CN103766332B - 一种可用于喷施的新型环保杀钉螺颗粒剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可用于喷施的新型环保杀钉螺颗粒剂其及制备方法,该颗粒剂由如下质量含量组分组成:杀钉螺有效成分0.1%-30%,分散剂0.1%-3%,润湿剂0.1%-2%,复合粘合剂0.1%-10%,其余为载体细沙。本发明选用江河固有的物质作为基质,提供一种质量适中、对生产和施用设备影响小、长期缓释的沙基颗粒剂,其成功解决了由此带来的生产配方、加工艺方面的问题,提供了一种更适合所有血防区域使用、省工、高效、环保的新型杀灭钉螺的产品,在社会、环保、经济方面均具有重大价值。

Description

一种可用于喷施的新型环保杀钉螺颗粒剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种可用于喷施的新型环保杀钉螺颗粒剂及其制备方法和应用,属于农药技术领域。
背景技术
颗粒剂为目前发展迅速的重要剂型之一。它由农药原药、载体和助剂混合加工而成。其中载体起着对原药的附着和稀释作用,为颗粒形成粒基,常用的载体有白炭黑、硅藻土、高岭土、面粉、玉米淀粉等。所用助剂有黏结剂(包衣剂)、吸附剂、湿润剂、着色剂等。其加工方法有捏合法、吸附法和包衣法。常见的颗粒剂的使用方法为人工撒施或穴施,一般不宜采用农药器械进行快速均匀地喷施,使用效率不高。
目前血防上防治钉螺,特别是在受水源限制区域,多采用粉剂喷粉的施药方法,该施药方法具有很高的施药效率,但由于粉剂重量轻,漂移性强,对作业者、附近区域污染为害非常严重,并且施药区域如果有杂草、杂灌存在,则还必须要进行割草等清障处理,否则药粉只会附着在障碍物表面,很难落到钉螺生活的地面。这就严重影响了施药效率和最终的防治效果。
针对上述问题,我公司前期开发出以石英砂为载体的5%杀螺胺乙醇胺盐颗粒剂,虽然在一定程度上有所改观,但多地从使用情况来看,仍然存在诸多弊端,如a.石英砂密度大,喷施时要求器械必须要具有较大的动力,现有的喷粉设备不能通用,并且喷施半径较小;b.石英砂硬度过大,对喷施设备损伤严重;c.对于江滩、滩涂来讲,石英砂属于外源物质,不符合目前对滩涂、湿地的环保要求;d.其在长期的缓释效果方面仍存欠缺。这就迫切要求开发出更加高效、环保的替代产品。
现阶段血防上防治钉螺的有效成分主要为杀螺胺(包括杀螺胺乙醇胺盐等其他形式)、四聚乙醛、甲萘威、杀虫丁、茶皂素、螺威等,其产品多为悬浮剂、可湿性粉剂、粉剂、颗粒剂,鲜见有已商品化、可直接喷施的产品。现有这些产品使用,或受水源限制,或受使用方法限制,或不符合现在日益迫切的环保要求,急需开发出新型环保、省工化产品。
发明内容
本发明的目的是在现有技术的基础上,选用江河固有的物质作为基质,提供一种质量适中、对生产和施用设备影响小、长期缓释的沙基颗粒剂,其成功解决了由此带来的生产配方、加工艺方面的问题,提供了一种更适合所有血防区域使用、省工、高效、环保的新型杀灭钉螺的产品,在社会、环保、经济方面均具有重大价值。
本发明的目的可以通过以下措施达到:
一种可用于喷施的新型环保杀钉螺颗粒剂,其由如下质量含量组分组成:杀钉螺有效成分0.1%-30%,分散剂0.1%-3%,润湿剂0.1%-2%,复合粘合剂0.1%-10%,其余为载体细沙。
优选的,该颗粒剂由如下质量含量组分组成:杀钉螺有效成分1%-10%,分散剂1%-3%,润湿剂0.1%-1%,复合粘合剂1%-3%,其余为载体细沙。
