することができる。

このように請求項１１乃至１４に記載の発明によれば、前部仕切用ガスケットに設けた前部開閉手段は、前部仕切用ガスケットが第１の領域内に相対配置されている間は、前部仕切用成形体の密封部により前部仕切用ガスケットの貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、前部仕切用ガスケットが第１の領域から第２の領域まで移動し、前部仕切用成形体の突出部または前部仕切用ガスケットの当接部が排出部側の外筒に当接し、前部仕切用成形体と前部仕切用ガスケットの相対位置が変化すると、前部仕切用成形体に形成された流路が開口する。
また、中間仕切用ガスケットに設けた中間開閉手段は、中間仕切用ガスケットが第１の領域内に相対配置されている間は、中間仕切用成形体の密封部により中間仕切用ガスケットの貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、中間仕切用ガスケットと中間仕切用ガスケットとの間の相対位置、または隣接する中間ガスケットとの相対位置が、第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、中間仕切用成形体の突出部または中間仕切用ガスケットの当接部が前部仕切用ガスケットまたは排出部側の隣接する中間仕切用ガスケットに当接し、中間仕切用成形体と中間仕切用ガスケットの相対位置が変化すると、中間仕切用成形体に形成された流路が開口する。
よって、前部仕切用ガスケットの前部開閉手段を、外筒との相対位置だけで開放させることができ、また、中間仕切用ガスケットの中間開閉手段を、前部仕切用ガスケットとの相対位置または隣接する中間仕切用ガスケットとの相対位置だけで開放させることができるとともに、内部液室の密封状態を確実に維持することができる。

しかも、前部仕切用成形体の突出部または前部仕切用ガスケットの当接部が排出部側の外筒に当接して、前部仕切用成形体と前部仕切用ガスケットの相対位置が変化し、これにより、前部仕切用成形体に形成された流路が開口する構成とし、中間仕切用成形体の突出部または中間仕切用ガスケットの当接部が前部仕切用ガスケットまたは隣接する排出部側の中間仕切用ガスケットに当接して、中間仕切用成形体と中間仕切用ガスケットの相対位置が変化し、これにより、中間仕切用成形体に形成された流路が開口する構成としたため、前部開閉手段及び中間開閉手段を極めて簡素な構成とすることができるとともに、それらの開放動作を確実なものとすることができ、また、外筒内部に凸状リブや突起等のような開閉手段の構成の一部を設ける必要がなく、また、流路を形成するために、外筒に溝や膨出部等のような特殊な形状を形成する必要がないため容易に外筒を形成することができ、外筒の製造が容易であり、また、各ガスケットを外筒等の構成に拘わらず任意の位置に配置しても開放動作を行うことが可能である。

また、中間開閉手段は、この中間仕切用ガスケットと他のガスケットとの相対位置に基づいて開放されるため、各ガスケットを外筒等の構成に拘わらず任意の位置に配置しても開放動作を行うことが可能である。そのため、複数の中間仕切用ガスケットを配置して収容室及び液室を合計３室以上形成しても、配置位置や外筒形状等の他の構成との特別な調整が不要であり、しかも製造容易な３室以上のプレフィルドシリンジを提供することができる。

従って、請求項１１乃至１４に記載の発明によれば、複数の仕切用ガスケットを設けた場合であっても、各仕切用ガスケットにより区画される複数の内部液室を確実に排出部と連通させることができるとともに、各内部液室内の収容液を容易に排出することができ、しかも製造が容易で構成も簡素な３室以上のプレフィルドシリンジを提供することができる。

請求項１５に記載の発明によれば、前部開閉手段及び中間開閉手段が、前部仕切用ガスケット及び中間仕切用ガスケットの面方向の同一位置に配置されているので、中間仕切用成形体または中間仕切用ガスケットを移動が規制された前部仕切用成形態または前部仕切用ガスケットに当接することができるため、中間仕切用成形体または中間仕切用ガスケットの移動がより確実に規制され、中間仕切用成形体に対する中間仕切用ガスケットの相対移動や中間仕切用ガスケットに対する中間仕切用成形体の相対移動がより確実に行われるため、中間開閉手段をより確実に開放させることが可能となる。

請求項１６に記載の発明によれば、前部仕切用成形体の密封部が、前部仕切用ガスケットの内周シール部を貫通した状態で配置されているので、前部仕切用ガスケットが第１の領域から第２の領域に移動して前部仕切用成形体が貫通孔に対して相対移動する際、前部仕切用成形体の密封部は内周シール部を弾性変形させることなく摺動することができる。そのため、前部仕切用成形体を移動させるために要する押圧荷重が密封部の摺動抵抗だけであって押圧荷重を小さく抑え易く、その押圧操作中に押圧荷重の増加を抑制することができ、操作性が向上し易い。

請求項１７に記載の発明によれば、中間仕切用成形体の密封部が、中間仕切用ガスケットの内周シール部を貫通した状態で配置されているので、中間仕切用ガスケットが第１の領域から第２の領域に移動して中間仕切用成形体が貫通孔に対して相対移動する際、中間仕切用成形体の密封部は内周シール部を弾性変形させることなく摺動することができる。そのため、中間仕切用成形体を移動させるために要する押圧荷重が密封部の摺動抵抗だけであって押圧荷重を小さく抑え易く、その押圧操作中に押圧荷重の増加を抑制することができ、操作性が向上し易い。

請求項１８に記載の発明によれば、前部仕切用ガスケットが、外筒の内面と液密かつ摺動可能に接する外周シール部を有し、内周シール部の少なくとも一部が外周シール部に対応する位置に形成されているので、外周シール部に対応する位置の内周シール部に前部仕切用成形体が配置されることにより、外周シール部が外筒の内面に圧接されるため、外周シール部のシール性を確保し易い。

請求項１９に記載の発明によれば、中間仕切用ガスケットが、外筒の内面と液密かつ摺動可能に接する外周シール部を有し、内周シール部の少なくとも一部が外周シール部に対応する位置に形成されているので、外周シール部に対応する位置の内周シール部に中間仕切用成形体が配置されることにより、外周シール部が外筒の内面に圧接されるため、外周シール部のシール性を確保し易い。

請求項２０に記載の発明によれば、前部仕切用成形体の内部液室側に、貫通孔より大きいフランジ部を有するので、押圧操作の際に内部液室の内圧が上昇して前部仕切用成形体に内圧が負荷されても、フランジ部が前部仕切用ガスケットの内部液室側端部に当接することにより前部仕切用成形体が貫通孔から外れることを確実に防止できる。

請求項２１に記載の発明によれば、中間仕切用成形体のプランジャ用ガスケット側の内部液室側に、貫通孔より大きいフランジ部を有するので、押圧操作の際に内部液室の内圧が上昇して中間仕切用成形体に内圧が負荷されても、フランジ部が中間仕切用ガスケットの内部液室側端部に当接することにより中間仕切用成形体が貫通孔から外れることを確実に防止できる。

請求項２２に記載の発明によれば、プランジャ用ガスケット側の中間仕切用ガスケットのプランジャ用ガスケット側端部に、中間仕切用成形体のプランジャ用ガスケット側に突出する部位を収容可能な凹部を有するので、プランジャ用ガスケットと中間仕切用ガスケットとの間に形成される隙間を小さく抑えることができ、デッドスペースを減少することにより押圧操作後に内部液室内に残留する収容液の量を少なくすることができる。

請求項２３に記載の発明によれば、プランジャ用ガスケットの内部液室側端部に、中間仕切用成形体のプランジャ用ガスケット側に突出する部位を収容可能な凹部を有するので、プランジャ用ガスケットと中間仕切用ガスケットとの間に形成される隙間を小さく抑えることができ、デッドスペースを減少することにより押圧操作後に内部液室内に残留する収容液の量を少なくすることができる。

請求項２４に記載の発明によれば、前部仕切用ガスケットの前部収容室に臨む面に、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されているので、多種類のビタミンのうち、吸着及び／又は吸収され易い脂溶性ビタミンを安定して収容することができ、そのため、多種類のビタミン含有液を安定して収容可能なプレフィルドシリンジを提供することができる。

請求項２５に記載の発明によれば、外筒が環状ポリオレフィンから構成されており、前部仕切用ガスケットの前部収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されているので、多種類のビタミンのうち、吸着及び／又は吸収され易い脂溶性ビタミンをより安定して収容することができ、そのため、多種類のビタミン含有液をより安定して収容可能なプレフィルドシリンジを提供することができる。

請求項２６に記載の発明によれば、外筒及び前部仕切用成形体が環状ポリオレフィンからら構成されており、さらに、前部仕切用ガスケットの前部収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されているので、多種類のビタミンのうち、吸着及び／又は吸収され易い脂溶性ビタミンをより一層安定して収容することができ、そのため、多種類のビタミン含有液をより一層安定して収容可能なプレフィルドシリンジを提供することができる。

請求項２７及び２８に記載の発明によれば、前部収容室及び複数の内部液室のうちの少なくとも２室以上に、それぞれ互いに異なる種類のピタミン含有液を収容したので、複数の種類のビタミン含有液を１つのプレフィルドシリンジ内に収容しておくことができ、輸液に対する一回の混注操作により、複数の種類のビタミン含有液や微量元素を混注することができる。そのため、多種類のビタミン含有液を簡単な操作で確実に輸液に混注することができる。

請求項２９に記載の発明によれば、最もプランジャ用ガスケット側の内部液室に、この内部液室よりも排出部側の外筒内に残留する収容物を押出すための押出用媒体を収容したため、プランジャの押圧操作により、前部仕切用ガスケット及び中間仕切用ガスケットの開閉手段が開放して前部収容室及び内部液室内の薬剤等の収容物が排出された後、最後に押出用媒体が排出されることになり、外筒内に残留する薬剤等の収容物をこの押出用媒体により排出することができ、プレフィルドシリンジ内に残留する薬剤等の収容物の残量を低減若しくは無くすことができる。

請求項３０に記載の発明によれば、仕切用ガスケットに設けた開閉手段は、仕切用ガスケットが第１の領域から第２の領域まで移動し、仕切用成形体の移動が規制された後、仕切用ガスケットが仕切用成形体に対して排出部側に相対移動すると、仕切用成形体に形成された流路が開口するように構成したので、仕切用ガスケットの開閉手段を、外筒との相対位置だけで開放させることができる。

請求項３１に記載の発明によれば、仕切用ガスケットに設けた開閉手段は、仕切用ガスケットが第１の領域から第２の領域まで移動し、仕切用ガスケットの移動が規制された後、仕切用成形体が仕切用ガスケットに対して排出部側に相対移動すると、仕切用成形体に形成された流路が開口するように構成したので、仕切用ガスケットの開閉手段を、外筒との相対位置だけで開放させることができる。

このように請求項３０及び３１に記載の発明によれば、仕切用ガスケットに設けた開閉手段は、仕切用ガスケットが第１の領域から第２の領域まで移動し、仕切用成形体と仕切用ガスケットとの相対位置が変化すると、仕切用成形体に形成された流路が開口するように構成したので、仕切用ガスケットの開閉手段を、外筒との相対位置だけで開放させることができる。
また、仕切用成形体に流路が形成されているため、内部液室側と排出部側との間を連通する流路を開口させる際に、仕切用ガスケットを大きく弾性変形させる必要はなく、このため、プランジャの押圧操作中に押圧荷重が増加するのを抑制することができるとともに、流路を大きく、かつ、安定して形成することができる。また、かかる流路を形成するために、外筒の一部を膨出させる必要もない。
さらに、開閉手段は仕切用ガスケットに設けられるだけであり、仕切用成形体に流路が形成されているため、外筒の内部に凸状リブや突起等のような仕切用ガスケットを弾性変形させて流路を形成する構成を設ける必要がなく、外筒の製造も容易である。

請求項３２に記載の発明によれば、仕切用ガスケットが第１の領域内に相対配置されている間は、密封部により貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、また、仕切用ガスケットが第２の領域に移動すると、仕切用成形体の突出部が排出部側の外筒に当接し、仕切用ガスケットが仕切用成形体に対して排出部側に相対移動して、仕切用成形体に形成した流路の一端が内部液室側に開口し、他端が排出部側に開口するため、内部液室中の収容液を確実に排出部側へ排出することができる。
また、開閉手段では、仕切用成形体の突出部が仕切用ガスケットから外部に突出しているため、仕切用成形体の配置位置を外部から容易に確認することができ、プレフィルドシリンジの信頼性を向上することができる。

請求項３３に記載の発明によれば、仕切用ガスケットが第１の領域内に相対配置されている間は、密封部により貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、また、仕切用ガスケットが第２の領域に移動すると、仕切用ガスケットの当接部が排出部側の外筒に当接し、仕切用成形体が仕切用ガスケットに対して排出部側に相対移動して、仕切用成形体に形成した流路の一端が内部液室側に開口し、他端が排出部側に開口するため、内部液室中の収容液を確実に排出部側へ排出することができる。

請求項３４に記載の発明によれば、仕切用成形体の密封部が、仕切用ガスケットの内周シール部を貫通した状態で配置されているので、仕切用ガスケットが第１の領域から第２の領域に移動して仕切用成形体が貫通孔に対して相対移動する際、仕切用成形体の密封部は内周シール部を弾性変形させることなく摺動することができる。そのため、仕切用成形体を移動させるために要する押圧荷重が密封部の摺動抵抗だけであって押圧荷重を小さく抑え易く、その押圧操作中に押圧荷重の増加を抑制することができ、操作性が向上し易い。

請求項３５に記載の発明によれば、仕切用ガスケットが、外筒の内面と液密かつ摺動可能に接する外周シール部を有し、内周シール部の少なくとも一部が外周シール部に対応する位置に形成されているので、外周シール部に対応する位置の内周シール部に仕切用成形体が配置されることにより、外周シール部が外筒の内面に圧接されるため、外周シール部のシール性を確保し易い。

請求項３６に記載の発明によれば、仕切用成形体の内部液室側に、貫通孔より大きいフランジ部を有するので、押圧操作の際に内部液室の内圧が上昇して仕切用成形体に内圧が負荷されても、フランジ部が仕切用成形体の内部液室側端部に当接することにより、仕切用成形体が貫通孔から外れることを確実に防止できる。

請求項３７に記載の発明によれば、仕切用ガスケットの内部液室側端部に、仕切用成形体の内部液室側に突出する部位を収容可能な凹部を有するので、プランジャ用ガスケットと仕切用ガスケットとの間に形成される隙間を小さく抑えることができ、デッドスペースを減少することにより押圧操作後に内部液室内に残留する収容液の量を少なくすることができる。

請求項３８に記載の発明によれば、プランジャ用ガスケットの内部液室側端部に、仕切用成形体の内部液室側に突出する部位を収容可能な凹部を有するので、プランジャ用ガスケットと仕切用ガスケットとの間に形成される隙間を小さく抑えることができ、デッドスペースを減少することにより押圧操作後に内部液室内に残留する収容液の量を少なくすることができる。

請求項３９に記載の発明によれば、仕切用成形体に形成された流路が、密封部より収容室側の仕切用成形体の表面に連続して設けられた流路溝からなるので、液体流路を大きく形成しても仕切用ガスケットの貫通孔を仕切用成形体により支持することができるため、仕切用ガスケットの強度を確保し易く、容易に大きな液体流路を形成することができる。

請求項４０に記載の発明によれば、仕切用成形体に形成された流路が、仕切用成形体の内部に設けられて突出部に開口した流路穴と、この流路穴から密封部側の仕切用成形体表面に貫通した流路開口とを有するので、液体流路を大きく形成しても仕切用ガスケットの貫通孔を仕切用成形体により支持することができるため、仕切用ガスケットの強度を確保し易く、容易に大きな液体流路を形成することができる。

請求項４１に記載の発明によれば、仕切用成形体の密封部から収容室側に延長した形状で複数の脚片が設けられ、仕切用成形体の突出部が複数の脚片からなるとともに、流路が複数の脚片の間隙からなるので、押圧操作において、第２の領域で仕切用成形体が仕切用ガスケットの貫通孔に対して相対移動する際、密封部から複数の脚片側に貫通孔の内周シール部が移動すると、内周シール部の弾性により複数の脚片が中心側に傾斜し、内周シール部の摺動抵抗を徐々に減少させることができる。そのため、押圧操作の際、押圧荷重が徐々に減少するため、押圧操作が極めて容易になる。

請求項４２に記載の発明によれば、仕切用ガスケットの収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されているので、ビタミンのうち、吸着及び／又は吸収され易い脂溶性ビタミンを安定して収容することができ、そのため、ビタミン含有液を安定して収容可能なプレフィルドシリンジを提供することができる。

請求項４３に記載の発明によれば、外筒が環状ポリオレフィンから構成されており、仕切用ガスケットの収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されているので、ビタミンのうち、吸着及び／又は吸収され易い脂溶性ビタミンをより安定して収容することができ、そのため、ビタミン含有液をより安定して収容可能なプレフィルドシリンジを提供することができる。

請求項４４に記載の発明によれば、外筒及び仕切用成形体が環状ポリオレフィンから構成されており、仕切用ガスケットの収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されているので、ビタミンのうち、吸着及び／又は吸収され易い脂溶性ビタミンをより一層安定して収容することができ、そのため、ビタミン含有液をより一層安定して収容可能なプレフィルドシリンジを提供することができる。

請求項４５及び４６に記載の発明によれば、収容室及び内部液室に、それぞれ互いに異なる種類のビタミン含有液を収容したので、２種類のビタミン含有液を１つのプレフィルドシリンジ内に収容しておくことができ、輸液に対する一回の混注操作により、２種類のビタミン含有液や微量元素を混注することができる。そのため、２種類のビタミン含有液を簡単な操作で確実に輸液に混注することができる。

