CN103769568A

CN103769568A - 铁水运输系统

Info

Publication number: CN103769568A
Application number: CN201410077241.6A
Authority: CN
Inventors: 田伟达; 陈林; 陈林权
Original assignee: Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Current assignee: Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Priority date: 2014-03-04
Filing date: 2014-03-04
Publication date: 2014-05-07

Abstract

本发明公开一种铁水运输系统，主要是为了提供一种缩短运转周期，节省占地面积及投资的铁水运输系统。本发明包括炼铁出铁场、转炉炼钢车间加料跨、连接所述炼铁出铁场和所述转炉炼钢车间加料跨之间的若干条电动铁水罐车的轨道运输线及将所述炼铁出铁场的铁水运送至所述转炉炼钢车间加料跨的电动铁水罐车，其中所述轨道运输线为与所述转炉炼钢车间加料跨的轴列线方向垂直或平行的直线型轨道运输线。由于本发明铁水运输系统不需要火车或汽车的辅助设施、铁水过渡跨厂房、铸铁车间，从而减小了铁水运输系统的占地面积及投资，而且将铁水的运转周期缩短，使铁水在运输过程中的温降变小。

Description

铁水运输系统

技术领域

本发明涉及一种铁水运输系统。

背景技术

现有技术中的铁水运输系统采用铁路或公路运输铁水，需配置大量的机车或汽车，而且需要设置汽车检修车间、汽车专用公路及回车场等辅助设施，铁路运输占地面积大、投资高，运输线路限制条件多，铁路、公路运输灵活性差，运输线路长、运转周期长、使得铁水的温降大。而且在炼铁厂与炼钢车间之间需设置过渡跨厂房，通过过渡跨厂房内的大吨位吊车进行铁水摆渡才能使铁水运至转炉加料跨，投资高，且运行成本高。另外，炼铁厂需单独设置铸铁车间，为完成铸铁机操作还需在铸铁车间设置大吨位吊车，不仅占地面积大，而且投资高。

铁水的运输是钢铁企业里的关键运输之一，运输距离及铁水在运输过程中的温降，对钢厂的运行成本均有很大影响。而且随着国民经济的高速发展，土地资源对钢铁企业的发展影响越来越明显，因此改变现有的铁水运输系统十分迫切，紧凑型工艺布置的铁水运输系统成为技术发展方向。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种缩短运转周期，节省占地面积及投资的铁水运输系统。

为达到上述目的，本发明铁水运输系统，包括炼铁出铁场、转炉炼钢车间加料跨、连接所述炼铁出铁场和所述转炉炼钢车间加料跨之间的若干条电动铁水罐车的轨道运输线及将所述炼铁出铁场的铁水运送至所述转炉炼钢车间加料跨的电动铁水罐车，其中所述轨道运输线为与所述转炉炼钢车间加料跨的轴列线方向垂直或平行的直线型轨道运输线。

进一步地，所述铁水运输系统还包括与所述炼铁出铁场的出铁口连接的摆动溜嘴，所述轨道运输线布置在所述摆动溜嘴的两侧。

进一步地，所述铁水运输系统还包括铸铁机，所述铸铁机的倾翻装置设置在所述转炉炼钢车间加料跨内。

本发明铁水运输系统，布置紧凑，电动铁水罐车的轨道运输线使得铁水运输距离缩短，运转周期缩短，铁水在运输过程中的温降变小；设置了摆动流嘴，提高了操作的灵活性；由于不需要火车或汽车的辅助设施、铁水过渡跨厂房及过渡跨厂房内的吊车、铸铁车间及铸铁车间内的吊车，从而减小了铁水运输系统的占地面积及投资，并节省生产成本。

附图说明

图1是本发明的实施例1的结构示意图；

图2是本发明的实施例2的结构示意图；

图3是本发明的实施例3的结构示意图；

图4是本发明的实施例4的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。

实施例1

如图1所示，本实施例中的铁水运输系统包括炼铁出铁场3、转炉炼钢车间加料跨4、电动铁水罐车1、轨道运输线2、摆动流嘴5、铸铁机6。

本实施例中有两个炼铁出铁场3，每炼铁出铁场3的两个出铁口分别连接一摆动流嘴5，轨道运输线2分别设置在摆动流嘴5的两侧，共四条轨道运输线，通过控制摆动流嘴的摆动，可实现双线出铁。当其中一个摆动流嘴出现故障时，可对该摆动流嘴进行维修的同时，使用另一个摆动流嘴出铁，这样就提高了操作的灵活性。在每条轨道运输线2上设有两辆电动铁水罐车1，保证了铁水运输的连续性，从而提高了运输效率。