进一步的,该颗粒剂还可含有质量含量为0.1%-5%的稀释剂。
本发明中的杀灭钉螺的有效成分可以为杀螺胺(包括杀螺胺乙醇胺盐等其他形式)、四聚乙醛、甲萘威、杀虫丁、茶皂素、螺威中的一种或几种。优选后的有效成分及含量为杀螺胺(包括杀螺胺乙醇胺盐等其他形式)1%-10%,或四聚乙醛2%-12,或螺威2-15%。
本发明中的复合粘合剂包括苯丙乳液、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠和淀粉中的两种以上成分。优选的,复合粘合剂由苯丙乳液,以及聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠和淀粉中的至少一种组成,其中苯丙乳液在颗粒剂中的质量含量为0.2%-5%。更优选的,复合粘合剂由苯丙乳液与可溶性淀粉组成,二者的比例可以为1~10:1,最佳比例为3:1。研究中发现,采用该复配粘合剂,不但粘合性能好,而且与载体细沙以及其他组分相配合下,不仅可以减小沙基载体对生产和施用设备的影响,更能使产品具有良好的缓释效果,显著增长其持效期。
本发明中的载体细沙选自河沙、江沙、海沙中的一种或几种,其细度在30-150目;优选采用细度在60-80目的江沙。本发明所采用的载体为来源于作业地固有的江沙、河沙,与现有的石英砂载体产品相比,不但避免了外源载体对滩涂的影响,也显著降低了成本,并且施用时还具有对器械损耗小,显著降低器械故障率的特点。
本发明中的稀释剂选自白炭黑、滑石粉或高岭土,优选采用白炭黑。
本发明中的润湿剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠、丁基萘磺酸钠;优选N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠,其在该颗粒剂中的质量含量为0.3%。
本发明中的分散剂选自烷基萘甲醛缩合物磺酸盐、三乙基已基磷酸、甲基戊醇、纤维素衍生物、脂肪酸聚乙二醇酯、烷基酚聚氧乙烯基醚磺酸盐、木质素磺酸盐、聚乙烯吡咯烷酮、皂角、茶枯或聚羧酸盐。
本发明的颗粒剂的制备方法为:将杀钉螺有效成分、分散剂、润湿剂、稀释剂混合后经气流粉碎机粉碎,得到可湿性粉剂,再与复合粘合剂和载体细沙在湿法混料机中混合均匀,最后在旋转隧道窑中烘干制得颗粒剂成品。
本发明的产品,使用时不需要清障处理,也不受水源的限制,可直接利用现有喷粉机采用喷施的方式施用,对发生钉螺的滩涂、山地进行高效地喷撒以杀灭钉螺,喷施时无粉尘污染、对器械损伤小,能连续有效地作业,施药效率高,施药后药剂不易粘负于植物叶片,能迅速滑动到植株底部地面,对钉螺杀灭率高,作用迅速,并且还具有较好的缓释持效性能
本发明通过对细沙载体、润湿剂、特殊粘合剂的优选以及对加工工艺的优化,将杀钉螺的有效成分均匀包裹于载体上,形成质量适中、对生产和施用设备影响小、长期缓释的沙基颗粒剂。
本发明所述颗粒剂可直接采用市面上现有的喷粉机进行喷施,避免了常见的颗粒剂只能采用人工撒施或穴施这两种使用方法,而不宜采用农药器械进行快速均匀地喷施的缺点,使用效率得到显著提高。
本发明所述颗粒剂具有硬度密度适中、流动性好,在有水的滩涂、江滩,以及缺水的山地均能使用,颗粒不易粘负于植物叶片,能迅速滑动到植株底部地面上的优点,特别是在滩涂使用时,不需要对灭螺区域进行割草处理,可直接喷施或撒施,本发明所述颗粒剂可迅速滑落到钉螺生活的地面,极大地提高了灭螺效率,使用时也避免了常规喷粉产品的粉尘污染,显著地降低了对作业者、附近区域的粉尘危害,使用中基本上能做到无粉尘漂移污染。
