CN106804610A - 一种棉花脱叶剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于棉花后期的棉花脱叶剂,含有重量百分含量为5%~75%的活性成分丁噻隆和噻苯隆,其中丁噻隆和噻苯隆的重量比为1:1~1:30。该脱叶剂的剂型为水分散粒剂、水悬浮剂或可分散油悬浮剂这类环境友好型剂型,其中的水分散粒剂和水悬浮剂在田间喷使用时宜加入喷雾液量0.3%~1.0%的植物油类喷雾助剂以增加脱叶效果。该脱叶剂田间脱叶应用试验表明:在处理后第15天调查的脱叶率上,较市场常规脱叶产品50%噻苯隆可湿性粉剂提高28.6%~37.1%,吐絮率上提高5.2%~12.7%。
Description
技术领域
本发明属于农药领域,具体是一种棉花脱叶剂,特别是含有丁噻隆和噻苯隆的棉花脱叶剂。
背景技术
随着社会经济和科学技术的不断发展,棉花产业也迎来了良好的机遇,为实现棉花规模化发展,增强棉花生产的经济效益提供了条件,机械化采摘及加工已成为新疆等棉区棉花生产发展的必然趋势。机械化采摘不仅有利于提高棉花单产、品质、而且增加经济益、节约成本。近年来,棉花的机械化种植和加工已大面积推广应用,而棉花机械化采摘发展相对缓慢,成为制约新疆棉花产业发展的主要因素。人工采摘的棉品质不均匀,给棉花的运输、贮存带来许多不便,不利于生产管理,遇到劳动力紧缺时,容易造成巨大损失,人工拾花给棉花生产带来潜在风险。
机采棉在采收前必须要喷施催熟剂和脱叶剂,而脱叶剂(激素调节型)药效发挥的时间需要15-20天左右,此时棉花正处于秋桃成熟的关键时期,如果在脱叶剂品种的选用和喷洒时机不当,会直接影响到棉花的成熟度,造成棉籽不饱满,影响千粒重,从而进一步影响棉花的产量和品级。相反,如果脱叶剂品种的选用和喷洒时机得当,在脱叶好、成熟度好的前提下,不仅可以大大提高机采棉的效率,同时,对降低机采棉花的叶屑含量,提高花的品级,减少清理加工的环节等方面起着至关重要的作用。因此,脱叶剂品种的选用及其使用技术是机采棉技术中的一个重要环节,脱叶剂品种的选用是否恰当及其使用技术的好坏直接影响到机采棉花的产量和品级。
目前,主要使用的脱叶剂按脱叶机理分为:除草型脱叶剂和激素调节型脱叶剂。顾名思义,除草型脱叶剂有效成分为除草剂,因除草剂对棉叶有直接杀伤作用,喷洒后棉花叶片快速死亡,造成叶片“枯而不落”,喷洒不恰当不仅影响棉花的产量同时影响采收品质。而激素调节型脱叶剂的机理则是通过调节植株激素含量,促使叶片衰老脱落,对棉花直接杀伤作用较小,是目前主要使用的脱叶剂类型。
棉花化学脱叶、催熟保障机械采棉,对新疆等棉区节约成本和增加效益、提高我国原棉在国际市场上的竞争力尤为重要。目前市场上主要的制剂有效成分为噻苯隆(脱落宝、真功夫、脱清、瑞脱龙)。但是通过不同化合物之间的协同增效作用来降低使用量和成本也是棉花催熟、脱叶剂复配和混用的主要目的。除草型脱叶剂和激素调节型脱叶剂二者的复配剂型,最具代表型的例子为脱吐隆,为噻苯隆和敌草隆的复配剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型棉花脱叶剂,在脱叶好、成熟度好的前提下,不仅可以大大提高机采棉的效率,同时,对降低机采棉花的叶屑含量,提高棉花的品质,减少清理加工的环节等方面起着至关重要的作用。成分丁噻隆和噻苯隆,其中丁噻隆和噻苯隆的重量比为1:1~1:30。
进一步的,所述脱叶剂还包括一种或多种制剂辅剂。本发明的棉花脱叶剂中其余成分为农药中允许使用和可接受的成分,包括乳化剂、分散剂、润湿剂、崩解剂、稳定剂等其它有益于有效成分在制剂中稳定和药效发挥的已知物质,具体成分和用量根据配方要求来试验确定。
所述棉花脱叶剂的剂型为水分散粒剂、水悬浮剂或可分散油悬浮剂等环境友好型剂型。
为了增加脱叶效果,所述棉花脱叶剂其中的水分散粒剂和水悬浮剂在田间使用时宜加入喷雾液量0.3%~1.0%的植物油类喷雾助剂。所述植物油类喷雾助剂,原料为可再生资源且对环境友好,包括甲酯化大豆油、甲酯化菜籽油、甲酯化葵花籽油、甲酯化花生油、甲酯化玉米油、甲酯化棉籽油、甲酯化亚麻籽油或甲酯化蓖麻油中的任意一种或多种。
噻苯隆(thidiazuron)又名脱叶脲、脱叶灵、脱落宝,化学名称:1-苯基-3-(1,2,3,-噻二唑-5-基)脲。噻苯隆在棉花种植上作落叶剂使用,被植株吸收后,可促进叶柄与茎之间的分离组织自然形成而提早脱落,从而提高采收效率及改善棉花品级。
丁噻隆(Tebuthiuron)又名丁唑隆,特丁噻草隆,化学名称:N-(5-特丁基-1,3,4,-噻二唑-2-基)-N,N'-二甲基脲。内吸选择性除草剂,主要通过根部吸收,然后传导至茎杆及叶子,抑制光合作用,防除一年生和多年生杂草。可在大麦、小麦、棉花、甘蔗、胡萝卜田中防除一年生杂草,芽前用量2.5~10kg/ha,芽后用量0.5kg/ha,也可应用于非农作区、牧场、公路及工业区防除各类杂草,对牧场和甘蔗地中的木本、草本类植物有特效。