請求項４７に記載の発明によれば、プレフィルドシリンジの外筒内に液密に配置される仕切用ガスケットに、２つの収容室間を連通可能とする開閉手段を設け、この開閉手段を、仕切用成形体の排出部側への移動が規制された後、仕切用ガスケットが仕切用成形体に対して排出部側に相対移動することによって流路が開口するように構成したので、このような仕切用ガスケットを用いることにより、外筒との相対位置だけで開閉手段を開放することができるプレフィルドシリンジを提供することができる。

請求項４８に記載の発明によれば、プレフィルドシリンジの外筒内に液密に配置される仕切用ガスケットに、２つの収容室間を連通可能とする開閉手段を設け、この開閉手段を、仕切用ガスケットの排出部側への移動が規制された後、仕切用成形体が仕切用ガスケットに対して排出部側に相対移動することによって流路が開口するように構成したので、このような仕切用ガスケットを用いることにより、外筒との相対位置だけで開閉手段を開放することができるプレフィルドシリンジを提供することができる。

このように請求項４７及び４８に記載の仕切用ガスケットを用いることにより、外筒との相対位置だけで開閉手段を開放することができるプレフィルドシリンジを提供することができる。
また、仕切用成形体に流路が形成されているため、内部液室側と排出部側との間を連通する流路を開口させる際に、仕切用ガスケットを大きく弾性変形させる必要はなく、このため、プランジャの押圧操作中に押圧荷重が増加するのを抑制することができるとともに、流路を大きく、かつ、安定して形成することができる。また、かかる流路を形成するために、外筒の一部を膨出させる必要もない。
さらに、開閉手段は仕切用ガスケットに設けられるだけであり、仕切用成形体に流路が形成されているため、外筒の内部に凸状リブや突起等のような仕切用ガスケットを弾性変形させて流路を形成する構成を設ける必要がなく、外筒の製造も容易である。

請求項４９に記載の発明によれば、仕切用ガスケットの開閉手段が、仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された仕切用成形体とを有し、仕切用成形体が、貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、仕切用ガスケットより排出部側に突出する突出部と、内周シール部により閉塞された流路とを有し、突出部が排出部側の外筒または排出部側の他の仕切用ガスケットに当接した状態で、仕切用ガスケットが仕切用成形体に対して排出部側に相対移動することにより、流路の一端が一方の収容室側に開口し、他端が他方の収容室側に開口するように構成したので、このような仕切用ガスケットを用いることにより、密封部により貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、また、仕切用成形体の突出部が排出部側の外筒または排出部側の他の仕切用ガスケットに当接し、仕切用ガスケットが仕切用成形体に対して排出部側に相対移動して、仕切用成形体に形成した流路の一端が内部液室側に開口し、他端が排出部側に開口するため、内部液室中の収容液を確実に排出部側へ排出することができる。
また、開閉手段では、仕切用成形体の突出部が仕切用ガスケットから外部に突出しているため、仕切用成形体の配置位置を外部から容易に確認することができ、プレフィルドシリンジの信頼性を向上することができる。

請求項５０の記載の発明によれば、仕切用ガスケットの開閉手段が、仕切用ガスケットの排出部側に形成された外筒または排出部側の他の仕切用ガスケットとの当接部と、仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された仕切用成形体とを有し、仕切用成形体が、貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、内周シール部により閉塞された流路とを有するとともに、当接部より前記排出部と反対側に収容され、当接部が排出部側の外筒または排出部側の他の仕切用ガスケットに当接した状態で、仕切用成形体が仕切用ガスケットに対して排出部側に相対移動することにより、流路の一端が一方の収容室側に開口し、他端が他方の収容室側に開口するように構成したので、このような仕切用ガスケットを用いることにより、密封部により貫通孔が密封されて確実に内部液室を密封状態で維持することができ、また、仕切用ガスケットの当接部が排出部側の外筒または排出部側の他の仕切用ガスケットに当接し、仕切用成形体が仕切用ガスケットに対して排出部側に相対移動して、仕切用成形体に形成した流路の一端が内部液室側に開口し、他端が排出部側に開口するため、内部液室中の収容液を確実に排出部側へ排出することができる。

請求項５１に記載の発明によれば、仕切用成形体の密封部が、仕切用ガスケットの内周シール部を貫通した状態で配置されているので、このような仕切用ガスケットを用いることにより、仕切用成形体が貫通孔に対して相対移動する際、仕切用成形体の密封部は内周シール部を弾性変形させることなく摺動することができる。そのため、仕切用成形体を移動させるために要する押圧荷重が密封部の摺動抵抗だけであって押圧荷重を小さく抑え易く、その押圧操作中に押圧荷重の増加を抑制することができ、操作性が向上し易い易いプレフィルドシリンジを提供することができる。

請求項５２に記載の発明によれば、仕切用ガスケットが、外筒の内面と液密かつ摺動可能に接する外周シール部を有し、内周シール部の少なくとも一部が、外周シール部に対応する位置に形成されているので、このような仕切用ガスケットを用いることにより、外周シール部に対応する位置の内周シール部に仕切用成形体が配置されることにより、外周シール部が外筒の内面に圧接されるため、外周シール部のシール性を確保し易いプレフィルドシリンジを提供することができる。

請求項５３に記載の発明によれば、仕切用成形体の前記排出部と反対側端部に、貫通孔より大きいフランジ部を有するので、このような仕切用ガスケットを用いることにより、押圧操作の際に内部液室の内圧が上昇して仕切用成形体に内圧が負荷されても、フランジ部が仕切用成形体の内部液室側端部に当接することにより、仕切用成形体が貫通孔から外れることを確実に防止できるプレフィルドシリンジを提供することができる。

請求項５４に記載の発明によれば、仕切用ガスケットの排出部と反対側端部に、仕切用成形体の排出部と反対側に突出する部位を収容可能な凹部を有するので、このような仕切用ガスケットを用いることにより、プランジャ用ガスケットと仕切用ガスケットとの間に形成される隙間を小さく抑えることができ、デッドスペースを減少することにより押圧操作後に内部液室内に残留する収容液の量を少なくすることができるプレフィルドシリンジを提供することができる。

請求項５５に記載の発明によれば、仕切用成形体に形成された流路が、密封部より収容室側の仕切用成形体の表面に連続して設けられた流路溝からなるので、このような仕切用ガスケットを用いることにより、液体流路を大きく形成しても仕切用ガスケットの貫通孔を仕切用成形体により支持することができるため、仕切用ガスケットの強度を確保し易く、容易に大きな液体流路を形成することができるプレフィルドシリンジを提供することができる。

請求項５６に記載の発明によれば、仕切用成形体に形成された流路が、仕切用成形体の内部に設けられて突出部に開口した流路穴と、この流路穴から密封部側の仕切用成形体表面に貫通した流路開口とを有するので、このような仕切用ガスケットを用いることにより、液体流路を大きく形成しても仕切用ガスケットの貫通孔を仕切用成形体により支持することができるため、仕切用ガスケットの強度を確保し易く、容易に大きな液体流路を形成することができるプレフィルドシリンジを提供することができる。

請求項５７に記載の発明によれば、仕切用成形体の密封部から収容室側に延長した形状で複数の脚片が設けられ、突出部が複数の脚片からなるとともに、流路が複数の脚片の間隙からなるので、このような仕切用ガスケットを用いることにより、押圧操作において、仕切用成形体が仕切用ガスケットの貫通孔に対して相対移動する際、密封部から複数の脚片側に貫通孔の内周シール部が移動すると、内周シール部の弾性により複数の脚片が中心側に傾斜し、内周シール部の摺動抵抗を徐々に減少させることができる。そのため、押圧操作の際、押圧荷重が徐々に減少するため、押圧操作が極めて容易になるプレフィルドシリンジを提供することができる。

請求項５８に記載の発明によれば、仕切用ガスケットの排出部側の収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されているので、このような仕切用ガスケットを用いることにより、ビタミンのうち、吸着及び／又は吸収され易い脂溶性ビタミンを安定して収容することができ、そのため、ビタミン含有液を安定して収容可能なプレフィルドシリンジを提供することができる。

以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
［実施の形態１］

図１乃至図３は実施の形態１に係るプレフィルドシリンジを示す。
図において、符合１０は３室型のプレフィルドシリンジを示しており、このプレフィルドシリンジ１０は、先端側に排出部１１を有する外筒１２と、外筒１２の後端側に配置されたプランジャ１４と、プランジャ１４の先端側に連結されて外筒１２内に液密かつ摺動可能に配置されたプランジャ用ガスケット１５と、外筒１２内のプランジャ用ガスケット１５と排出部１１との間の排出部１１側に、液密かつ摺動可能に配置された前部仕切用ガスケット１６Ｘと、プランジャ用ガスケット１５と前部仕切用ガスケット１６Ｘとの間に、液密かつ摺動可能に配置された中間仕切用ガスケット１６Ｙとを有している。そして、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙには、それぞれ仕切用ガスケット１６Ｘ、１６Ｙの両側間を連通させることが可能な開閉手段２０が、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの面方向の同一位置に設けられている。

また、外筒１２の内部には、前部仕切用ガスケット１６Ｘと排出部１１との間に前部収容室１８が区画され、前部仕切用ガスケット１６Ｘと中間仕切用ガスケット１６Ｙとの間に第１の内部液室１９ａが区画され、中間仕切用ガスケット１６Ｙとプランジャ用ガスケット１５との間に第２の内部液室１９ｂが区画されている。前部収容室１８、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂの収容物については後述する。

外筒１２は、内部が長手方向に一定の断面形状を有する筒状部分１２ａを備え、先端側が排出部１１の端面１１ａにより閉塞されている。排出部１１の端面１１ａには排出口１１ｃとルアーロック構造部１１ｂとが設けられており、排出口１１ｃの先端がチップキャップ１１ｄにより密封されている。そして、この外筒１２は、前部収容室１８、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂの収容物に対して安定な材料、例えば、各種のガラス、合成樹脂などにより一体に形成されている。

外筒１２の材料として使用可能な合成樹脂としては、低密度或いは高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエン−１等のポリオレフィン類、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデン共重合体、ポリメタクリル酸メチル、エチレン−ビニルアルコール共重合体、アクリロニトリル共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどを挙げることができる。

前部収容室１８、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂに薬剤等、人体に投与される収容物を収容する場合、溶出物などの悪影響を防止ためにはポリオレフィン類が好ましい。
特に１２１℃高圧蒸気滅菌を施す場合や、脂溶性ビタミン等のように樹脂に吸着及び／又は吸収され易い収容物を収容する場合などには、環状ポリオレフィンを使用するのが好適である。

次に、プランジャ用ガスケット１５は、外筒１２の内壁面に対応した外周形状を有し、周囲に環状に形成された複数本のリブ状の外周シール部１５ａが形成されている。このプランジャ用ガスケット１５は弾性変形可能な材料から構成されており、外周シール部１５ａはその弾性により外筒１２の内壁面と液密かつ摺動可能に接している。

プランジャ用ガスケット１５のガスケット材料としては、例えば、塩素、臭素等のハロゲン化ブチル系ゴム、ジビニルベンゼン共重合部分架橋ブチルゴム、ブチルゴム等のブチル系ゴム、エチレン−ブロピレン共重合ゴム（ＥＰＲ）、エチレン−プロピレン−ジエンモノマー三元共重合ゴム（ＥＰＤＭ）等の非共役ジエン系ゴム、ポリイソプレンゴム、ポリブタジエンゴム、スチレンブタジエン共重合ゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム（ＮＢＲ）、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、シリコーンゴムなどの各種ゴム材料、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、オレフィン系、スチレン系等の各種エラストマー、または、これらの混合物等、筒内壁面や成形体との間を液密にシール可能な弾性を有する材料を用いることができる。

また、脂溶性ビタミン等のように樹脂に吸着及び／又は吸収され易い収容物を収容する場合には、収容物と接する面にその収容物に対する吸着性及び／又は吸収性を低くするための表面処理を施すのが好ましい。
このような表面処理としては、例えば、収容物に対して安定性の高い耐液性薄膜を形成したり、あるいはハロゲン化処理、放電処理等による表面電位の調整により行うことができる。

耐液性薄膜を形成する場合、その薄膜材料としては、フッ素系樹脂が挙げられ、特に四フッ化ポリエチレン樹脂が好ましい。このような耐液性薄膜を形成するためには、三フッ化エチレンの低重合物、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロアルキルポリエーテル等を用いることができる。
そして、このような薄膜材料を用いて耐液性薄膜を形成するには、例えば、ラミネート成形、塗布成形、ディッピング法あるいはプラズマ重合法や真空蒸着法を用いて形成することができる。

次に、前部仕切用ガスケット１６Ｘおよび中間仕切用ガスケット１６Ｙは、図１及び図２に示すように、外筒１２の内壁面に対応した外周形状を有し、周囲に環状に形成された複数本のリブ状の外周シール部１６ａが形成されており、内側には、開閉手段２０が設けられている。この前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの材料としては、プランジャ用ガスケット１５と同一のものを例示することができ、前部仕切用ガスケット１６Ｘの材料と中間仕切用ガスケット１６Ｙの材料とを同一にしてもよいが、収容物に応じて互いに異ならせてもよい。

その際、前記のように、脂溶性ビタミン等のように樹脂に吸着及び／又は吸収され易い収容物を収容する場合には、前記と同様にして、収容物と接する面にその収容物の吸着性及び／又は吸収性を低くするための表面処理を施すのが好ましい。
また、脂溶性ビタミン等のように樹脂に吸着及び／又は吸収され易い成分が前部収容室１８及び内部液室１９ａ、１９ｂのうちの一部だけに収容される場合には、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの上記収容物が収容された収容室に臨む面にだけに表面処理を施すことも可能であり、これにより表面処理を施す面を少なくすることができる。ここで、収容室に臨む面とは、前部仕切用ガスケット１６Ｘ（中間仕切用ガスケット１６Ｙ）の前部収容室１８（第１、第２の内部液室１９ａ、１９ｂ）に向かい合う面をいい、後述する貫通孔の内周面を含まないことを意味している。尚、貫通孔の内周面にも上記の表面処理を施すことも勿論可能である。

前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの中心側に設けられた各開閉手段２０は、それぞれ異なる構造にすることも可能であるが、この実施の形態では同一の構造とされている。これらの開閉手段２０は、各仕切用ガスケット１６Ｘ、１６Ｙに外筒１２の長手方向となるように形成された貫通孔２１と、貫通孔２１に摺動可能に配置された成形体２２とを有している。

貫通孔２１は、図１及び図２に示すように、成形体２２の形状に対応した内周形状を有し、内周面には環状の２本のリブ状の内周シール部２１ａが形成されている。この内周シール部２１ａは、外周シール部１６ａに対応する位置に形成されている。
成形体２２は、図１及び図３に示すように、長手方向に一定断面形状を有し、貫通孔２１の内周シール部２１ａと全周にわたり液密かつ摺動可能に接する柱状の密封部２３を有しており、また、密封部２３は、貫通孔２１の内周シール部２１ａを貫通した状態で配置され、密封部２３の内部液室１９ａ（１９ｂ）側に、貫通孔２１より大きいフランジ部２６が形成されている。尚、成形体２２の材料としては、外筒１２の材料として例示された中から、同一又は異なる材料が選択して用いられている。

この密封部２３より排出部１１側には、密封部２３を貫通孔２１に配置された状態で、仕切用ガスケット１６Ｘ（１６Ｙ）の排出部１１側端部より排出部１１側に突出するように突出部２４が設けられている。この実施の形態では、密封部２３から連続して突出部２４が形成されており、突出部２４は、密封部２３の外周形状より小さい外周となるように形成された複数のリブ片２４ａから構成されている。

そして、密封部２３より排出部１１側の成形体２２の表面、ここでは突出部２４の表面に、リブ片２４ａの間に形成された溝状の液体流路２５が、成形体２２の周方向に略均等に分散して形成されている。この液体流路２５は、密封部２３が貫通孔２１の内周シール部２１ａに配置された状態では、内部液室１９ａ（１９ｂ）側である一端２５ａ側が内周シール部２１ａにより閉塞されている。また、成形体２２のリブ片２４ａの排出部１１側の端部には、排出口１１ｃに対向する位置に切欠き状の凹部２４ｂが形成されており、突出部２４が排出部１１の端面１１ａに当接した状態で液体流路２５から排出口１１ｃまでの間の流路を確保できるように構成されている。

このような構成のプレフィルドシリンジ１０の前部収容室１８、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂには、それぞれ使用時に連続して排出される物質、或いは混合されて排出される物質がそれぞれ隔離された状態で収容されている。
この収容物としては、互いに隔離した状態で保存され、使用時に同時或いは連続的に排出される各種の気体、液体、粉体等が挙げられ、例えば、薬剤としてもよい。この薬剤としては、プレフィルドシリンジ１０から排出して直接人体に投与されるものであっても、一旦、他の容器などに排出されてから人体に投与される薬剤であってもよい。この実施の形態では高カロリー輸液に混注されるビタミン含有液が収容されており、収容されているビタミン含有液を、一旦、高カロリー輸液が収容された容器内に排出されて混合された後、人体に投与される薬剤となっている。