本发明所采用的载体为来源于作业地固有的江沙、河沙,与现有的石英砂载体产品相比,不但避免了外源载体对滩涂的影响,也显著降低了成本,并且施用时还具有对器械损耗小,显著降低器械故障率的特点。本发明所述产品,生产成本减少至少达到30%以上,施药器械使用寿命至少延长50%以上,由产品引发的器械故障率几乎减少到零,喷幅增加47%,施药效率提高30%。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于对本发明的进一步说明,而不用于限制本发明的范围,在不脱离本发明上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包括在本发明的范围内。
实施例1:5%杀螺胺乙醇胺盐颗粒剂不同粘合剂测定
各组分含量(按重量计)为杀螺胺乙醇胺盐5份,加入分散剂聚乙烯吡咯烷酮3份、润湿剂N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠0.3份、稀释剂白炭黑2份,混合后经气流粉碎机粉碎得到高含量、分散性能良好的可湿性粉剂,再与特殊的复合粘合剂(复合粘合剂组成以及对应产品见表1)2份、所选用沙质基材江沙(细度60-80目,补足100份),在湿法混料机中混合均匀,在旋转隧道窑中烘干制得颗粒剂成品。按以上方法分别得到样品1-4。
表1、复合粘合剂组分及配比
将上述样品进行室内防治效果及持效期测试,方法如下:
25℃实验室,取无污染泥土,晒干敲碎,用20目筛筛取细土。称取细土500g倒入搪瓷盘(20×25cm),制成1~2cm厚的泥盘,取实施例1样品1-4按有效成份浓度为0.5、1.0g/m2均匀撒入,同时用4%杀螺胺乙醇胺盐粉剂作对比,用量为有效成份浓度1.0g/m2,各处理均用定期喷施脱氯自来水以保持润湿,室温保存。设脱氯自来水作空白对照。1d、5d、10d和15d后分别取出1个实验泥盘,放入钉螺100只,均匀喷洒125ml脱氯自来水,24h后捡出盘中所有钉螺,清水冲洗,48h恢复饲养后,用敲击法鉴定钉螺死亡数和存活数。表2数据表明样品2,即采用50%苯丙乳液和50%可溶性淀粉按3:1比例组成的复合粘合剂兼具最佳的速效性和持效性。
表2、不同组分的复合粘合剂样品实验室杀螺效果
实施例2:5%杀螺胺乙醇胺盐颗粒剂
各组分含量(按重量计)为杀螺胺乙醇胺盐5份,分散剂聚乙烯吡咯烷酮3份,润湿剂丁基萘磺酸钠0.3份,白炭黑2份,2#复合粘合剂2份(复合粘合剂组成见实施例1),江沙(细度60-80目)补足至100份,采用实施例1相同的工艺制成成品。
对比例1:5%杀螺胺乙醇胺盐颗粒剂(石英砂载体)
各组分含量(按重量计)为杀螺胺乙醇胺盐5份,分散剂聚乙烯吡咯烷酮3份,润湿剂丁基萘磺酸钠0.3份,白炭黑2份,粘合剂羧甲基纤维素钠溶液2份,石英砂载体补足至100份,采用实施例1相同的工艺制成成品。
实施例3:10%杀螺胺乙醇胺盐颗粒剂
各组分含量(按重量计)为杀螺胺乙醇胺盐10份,分散剂聚乙烯吡咯烷酮3%,润湿剂脂肪醇聚氧乙烯,0.5份,白炭黑2份,2#复合粘合剂2份(复合粘合剂组成见实施例1),河沙(细度60-80目)补足至100份,采用实施例1相同的工艺制成成品。
实施例4:1%杀螺胺乙醇胺盐颗粒剂
