CN1037697A

CN1037697A - 高温膨胀珍珠岩隔热保温材料

Info

Publication number: CN1037697A
Application number: CN88105713A
Authority: CN
Inventors: 朱秋根; 曾正秋; 晏麦秋
Original assignee: ZHUZHOU COAL WASTE ROCK COMBINATIONS WORKS
Current assignee: ZHUZHOU COAL WASTE ROCK COMBINATIONS WORKS
Priority date: 1988-05-18
Filing date: 1988-05-18
Publication date: 1989-12-06

Abstract

一种高温膨胀珍珠岩隔热保温材料，主要由珍珠岩粉料、瓷土、生料耐火粘土、PA—1型高温粘结剂、磷酸盐剂、氧化镁、氧化铝、水等组成，由于采用了廉价易得的瓷土等取代相应的其他材料，能使生产出的珍珠岩隔热保温制品的使用温度达到1500℃以上，具有极大的经济效益和社会效益，因而有很大的推广使用价值。

Description

本发明涉及一种高温膨胀珍珠岩隔热保温材料的制作。

高温膨胀珍珠岩隔热保温材料是近几年才开始应用于工业窑炉的一种新型隔热保温材料，由于其原料价廉易得，且又具有良好的隔热保温性能，已日益引起人们的充分重视，被广泛地应用于工业窑炉的隔热保温，显示了其特有的优越性。

但是，现有的高温膨胀珍珠岩隔热保温材料，由于其配方及工艺方法上的局限，使大多数该种材料制品的使用温度局限在1000℃，影响了膨胀珍珠岩隔热保温材料的进一步推广使用。

本发明的目的是寻找一种制作高温膨胀珍珠岩隔热保温材料的新配方、新方法，不仅要使这种新材料达到价廉，同时能达到在使用这种新材料时能耐1500℃以上的高温。

本发明所说的高温膨胀珍珠岩隔热保温材料，其主要原料有以下几种：

1、膨胀珍珠粉料;

2、瓷泥（或生料耐火泥）;

3、氧化镁（或氧化铝）;

4、PA-1型高温粘结剂（或磷酸盐剂），

5、水。

现有的以膨胀珍珠岩、磷酸盐剂、耐火粘土等为主要原料制作的高温珍珠岩制品，其主要特点是所采用的耐火粘土一般是熟料，而且该熟料耐火粘土仅是作为填充剂，因而造成这种高温珍珠岩制品的使用温度不能超越1200℃。

而本发明生产的高温膨胀珍珠岩隔热保温材料除了可以采用膨胀珍珠岩粉料、磷酸盐剂外，还采用了氧化铝、PA-1型高温粘结剂，更重要的是分别用瓷土（或生料耐火粘土）、氧化镁、PA-1高高温粘结剂取代了一般常用（熟料）耐火粘土、氧化铝、磷酸盐剂。

本发明采用的瓷土是一种天然矿物粘土，其AI₂O₃含量在20%以上，由于其价廉易得，用它可以全部取代耐火粘土。在高温膨胀珍珠岩隔热保温材料中瓷土的重量百分比是30～50%，与现有采用耐火粘土生产的珍珠岩制品相比，可以大大降低生产成本。实践表明：采用瓷土等新原料生产的高温膨胀珍珠岩隔热保温材料与目前常用材料生产的珍珠岩制品相比较，在各项性能指标不低于原产品的前提下每吨产品生产成本可下降70元，同时由于其使用温度可达1500℃，将产生良好的社会效益。

下面给出采用本发明的实施例：

实施例1，各种成份重量百分比是：

珍珠岩粉料：20～45%

瓷土：35～55%

PA-1高温粘结剂：10～25%

氧化镁 0.02～5%

水 2～10%

总重量比为100%。

实施例2，各种成份重量百分比是：

珍珠岩粉料 20～45%

生料耐火粘土 30～55%

磷酸盐剂 10～25%

氧化铝 0.02～5%

水 2～10%

总重量比为100%。

Claims

1、一种高温膨胀珍珠岩隔热保温材料，包括珍珠岩粉料、磷酸盐剂、水等，其特征在于所述的高温膨胀珍珠岩隔热保温材料中加有瓷土(或生料耐火粘土)、氧化镁(或氧化铝)，PA-1高温粘接剂，且瓷土和氧化镁在所述的隔热保温材料中的重量百分比分别为30～50%和0.02～5%。

2、根据权利要求1所述的高温膨胀珍珠岩隔热保温材料，其特征在于所述的隔热保温材料中各种组分的重量百分比是：

珍珠岩粉料：20～45%

瓷土（或生料耐火粘土）：30～55%

PA-1高温粘结剂（或磷酸盐剂）：10～20%

氧化镁（或氧化铝）：0.02～5%

水：2～10%。

3、根据权利要求1和2所述的高温膨胀珍珠岩隔热保温材料，其特征在于所述的瓷土中其AI₂O₃含量在20%以上。