プレフィルドシリンジ１０にビタミン含有液を収容する場合、ビタミン類が多数存在するため、ビタミン類の１種又は複数種が混合された状態の互いに異なる複数種類のビタミン含有液とし、各々を異なる室内に収容することができる。この実施の形態のプレフィルドシリンジ１０では、１つの前部収容室１８と２つの内部液室１９ａ、１９ｂとを有するため、１種乃至３種のビタミン含有液として各室１８、１９ａ、１９ｂに収容している。
尚、後述する内部液室を３室以上有する場合にはそれぞれ内部液室の数に応じた種類のビタミン含有液としてそれぞれに収容することができる。

ビタミン類を複数種類のビタミン含有液にするには、ビタミン類を各種の性質に応じて分類し、この分類毎に別のビタミン含有液を調製することができ、例えば、脂溶性ビタミンと水溶性ビタミンとの分類、単味製剤における安定ｐＨ域が重なるビタミン同士を組合せた分類、ビタミンＢ１のように安定ｐＨ域が特に低いものとそれ以外とを区別する分類、ビタミンＣのように高い濃度の抗酸化剤が必要となるものとそれ以外とを区別する分類、光、熱等に対する安定性による分類などに基づいて適宜分類することができる。ここでは、ビタミン類を２種に分類する場合には、これらの例示の何れか一つの方法で分離すればよく、３種以上に分類する場合には、これらの例示の２つ又はそれ以上を組合せて分類する必要がある。

例えば、前部収容室１８と２つの内部液室１９ａ、１９ｂとの３室に分類して収容する場合には、可溶化剤を用いて滅菌水性媒体に分散したビタミンＡ、Ｄ、Ｅ、Ｋ等の脂溶性ビタミン及びビタミンＢ２、Ｃを含有するビタミン含有液をｐＨ４〜６に調製して一室に収容し、ビタミンＢ１、Ｂ６、Ｂ１２を含有するビタミン含有液をｐＨを３〜５に調整して一室に収容し、パンテノール、ビオチン、葉酸、ニコチン酸含有するビタミン含有液をｐＨ５〜７に調製して一室に収容することができる。

ここでは、脂溶性ビタミンを分散させたビタミン含有液を最も排出部１１側の前部収容室１８に収容するのが好ましい。前部収容室１８であれば、収容時は前部仕切用ガスケット１６Ｘのみが脂溶性ビタミンと接触し、さらに、排出時も中間仕切用ガスケット１６Ｙに接触することがないため、他の室に比べて脂溶性ビタミンと接触する仕切用ガスケットの面積が小さく、脂溶性ビタミンが仕切用ガスケット１６Ｘ、１６Ｙに吸着及び／又は吸収される可能性を最も低くすることができるからである。また、この前部仕切用ガスケット１６Ｘの前部収容室１８に臨む面全体に、前述したような耐液性薄膜を形成しておけば、脂溶性ビタミンの吸着及び／又は吸収をより抑えることができる。

また、このようなビタミン類を混注するためのプレフィルドシリンジ１０では、このビタミン類とともに或いはビタミン類とは隔離して、鉄、銅、亜鉛、マンガン、ヨウ素等の人体に必須の微量元素を収容することが可能である。
尚、このような混注用のプレフィルドシリンジの場合、直接人体に投与するものとは異なり、前部収容室１８や２つの内部液室１９ａ、１９ｂには気体が収容されていてもよい。使用時には、その気体は輸液容器等の別の容器に移動するだけであり、人体に注入されるような危険がないからである。
このような気体としては、例えば、製造時に各室内部に混入される空気等の雰囲気ガスの他、積極的に充填された窒素等の不活性ガス、空気等の他の気体などが挙げられる。

以上のような構成のプレフィルドシリンジ１０は次のように使用される。
まず、保存状態では、図１に示すように、プランジャ１４が外筒１２の後端側に配置されており、前部収容室１８及び第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂには、所定量の収容液がそれぞれ収容されている。
この状態では、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙは、それぞれ第１の領域に配置されている。

ここで、前部仕切用ガスケット１６Ｘの第１の領域とは、前部仕切用ガスケット１６Ｘが前部収容室１８を区画するように当初配置された位置から排出部１１の近傍までの範囲であり、前部収容室１８の収容物のみを排出する区間である。具体的には成形体２２が排出部１１の端面１１ａに当接するまでの前部仕切用ガスケット１６Ｘの移動範囲で、突出部２４の突出量により定まる。
また、中間仕切用ガスケット１６Ｙの第１の領域とは、中間仕切用ガスケット１６Ｙが第１の内部収容室１９ａを区画するように当初配置された位置から前部仕切用ガスケット１６Ｘの近傍までの範囲であり、前部収容室１８及び第１の内部液室１９ａの収容物のみを排出する区間である。具体的には中間仕切用ガスケット１６Ｙの成形体２２が前部仕切用ガスケット１６Ｘの成形体２２の後端部に当接するまでの中間仕切用ガスケット１６Ｙの移動範囲で、突出部２４の突出量により定まる。

この第１の領域では、貫通孔２１の内周シール部２１ａに密封部２３が内周シール部２１ａを貫通した状態で配置されて液密に接している。また、突出部２４は、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの排出部１１側端部より排出部１１側に突出している。さらに、液体流路２５の第１の内部液室１９ａ側の端部２５ａ及び第２の内部液室１９ｂ側の端部２５ａは、それぞれ内周シール部２１ａにより閉塞されている。
また、貫通孔２１内に成形体２２の密封部２３が配置されているため、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの内側には実質的に中空部分はなく、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙが十分な強度を有して、外周シール部１６ａが外筒１２の内壁面に十分な圧力で圧接されている。そのため、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙのシール性が十分に確保され、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂが確実に密封状態で維持されている。

そして、前部収容室１８に収容された収容液と第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂに収容された収容液とを排出口１１ｃから排出させるには、まず、プレフィルドシリンジ１０の排出部１１のチップキャップ１１ｄを除去し、ルアーロック構造部１１ｂに図示しない注射針や送液用チューブを連結もしくは医療容器のコネクターに直接連結する。

そして、この状態でプランジャ１４を排出部１１側に押圧操作する。
これにより、図４（ａ）に示すように、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂ内の収容液を介して前部仕切用ガスケット１６Ｘが第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂ内の内圧により第１の領域を移動する。この前部仕切用ガスケット１６Ｘの移動により、前部収容室１８の収容液が加圧されて排出口１１ｃから排出される。この押圧操作中には、フランジ部２６は内部液室１９ａ、１９ｂ内の内圧が負荷された状態で、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙのプランジャ１４側端部に当接しており、成形体２２は、貫通孔２１内で当初の相対位置で維持され、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂは液密に閉塞された状態で維持される。そのため、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂの収容液は、排出部１１側の前部収容室１８側に流出しないで各内部液室１９ａ、１９ｂ内に保持される。

そして、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、前部仕切用ガスケット１６Ｘが第２の領域に到達する。
ここで、前部仕切用ガスケット１６Ｘの第２の領域とは、排出部１１の近傍の範囲であり、前部内部液室１９ａの収容液を排出する区間である。具体的には、前部仕切用ガスケット１６Ｘの成形体２２が排出部１１の端面１１ａに当接した後の範囲である。
すると、図４（ｂ）に示すように、成形体２２の突出部２４が排出部１１の端面１１ａに当接して移動が規制される。その後、前部仕切用ガスケット１６Ｘが成形体２２に対して排出部１１側に相対移動することにより、成形体２２が貫通孔２１に対して相対移動する。そして、この成形体２２の貫通孔２１に対する移動により、密封部２３が第１の内部液室１９ａ内に相対移動し、液体流路２５の第１の内部液室１９ａ側の端部２５ａが第１の内部液室１９ａ側に開口して、開閉手段２０が開放される。これにより、第１の内部液室１９ａと排出口１１ｃとが連通される。

その後、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、液体流路２５から第１の内部液室１９ａ内の収容液が流出して、排出口１１ｃ側に排出される。この押圧操作中には、中間仕切用ガスケット１６Ｙでは、フランジ部２６は第２の内部液室１９ｂ内の内圧が負荷された状態で、中間仕切用ガスケット１６Ｙのプランジャ１４側端部に当接しており、成形体２２は、貫通孔２１内で当初の相対位置で維持され、第２の内部液室１９ｂは液密に閉塞された状態で維持される。そのため、第２の内部液室１９ｂの収容液は、第１の内部液室１９ａに流出しないで第２の内部液室１９ｂ内に保持される。

そして、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、中間仕切用ガスケット１６Ｙが第２の領域に到達する。
ここで、中間仕切用ガスケット１６Ｙの第２の領域とは、前部仕切用ガスケット１６Ｘの近傍の範囲であり、第１の内部液室１９ａの収容液を排出する区間である。具体的には、中間仕切用ガスケット１６Ｙの成形体２２が前部仕切用ガスケット１６Ｘの成形体２２の後端部に当接した後の範囲である。
すると、図４（ｃ）に示すように、中間仕切用ガスケット１６Ｙの成形体２２の突出部２４が前部仕切用ガスケット１６Ｘの成形体２２の後端部に当接して移動が規制される。

その後、図４（ｄ）に示すように、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、中間仕切用ガスケット１６Ｙの成形体２２が前部仕切用ガスケット１６Ｘの成形体２２に当接した状態のまま、中間仕切用ガスケット１６Ｙが成形体２２に対して排出部１１側に相対移動する。これにより、第１の内部液室内１９ａ内の収容液が実質的に全て排出口１１ｃから排出される。同時に、中間仕切用ガスケット１６Ｙが移動することにより、成形体２２が貫通孔２１に対して相対移動する。そして、この成形体２２の貫通孔２１に対する相対移動により、密封部２３が第２の内部液室１９ｂ内に移動し、液体流路２５の第２の内部液室１９ｂ側の端部２５ａが第２の内部液室１９ｂ側に開口して、開閉手段２０が開放される。これにより、第２の内部液室１９ｂと排出口１１ｃとが連通される。

その後、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、プランジャ用ガスケット１５が移動して液体流路２５から第２の内部液室１９ｂ内の収容液を流出させ、排出口１１ｃ側に排出される。これにより、プレフィルドシリンジ１０の実質的に全ての薬剤の排出が完了する。

以上のようなプレフィルドシリンジ１０によれば、前部仕切用ガスケット１６Ｘに、前部収容室１８と第１の内部液室１９ａとを連通可能な開閉手段２０を設け、この開閉手段２０を、前部仕切用ガスケット１６Ｘに形成した貫通孔２１と、この貫通孔２１を液密に閉塞する密封部２３と液体流路２５を有する成形体２２とから構成し、前部仕切用ガスケット１６Ｘが前部収容室１８内の収容物の排出にともない、第１の領域から第２の領域まで移動し、前部仕切用ガスケット１６Ｘの成形体２２が排出部１１の端面１１ａに当接して成形体２２の移動が規制された後、前部仕切用ガスケット１６Ｘが成形体２２に対して排出部１１側に相対移動すると、前部仕切用ガスケット１６Ｘの開閉手段２０が開放されるように構成し、さらに、中間仕切用ガスケット１６Ｙに、第１の内部液室１９ａと第２の内部液室１９ｂとを連通可能な開閉手段２０を設け、この開閉手段２０を、中間仕切用ガスケット１６Ｙに形成した貫通孔２１と、この貫通孔２１を液密に閉塞する密封部２３と液体流路２５を有する成形体２２とから構成し、中間仕切用ガスケット１６Ｙと前部仕切用ガスケット１６Ｘとの間の相対位置が、第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、成形体２２の移動が規制された後、中間仕切用ガスケット１６Ｙが成形体２２に対して排出部１１側に相対移動すると、開閉手段２０が開放されるように構成したので、中間仕切用ガスケット１６Ｙの開閉手段２０を、排出部側に隣接している前部仕切用ガスケット１６Ｘとの相対位置だけで開閉させることができる。

そのため、中間仕切用ガスケット１６Ｙの排出部１１側に隣接する第１の内部液室１９ａの収容液が排出されれば、中間仕切用ガスケット１６Ｙの開閉手段２０を開放することができ、中間仕切用ガスケット１６Ｙの開閉手段２０を開放するための動作を、他の仕切用ガスケットの動作に影響されることなく、確実に排出部１１側から行うことが可能である。従って、プレフィルドシリンジ１０の外筒１２等の他の部材との相互の調整を行うことなく、中間仕切用ガスケット１６Ｙを任意の位置に容易に設けて複数の内部液室１９ａ、１９ｂを形成することができ、また、中間仕切用ガスケット１６Ｙの開閉手段２０を確実に開放することができて複数の内部液室１９ａ、１９ｂを確実に排出部１１まで連通させることができる。また、開閉手段２０を開放する際に、仕切用ガスケット１６Ｘ、１６Ｙを大きく弾性変形させる必要はなく、このため、複数の仕切用ガスケット１６Ｘ、１６Ｙを設けていても、プランジャ１４の押圧操作中に押圧荷重が増加するのを抑制することができるとともに、各内部液室１９ａ、１９ｂ内の収容液を容易に排出することができる。

しかも、各開閉手段２０は、それぞれの仕切用ガスケット１６Ｘ、１６Ｙに設けられるだけであり、成形体２２に液体流路２５が設けられているため、外筒１２の内部に凸状リブや突起等のような仕切用ガスケット１６Ｘ、１６Ｙを弾性変形させて流路を形成する構成を設ける必要がなく、また、流路を形成するために外筒１２に溝や膨出部等の特殊な形状を形成する必要がなく、外筒１２の形状をシンプルにして容易に外筒１２を形成することができる。

従って、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙを容易に配置できて製造が容易であり、また、複数の内部液室１９ａ、１９ｂを確実に排出部１１と連通させることができるとともに、各内部液室１９ａ、１９ｂ内の収容液を容易に排出することができ、しかも、外筒１２の製造も容易なプレフィルドシリンジ１０となっている。

また、前部仕切用ガスケット１６Ｘが第１の領域に相対配置されている間は、密封部２３により貫通孔２１が密封されて確実に前部収容室１８、内部液室１９ａを密封状態で維持することができ、また、中間仕切用ガスケット１６Ｙが第１の領域に相対配置されている間は、密封部２３により貫通孔２１が密封されて確実に内部液室１９ａ、１９ｂを密封状態で維持することができる。そして、前部仕切用ガスケット１６Ｘが第２の領域に移動すると、前部仕切用ガスケット１６Ｘの成形体２２の突出部２４が端面１１ａに当接して、前部仕切用ガスケット１６Ｘの成形体２２が貫通孔２１に対して相対移動し、液体流路２５の一端が内部液室１９ａ側に開口するため、内部液室１９ａの収容液を確実に排出部１１側に排出することができ、また、中間仕切用ガスケット１６Ｙが第２の領域に移動すると、中間仕切用ガスケット１６Ｙの成形体２２の突出部２４が前部仕切用ガスケット１６Ｘの成形体２２の後端部に当接して、中間仕切用ガスケット１６Ｙの成形体２２が貫通孔２１に対して相対移動し、液体流路２５の一端が内部液室１９ｂ側に開口するため、内部液室１９ｂの収容液を確実に排出部１１側に排出することができる。このとき、成形体２２に液体流路２５が形成されているので、液体流路２５を大きく形成しても、貫通孔２１を成形体２２により支持することができて、前部仕切用ガスケット１６Ｘや中間仕切用ガスケット１６Ｙの弾性により液体流路２５が収縮したり、前部仕切用ガスケット１６Ｘや中間仕切用ガスケット１６Ｙの強度を低下させることがなく、そのため、内部液室１９ａ、１９ｂの液密性を低下することなく、十分な大きさの液体流路を安定して形成することが容易である。

さらに、開閉手段２０が、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの面方向の同一位置に配置されているので、中間仕切用ガスケット１６Ｙの成形体２２の突出部２４は、排出部１１側への移動が規制された前部仕切用ガスケット１６Ｘの成形体２２の第１の内部液室１９ａ側端部に当接させることができるため、中間仕切用ガスケット１６Ｙの成形体２２の移動がより確実に規制され、成形体２２に対する中間仕切用ガスケット１６Ｙの相対移動がより確実に行われるため、中間仕切用ガスケット１６Ｙの開閉手段２０をより確実に開放させることが可能となる。

また、前部収容室１８及び複数の内部液室１９ａ、１９ｂに、それぞれ互いに異なる３種類のビタミン含有液を収容したので、複数の種類のビタミン含有液を１つのプレフィルドシリンジ１０内に収容しておくことができ、輸液に対する一回の混注操作により、複数の種類のビタミン含有液や微量元素を混注することができる。そのため、多種類のビタミン含有液を簡単な操作で確実に輸液に混注することができる。

さらに、密封部２３が内周シール部２１ａを貫通した状態で配置されているので、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙが第１の領域から第２の領域に移動して貫通孔２１が成形体２２に対して相対移動する際、成形体２２の密封部２３が内周シール部２１ａを弾性変形させることなく摺動することができる。そのため、成形体２２に対して貫通孔２１を移動させるために要する押圧荷重が密封部２３の摺動抵抗だけであり、押圧荷重を小さく抑え易いとともに、その押圧操作中に押圧荷重が増加することがなく、押圧操作の操作性をより向上し易い。

また、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの貫通孔２１全体に成形体２２が存在するため、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの強度を確保し易く、外周シール部１６ａのシール性を確保し易い。
特に、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの内周シール部２１ａが外周シール部１６ａに対応する位置に形成されているため、外周シール部１６ａを外筒１２の内壁面に圧接するための前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの強度を確保し易く、外周シール部１６ａのシール性をより確保し易い。