各组分含量(按重量计)为杀螺胺乙醇胺盐1份,分散剂聚乙烯吡咯烷酮3份,润湿剂烷基酚聚氧乙烯醚0.3份,白炭黑2份,2#复合粘合剂2份(复合粘合剂组成见实施例1),江沙(细度60-80目)补足至100份,采用实施例1相同的工艺制成成品。
实施例5:6%四聚乙醛颗粒剂
各组分含量(按重量计)为四聚乙醛6份,分散剂聚乙烯吡咯烷酮3份,润湿剂丁基萘磺酸钠0.3份,白炭黑2份,2#复合粘合剂2份(复合粘合剂组成见实施例1),江沙(细度60-80目)补足至100份,采用实施例1相同的工艺制成成品。
实施例6:4%螺威颗粒剂
各组分含量(按重量计)为螺威4份,分散剂聚乙烯吡咯烷酮3份,润湿剂丁基萘磺酸钠0.3份,白炭黑2份,2#复合粘合剂2份(复合粘合剂组成见实施例1),江沙(细度60-80目)补足至100%,采用实施例1相同的工艺制成成品。
实施例7:5%杀螺胺乙醇胺盐颗粒剂喷施性能测定
将实施例1所制备产品在试验场进行喷施性能测试,方法如下:
A、取实施例1样品5千克,装入常规喷粉机,保持喷管平行于地面固定在1m高操作台,定向喷施30s,测定样品喷出的距离,观察漂移情况。采用公司前期产品5%杀螺胺乙醇胺盐颗粒剂(石英砂载体)、市售5%杀螺胺乙醇胺盐粉剂作为对照组。测试中确保三种样品的操作完全一致。
B、取实施例1样品、5%杀螺胺乙醇胺盐颗粒剂(石英砂载体)各500千克,分别用同型号的两台新购、调试后的全新喷粉机进行持续喷粉,每隔60s关闭阀门一次,观察记录机械故常出现次数,可调节喷嘴损伤情况。测试中确保两台喷粉机的操作、参数设定完全一致。
上述测试结果见表3,实施例1样品,与常规粉剂相比几乎不存在粉尘漂移的问题,与以石英砂为载体的5%杀螺胺乙醇胺盐颗粒剂相比,具有喷幅增加47%,喷施连续性好,并且施用时对器械损耗显著减小的特点,综合评估,施药器械使用寿命至少延长50%以上,施药效率可提高30%以上。
表3、基质材料对喷粉性能的影响
实施例8:5%杀螺胺乙醇胺盐颗粒剂喷施障碍物影响测定
将实施例1所制备产品在障碍物作业区进行防效测定,方法如下:
在南京江宁区江滩,选择杂草茂盛区域为试验点,要求杂草平均高度高于10cm,通过基线调查,选取2个钉螺密度>10只/框(0.1m2)的钉螺孳生地约100m2试验小区,不进行割草清障处理,直接将实施例1样品、对照药剂5%杀螺胺乙醇胺盐粉剂用喷粉机均匀喷施于划定区域,用药量为有效成分1.0、2.0g/m2。3d用棋盘式抽样方法调查钉螺,分别在每个试验区和对照区抽取10框,捕捉框内全部钉螺,以框为单位用纸袋包好,记录编号、捕获螺数等,回室内清水冲洗,48h恢复饲养后,用敲击法鉴定钉螺死亡数和存活数。结果显示实施例1样品5%杀螺胺乙醇胺盐颗粒剂在不进行清障处理的情况下,仍然具有较好的杀螺效果,明显优于对照5%杀螺胺乙醇胺盐粉剂。(表4)。
表4、不进行清障情况下实施例1对钉螺现场效果
实施例9:现场防效测定
将实施例2-6所制备产品在南京江宁江滩、南京六合山地分别进行现场喷施,测试对钉螺的防治效果,试验方法参照实施例8。结果表明本发明所述产品,在滩涂、山地等不同环境下对钉螺均具有良好的防治效果,兼具优异的速效性和持效性,且使用方便快捷。(表5、表6)
表5、江宁江滩使用对钉螺的防治效果
表6、南京六合地区山地使用对钉螺的防治效果
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (12)