本实施例中的铁水运输系统采用电动铁水罐车1运输铁水，不需要火车或汽车，减少了火车或汽车的检修车间、汽车专用公路及回车场等辅助设施，从而节约占地面积及投资。

本实施例中的轨道运输线2与所述转炉炼钢车间加料跨的轴列线方向垂直，轨道运输线2的一端设置在炼铁出铁场3内，另一端设置在转炉炼钢车间加料跨4内，轨道运输线为直线型轨道运输线，而且是炼铁出铁场与转炉炼钢车间加料跨之间的最短距离。这样的话，缩短了铁水的运输距离，缩短了运转周期，减少了铁水在运输过程中的温降。另外，由于铁水从炼铁出铁场出铁后经电动铁水罐车直接运至转炉炼钢车间加料跨，不需要经过铁水过渡跨厂房的吊车摆渡，从而又节省了建设铁水过渡跨厂房的用地和投资，缩短了运转周期，也减少了吊车的数量，降低了生产运营的成本。

本实施例中的铸铁机6，用于在转炉炼钢车间加料跨出现事故时将从炼铁出铁场运输来的铁水进行固化处理，即将铁水铸成固态的铁块。由于本发明的铸铁机的倾翻装置设置在转炉炼钢车间加料内，所以可以将铁水直接用转炉炼钢车间加料跨内的吊车运至铸铁机的倾翻装置内。而在现有技术中，需单独增设铸铁车间，将铸铁机置于铸铁车间内，并且铸铁车间内还要设置吊车。当转炉炼钢车间加料跨出现事故时，需将铁水运至单独的铸铁车间，利用铸铁车间内的吊车将铁水运至铸铁机内，进行固化处理。所以相对于现有技术，本发明不需要单独增设铸铁车间，减少了吊车的数量，从而节省了占地面积和投资。

本实施例中的铁水运输系统的工作过程是：炼铁出铁场炼出铁水后，经摆动流嘴将铁水分装至两条轨道运输线上的电动铁水罐车上，电动铁水罐车沿轨道运输线直接运至转炉炼钢车间加料跨内，利用转炉炼钢车间加料跨的吊车将铁水运至转炉炼钢车间加料跨的转炉内进行炼钢生产；当转炉炼钢车间加料跨出现故障需要铸铁时，利用转炉炼钢车间加料跨的吊车将铁水运至铸铁机的倾翻装置，利用铸铁机对铁水进行固化处理。

综上所述，本实施例中的铁水运输系统，布置紧凑，电动铁水罐车的轨道运输线使得铁水运输距离缩短，运转周期缩短，铁水在运输过程中的温降变小；设置了两个摆动流嘴，提高了操作的灵活性；由于不需要火车或汽车的辅助设施、铁水过渡跨厂房、铸铁车间，从而减小了铁水运输系统的占地面积及投资，并且减少了吊车的使用数量。

实施例2

如图2所示，本实施例中的铁水运输系统与上述实施例1中的不同之处仅在于：本实施例中的轨道运输线与转炉炼钢车间加料跨的轴列线平行。

本实施例中的铁水运输系统的工作过程及有益效果与实施例1中的铁水运输系统的工作过程及有益效果均相同。

实施例3

如图3所示，本实施例中的铁水运输系统与上述实施例1中的不同之处仅在于：本实施例中的炼铁出铁场为一个，摆动流嘴共两个，铸铁机为一个。由于炼铁出铁场仅有一个，本实施例中的铁水运输系统的轨道运输线共两条。

实施例4

如图4所示，本实施例中的铁水运输系统与上述实施例3的不同之处仅在于：本实施例中的轨道运输线与转炉炼钢车间加料跨的轴列线平行。

本实施例中的铁水运输系统的工作过程及有益效果与实施例3中的铁水运输系统的工作过程及有益效果均相同。

当然，炼铁出铁场的个数、摆动溜嘴个数、铸铁机的个数不限于实施例1～4中所述的一个或两个，炼铁出铁场的个数、摆动溜嘴个数及铸铁机个数应根据生产需求设定。另外，每条轨道运输线上的电动铁水罐车不限于实施例中的两个，其数量也应根据生产需要设定。

以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims

1.一种铁水运输系统，其特征在于：包括炼铁出铁场、转炉炼钢车间加料跨、连接所述炼铁出铁场和所述转炉炼钢车间加料跨之间的若干条电动铁水罐车的轨道运输线及将所述炼铁出铁场的铁水运送至所述转炉炼钢车间加料跨的电动铁水罐车，其中所述轨道运输线为与所述转炉炼钢车间加料跨的轴列线方向垂直或平行的直线型轨道运输线。

2.根据权利要求1所述的铁水运输系统，其特征在于：所述铁水运输系统还包括与所述炼铁出铁场的出铁口连接的摆动溜嘴，所述轨道运输线布置在所述摆动溜嘴的两侧。

3.根据权利要求1所述的铁水运输系统，其特征在于：所述铁水运输系统还包括铸铁机，所述铸铁机的倾翻装置设置在所述转炉炼钢车间加料跨内。