また、成形体２２の第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂ側に、貫通孔２１より大きいフランジ部２６を有しているため、プランジャ１４の押圧操作の際に第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂの内圧が上昇して成形体２２に内圧が負荷されても、フランジ部２６が前部仕切用ガスケット１６Ｘの第１の内部液室１９ａ側端部に、また、中間仕切用ガスケット１６Ｙの第２の内部液室１９ｂ側端部に当接して、成形体２２が貫通孔２１から外れることを確実に防止できる。
そして、開閉手段２０では、成形体２２の突出部２４が前部仕切用ガスケット１６Ｘや中間仕切用ガスケット１６Ｙから外部に露出しているため、成形体２２の配置位置（配置精度）を外部から容易に確認することができ、プレフィルドシリンジ１０の確実な検査を容易に行うことができて、プレフィルドシリンジ１０の製品としての信頼性を向上することができる。

また、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙが第２の領域に配置された状態では、貫通孔２１内全体に成形体２２が配置されるため、貫通孔２１内のデッドスペースを少なくすることができる。

また、上記では、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの貫通孔２１の内周シール部２１ａがリブ状に形成された例について説明したが、内周シール部２１ａは成形体２２の密封部２３と液密かつ摺動可能に当接するものであればよく、一定の断面形状を有する孔であってもよい。
さらに、上記では、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの内周シール部２１ａが外周シール部１６ａと重なる位置に形成された例を示したが、外周シール部１６ａのシール性が確保できればよい。
また、上記では、成形体２２として、密封部２３から連続して突出部２４が形成されている例を示したが、密封部２３と突出部２４との間が離間した形状の成形体２２であってもよい。
さらに、成形体２２として、フランジ部２６を有する例を示したが、プランジャ１４の押圧操作時に第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂの内圧により、成形体２２が前部仕切用ガスケット１６Ｘや中間仕切用ガスケット１６Ｙの貫通孔２１から脱離しない条件で使用できれば、フランジ部２６を設けなくてもよい。

尚、この実施の形態では、前部収容室１８及び複数の内部液室１９ａ、１９ｂのそれぞれに、全てビタミン含有液を収容したが、前部収容室１８及び内部液室１９ａにビタミン含有液を収容し、最もブランジャ１４側の第２の内部液室１９ｂに窒素等の不活性ガス、空気、その他の気体、生理食塩水などの押出用媒体を収容してもよい。このようにすれば、順次、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの開閉手段２０が開放されることにより、最後に押出用媒体を排出することができるため、前部収容室１８及び内部液室１９ａ内に残留したビタミン含有液などの薬剤をプレフィルドシリンジ１０から押出用媒体により排出させることができ、プレフィルドシリンジ１０内に残留する薬液量を低減若しくは無くすことができる。
また、上記では、医療用の用途に用いたが、他の用途に用いるプレフィルドシリンジであっても、本発明を適用することが可能である。
［実施の形態２］

図５に実施の形態２に係るプレフィルドシリンジ１０を示す。
このプレフィルドシリンジ１０ではプランジャ用ガスケット１５と前部仕切用ガスケット１６Ｘとの間に、２つの中間仕切用ガスケット１６Ｙ、１６Ｚを配置しており、前部収容室１８の他に３つの内部液室１９ａ、１９ｂ、１９ｃが形成されている。ここでは２つの中間仕切用ガスケット１６Ｙ、１６Ｚは実施の形態１と同一の構成を有しており、それぞれ同様の開閉手段２０を備えている。

３つの内部液室１９ａ、１９ｂ、１９ｃ及び前部収容室１８には、４種類のビタミン含有液がそれぞれ隔離された状態で収容されている。各ビタミン含有液の種類は適宜選択可能であるが、例えばビタミンＡ、Ｄ、Ｅ、Ｋ、Ｂ２を可溶化剤を用いて分散させてｐＨ４〜６に調整した液と、ビタミンＢ１、Ｂ６、Ｂ１２を含有してｐＨ３〜５に調整した液と、ビタミンＣを含有してｐＨ５．６〜７．４に調整した液と、パンテノール、ビオチン、葉酸、ニコチン酸を含有してｐＨ５〜７に調整した液とに分類してもよい。
このようなプレフィルドシリンジ１０によれば、より多数の種類のビタミン含有液に分類したので、各ビタミン含有液をより安定に保存することが可能となる。

尚、この実施形態では、中間仕切ガスケットの数及び内部液室の数をそれぞれ３個とし、４種類のビタミン含有液を収容したが、中間仕切ガスケットの数及び内部液室の数は何ら限定されず、増加することが可能であり、さらに多くの種類に分類したビタミン含有液を互いに隔離した状態で収容するようにしてもよく、よりビタミン含有液を安定に保存することができる。
また、前部収容室１８および内部液室１９ａに種類の異なるビタミン含有液を収容し、内部液室１９ｂに微量元素を含有した生理食塩水を収容し、そして、内部液室１９ｃに窒素等の不活性ガス、空気、その他の気体、生理食塩水などの押出用媒体を収容してもよい。
［実施の形態３］

次に、実施の形態３について説明する。
この実施の形態のプレフィルドシリンジは、中間仕切用ガスケットとして図６及び図７に示す仕切用ガスケット３２を用いる他は、実施の形態１のプレフィルドシリンジ１０と同一の構成を有するものである。
ここでは、貫通孔３１に成形体２２が、実施の形態１と同様に配置されて開閉手段２０が形成されており、仕切用ガスケット３２の第２の内部液室１９ｂ側の端部３２ａには、第１の領域において第２の内部液室１９ｂ側に配置される成形体２２のフランジ部２６を収容可能で、更に、第２の領域において第２の内部液室１９ｂ側に突出するフランジ部２６及び密封部２３が収容可能な凹部３４が形成されている。尚、仕切用ガスケット３２の外周には環状の３本のリブからなる外周シール部３６が設けられている。なお、外周シール部３６のリブは３本に限定されることはなく、例えば２本であってもよいし、また、４本以上であってもよい。

このようなプレフィルドシリンジ１０によれば、仕切用ガスケット３２に、成形体２２の第２の内部液室１９ｂ側に押圧操作時に突出する部位、即ち、この実施の形態では、フランジ部２６及び密封部２３を収容可能な凹部３４を有するので、成形体２２が第２の内部収容室１９ｂ側に突出するように構成されていても、第２の領域でプランジャ用ガスケット１５と仕切用ガスケット３２とを当接または近接させた際、両者の間に形成される間隙を小さく抑えることができる。そのため、第２の内部液室１９ｂ内の収容液が残留されるデッドスペースを少なく抑えることができ、押圧操作で排出できる第２の内部液室１９ｂの収容液の量を確保し易い。
尚、成形体２２にフランジ部２６を設けることにより生じるデッドスペースを抑えるための構成として、この実施の形態では、仕切用ガスケット３２に凹部３４を設けたものを例示したが、図８に示すように、プランジャ用ガスケット３８の第２の内部液室１９ｂ側の端面３８ａに、成形体２２の密封部２３及びフランジ部２６を収容可能な凹部３９を形成することも可能であり、また、仕切用ガスケット３２及びプランジャ用ガスケット３８の双方に凹部を設けることも可能である。

また、この実施の形態では、フランジ部２６を設けた例について説明したが、フランジ部２６を設けない成形体２２であっても、第２の領域において第２の内部液室１９ｂ側に突出する部位を有する場合には、凹部を設けることによりデッドスペースを抑えることが可能である。
［実施の形態４］

この実施の形態のプレフィルドシリンジは、図９に示すような成形体４０を前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの貫通孔２１に配置している他は、実施の形態１のプレフィルドシリンジ１０と同一の構成を有するものである。
この成形体４０では、突出部４２の先端側に開口するように成形体４０の内部に設けられた流路穴４４と、流路穴４４から密封部４６側の成形体４０の表面に貫通して設けた流路開口４７とから液体流路４８が形成されている。
また、この成形体４０では密封部４６と突出部４２とは、共に、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの貫通孔２１の内周シール部２１ａと液密に当接する同一形状で、連続して形成されている。

このような成形体４０を用いたプレフィルドシリンジ１０によれば、成形体４０の内部に流路穴４４により液体流路４８を形成したので、液体流路４８を大きく形成しても前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの貫通孔２１を成形体４０により支持することができるため、前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの強度を確保し易く、容易に大きな液体流路４８を形成することができる。
また、密封部４６及び突出部４２が同一形状で連続して形成されているため、押圧操作時の押圧荷重の変化がなくて安定した操作が行えるとともに、成形体４０の製造が容易である。

尚、この実施の形態においても、各種の変形は可能であり、例えば図１０に示すように、密封部４６より突出部４２の外径を小さくしたり、また、図１１に示すように、突出部４２を多数のリブ４２ａにより構成することにより、貫通孔２１に対して成形体４０をより相対移動し易くして、押圧操作時に押圧荷重を減少させるようにすることも可能である。
［実施の形態５］

この実施の形態のプレフィルドシリンジは、図１２に示すような成形体５０を前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの貫通孔２１に配置している他は、実施の形態１のプレフィルドシリンジ１０と同一の構成を有するものである。
この成形体５０では、密封部５１から排出部１１側に延長した形状で複数の脚片５２が設けられており、複数の脚片５２の外周面５２ａが前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙから排出部１１側に突出する突出部となるとともに、隣接する脚片５２の間の間隙５３および対向する脚片５２の間の間隙５４が液体流路となっている。
このような成形体５０を有するプレフィルドシリンジによれば、押圧操作において、第２の領域で成形体５０が前部仕切用ガスケット１６Ｘ及び中間仕切用ガスケット１６Ｙの貫通孔２１に対して相対移動する際、密封部５１から複数の脚片５２側に貫通孔２１の内周シール部２１ａが移動すると、内周シール部２１ａの弾性により複数の脚片５２が中心側に傾斜し、内周シール部２１ａの摺動抵抗を徐々に減少させることができる。そのため、押圧操作の際、押圧荷重が徐々に減少するため、押圧操作が極めて容易になる。
［実施の形態６］

図１３及び図１４は、実施の形態６のプレフィルドシリンジを示す。
この実施の形態のプレフィルドシリンジ１０は、前部仕切用ガスケット及び中間仕切用ガスケット並びに各々に設けられた開閉手段が異なる他は、実施の形態１と同一の構成を有するものである。尚、図１４において、（ａ）は前部仕切用ガスケット５５Ｘ（中間仕切用ガスケット５５Ｙ）の開閉手段２０ａが開放前の状態を示し、（ｂ）は同開閉手段２０ａが開放後の状態を示している。
ここでは、前部仕切用ガスケット５５Ｘ及び中間仕切用ガスケット５５Ｙは同一の構成を有しており、図１４（ａ）に示すように、中心部に貫通孔５７を備えた円筒形状を有し、外周側に外筒１２と摺動可能に液密に接する３本のリング状の外周シール部５５ａと、一部が外周シール部５５ａに対応する位置に形成された一定断面形状の孔からなる内周シール部５７ａと、排出部１１側の端部にリング状に突出して形成された当接部５６とを備えている。

また、成形体６０は、貫通孔５７の内周シール部５７ａに摺動可能に配置されており、貫通孔５７の内周シール部５７ａに液密に接する密封部６２と、当接部５６内に配置されるとともに、この当接部５６より薄肉に形成され、貫通孔５７の端部に係止可能な係止部６３と、内部に形成されて内部液室１９ａ（１９ｂ）側に開口する流路穴６４及びこの流路穴６４から密封部６２の表面に開口するように設けられた流路開口６５とからなる液体流路６６とを備えている。
ここでは、成形体６０の密封部６２に対する内周シール部５７ａの摺動抵抗は、前部仕切用ガスケット５５Ｘ及び中間仕切用ガスケット５５Ｙの外周シール部５５ａと外筒１２内壁面との摺動抵抗より大きく設定されており、プランジャ１４の押圧操作時の内部液室１９ａ、１９ｂの内圧により前部仕切用ガスケット５５Ｘ及び中間仕切用ガスケット５５Ｙが排出部１１側に移動する間の内圧では、成形体６０が貫通孔５７に対して相対移動せず、それよりも大きな内圧が負荷されると摺動して相対移動するように設定されている。

また、成形体６０が図１４（ａ）に示す初期の位置に配置され、貫通孔５７に対して相対移動する前には、成形体６０の密封部６２が貫通穴５７の内部シール部５７ａ内に配置され、液体流路６６の流路開口６５が内部シール部５７ａにより閉塞されている。そして、内部液室１９ａ（１９ｂ）の内圧が上昇して、成形体６０が貫通孔５７に対して相対移動すると、図１４（ｂ）に示すように、液体流路６６の流路孔６４が内部液室１９ａ（１９ｂ）側に開口した状態で、流路開口６５が排出部１１側に開口するように構成されている。

次に、このような開閉手段２０ａを有するプレフィルドシリンジ１０において、プランジャ１４の押圧操作により、前部収容室１８の収容液と第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂの収容液とを排出する工程について説明する。
まず、保存状態では、図１３（ａ）に示すように、プランジャ１４が外筒１２の後端側に配置されており、前部収容室１８及び第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂには、所定量の収容液がそれぞれ収容されている。
この状態では、前部仕切用ガスケット５５Ｘ及び中間仕切用ガスケット５５Ｙは、それぞれ第１の領域に配置されている。
ここで、前部仕切用ガスケット５５Ｘの第１の領域とは、前部仕切用ガスケット５５Ｘが前部収容室１８を区画するように当初配置された位置から排出部１１の近傍までの範囲であり、前部収容室１８の収容物のみを排出する区間である。具体的には、前部仕切用ガスケット５５Ｘの当接部５６が排出部１１の端面１１ａに当接するまでの前部仕切用ガスケット５５Ｘの移動範囲で、当接部５６の突出量により定まる。

また、中間仕切用ガスケット５５Ｙの第１の領域とは、中間仕切用ガスケット５５Ｙが第１の内部収容室１９ａを区画するように当初配置された位置から前部仕切用ガスケット５５Ｘの近傍までの範囲であり、前部収容室１８及び第１の内部液室１９ａの収容物のみを排出する区間である。具体的には中間仕切用ガスケット５５Ｙの当接部５６が前部仕切用ガスケット５５Ｘの第１の内部収容室１９ａ側端面に当接するまでの中間仕切用ガスケット５５Ｙの移動範囲で、当接部５６の突出量により定まる。

この第１の領域では、貫通孔５７の内周シール部５７ａに密封部６２が内周シール部５７を貫通した状態で配置されて液密に接している。係止部６３は貫通孔５７の端部に配置されている。更に、液体流路６６の流路開口６５は内周シール部５７により閉塞されている。
また、外周シール部５５ａが外筒１２の内壁面に十分な圧力で圧接されているため、前部仕切用ガスケット５５Ｘおよび中間仕切用ガスケット５５Ｙのシール性が十分に確保され、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂが確実に密封状態で維持されている。
そして、前部収容室１８に収容された収容液と第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂに収容された収容液とを排出口１１ｃから排出させるには、まず、プレフィルドシリンジ１０の排出部１１のチップキャップ１１ｄを除去し、ルアーロック構造部１１ｂに図示しない注射針や送液用チューブを連結もしくは医療容器のコネクターに直接連結する。

そして、この状態でプランジャ１４を排出部１１側に押圧操作する。
これにより、図１３（ａ）に示すように、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂ内の収容液を介して前部仕切用ガスケット５５Ｘが第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂ内の内圧により第１の領域を移動する。この前部仕切用ガスケット５５Ｘの移動により、前部収容室１８の収容液が加圧されて排出口１１ｃから排出される。この押圧操作中には、成形体６０は、貫通孔５７内で当初の相対位置で維持され、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂは液密に閉塞された状態で維持される。そのため、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂの収容液は、排出部１１側の前部収容室１８側に流出しないで各内部液室１９ａ、１９ｂ内に保持される。

そして、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、前部仕切用ガスケット５５Ｘが第２の領域に到達する。
ここで、前部仕切用ガスケット５５Ｘの第２の領域とは、排出部１１の近傍の範囲であり、前部内部液室１９ａの収容液を排出する区間である。具体的には、前部仕切用ガスケット５５Ｘの当接部５６が排出部１１の端面１１ａに当接した後の範囲である。

すると、図１３（ｂ）に示すように、前部仕切用ガスケット５５Ｘの当接部５６が排出部１１の端面１１ａに当接して移動が規制される。その後、成形体６０が第１の内部液室１９ａ内の内圧により仕切用ガスケット５５Ｘに対して排出部１１側に相対移動することにより、成形体６０が貫通孔５７に対して相対移動する。そして、図１３（ｃ）に示すように、この成形体６０の貫通孔５７に対する移動により、液体流路６６の流路開口６５が排出部１１側に開口して、開閉手段２０ａが開放される。これにより、第１の内部液室１９ａと排出口１１ｃとが連通される。

その後、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、液体流路６６から第１の内部液室１９ａ内の収容液が流出し、排出口１１ｃ側に排出される。この押圧操作中には、中間仕切用ガスケット５５Ｙでは、成形体６０は貫通孔５７内で当初の相対位置で維持され、第２の内部液室１９ｂは液密に閉塞された状態で維持される。そのため、第２の内部液室１９ｂの収容液は、第１の内部液室１９ａに流出しないで第２の内部液室１９ｂ内に保持される。

そして、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、図１３（ｄ）に示すように、中間仕切用ガスケット５５Ｙが第２の領域に到達する。
ここで、中間仕切用ガスケット５５Ｙの第２の領域とは、前部仕切用ガスケット５５Ｘの近傍の範囲であり、第１の内部液室１９ａの収容液を排出する区間である。具体的には、中間仕切用ガスケット５５Ｙの当接部５６が前部仕切用ガスケット５５Ｘの後端部に当接した後の範囲である。