1.一种可用于喷施的新型环保杀钉螺颗粒剂,其特征在于其由如下质量含量组分组成:杀钉螺有效成分0.1%-30%,分散剂0.1%-3%,润湿剂0.1%-2%,复合粘合剂0.1%-10%,其余为载体细沙;复合粘合剂由质量比1~10:1的苯丙乳液与可溶性淀粉组成;所述载体细沙选自河沙、江沙、海沙中的一种或几种,其细度在60-80目。
2.根据权利要求1所述的可用于喷施的新型环保杀钉螺颗粒剂,其特征在于所述杀钉螺有效成分选自杀螺胺、杀螺胺乙醇胺盐、四聚乙醛、甲萘威、杀虫丁、茶皂素、螺威中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的可用于喷施的新型环保杀钉螺颗粒剂,其特征在于所述杀钉螺有效成分选自杀螺胺、杀螺胺乙醇胺盐、四聚乙醛或螺威,其在该颗粒剂中的质量含量分别为1%-10%、1%-10%、2%-12%、2%-15%。
4.根据权利要求1所述的可用于喷施的新型环保杀钉螺颗粒剂,其特征在于所述润湿剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠、丁基萘磺酸钠;所述分散剂选自烷基萘甲醛缩合物磺酸盐、三乙基已基磷酸、甲基戊醇、纤维素衍生物、脂肪酸聚乙二醇酯、烷基酚聚氧乙烯基醚磺酸盐、木质素磺酸盐、聚乙烯吡咯烷酮、皂角、茶枯或聚羧酸盐。
5.根据权利要求4所述的可用于喷施的新型环保杀钉螺颗粒剂,其特征在于所述润湿剂选自N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠,其在该颗粒剂中的质量含量为0.3%。
6.一种可用于喷施的新型环保杀钉螺颗粒剂,其特征在于其由如下质量含量组分组成:
杀钉螺有效成分0.1%-30%,分散剂0.1%-3%,润湿剂0.1%-2%,复合粘合剂0.1%-10%,稀释剂0.1%-5%,其余为载体细沙;复合粘合剂由质量比1~10:1的苯丙乳液与可溶性淀粉组成;所述载体细沙选自河沙、江沙、海沙中的一种或几种,其细度在60-80目;所述稀释剂选自白炭黑、滑石粉或高岭土。
7.根据权利要求6所述的可用于喷施的新型环保杀钉螺颗粒剂,其特征在于所述杀钉螺有效成分选自杀螺胺、杀螺胺乙醇胺盐、四聚乙醛、甲萘威、杀虫丁、茶皂素、螺威中的一种或几种。
8.根据权利要求7所述的可用于喷施的新型环保杀钉螺颗粒剂,其特征在于所述杀钉螺有效成分选自杀螺胺、杀螺胺乙醇胺盐、四聚乙醛或螺威,其在该颗粒剂中的质量含量分别为1%-10%、1%-10%、2%-12%、2%-15%。
9.根据权利要求6所述的可用于喷施的新型环保杀钉螺颗粒剂,其特征在于所述润湿剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠、丁基萘磺酸钠;所述分散剂选自烷基萘甲醛缩合物磺酸盐、三乙基已基磷酸、甲基戊醇、纤维素衍生物、脂肪酸聚乙二醇酯、烷基酚聚氧乙烯基醚磺酸盐、木质素磺酸盐、聚乙烯吡咯烷酮、皂角、茶枯或聚羧酸盐。
10.根据权利要求9所述的可用于喷施的新型环保杀钉螺颗粒剂,其特征在于所述润湿剂选自N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠,其在该颗粒剂中的质量含量为0.3%。
11.权利要求1所述的可用于喷施的新型环保杀钉螺颗粒剂的制备方法,其特征在于将杀钉螺有效成分、分散剂、润湿剂混合后经气流粉碎机粉碎,得到可湿性粉剂,再与复合粘合剂和载体细沙在湿法混料机中混合均匀,最后在旋转隧道窑中烘干制得颗粒剂成品。
12.权利要求6所述的可用于喷施的新型环保杀钉螺颗粒剂的制备方法,其特征在于将杀钉螺有效成分、分散剂、润湿剂、稀释剂混合后经气流粉碎机粉碎,得到可湿性粉剂,再与复合粘合剂和载体细沙在湿法混料机中混合均匀,最后在旋转隧道窑中烘干制得颗粒剂成品。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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Inventor after: Li Lin

Inventor after: Dai Yanlin

Inventor after: Shi Weishan

Inventor after: Zhu Guangfei

Inventor after: Liang Xiaotian

Inventor after: Zhang Shenwei

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Inventor before: Shi Weishan

Inventor before: Liang Xiaotian

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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of invention: Novel environment-friendly oncomelania killing granule capable of being sprayed and preparation method thereof

Effective date of registration: 20190827

Granted publication date: 20160518

Pledgee: Industrial Commercial Bank of China Ltd Nanjing new town science and technology sub branch

Pledgor: Jiangsu Aijin Agrochemical Co., Ltd.

Registration number: Y2019320000083

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Address after: 65 shuangxiang Road, Xiongzhou street, Liuhe District, Nanjing City, Jiangsu Province, 210000

Patentee after: Jiangsu Aijin crop Technology Group Co., Ltd

Address before: 211511, No. 58, Lane No. 2, Hongshan Fine Chemical Industrial Park, Liuhe District, Jiangsu, Nanjing

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