CN103768848B - 一种圆筒条式固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种圆筒条式固液分离机，包括主架和滚筒，所述主架的两端上均设置有轴承支座，所述滚筒的两端安装在轴承支座上，所述主架上设置有驱动滚筒转动的电机，所述滚筒包括覆盖在滚筒圆周侧面上的过滤网和螺旋叶片，所述螺旋叶片环绕设置在过滤网的内侧壁上，所述滚筒的一端设置有进料管，所述滚筒的另一端设置有出料口。所述滚筒的正下方设置有安装在主架上的接水箱，所述滚筒的上方还设置有滚筒盖。所述出料口的下方设置有漏斗。本发明通过具有过滤网和内螺旋叶片的滚筒，叶片状螺旋叶片能够快速输送和排出固体，避免物料堵塞过滤网，并设计了结构合理的轴承支座，保证体积较大的滚筒转动的稳定性，结构简单稳定，方便维修。
Description
技术领域
本发明专利涉及畜禽粪便固液分离机，特别适合高浓度畜禽养殖场有机废水的减量化处理。
背景技术
固液分离装置现已经被多个领域所需要，例如废豆腐、食品加工废水、污水处理物或从养殖场排出的废水等有机类的污泥；含有切削屑的切削油、电镀废水、墨水废液、颜料废液或者厨房废弃物等。禽兽粪便固液分离机广泛应用于畜禽养殖场粪便的固体有机物减量化处理，畜禽粪便污水经过脱水后，分成固态有机物和液态污水，解决了畜禽养殖场粪便污水后续达标处理难的问题，目前市场上应用最多的固液分离机主要是斜板筛和振动筛两种方式，自动冲洗振动筛固液分离机，其结构复杂，维修困难，设备成本比较高，设备稳定性不高，不能满足大多数消费者的要求。若不自动冲洗则容易导致筛网堵塞，降低处理能力，甚至无法正常运行。而斜板筛固液分离机，则容易堵塞，导致分离出来的固态有机物含水率过高，污水横流，影响环境卫生。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明所要解决的技术问题是提供一种圆筒条式固液分离机，不仅能够快速的使粪便固液分离，而且、结构简单、成本低、结构稳定。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种圆筒条式固液分离机，包括主架和滚筒，所述主架的两端上均设置有轴承支座，所述滚筒的两端安装在轴承支座上，所述主架上设置有驱动滚筒转动的电机，所述滚筒包括覆盖在滚筒圆周侧面上的过滤网和螺旋叶片，所述螺旋叶片环绕设置在过滤网的内侧壁上，所述滚筒的一端设置有进料管，所述滚筒的另一端设置有出料口。
进一步的，所述滚筒的正下方设置有安装在主架上的接水箱，所述滚筒的上方还设置有滚筒盖。
进一步的，所述出料口的下方设置有让固体进入螺旋挤压机的漏斗。
进一步的，所述的螺旋叶片为螺旋薄叶片状，叶片厚度为5～10mm，螺距为90～110mm。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本装置通过具有过滤网和内螺旋叶片的滚筒，滚筒转动将水分从过滤网中滤出，将固体通过内螺旋叶片输送排出，叶片状螺旋叶片能够快速输送和排出固体，避免固体堵塞过滤网；同时设计了结构合理的轴承支座，保证体积较大的滚筒转动的稳定性，结构简单稳定，方便维修。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例的构造示意图。
图2为本发明实施例中去滚筒盖后的构造示意图。
图3为本发明实施例中滚筒的构造示意图。
图中：1-主架，2-接水箱，3-滚筒盖，4-漏斗，5-滚筒，51-过滤网，52-螺旋叶片，53-支架，54-后转轴，55-前端盖，56-前转轴，6-后轴承支座，7-前轴承支座，8-进料管，9-电机，10-电控箱，11-螺旋挤压机。
具体实施方式
实施例一：如图1~2所示，一种圆筒条式固液分离机，包括主架1、接水箱2、滚筒盖3、漏斗4、滚筒5、前轴承支座7、后轴承支座6、进料管8、电机9和电控箱10，主架1上方设置有前轴承支座7、后轴承支座6、电机9和电控箱10，螺旋挤压机11，滚筒5位于主架1内部，滚筒5前端与前轴承支座7配合，滚筒5后端与后轴承支座6配合，电机9与滚筒5链条连接、皮带连接或齿轮连接，电机9转动带动滚筒5转动，滚筒5后端设置有进料管8；主架1上位于滚筒5底部设置有接水箱2，用于临时盛接从滚筒5滤出的水，接水箱2下方接排水管，将污水排到指定位置，能够使得污水排放合理，避免排放时弄脏周围环境；主架1上位于滚筒5后端出料口下方设置有漏斗4，用于排出固体粪便；固体粪便也可以进一步进入螺旋挤压机11，进一步挤干；主机1上方还设置有滚筒盖3，除了提高设备的美观性外，还能有效的避免滚筒5转动时，污水和粪便四溅的问题，影响操作者的工作环境，同时也能起到减少臭味的作用，改善操作者的工作环境；主架1侧面设置有电控箱10，用于控制设备电机的转速等。
本实施例中，如图3所示，所述的滚筒5包括过滤网51、螺旋叶片52、支架53、后转轴54、前端盖55和前转轴56，螺旋叶片52环绕设置于过滤网51内壁，过滤网51前端设置有支架53，后转轴54固定于支架53上，后转轴54与后轴承支座6配合，过滤网51前端设置有前端盖55，前端盖55中心设置有轴孔，前转轴56固定后于前端盖55的轴孔上，前转轴56与前轴承支座7配合，前转轴56为空心结构，前转轴56与进料管8连通，优选实施例中，后转轴54和前转轴56位于滚筒5的轴心位置。
本实施例中，螺旋叶片52为螺旋薄叶片状，叶片厚度为5～10mm，螺距为90～110mm。
本发明固液分离过程：将需要固液分离的粪便污水从进料管8输送到滚筒5内，可以边输送边分离操作，启动电机9，电机9带动滚筒5转动，污水从过滤网51滤出进入接水箱2，然后从排水管排出；同时，固体粪便通过螺旋叶片52输送到滚筒5后端的排料口，进入漏斗4排出，或通过漏斗进入螺旋挤压机11进一步挤干。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (1)
1.一种圆筒条式固液分离机，包括主架和滚筒，其特征在于：所述主架的两端上均设置有轴承支座，所述滚筒的两端安装在轴承支座上，所述主架上设置有驱动滚筒转动的电机，所述滚筒包括覆盖在滚筒圆周侧面上的过滤网和螺旋叶片，所述螺旋叶片环绕设置在过滤网的内侧壁上，所述滚筒的一端设置有进料管，所述滚筒的另一端设置有出料口；所述出料口的下方设置有漏斗，所述漏斗的出口处设置有对固体进行二次挤压的螺旋挤压机；所述滚筒的正下方设置有安装在主架上的接水箱，所述滚筒的上方还设置有滚筒盖；所述的螺旋叶片为螺旋薄叶片状，叶片厚度为5～10mm，螺距为90～110mm。
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