すると、中間仕切用ガスケット５５Ｙの当接部５６が前部仕切用ガスケット５５Ｘの後端部に当接し、移動が規制される。その後、図１３（ｅ）に示すように、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、プランジャ用ガスケット１５が移動することにより、中間仕切用ガスケット５５Ｙが前部仕切用ガスケット５５Ｘに当接した状態のまま、成形体６０が第２の内部液室１９ｂ内の内圧により中間仕切用ガスケット５５Ｙに対して排出部１１側に相対移動する。これにより、第１の内部液室内１９ａ内の収容液が実質的に全て排出口１１ｃから排出される。同時に、成形体６０が中間仕切用ガスケット５５Ｙに対して移動することにより、成形体６０が貫通孔５７に対して相対移動する。そして、この成形体６０の貫通孔５７に対する移動により、密封部６２が第１の内部液室１９ａ内に移動し、液体流路６６の流路開口６５が第１の内部液室１９ａ側に開口して、開閉手段４０が開放される。これにより、第２の内部液室１９ｂと排出口１１ｃとが連通する。

その後、図１３（ｆ）に示すように、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、プランジャ用ガスケット１５が移動して液体流路６６から第２の内部液室１９ｂ内の収容液を流出させ、排出口１１ｃ側に排出される。
これにより、プレフィルドシリンジ１０の全ての薬剤の排出を完了する。

以上のようなプレフィルドシリンジ１０によれば、前部仕切用ガスケット５５Ｘに前部収容室１８と第１の内部液室１９ａとを連通可能な開閉手段２０ａを設け、この開閉手段２０ａを、前部仕切用ガスケット５５Ｘに形成した貫通孔５７と、この貫通孔５７を液密に閉塞する密封部６２と液体流路６６を有する成形体６０とから構成し、前部仕切用ガスケット５５Ｘが前部収容室１８内の収容物の排出にともない、第１の領域から第２の領域まで移動し、前部仕切用ガスケット５５Ｘの当接部５６が排出部１１の端面１１ａに当接して前部仕切用ガスケット５５Ｘの移動が規制された後、成形体６０が前部仕切用ガスケット５５Ｘに対して排出部１１側に相対移動すると、前部仕切用ガスケット５５Ｘの開閉手段２０ａが開放されるように構成し、さらに、中間仕切用ガスケット５５Ｙに第１の内部液室１９ａと第２の内部液室１９ｂとを連通可能な開閉手段２０ａを設け、この開閉手段２０ａを、中間仕切用ガスケット５５Ｙに形成した貫通孔５７と、この貫通孔５７を液密に閉塞する密封部６２と液体流路６６を有する成形体６０とから構成し、中間仕切用ガスケット５５Ｙと前部仕切用ガスケット５５Ｘとの間の相対位置が、第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、中間仕切用ガスケット５５Ｙの移動が規制された後、成形体６０が中間仕切用ガスケット５５Ｙに対して排出部１１側に相対移動すると、中間仕切用ガスケット５５Ｙの開閉手段２０ａが開放されるように構成したので、中間仕切用ガスケット１６Ｙの開閉手段２０ａを、排出部側に隣接している前部仕切用ガスケット５５Ｘとの相対位置だけで開閉させることができる。

そのため、中間仕切用ガスケット５５Ｙの排出部１１側に隣接する第１の内部液室１９ａの収容液が排出されれば、中間仕切用ガスケット５５Ｙの開閉手段２０ａを開放することができ、中間仕切用ガスケット５５Ｙの開閉手段２０ａを開放するための動作を、他の仕切用ガスケットの動作に影響されることなく、確実に排出部１１側から行うことが可能である。従って、プレフィルドシリンジ１０の外筒１２等の他の部材との相互の調整を行うことなく、中間仕切用ガスケット５５Ｙを任意の位置に容易に設けて複数の内部液室１９ａ、１９ｂを形成することができ、また、中間仕切用ガスケット５５Ｙの開閉手段２０ａを確実に開放することができて複数の内部液室１９ａ、１９ｂを確実に排出部１１まで連通させることができる。また、開閉手段２０ａを開放する際に、仕切用ガスケット５５Ｘ、５５Ｙを大きく弾性変形させる必要はなく、このため、複数の仕切用ガスケット５５Ｘ、５５Ｙを設けていても、プランジャ１４の押圧操作中に押圧力が増加するのを抑制することができるとともに、各内部液室１９ａ、１９ｂ内の収容液を容易に排出することができる。
しかも、各開閉手段２０ａは、それぞれの仕切用ガスケット５５Ｘ、５５Ｙに設けられるだけであり、成形体６０に液体流路６６が設けられているため、外筒１２の内部に凸状リブや突起等のような仕切用ガスケット５５Ｘ、５５Ｙを弾性変形させて流路を形成する構成を設ける必要がなく、また、流路を形成するために外筒１２に溝や膨出部等の特殊な形状を形成する必要がなく、外筒１２の形状をシンプルにして容易に外筒１２を形成することができる。

従って、前部仕切用ガスケット５５Ｘ及び中間仕切用ガスケット５５Ｙを容易に配置できて製造が容易であり、また、複数の内部液室１９ａ、１９ｂを確実に排出部１１と連通させることができるとともに、各内部液室１９ａ、１９ｂ内の収容液を容易に排出することができ、しかも、外筒１２の製造も容易なプレフィルドシリンジ１０となっている。

また、前部仕切用ガスケット５５Ｘが第１の領域に相対配置されている間は、密封部６２により貫通孔５７が密封されて確実に前部収容室１８、内部液室１９ａを密封状態で維持することができ、また、中間仕切用ガスケット５５Ｙが第１の領域に相対配置されている間は、密封部６２により貫通孔５７が密封されて確実に内部液室１９ａ、１９ｂを密封状態で維持することができる。そして、前部仕切用ガスケット５５Ｘが第２の領域に移動すると、前部仕切用ガスケット５５Ｘの当接部５６が排出部１１側の端面１１ａに当接して、成形体６０が貫通孔５７に対して相対移動し、液体流路６６の流路開口６５が前部収容室１８側に開口するため、内部液室１９ａの収容液を確実に排出部１１側に排出することができ、また、中間仕切用ガスケット５５Ｙが第２の領域に移動すると、中間仕切用ガスケット５５Ｙの当接部５６が前部仕切用ガスケット５５Ｘの後端部に当接して、中間仕切用ガスケット５５Ｙの成形体６０が貫通孔５７に対して相対移動し、液体流路６６の流路開口６５が第１の内部液室１９ａ側に開口するため、内部液室１９ｂの収容液を確実に排出部１１側に排出することができる。このとき、成形体６０に液体流路６６が形成されているので、液体流路６６を大きく形成しても、貫通孔５７を成形体６０により支持することができて、前部仕切用ガスケット５５Ｘや中間仕切用ガスケット５５Ｙの弾性により液体流路６６が収縮したり、前部仕切用ガスケット５５Ｘや中間仕切用ガスケット５５Ｙの強度を低下させることがなく、そのため、内部液室１９ａ、１９ｂの液密性を低下することなく、十分な大きさの液体流路を安定して形成することが容易である。

さらに、開閉手段２０ａが、前部仕切用ガスケット５５Ｘ及び中間仕切用ガスケット５５Ｙの面方向の同一位置に配置されているので、中間仕切用ガスケット５５Ｙの当接部５６は、排出部１１側への移動が規制された前部仕切用ガスケット５５Ｘの第１の内部液室１９ａ側端部に当接させることができるため、中間仕切用ガスケット５５Ｙの移動がより確実に規制され、中間仕切用ガスケット５５Ｙに対する成形体６０の相対移動がより確実に行われるため、中間仕切用ガスケット５５Ｙの開閉手段２０ａをより確実に開放させることが可能となる。

さらに、密封部６２が内周シール部５７ａを貫通した状態で配置されているので、前部仕切用ガスケット５５Ｘ及び中間仕切用ガスケット５５Ｙが第１の領域から第２の領域に移動して成形体６０が貫通孔５７に対して相対移動する際、成形体６０の密封部６２が内周シール部５７ａを弾性変形させることなく摺動することができる。そのため、成形体６０を移動させるために要する押圧荷重が密封部６２の摺動抵抗だけであり、押圧荷重を小さく抑え易いとともに、その押圧操作中に押圧荷重が増加することがなく、押圧操作の操作性をより向上し易い。

また、前部仕切用ガスケット５５Ｘ及び中間仕切用ガスケット５５Ｙの貫通孔５７全体に成形体６０が存在するため、前部仕切用ガスケット５５Ｘ及び中間仕切用ガスケット５５Ｙの強度を確保し易く、外周シール部５５ａのシール性を確保し易い。
特に、前部仕切用ガスケット５５Ｘ及び中間仕切用ガスケット５５Ｙの内周シール部５７ａが外周シール部５５ａに対応する位置に形成されているため、外周シール部５５ａを外筒１２の内壁面に圧接するための前部仕切用ガスケット５５Ｘ及び中間仕切用ガスケット５５Ｙの強度を確保し易く、外周シール部５５ａのシール性をより確保し易い。

尚、この実施の形態においても、前部収容室１８及び複数の内部液室１９ａ、１９ｂのそれぞれに、全てビタミン含有液を収容したが、前部収容室１８及び内部液室１９ａにビタミン含有液を収容し、最もブランジャ１４側の第２の内部液室１９ｂに窒素等の不活性ガス、空気、その他の気体、生理食塩水などの押出用媒体を収容してもよい。このようにすれば、順次、前部仕切用ガスケット５５Ｘ及び中間仕切用ガスケット５５Ｙの開閉手段２０ａが開放されることにより、最後に押出用媒体を排出することができるため、前部収容室１８及び内部液室１９ａ内に残留したビタミン含有液などの薬剤をプレフィルドシリンジ１０から押出用媒体により排出させることができ、プレフィルドシリンジ１０内に残留する薬液量を低減若しくは無くすことができる。
また、上記では、医療用の用途に用いたが、他の用途に用いるプレフィルドシリンジであっても、本発明を適用することが可能である。
さらに、この実施の形態においても、中間仕切ガスケットの数及び内部液室の数をそれぞれ２個としたが、中間仕切ガスケットの数は何ら限定されず、全く同様に配置することにより増加することが可能であり、さらに多くの内部液室を形成することができ、より多種類の収容物を安定に保存することができる。
［実施の形態７］

図１５は実施の形態７に係るプレフィルドシリンジを示す。
この実施の形態のプレフィルドシリンジ１０は、前部仕切用ガスケット及びその開閉手段として実施の形態３と同一のものを使用し、中間仕切用ガスケット及びその開閉手段として実施の形態６と同一のものを用いており、その他は実施の形態１と同様である。

このようなプレフィルドシリンジでは、次のように各収容物を排出することができる。
まず、保存状態では、図１５（ａ）に示すように、プランジャ１４が外筒１２の後端側に配置されており、前部収容室１８及び第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂには、所定量の収容液がそれぞれ収容されている。
この状態では、前部仕切用ガスケット３２Ｘ及び中間仕切用ガスケット５５Ｙは、それぞれ第１の領域に配置されている。

そして、プランジャ１４を排出部１１側に押圧操作することにより、図１５（ａ）に示すように、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂ内の収容液を介して前部仕切用ガスケット３２Ｘが第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂ内の内圧により第１の領域を移動する。この前部仕切用ガスケット３２Ｘの移動により、前部収容室１８の収容液が加圧されて排出口１１ｃから排出される。この押圧操作中には、前部仕切用ガスケット３２Ｘの成形体２２は貫通孔３１内で当初の相対位置で維持され、また、中間仕切用ガスケット５５Ｙの成形体６０は貫通孔５７内で当初の相対位置で維持されており、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂは液密に閉塞された状態で維持される。そのため、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂの収容液は、排出部１１側の前部収容室１８側に流出しないで各内部液室１９ａ、１９ｂ内に保持される。

そして、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、前部仕切用ガスケット３２Ｘが第２の領域に到達する。
すると、図１５（ｂ）に示すように、成形体２２の突出部２４が排出部１１の端面１１ａに当接して移動が規制される。その後、前部仕切用ガスケット３２Ｘが成形体２２に対して排出部１１側に相対移動することにより、成形体２２が貫通孔３１に対して相対移動する。そして、この成形体２２の貫通孔３１に対する移動により、密封部２３が凹部３４内に相対移動し、図１５（ｃ）に示すように、成形体２２に形成された液体流路２５の第１の内部液室１９ａ側の端部２５ａが凹部３４側に開口して、開閉手段２０が開放される。これにより、第１の内部液室１９ａと排出口１１ｃとが連通される。

その後、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、成形体２２の液体流路２５から第１の内部液室１９ａ内の収容液が流出して、排出口１１ｃ側に排出される。この押圧操作中には、中間仕切用ガスケット５５Ｙでは、成形体６０は貫通孔５７内で当初の相対位置で維持され、第２の内部液室１９ｂは液密に閉塞された状態で維持される。そのため、第２の内部液室１９ｂの収容液は、第１の内部液室１９ａに流出しないで第２の内部液室１９ｂ内に保持される。

そして、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、図１５（ｄ）に示すように、中間仕切用ガスケット５５Ｙが第２の領域に到達する。
すると、中間仕切用ガスケット５５Ｙの当接部５６が前部仕切用ガスケット３２Ｘの後端部に当接し、移動が規制される。その後、図１５（ｅ）に示すように、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、中間仕切用ガスケット５５Ｙが前部仕切用ガスケット３２Ｘに当接した状態のまま、成形体６０が第２の内部液室１９ｂ内の内圧により中間仕切用ガスケット５５Ｙに対して排出部１１側に相対移動する。これにより、第１の内部液室内１９ａ内の収容液が実質的に全て排出口１１ｃから排出される。同時に、成形体６０が移動することにより、成形体６０が貫通孔５７に対して相対移動する。そして、この成形体６０の貫通孔５７に対する移動により、密封部６２が第１の内部液室１９ａ内に移動し、液体流路６６の流路開口６５が第１の内部液室１９ａ側に開口して、開閉手段２０ａが開放される。これにより、第２の内部液室１９ｂと排出口１１ｃとが連通される。

その後、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、プランジャ用ガスケット１５が移動して液体流路６６から第２の内部液室１９ｂ内の収容液を流出させ、排出口１１ｃ側に排出される。これにより、プレフィルドシリンジ１０の全ての薬剤の排出を完了することができる。
そして、このようなプレフィルドシリンジ１０であっても、実施の形態１と略同様の効果を得ることができる。
［実施の形態８］

図１６は実施の形態８に係るプレフィルドシリンジを示す。
この実施の形態のプレフィルドシリンジ１０は、前部仕切用ガスケット及びその開閉手段として、成形体６０の排出口１１側の端面形状を除き、実施の形態６と同一のものを使用し、中間仕切用ガスケット及びその開閉手段として実施の形態３と同一のものを用いており、その他は実施の形態１と同様である。尚、この実施の形態においては、成形体６０の排出口１１側の端面には、凸部６０ａが周方向に適宜間隔を設けて複数個形成されており、この凸部６０ａにより、成形体６０の端面が排出口１１ｃの前部収容室１８側の開口部を閉塞するのを防止することができる。

このようなプレフィルドシリンジ１０では、次のように各収容物を排出することができる。
まず、保存状態では、図１６（ａ）に示すように、プランジャｌ４が外筒１２の後端側に配置されており、前部収容室１８及び第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂには、所定量の収容液がそれぞれ収容されている。
この状態では、前部仕切用ガスケット５５Ｘ及び中間仕切用ガスケット３２Ｙは、それぞれ第１の領域に配置されている。
この第１の領域では、図１４（ａ）に示すように、前部仕切用ガスケット５５Ｘの貫通孔５７の内周シール部５７ａに、成形体６０の密封部６２が内周シール部５７ａを貫通した状態で配置されて液密に接しており、成形体６０の係止部６３は貫通孔５７の端部に配置されている。更に、液体流路６６の流路開口６５は内周シール部５７ａにより閉塞されている。さらに、外周シール部５５ａ及び中間仕切用ガスケット３２Ｙの外周シール部３６が外筒１２の内壁面に十分な圧力で圧接されているため、前部仕切用ガスケット５５Ｘおよび中間仕切用ガスケット３２Ｙのシール性が十分に確保され、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂが確実に密封状態で維持されている。

そして、この状態でプランジャ１４を排出部１１側に押圧操作する。
これにより、図１６（ａ）に示すように、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂ内の収容液を介して前部仕切用ガスケット５５Ｘが第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂ内の内圧により第１の領域を移動する。この前部仕切用ガスケット５５Ｘの移動により、前部収容室１８の収容液が加圧されて排出口１１ｃから排出される。この押圧操作中には、成形体６０は、貫通孔５７内で当初の相対位置で維持され、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂは液密に閉塞された状態で維持される。そのため、第１及び第２の内部液室１９ａ、１９ｂの収容液は、排出部１１側の前部収容室１８側に流出しないで各内部液室１９ａ、１９ｂ内に保持される。

そして、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、前部仕切用ガスケット５５Ｘが第２の領域に到達する。
すると、図１６（ｂ）に示すように、前部仕切用ガスケット５５Ｘの当接部５６が排出部１１の端面１１ａに当接して移動が規制される。その後、成形体６０が仕切用ガスケット５５Ｘに対して排出部１１側に相対移動することにより、成形体６０が第１の内部液室１９ａ内の内圧により貫通孔５７に対して相対移動する。そして、図１６（ｃ）に示すように、この成形体６０の貫通孔５７に対する移動により、液体流路６６の流路開口６５が排出部１１側に開口して、開閉手段２０ａが開放される。これにより、第１の内部液室１９ａと排出口１１ｃとが連通される。

その後、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、液体流路６６から第１の内部液室１９ａ内の収容液が流出して、排出口１１ｃ側に排出される。この押圧操作中には、中間仕切用ガスケット３２Ｙでは、成形体２２は貫通孔２１内で当初の相対位置で維持され、第２の内部液室１９ｂは液密に閉塞された状態で維持される。そのため、第２の内部液室１９ｂの収容液は、第１の内部液室１９ａに流出しないで第２の内部液室１９ｂ内に保持される。

そして、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、図１６（ｄ）に示すように、中間仕切用ガスケット３２Ｙが第２の領域に到達する。
すると、中間仕切用ガスケット３２Ｙの成形体２２の突出部２４が前部仕切用ガスケット５５Ｘの後端部に当接し、移動が規制される。その後、図１６（ｅ）に示すように、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、成形体２２が前部仕切用ガスケット５５Ｘの後端部分に当接した状態のまま、中間仕切用ガスケット３２Ｙが成形体２２に対して排出部１１側に相対移動する。これにより、第１の内部液室内１９ａ内の収容液が実質的に全て排出口１１ｃから排出される。同時に、中間仕切用ガスケット３２Ｙが移動することにより、成形体２２が貫通孔２１に対して相対移動する。そして、この成形体２２の貫通孔２１に対する移動により、密封部２３が第２の内部液室１９ｂ内に移動し、液体流路２５の第２の内部液室１９ｂ側の端部２５ａが第２の内部液室１９ｂ側に開口して、開閉手段２０が開放される。これにより、第２の内部液室１９ｂと排出口１１ｃとが連通される。

その後、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、プランジャ用ガスケット１５が移動して液体流路２５から第２の内部液室１９ｂ内の収容液を流出させ、排出口１１ｃ側に排出される。これにより、プレフィルドシリンジ１０の全ての薬剤の排出が完了することができる。
そして、このようなプレフィルドシリンジ１０であっても、実施の形態１と略同様の効果を得ることができる。

尚、実施の形態７では、成形体２２の移動が規制された後、ガスケットが移動することにより液体流路２５が開口する前部仕切用ガスケット３２Ｘと、ガスケットの移動が規制された後、成形体６０が移動することにより流体流路６６が開口する中間仕切用ガスケット５５Ｙとを、それぞれ一個づつ配置した例について説明した。また、実施の形態８では、ガスケットの移動が規制された後、成形体６０が移動することにより流体流路６６が開口する前部仕切用ガスケット５５Ｘと、成形体２２の移動が規制された後、ガスケットが移動することにより液体流路２５が開口する中間仕切用ガスケット３２Ｙとを、それぞれ一個づつ配置した例について説明した。
しかしながら、これらのガスケット及び開閉手段は、他の構成に拘わらず、単独で密封及び開放可能な構成であるため、その数、配置順序、或いはその組合せ形式は何ら限定されることはない。例えば、これらを任意に複数個用いることも可能である。一方又は双方を複数個用いる場合には、その配置順序を任意に変更することも可能である。
このようにすれば、両ガスケット数の和に応じた数の内部液室を形成することができ、より多種類の収容物を安定に保存することが可能となる。
［その他の実施の形態］

図１７乃至図２４は更に異なる種々の実施の形態のプレフィルドシリンジを示す。
これらの実施の形態では、第１乃至第５の実施の形態又は第６の実施の形態の中間仕切用ガスケットを使用し、前部仕切用ガスケット及びその開閉手段として従来の２室タイプのプレフィルドシリンジに用いられるものを使用している。

まず、図１７は、実施の形態３の中間仕切用ガスケット３２Ｙ及び成形体２２を配置し、排出部１１側に略円盤形状の前部仕切用ガスケット７０を配置するとともに、外筒１２の排出部１１側内壁面に薄肉状のバイパス溝７２を設けている。このようなプレフィルドシリンジ１０では、図１７（ａ）に示す初期の状態からプランジャ１４を押圧操作して、前部仕切用ガスケット７０が排出部１１側に近接すると、前部液室１８の収容液を排出後、図１７（ｂ）に示すように前部仕切用ガスケット７０がバイパス溝７２の位置に達すると、このバイパス溝７２を介して内部液室１９ａ、１９ｂが排出部１１に連通される。その後は、実施の形態１と同様である。

図１８は、図１７に示したプレフィルドシリンジ１０において、実施の形態３の中間仕切用ガスケット１６Ｙ及び成形体２２に代えて、実施の形態６の中間仕切用ガスケット５５Ｙ及び成形体６０を配置している。
尚、図１７及び図１８において、外筒１２の排出部１１側内壁面に形成した薄肉状のバイパス溝７２に代えて、外筒１２の排出部１１側の壁部に外側へ膨出する所定長のバイパス路を形成してもよい。

図１９は、実施の形態３の中間仕切用ガスケット３２Ｙ及び成形体２２を配置し、排出部１１側に略円盤形状の前部仕切用ガスケット７４を配置している。この前部仕切用ガスケット７４の排出部１１側の端面の周囲の一部には、外筒１２の排出部１１の端面１１ａに当接することにより、前部仕切用ガスケット７４を変形或いは変位させることが可能な突起部７６が設けられている。

このようなプレフィルドシリンジ１０では、図１９（ａ）に示す初期の状態からプランジャ１４を押圧操作して、前部仕切用ガスケット７４が排出部１１側に近接すると、前部液室１８の収容液を排出後、図１９（ｂ）に示すように、前部仕切用ガスケット７４の端面の突起部７６が排出部１１側の端面１１ａに当接することにより、前部仕切用ガスケット７４と外筒１２の内面との間に間隙が形成され、この間隙を介して内部液室１９ａ、１９ｂが排出部１１に連通される。その後は、実施の形態１と同様である。

図２０は、図１９に示したプレフィルドシリンジ１０において、実施の形態３の中間仕切用ガスケット３２Ｙ及び成形体２２に代えて、実施の形態６の中間仕切用ガスケット５５Ｙ及び成形体６０を配置している。

図２１は、実施の形態３の中間仕切用ガスケット３２Ｙ及び成形体２２を配置し、排出部１１側に略円盤形状の前部仕切用ガスケット７４を配置している。また、外筒１２の排出部１１側の内壁面には、排出部側程高さが高くなる複数のリブ７８が形成されている。
このようなプレフィルドシリンジ１０では、図２１（ａ）に示す初期の状態からプランジャ１４を押圧操作して、前部仕切用ガスケット７４が排出部１１側に近接すると、前部液室１８の収容液を排出後、図２１（ｂ）に示すように、前部仕切用ガスケット７４がリブ７８により変形されることにより、前部仕切用ガスケット７４と外筒１２の内面との間に間隙が形成され、この間隙を介して内部液室１９ａ、１９ｂが排出部１１に連通される。その後は、実施の形態１と同様である。

図２２は、図２１に示したプレフィルドシリンジ１０において、実施の形態３の中間仕切用ガスケット３２Ｙ及び成形体２２に代えて、実施の形態６の中間仕切用ガスケット５５Ｙ及び成形体６０を配置している。

図２３は、実施の形態３の中間仕切用ガスケット３２Ｙ及び成形体２２を配置し、排出部１１側に略円盤形状の前部仕切用ガスケット７５を配置している。また、前部仕切用ガスケット７５には、貫通孔８０が設けられ、この貫通孔８０に閉塞体８２が内蔵され、外筒１２の排出部１１に閉塞体８２の押出部材８４が突設されている。更に、貫通孔８０には、閉塞体８２を収容する前方収容部８０ａと後方収容部８０ｂとが設けられるとともに、後方収容部８０ｂを迂回するように、第１の内部液室１９ａと貫通孔８０とを連通するバイパス路８６が設けられている。
このようなプレフィルドシリンジ１０では、図２３（ａ）に示す初期の状態からプランジャ１４を押圧操作して、前部仕切用ガスケット７４が排出部１１側に近接すると、前部液室１８の収容液を排出後、図２３（ｂ）に示すように、押出部材８４が閉塞体８２を移動させてバイパス路８６が形成され、このバイパス路８６を介して内部液室１９ａ、１９ｂが排出部１１に連通される。その後は、実施の形態１と同様である。

図２４は、図２３に示したプレフィルドシリンジ１０において、実施の形態３の中間仕切用ガスケット３２Ｙ及び成形体２２に代えて、実施の形態６の中間仕切用ガスケット５５Ｙ及び成形体６０を配置している。

尚、図１７乃至図２４に示すプレフィルドシリンジ１０において、中間仕切用ガスケット３２Ｙ（５５Ｙ）の第１の領域とは、中間仕切用ガスケット３２Ｙ（５５Ｙ）が第１の内部収容室１９ａを区画するように当初配置された位置から前部仕切用ガスケット７０（７４、７５）の近傍までの範囲であり、前部収容室１８及び第１の内部液室１９ａの収容物のみを排出する区間である。具体的には中間仕切用ガスケット３２Ｙの成形体２２または中間仕切用ガスケット５５Ｙの当接部５６が前部仕切用ガスケット７０（７４、７５）の後端部に当接するまでの中間仕切用ガスケット３２Ｙ（５５Ｙ）の移動範囲であり、突出部２４または当接部５６の突出量により定まる。
また、中間仕切用ガスケット３２Ｙ（５５Ｙ）の第２の領域とは、前部仕切用ガスケット７０（７４、７５）の近傍の範囲であり、第１の内部液室１９ａの収容液を排出する区間である。具体的には、中間仕切用ガスケット３２Ｙの成形体２２または中間仕切用ガスケット５５Ｙの当接部５６が前部仕切用ガスケット７０（７４、７５）の後端部に当接した後の範囲である。

以上のような図１７乃至図２４に示すプレフィルドシリンジであっても、３室を有するプレフィルドシリンジとして使用することができ、３種の収容物を隔離して保存し、使用時に連続的に排出することが可能である。
尚、これらの変形例では、中間仕切用ガスケット３２Ｙ（５５Ｙ）を１個配置したが、中間仕切用ガスケット３２Ｙ（５５Ｙ）を複数配置することも可能であり、また、中間仕切用ガスケットを複数配置する場合には、中間仕切用ガスケット３２Ｙと中間仕切用ガスケット５５Ｙを併用することもできる。

上述した実施の形態１乃至８及び図１７乃至図２４に示すその他の実施の形態では、３室以上のプレフィルドシリンジについて説明したが、次に２室型及び１室型のプレフィルドシリンジの実施の形態について説明する。
［実施の形態９］

図２５は実施の形態９に係るプレフィルドシリンジを示す。尚、図２５において図１と同一の構成部材には、同一の符合を付してその説明を省略する。
図において、符合１００は２室型のプレフィルドシリンジを示しており、このプレフィルドシリンジ１００は、仕切用ガスケット１６として図１乃至図３に示す前部仕切用ガスケット１６Ｘと同一構成のものを用いており、外筒１２の内部は、仕切用ガスケット１６と排出部１１との間に前部収容室１８が区画され、プランジャ用ガスケット１５と仕切用ガスケット１６との間に内部液室１９が区画されている。

この内部液室１９には液体が収容され、前部収容室１８には使用時に内部液室１９の液体と連続して排出される液体や使用時に混合される物質等が収容されており、この実施の形態では、前部収容室１８に造影剤が収容され、内部液室１９に生理食塩水が収容されている。

以上のような構成のプレフィルドシリンジ１００は、次のように使用される。
まず、保存状態では、図２５に示すように、プランジャ１４が外筒１２の後端側に配置されており、前部収容室１８及び内部液室１９には、所定量の収容液がそれぞれ収容されている。そして、この状態では、仕切用ガスケット１６は第１の領域に配置されている。

ここで、第１の領域とは、仕切用ガスケット１６が各室１８、１９を区画するように当初配置された位置から排出部１１の近傍までの範囲であり、前部収容室１８の収容物のみを排出する区間である。具体的には成形体２２が排出部１１の端面１１ａに当接するまでの仕切用ガスケット１６の移動範囲で、突出部２４の突出量により定まる。

この第１の領域では、貫通孔２１の内周シール部２１ａに密封部２３が内周シール部２１ａを貫通した状態で配置されて液密に接している。また、突出部２４は、仕切用ガスケット１６の排出部１１側端部より排出部１１側に突出している。さらに、液体流路２５の内部液室１９側の端部２５ａは、内周シール部２１ａにより閉塞されている。
また、貫通孔２１内に成形体２２の密封部２３が配置されているため、仕切用ガスケット１６の内側には実質的に中空部分はなく、仕切用ガスケット１６が十分な強度を有して、外周シール部１６ａが外筒１２の内壁面に十分な圧力で圧接されている。そのため、仕切用ガスケット１６のシール性が十分に確保され、内部液室１９が確実に密封状態で維持されている。

そして、前部収容室１８に収容された収容液と内部液室１９に収容された収容液とを排出口１１ｃから排出させるには、まず、プレフィルドシリンジ１００の排出部１１のチップキャップ１１ｄを除去し、ルアーロック構造部１１ｂに図示しない注射針や送液用チューブを連結もしくは医療容器のコネクターに直接連結する。

そして、この状態でプランジャ１４を排出部１１側に押圧操作する。
これにより、図２６（ａ）に示すように、内部液室１９内の収容液を介して仕切用ガスケット１６が内部液室１９内の内圧により第１の領域を移動し、この仕切用ガスケット１６の移動により、前部収容室１８の収容液が加圧されて排出口１１ｃから排出される。この押圧操作中には、フランジ部２６は内部液室１９内圧が負荷された状態で、仕切用ガスケット１６の内部液室１９側端部に当接しており、成形体２２は、貫通孔２１内で当初の相対位置で維持され、内部液室１９は液密に閉塞された状態で維持される。そのため、内部液室１９の収容液は、排出部１１側の前部収容室１８側に流出しないで内部液室１９内に保持される。
そして、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、仕切用ガスケット１６が第２の領域に到達する。
ここで、第２の領域とは、排出部１１の近傍の範囲であり、内部液室１９の収容液を排出する区間である。具体的には、成形体２２が排出部１１の端面１１ａに当接した後の範囲である。

すると、図２６（ｂ）に示すように、成形体２２の突出部２４が排出部１１の端面１１ａに当接し、その後、図２６（ｃ）に示すように、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、成形体２２が排出部１１の端面１１ａに当接した状態のまま、仕切用ガスケット１６だけが排出部１１側に移動する。これにより、前部収容室１８内の収容液が実質的に全て排出口１１ｃから排出される。同時に、仕切用ガスケット１６のみが移動することにより、成形体２２が貫通孔２１に対して相対移動する。そして、この成形体２２の貫通孔２１に対する移動により、密封部２３が内部液室１９内に相対移動し、液体流路２５の内部液室１９側の端部２５ａが内部液室１９側に開口して、開閉手段２０が開放される。これにより、内部液室１９と排出口１１ｃとが連通される。その後、図２６（ｄ）に示すように、プランジャ１４がさらに排出部１１側に押圧操作されると、液体流路２５から内部液室１９内の収容液を流出させて、排出口１１ｃ側に排出させる。これにより、プレフィルドシリンジ１００の実質的に全ての収容液の排出が完了する。

以上のようなプレフィルドシリンジ１００によれば、成形体２２が第１の領域に配置されている間には、内部液室１９を密封状態で維持することができ、プランジャ１４の押圧操作により、仕切用ガスケット１６が第１の領域を移動して第２の領域に達するまでの間には、前部収容室１８内の収容液を排出口１１ｃから排出でき、仕切用ガスケット１６が第２の領域に移動した後には、成形体２２の液体流路２５が内部液室１９に開口して内部液室１９内の収容液を排出口１１ｃから排出することができるため、前部収容室１８内の収容液と内部液室１９内の収容液とを順に連続して排出することが可能である。
そして、プランジャ１４の押圧操作の際、第２の領域では、成形体２２に液体流路２５が形成されているため、仕切用ガスケット１６を大きく弾性変形させる必要がないため、プランジャ１４の押圧操作中に押圧荷重が増加するのを抑制することができるとともに、液体流路２５を大きく安定して形成することができる。しかも、貫通孔２１の内部に成形体２２が配置されるため、液体流路２５を大きく形成しても仕切用ガスケット１６の弾性により流路が収縮され難く、また、仕切用ガスケット１６の強度を確保することが可能である。そのため、内部液室１９の液密性を低下することなく、内部液室１９内の収容液を排出するための十分な大きさの流路を確保することが容易である。

その結果、前部収容室１８内の収容液と内部液室１９内の収容液とを連続して一気に排出し易くでき、前部収容室１８の造影剤を注入して、プレフィルドシリンジ１００内やその後のチューブ等の経路に残留する造影剤を内部液室１９の生理食塩水で押出すような連続した押出操作を短時間で行うことが可能であり、従来のように造影剤と生理食塩水を切り替えて押出すような押出操作に比べて、造影剤の使用量全量の効果を十分に発揮させることが可能となる。

また、従来のように内部液室１９の収容液を排出するための流路を形成するために、外筒１２の一部を膨出させたり、外筒１２の内部に凸状リブや突起等のような仕切用ガスケット１６を弾性変形させて流路を形成する構成を設ける必要がなく、さらに、外筒１２を一体に形成できて、従来のように筒状部分１２ａと排出部１１とを別部材として成形して組合せる必要もないため、従来から一般的に使用されている外筒１２を用いることが可能であり、外筒１２の製造も容易である。

そして、密封部２３が内周シール部２１ａを貫通した状態で配置されているので、仕切用ガスケット１６が第１の領域から第２の領域に移動して成形体２２が貫通孔２１に対して相対移動する際、成形体２２の密封部２３は内周シール部２１ａを弾性変形させることなく摺動することができる。そのため、成形体２２を移動させるために要するプランジャ１４の押圧荷重が密封部２３の摺動抵抗だけであり、プランジャ１４の押圧荷重を小さく抑え易いとともに、その押圧操作中に押圧荷重が増加することがなく、プランジャ１４の押圧操作の操作性をより向上し易い。

また、仕切用ガスケット１６の貫通孔２１全体に成形体２２が存在するため、仕切用ガスケット１６の強度を確保し易く、外周シール部１６ａのシール性を確保し易い。そのため、造影剤のように高い圧力で排出させるもののように押圧操作時に内部液室１９に高い圧力が負荷され易いプレフィルドシリンジでは、内部液室１９の収容液が前部液室１８に漏洩することを防止し易い。
特に、仕切用ガスケット１６の内周シール部２１ａが外周シール部１６ａに対応する位置に形成されているため、外周シール部１６ａを外筒１２の内壁面に圧接するための仕切用ガスケット１６の強度を確保し易く、外周シール部１６ａのシール性をより確保し易い。

また、成形体２２の内部液室１９側に、貫通孔２１より大きいフランジ部２６を有しているため、プランジャ１４の押圧操作の際に内部液室１９の内圧が上昇して成形体２２に内圧が負荷されても、フランジ部２６が仕切用ガスケット１６の内部液室１９側端部に当接して、成形体２２が貫通孔２１から外れることを確実に防止できる。
そして、開閉手段２０では、仕切用ガスケット１６から外部に突出部２４が露出しているため、成形体２２の配置位置（配置精度）を外部から容易に確認することができ、プレフィルドシリンジ１００の確実な検査を容易に行うことができて、製品の信頼性を向上することができる。

また、仕切用ガスケット１６が第２の領域に配置された状態では、貫通孔２１内全体に成形体２２が配置されるため、貫通孔２１内のデッドスペースを少なくすることができる。
尚、上記実施の形態では、前部収容室１８に造影剤を収容するとともに、内部液室１９に生理食塩水を収容した例について説明したが、各室１８、１９の収容物は何ら限定されず、適宜選択できる。

また、上記では、仕切用ガスケット１６の貫通孔２１の内周シール部２１ａがリブ状に形成された例について説明したが、内周シール部２１ａは成形体２２の密封部２３と液密かつ摺動可能に当接するものであればよく、一定の断面形状を有する孔であってもよい。
さらに、上記では、仕切用ガスケット１６の内周シール部２１ａが外周シール部１６ａと重なる位置に形成された例を示したが、外周シール部１６ａのシール性が確保できればよい。
また、上記では、成形体２２として、密封部２３から連続して突出部２４が形成されている例を示したが、密封部２３と突出部２４との間が離間した形状の成形体２２であってもよい。
さらに、成形体２２として、フランジ部２６を有する例を示したが、プランジャ１４の押圧操作時に内部液室１９の内圧により、成形体２２が仕切用ガスケット１６の貫通孔２１から脱離しない条件で使用できれば、フランジ部２６を設けなくてもよい。

また、脂溶性ビタミン等の吸着及び／又は吸着され易い収容物を収容する場合には、前記の実施の形態１で説明した場合と同様に、収容物と接する面にその収容物の吸着性を低くするための表面処理を施すことが好ましい。
尚、脂溶性ビタミン等の吸着及び／又は収着され易い成分が１種類のみの場合は、この収容物を前部収容室１８に収容することにより、仕切用ガスケット１６の上記収容物が収容された前部収容室１８に臨む面にだけに表面処理を施すことも可能であり、これにより表面処理を施す面を少なくすることができる。
また、前部収容室１８及び内部液室１９に、それぞれ互いに異なる２種類のビタミン含有液を収容しておけば、２種類のビタミン含有液を１つのプレフィルドシリンジ１００内に収容しておくことができ、輸液に対する一回の混注操作により、２種類のビタミン含有液や微量元素を混注することができる。そのため、２種類のビタミン含有液を簡単な操作で確実に輸液に混注することができる。
また、上記では、医療用の用途に用いたが、他の用途に用いるプレフィルドシリンジであっても、本発明を適用することが可能である。
［実施の形態１０］

図２７は実施の形態１０に係るプレフィルドシリンジを示す。尚、図２７において図２５と同一の構成部材には、同一の符合を付してその説明を省略する。
このプレフィルドシリンジ１００は１室型であり、実施の形態９とは異なり、仕切用ガスケット１６の排出部１１側には収容室が形成されておらず（収容物が収容されておらず）、プランジャ用ガスケット１５と仕切用ガスケット１６との間の内部液室１９だけに収容液が収容されている。また、排出部１１の排出口１１ｃの先端には、チップキャップ１１ｄは装着されておらず、仕切用ガスケット１６の開閉手段２０により、内部液室１９の内部が外部から密封されている。その他は実施の形態９と同様である。
このようなプレフィルドシリンジ１００であっても、内部液室１９内の収容液を排出させる押圧操作では、実施の形態９と同様の効果が得られる。

尚、上記の実施の形態９及び１０にあっては、仕切用ガスケットとして図２に記載のものを、また、成形体として図３に記載のものを用いたものを例示したが、仕切用ガスケットは、図６及び図７に示す仕切用ガスケット３２を用いることもでき、また、成形体は、図９乃至図１１に示す成形体４０や図１２に示す成形体５０を用いることもできる。
さらに、仕切用ガスケットとして図１４に示す仕切用ガスケット５５Ｘを用いてもよく、また、プランジャ用ガスケットとして図８に示すプランジャ用ガスケット３８を用いることもできる。

本発明の実施の形態１に係る３室型のプレフィルドシリンジを示す縦断面図である。図１に示すプレフィルドシリンジの仕切用ガスケットを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。図１に示すプレフィルドシリンジの成形体を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は底面図である。図１に示すプレフィルドシリンジの断面図であり、（ａ）〜（ｄ）は押圧操作に基づく各仕切用ガスケット等の位置を示す。本発明の実施の形態２に係る４室型のプレフィルドシリンジを示す縦断面図である。本発明の実施の形態３に係るプレフィルドシリンジに用いる仕切用ガスケットの斜視図である。図６に示す仕切用ガスケットを用いた開閉手段の一例を示す断面図である。プランジャ用ガスケットの他の例を示す断面図である。本発明の実施の形態４に係るプレフィルドシリンジに用いる成形体を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は底面図である。本発明の実施の形態４に係るプレフィルドシリンジに用いる成形体の変形例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は底面図である。本発明の実施の形態４に係るプレフィルドシリンジに用いる成形体の他の変形例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は底面図である。本発明の実施の形態５に係るプレフィルドシリンジに用いる成形体を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は底面図である。本発明の実施の形態６に係るプレフィルドシリンジの一部断面図であり、（ａ）〜（ｆ）は排出操作に基づく各仕切用ガスケット等の位置を示す。図１３に示すプレフィルドシリンジの仕切用ガスケットの開閉手段の断面図であり、（ａ）は開放前、（ｂ）は開放後を示す。本発明の実施の形態７に係るプレフィルドシリンジの一部断面図であり、（ａ）〜（ｆ）は排出操作に基づく各仕切用ガスケット等の位置を示す。本発明の実施の形態８に係るプレフィルドシリンジの一部断面図であり、（ａ）〜（ｆ）は排出操作に基づく各仕切用ガスケット等の位置を示す。本発明の他の実施の形態に係るプレフィルドシリンジの一部断面図であり、（ａ）は前部開放手段の開放前、（ｂ）は前部開放手段の開放後を示す。図１７に示すプレフィルドシリンジの変形例の一部断面図であり、（ａ）は前部開放手段の開放前、（ｂ）は前部開放手段の開放後を示す。本発明の他の実施の形態に係るプレフィルドシリンジの一部断面図であり、（ａ）は前部開放手段の開放前、（ｂ）は前部開放手段の開放後を示す。図１９に示すプレフィルドシリンジの変形例の一部断面図であり、（ａ）は前部開放手段の開放前、（ｂ）は前部開放手段の開放後を示す。本発明の他の実施の形態に係るプレフィルドシリンジの一部断面図であり、（ａ）は前部開放手段の開放前、（ｂ）は前部開放手段の開放後を示す。図２１に示すプレフィルドシリンジの変形例の一部断面図であり、（ａ）は前部開放手段の開放前、（ｂ）は前部開放手段の開放後を示す。本発明の他の実施の形態に係るプレフィルドシリンジの一部断面図であり、（ａ）は前部開放手段の開放前、（ｂ）は前部開放手段の開放後を示す。図２３に示すプレフィルドシリンジの変形例の一部断面図であり、（ａ）は前部開放手段の開放前、（ｂ）は前部開放手段の開放後を示す。本発明の実施の形態９に係る２室型のプレフィルドシリンジを示す縦断面図である。図２５に示すプレフィルドシリンジの断面図であり、（ａ）〜（ｄ）は押圧操作に基づく仕切用ガスケット等の位置を示す。本発明の実施の形態１０に係る１室型のプレフィルドシリンジを示す縦断面図である。

符号の説明

１０、１００プレフィルドシリンジ
１１排出部
１２外筒
１５プランジャ用ガスケット
１６仕切用ガスケット
１６Ｘ、５５Ｘ、７０、７４、７５前部仕切用ガスケット
１６Ｙ、３２Ｙ、５５Ｙ中間仕切用ガスケット
１６ａ、３６外周シール部
１８前部収容室
１９内部液室
１９ａ第１の内部液室
１９ｂ第２の内部液室
２０、２０ａ開閉手段
２１、５７貫通孔
２１ａ、５７ａ内周シール部
２２、４０、５０、６０成形体
２３、４６、５１、６２密封部
２４突出部
２５、４８、５４、６６液体流路
２６フランジ部
３４凹部
５６当接部

Claims

排出部を有する外筒と、この外筒内に液密に配置されるプランジャ用ガスケットと、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記排出部との間に液密に配置されて、前部収容室と内部液室とを区画する前部仕切用ガスケットと、
この前部仕切用ガスケットに設けられて、前記内部液室と前記排出部とを連通可能な前部開閉手段と、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間に液密に配置されて、前記内部液室を複数の内部液室に区画する少なくとも一つの中間仕切用ガスケットと、
この中間仕切用ガスケットに設けられて、この中間仕切用ガスケットの両側に形成された前記内部液室間を連通可能な中間開閉手段と、
を備えたプレフィルドシリンジであって、
前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する前部仕切用成形体と、この前部仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記前部開閉手段は、前記前部仕切用ガスケットが第１の領域から前記排出部側の第２の領域まで移動し、前記前部仕切用成形体の移動が規制された後、前記前部仕切用ガスケットが前記前部仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口し、
前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する中間仕切用成形体と、この中間仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記中間開閉手段は、前記中間仕切用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間の相対位置が第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、前記中間仕切用成形体の移動が規制された後、前記中間仕切用ガスケットが前記中間仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とするプレフィルドシリンジ。
排出部を有する外筒と、この外筒内に液密に配置されるプランジャ用ガスケットと、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記排出部との間に液密に配置されて、前部収容室と内部液室とを区画する前部仕切用ガスケットと、
この前部仕切用ガスケットに設けられて、前記内部液室と前記排出部とを連通可能な前部開閉手段と、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間に液密に配置されて、前記内部液室を複数の内部液室に区画する少なくとも一つの中間仕切用ガスケットと、
この中間仕切用ガスケットに設けられて、この中間仕切用ガスケットの両側に形成された前記内部液室間を連通可能な中間開閉手段と、
を備えたプレフィルドシリンジであって、
前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する前部仕切用成形体と、この前部仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記前部開閉手段は、前記前部仕切用ガスケットが第１の領域から前記排出部側の第２の領域まで移動し、前記前部仕切用ガスケットの移動が規制された後、前記前部仕切用成形体が前記前部仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口し、
前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する中間仕切用成形体と、この中間仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記中間開閉手段は、前記中間仕切用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間の相対位置が第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、前記中間仕切用ガスケットの移動が規制された後、前記中間仕切用成形体が前記中間仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とするプレフィルドシリンジ。
排出部を有する外筒と、この外筒内に液密に配置されるプランジャ用ガスケットと、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記排出部との間に液密に配置されて、前部収容室と内部液室とを区画する前部仕切用ガスケットと、
この前部仕切用ガスケットに設けられて、前記内部液室と前記排出部とを連通可能な前部開閉手段と、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間に液密に配置されて、前記内部液室を複数の内部液室に区画する少なくとも一つの中間仕切用ガスケットと、
この中間仕切用ガスケットに設けられて、この中間仕切用ガスケットの両側に形成された前記内部液室間を連通可能な中間開閉手段と、
を備えたプレフィルドシリンジであって、
前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する前部仕切用成形体と、この前部仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記前部開閉手段は、前記前部仕切用ガスケットが第１の領域から前記排出部側の第２の領域まで移動し、前記前部仕切用成形体の移動が規制された後、前記前部仕切用ガスケットが前記前部仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口し、
前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する中間仕切用成形体と、この中間仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記中間開閉手段は、前記中間仕切用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間の相対位置が第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、前記中間仕切用ガスケットの移動が規制された後、前記中間仕切用成形体が前記中間仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とするプレフィルドシリンジ。
排出部を有する外筒と、この外筒内に液密に配置されるプランジャ用ガスケットと、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記排出部との間に液密に配置されて、前部収容室と内部液室とを区画する前部仕切用ガスケットと、
この前部仕切用ガスケットに設けられて、前記内部液室と前記排出部とを連通可能な前部開閉手段と、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間に液密に配置されて、前記内部液室を複数の内部液室に区画する少なくとも一つの中間仕切用ガスケットと、
この中間仕切用ガスケットに設けられて、この中間仕切用ガスケットの両側に形成された前記内部液室間を連通可能な中間開閉手段と、
を備えたプレフィルドシリンジであって、
前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する前部仕切用成形体と、この前部仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記前部開閉手段は、前記前部仕切用ガスケットが第１の領域から前記排出部側の第２の領域まで移動し、前記前部仕切用ガスケットの移動が規制された後、前記前部仕切用成形体が前記前部仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口し、
前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する中間仕切用成形体と、この中間仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記中間開閉手段は、前記中間仕切用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間の相対位置が第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、前記中間仕切用成形体の移動が規制された後、前記中間仕切用ガスケットが前記中間仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とするプレフィルドシリンジ。
排出部を有する外筒と、この外筒内に液密に配置されるプランジャ用ガスケットと、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記排出部との間に液密に配置されて、前部収容室と内部液室とを区画する前部仕切用ガスケットと、
前記外筒に対する前記前部仕切用ガスケットの相対位置に基づいて、前記内部液室と前記排出部とを連通可能な前部開閉手段と、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間に液密に配置されて、前記内部液室を複数の内部液室に区画する少なくとも一つの中間仕切用ガスケットと、
この中間仕切用ガスケットに設けられて、この中間仕切用ガスケットの両側に形成された前記内部液室間を連通可能な中間開閉手段と、
を備えたプレフィルドシリンジであって、
前記前部開閉手段は、前記前部仕切用ガスケットが所定位置まで移動すると開放され、
前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する中間仕切用成形体と、この中間仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記中間開閉手段は、前記中間仕切用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間の相対位置が第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、前記中間仕切用成形体の移動が規制された後、前記中間仕切用ガスケットが前記中間仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とするプレフィルドシリンジ。
排出部を有する外筒と、この外筒内に液密に配置されるプランジャ用ガスケットと、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記排出部との間に液密に配置されて、前部収容室と内部液室とを区画する前部仕切用ガスケットと、
前記外筒に対する前記前部仕切用ガスケットの相対位置に基づいて、前記内部液室と前記排出部とを連通可能な前部開閉手段と、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間に液密に配置されて、前記内部液室を複数の内部液室に区画する少なくとも一つの中間仕切用ガスケットと、
この中間仕切用ガスケットに設けられて、この中間仕切用ガスケットの両側に形成された前記内部液室間を連通可能な中間開閉手段と、
を備えたプレフィルドシリンジであって、
前記前部開閉手段は、前記前部仕切用ガスケットが所定位置まで移動すると開放され、
前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する中間仕切用成形体と、この中間仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記中間開閉手段は、前記中間仕切用ガスケットと前記前部仕切用ガスケットとの間の相対位置が第１の領域からこの第１の領域より近接した第２の領域まで変位し、前記中間仕切用ガスケットの移動が規制された後、前記中間仕切用成形体が前記中間仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とするプレフィルドシリンジ。
前記前部仕切用ガスケットの前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記前部仕切用成形体とを有し、
前記前部仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記前部仕切用ガスケットより前記排出部側に突出する突出部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有し、
前記第２の領域で、前記突出部が前記排出部側の前記外筒に当接した状態で、前記前部仕切用ガスケットが前記前部仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記内部液室側に開口し、他端が前記排出部側に開口するように構成したことを特徴とする請求項１または３に記載のプレフィルドシリンジ。
前記前部仕切用ガスケットの前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットの前記排出部側に形成された前記外筒との当接部と、前記前部仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記前部仕切用成形体とを有し、
前記前部仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有するとともに、前記当接部より前記内部液室側に収容され、
前記第２の領域で、前記当接部が前記排出部側の前記外筒に当接した状態で、前記前部仕切用成形体が前記前部仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記内部液室側に開口し、他端が前記排出部側に開口するように構成したことを特徴とする請求項２または４に記載のプレフィルドシリンジ。
前記中間仕切用ガスケットの少なくとも一つの前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記中間仕切用成形体とを有し、
前記中間仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記中間仕切用ガスケットより前記排出部側に突出する突出部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有し、
前記第２の領域で、前記突出部が前記前部仕切用ガスケットまたは前記排出部側の中間仕切用ガスケットに当接した状態で、前記中間仕切用ガスケットが前記中間仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の両端が両側の前記内部液室に開口するように構成したことを特徴とする請求項１、４または５の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記中間仕切用ガスケットの少なくとも一つの前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットの前記排出部側に形成された前記排出部側の前記前部仕切用ガスケットまたは前記中間仕切用ガスケットとの当接部と、前記中間仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記中間仕切用成形体とを有し、
前記中間仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有するとともに、前記当接部より前記プランジャ用ガスケット側に収容され、
前記第２の領域で、前記当接部が前記前部仕切用ガスケットまたは前記排出部側の中間仕切用ガスケットに当接した状態で、前記中間仕切用成形体が前記中間仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の両端が両側の前記内部液室に開口するように構成したことを特徴とする請求項２、３または６の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記前部仕切用ガスケットの前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記前部仕切用成形体とを有し、
前記前部仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記前部仕切用ガスケットより前記排出部側に突出する突出部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有し、
前記第２の領域で、前記突出部が前記排出部側の前記外筒に当接した状態で、前記前部仕切用ガスケットが前記前部仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記内部液室側に開口し、他端が前記排出部側に開口するように構成され、
前記中間仕切用ガスケットの少なくとも一つの前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記中間仕切用成形体とを有し、
前記中間仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記中間仕切用ガスケットより前記排出部側に突出する突出部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有し、
前記第２の領域で、前記突出部が前記前部仕切用ガスケットまたは前記排出部側の中間仕切用ガスケットに当接した状態で、前記中間仕切用ガスケットが前記中間仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の両端が両側の前記内部液室に開口するように構成したことを特徴する請求項１に記載のプレフィルドシリンジ。
前記前部仕切用ガスケットの前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットの前記排出部側に形成された前記外筒との当接部と、前記前部仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記前部仕切用成形体とを有し、
前記前部仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有するとともに、前記当接部より前記内部液室側に収容され、
前記第２の領域で、前記当接部が前記排出部側の前記外筒に当接した状態で、前記前部仕切用成形体が前記前部仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記内部液室側に開口し、他端が前記排出部側に開口するように構成され、
前記中間仕切用ガスケットの少なくとも一つの前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットの前記排出部側に形成された前記排出部側の前記前部仕切用ガスケットまたは前記中間仕切用ガスケットとの当接部と、前記中間仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記中間仕切用成形体とを有し、
前記中間仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有するとともに、前記当接部より前記プランジャ用ガスケット側に収容され、
前記第２の領域で、前記当接部が前記前部仕切用ガスケットまたは前記排出部側の中間仕切用ガスケットに当接した状態で、前記中間仕切用成形体が前記中間仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の両端が両側の前記内部液室に開口するように構成したことを特徴とする請求項２に記載のプレフィルドシリンジ。
前記前部仕切用ガスケットの前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記前部仕切用成形体とを有し、
前記前部仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記前部仕切用ガスケットより前記排出部側に突出する突出部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有し、
前記第２の領域で、前記突出部が前記排出部側の前記外筒に当接した状態で、前記前部仕切用ガスケットが前記前部仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記内部液室側に開口し、他端が前記排出部側に開口するように構成され、
前記中間仕切用ガスケットの少なくとも一つの前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記中間仕切用成形体とを有し、
前記中間仕切用ガスケットの少なくとも一つの前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットの前記排出部側に形成された前記排出部側の前記前部仕切用ガスケットまたは前記中間仕切用ガスケットとの当接部と、前記中間仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記中間仕切用成形体とを有し、
前記中間仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有するとともに、前記当接部より前記プランジャ用ガスケット側に収容され、
前記第２の領域で、前記当接部が前記前部仕切用ガスケットまたは前記排出部側の中間仕切用ガスケットに当接した状態で、前記中間仕切用成形体が前記中間仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の両端が両側の前記内部液室に開口するように構成したことを特徴とする請求項３に記載のプレフィルドシリンジ。
前記前部仕切用ガスケットの前記前部開閉手段が、前記前部仕切用ガスケットの前記排出部側に形成された前記外筒との当接部と、前記前部仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記前部仕切用成形体とを有し、
前記前部仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有するとともに、前記当接部より前記内部液室側に収容され、
前記第２の領域で、前記当接部が前記排出部側の前記外筒に当接した状態で、前記前部仕切用成形体が前記前部仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記内部液室側に開口し、他端が前記排出部側に開口するように構成され、
前記中間仕切用ガスケットの少なくとも一つの前記中間開閉手段が、前記中間仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記中間仕切用成形体とを有し、
前記中間仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記中間仕切用ガスケットより前記排出部側に突出する突出部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有し、
前記第２の領域で、前記突出部が前記前部仕切用ガスケットまたは前記排出部側の中間仕切用ガスケットに当接した状態で、前記中間仕切用ガスケットが前記中間仕切用成形体に対して相対移動することにより、前記流路の両端が両側の前記内部液室に開口するように構成したことを特徴とする請求項４に記載のプレフィルドシリンジ。
前記前部開閉手段及び前記中間開閉手段が、前記前部仕切用ガスケット及び前記中間仕切用ガスケットの面方向の同一位置に配置されていることを特徴とする請求項１乃至４または請求項７乃至１４の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記前部仕切用成形体の前記密封部が、前記前部仕切用ガスケットの前記内周シール部を貫通した状態で配置されていることを特徴とする請求項７、８、１１、１２、１３、１４または１５の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記中間仕切用成形体の前記密封部が、前記中間仕切用ガスケットの前記内周シール部を貫通した状態で配置されていることを特徴とする請求項９乃至１５の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記前部仕切用ガスケットが、前記外筒の内面と液密かつ摺動可能に接する外周シール部を有し、前記内周シール部の少なくとも一部が、前記外周シール部に対応する位置に形成されていることを特徴とする請求項７、８、１１、１２、１３、１４、１５または１６の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記中間仕切用ガスケットが、前記外筒の内面と液密かつ摺動可能に接する外周シール部を有し、前記内周シール部の少なくとも一部が、前記外周シール部に対応する位置に形成されていることを特徴とする請求項９、１０、１１、１２、１３、１４、１５または１７の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記前部仕切用成形体の前記内部液室側に、前記貫通孔より大きいフランジ部を有することを特徴とする請求項１、３、７、１１、１３、１５、１６または１８の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記中間仕切用成形体の前記プランジャ用ガスケット側の前記内部液室側に、前記貫通孔より大きいフランジ部を有することを特徴とする請求項１、４、５、９、１１、１４、１５、１７または１９の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記プランジャ用ガスケット側の前記中間仕切用ガスケットの前記プランジャ用ガスケット側端部に、前記中間仕切用成形体の前記プランジャ用ガスケット側に突出する部位を収容可能な凹部を有することを特徴とする請求項１、４、５、９、１１、１４、１５、１７、１９または２１の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記プランジャ用ガスケットの前記内部液室側端部に、前記中間仕切用成形体の前記プランジャ用ガスケット側に突出する部位を収容可能な凹部を有することを特徴とする請求項１、４、５、９、１１、１４、１５、１７、１９または２１の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記前部仕切用ガスケットの前記前部収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されていることを特徴とする請求項１乃至２３の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記外筒が環状ポリオレフィンから構成されており、前記前部仕切用ガスケットの前記前部収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されていることを特徴とする請求項１乃至２３の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記外筒及び前記前部仕切用成形体が環状ポリオレフィンから構成されており、前記前部仕切用ガスケットの前記前部収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されていることを特徴とする請求項１乃至２３の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記前部収容室及び前記内部液室のうちの少なくとも２室以上に、それぞれ互いに異なる種類のピタミン含有液を収容したことを特徴とする請求項１乃至２６の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記前部収容室及び前記内部液室のうちの少なくとも１室以上に収容された液に微量元素が含有されていることを特徴とする請求項２７に記載のプレフィルドシリンジ。
前記複数の内部液室のうちの最も前記プランジャ用ガスケット側の内部液室に、この内部液室よりも前記排出部側の前記外筒内に残留する収容物を押出すための押出用媒体を収容したことを特徴とする請求項１乃至２８の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
排出部を有する外筒と、この外筒内に液密に配置されるプランジャ用ガスケットと、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記排出部との間に液密に配置されて、収容室と内部液室とを区画する仕切用ガスケットと、
この仕切用ガスケットに設けられて、前記内部液室と前記排出部とを連通可能な開閉手段と、
を備えたプレフィルドシリンジであって、
前記開閉手段が、前記仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する仕切用成形体と、この仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記開閉手段は、前記仕切用ガスケットが第１の領域から前記排出部側の第２の領域まで移動し、前記仕切用成形体の移動が規制された後、前記仕切用ガスケットが前記仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とするプレフィルドシリンジ。
排出部を有する外筒と、この外筒内に液密に配置されるプランジャ用ガスケットと、
前記外筒内の前記プランジャ用ガスケットと前記排出部との間に液密に配置されて、収容室と内部液室とを区画する仕切用ガスケットと、
この仕切用ガスケットに設けられて、前記内部液室と前記排出部とを連通可能な開閉手段と、
を備えたプレフィルドシリンジであって、
前記開閉手段が、前記仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する仕切用成形体と、この仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記開閉手段は、前記仕切用ガスケットが第１の領域から前記排出部側の第２の領域まで移動し、前記仕切用ガスケットの移動が規制された後、前記仕切用成形体が前記仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とするプレフィルドシリンジ。
前記仕切用ガスケットの前記開閉手段が、前記仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記仕切用成形体とを有し、
前記仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記仕切用ガスケットより前記排出部側に突出する突出部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有し、
前記第２の領域で、前記突出部が前記排出部側の前記外筒に当接した状態で、前記仕切用ガスケットが前記仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記内部液室側に開口し、他端が前記排出部側に開口するように構成したことを特徴とする請求項３０に記載のプレフィルドシリンジ。
前記仕切用ガスケットの前記開閉手段が、前記仕切用ガスケットの前記排出部側に形成された前記外筒との当接部と、前記仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記仕切用成形体とを有し、
前記仕切用成形体が、前記第１の領域で、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有するとともに、前記当接部より前記内部液室側に収容され、
前記第２の領域で、前記当接部が前記排出部側の前記外筒に当接した状態で、前記仕切用成形体が前記仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記内部液室側に開口し、他端が前記排出部側に開口するように構成したことを特徴とする請求項３１に記載のプレフィルドシリンジ。
前記仕切用成形体の前記密封部が、前記仕切用ガスケットの前記内周シール部を貫通した状態で配置されていることを特徴とする請求項３２または３３に記載のプレフィルドシリンジ。
前記仕切用ガスケットが、前記外筒の内面と液密かつ摺動可能に接する外周シール部を有し、前記内周シール部の少なくとも一部が、前記外周シール部に対応する位置に形成されていることを特徴とする請求項３２乃至３４の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記仕切用成形体の前記内部液室側に、前記貫通孔より大きいフランジ部を有することを特徴とする請求項３０、３２、３４または３５の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記仕切用ガスケットの前記内部液室側端部に、前記仕切用成形体の前記内部液室側に突出する部位を収容可能な凹部を有することを特徴とする請求項３０、３２、３４、３５または３６の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記プランジャ用ガスケットの前記内部液室側端部に、前記仕切用成形体の前記内部液室側に突出する部位を収容可能な凹部を有することを特徴とする請求項３０、３２、３４、３５または３６の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記仕切用成形体に形成された前記流路が、前記密封部より前記収容室側の仕切用成形体の表面に連続して設けられた流路溝からなることを特徴とする請求項３２、３４乃至３８の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記仕切用成形体に形成された前記流路が、仕切用成形体の内部に設けられて前記突出部に開口した流路穴と、この流路穴から前記密封部側の仕切用成形体表面に貫通した流路開口とを有することを特徴とする請求項３２、３４乃至３８の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記仕切用成形体の前記密封部から前記収容室側に延長した形状で複数の脚片が設けられ、前記突出部が前記複数の脚片からなるとともに、前記流路が前記複数の脚片の間隙からなることを特徴とする請求項３２、３４乃至３８の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記仕切用ガスケットの前記収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されていることを特徴とする請求項３０乃至４１の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記外筒が環状ポリオレフィンから構成されており、前記仕切用ガスケットの前記収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されていることを特徴とする請求項３０乃至４１の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記外筒及び前記仕切用成形体が環状ポリオレフィンから構成されており、前記仕切用ガスケットの前記収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されていることを特徴とする請求項３０乃至４１の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記収容室及び前記内部液室に、それぞれ互いに異なる種類のピタミン含有液を収容したことを特徴とする請求項３０乃至４４の何れか一つに記載のプレフィルドシリンジ。
前記収容室及び前記内部液室のうちの少なくとも１室以上に収容された液に微量元素が含有されていることを特徴とする請求項４５に記載のプレフィルドシリンジ。
排出部を有するプレフィルドシリンジの外筒内に液密に配置されて、長さ方向に区画された２つの収容室間を連通可能とする開閉手段を備えた仕切用ガスケットであって、
前記開閉手段が、前記仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する仕切用成形体と、この仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記開閉手段は、前記仕切用成形体の前記排出部側への移動が規制された後、前記仕切用ガスケットが前記仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とする仕切用ガスケット。
排出部を有するプレフィルドシリンジの外筒内に液密に配置されて、長さ方向に区画された２つの収容室間を連通可能とする開閉手段を備えた仕切用ガスケットであって、
前記開閉手段が、前記仕切用ガスケットに形成された貫通孔と、この貫通孔を液密に閉塞する仕切用成形体と、この仕切用成形体に形成された流路とを有し、
前記開閉手段は、前記仕切用ガスケットの前記排出部側への移動が規制された後、前記仕切用成形体が前記仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することによって前記流路が開口するように構成したことを特徴とする仕切用ガスケット。
前記仕切用ガスケットの前記開閉手段が、前記仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記仕切用成形体とを有し、
前記仕切用成形体が、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記仕切用ガスケットより排出部側に突出する突出部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有し、
前記突出部が前記排出部側の前記外筒または前記排出部側の他の仕切用ガスケットに当接した状態で、前記仕切用ガスケットが前記仕切用成形体に対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記一方の収容室側に開口し、他端が前記他方の収容室側に開口するように構成したことを特徴とする請求項４７に記載の仕切用ガスケット。
前記仕切用ガスケットの前記開閉手段が、前記仕切用ガスケットの前記排出部側に形成された前記外筒または前記排出部側の他の仕切用ガスケットとの当接部と、前記仕切用ガスケットに形成された前記貫通孔と、この貫通孔に摺動可能に配置された前記仕切用成形体とを有し、
前記仕切用成形体が、前記貫通孔の内周シール部に液密に接する密封部と、前記内周シール部により閉塞された前記流路とを有するとともに、前記当接部より前記排出部と反対側に収容され、
前記当接部が前記排出部側の前記外筒または前記排出部側の他の仕切用ガスケットに当接した状態で、前記仕切用成形体が前記仕切用ガスケットに対して前記排出部側に相対移動することにより、前記流路の一端が前記一方の収容室側に開口し、他端が前記他方の収容室側に開口するように構成したことを特徴とする請求項４９に記載の仕切用ガスケット。
前記仕切用成形体の前記密封部が、前記仕切用ガスケットの前記内周シール部を貫通した状態で配置されていることを特徴とする請求項４９または５０に記載の仕切用ガスケット。
前記仕切用ガスケットが、前記外筒の内面と液密かつ摺動可能に接する外周シール部を有し、前記内周シール部の少なくとも一部が、前記外周シール部に対応する位置に形成されていることを特徴とする請求項４９乃至５１の何れか一つに記載の仕切用ガスケット。
前記仕切用成形体の前記排出部と反対側端部に、前記貫通孔より大きいフランジ部を有することを特徴とする請求項４７、４９、５１または５２の何れか一つに記載の仕切用ガスケット。
前記仕切用ガスケットの前記排出部と反対側端部に、前記仕切用成形体の前記排出部と反対側に突出する部位を収容可能な凹部を有することを特徴とする請求項４７、４９、５１、５２または５３の何れか一つに記載の仕切用ガスケット。
前記仕切用成形体に形成された前記流路が、前記密封部より前記収容室側の仕切用成形体の表面に連続して設けられた流路溝からなることを特徴とする請求項４９、５１乃至５４の何れか一つに記載の仕切用ガスケット。
前記仕切用成形体に形成された前記流路が、仕切用成形体の内部に設けられて前記突出部に開口した流路穴と、この流路穴から前記密封部側の仕切用成形体表面に貫通した流路開口とを有することを特徴とする請求項４９、５１乃至５４の何れか一つに記載の仕切用ガスケット
前記仕切用成形体の前記密封部から前記収容室側に延長した形状で複数の脚片が設けられ、前記突出部が前記複数の脚片からなるとともに、前記流路が前記複数の脚片の間隙からなることを特徴とする請求項４９、５１乃至５４の何れか一つに記載の仕切用ガスケット。
前記仕切用ガスケットの前記排出部側の前記収容室に臨む面には、脂溶性ビタミンに対して吸着及び／又は吸収の起り難い表面処理が施されていることを特徴とする請求項４７乃至５７の何れか一つに記載の仕切用ガスケット。