本发明公开的丁噻隆和噻苯隆是除草型脱叶剂和激素调节型脱叶剂的复配制剂。丁噻隆属于内吸性除草剂,根据检索到的资料及多年的应用实践,无论是丁噻隆的颗粒剂、水分散粒剂还是水悬浮剂,都是用于土壤处理,主要通过根部吸收,然后传导至茎杆及叶子发生作用。我们在实践中发现丁噻隆应用于棉花叶面喷雾处理,也可以被棉花叶片吸收,然后进入植物体内传导起作用,抑制光合作用,促进叶子的衰老脱落。而且在脱叶实验中发现丁噻隆和激素型调节剂噻苯隆一起使用,有明显的协同增效作用,可以大大降低噻苯隆的使用量,缩短作用期并提高脱叶率。在近三年的新疆棉花大田应用试验中,显示可以明显降低药剂使用量和用药成本,更可以确保在棉花产量无影响的前提下提高棉花品级。本发明脱叶剂田间脱叶应用试验表明:在处理后第15天调查的脱叶率上,较市场常规脱叶产品50%噻苯隆可湿性粉剂提高28.6%~37.1%,吐絮率上提高5.2%~12.7%。
本发明公开的丁噻隆和噻苯隆复配增效脱叶剂,可采用水分散粒剂、水悬浮剂或可分散油悬浮剂这类环境友好型新剂型品种。乳油、可湿性粉剂、粉剂等传统农药剂型因含有大量苯类溶剂或粉尘,对环境和人员造成了严重的污染和危害。研究开发无芳烃、无粉尘、对环境友好、对人员安全的农药新剂型是农药剂型发展的重要方向。
水分散粒剂是环保型农药剂型的重要发展方向之一,有效避开了传统剂型的不足之处,具有以下突出优点:①不使用有机溶剂,无粉尘飞扬,对作业者安全;②有效成分含量高,特别适用于在水中不稳定的农药品种;③硬度和相对密度较大,不粘连,不结块,流动性好,便于包装、贮存和运输;④崩解速度快,对水温和水质适应性强。
水悬浮剂具有以下优点:①以水为基质,与环境相容性好,是21世纪农药新剂型发展方向之一;②颗粒小,悬浮率高,药效好;③成本低,加工安全;④使用安全、方便。
可分散油悬浮剂是指用一类可作为增效助剂且不污染作物的油类作为稀释载体的环境友好型新剂型品种,油类主要为植物油或其衍生物。作为稀释载体的油类本身具有良好的粘着性和展着性,容易粘附于蜡质或光滑的叶面,所以可分散油悬浮剂在使用时具有良好的粘着性和展着性、抗雨水冲刷能力强等优点。另外,对某些在水性体系中不稳定容易出现分解、膏化等现象的农药,加工成可分散油悬浮剂,既可以解决剂型的稳定性问题,又可以提高活性成分的渗透性和内吸性,有利于药效的发挥。
具体实施方式
本发明用以下具体实施实例用以说明,但并非限于这些例子。所有配方中百分比均为重量比。
水分散粒剂的制备:常用挤压造粒法。将原药及各种助剂混合均匀,气流粉碎,加水捏合后进行刮板挤压造粒,然后进行烘干及筛分得到产品。
实施例1:丁噻隆1%,噻苯隆30%,拉开粉3%,聚羧酸钠盐4%,萘磺酸钠盐5%,硫酸铵10%,高岭土补足100%。
实施例2:丁噻隆5%,噻苯隆50%,拉开粉3%,聚羧酸钠盐4%,萘磺酸钠盐5%,硫酸钠10%,玉米淀粉10%,高岭土补足100%。
水悬浮剂的制备:称取两种原药后,加入必要的各种助剂及水,使用高速剪切机剪切均匀后,装入砂磨机砂磨,过滤后得到均一的水悬浮剂成品。
实施例3:丁噻隆3%,噻苯隆30%,木质素磺酸钠盐1%,聚醚磷酸酯铵盐4%,黄原胶0.2%,苯甲酸钠1%,丙二醇3%,消泡剂0.4%,水补足100%。
实施例4:丁噻隆5%,噻苯隆40%,木质素磺酸钠盐2%,聚醚磷酸酯铵盐4%,聚羧酸钠盐2%,黄原胶0.2%,苯甲酸钠1%,丙二醇3%,消泡剂0.4%,水补足100%。
可分散油悬浮剂的制备:将两种原药称量入容器中,加入乳化剂及分散剂,植物油,有机土混合均匀,装入砂磨机砂磨,过滤得到均一的成品。
实施例5:丁噻隆2%,噻苯隆30%,三苯乙烯基酚聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇铵盐3%,烷基酚聚氧乙烯醚3%,松香接枝EO-PO嵌段共聚物2%,有机膨润土1.5%,大豆油补足100%。
实施例6:丁噻隆5%,噻苯隆20%,三苯乙烯基酚聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇铵盐8%,苯乙烯基酚聚氧乙烯醚8%,有机膨润土2%,油酸甲酯补足100%。
Claims (5)
1.一种棉花脱叶剂,其特征在于,所述棉花脱叶剂含有重量百分含量为5%~75%的活性成分丁噻隆和噻苯隆,其中丁噻隆和噻苯隆的重量比为1:1~1:30。
2.如权利要求1所述的棉花脱叶剂,其特征在于所述棉花脱叶剂还包含一种或多种制剂辅剂。
3.如权利要求2所述的棉花脱叶剂,其特征在于,所述制剂辅剂包括乳化剂、分散剂、润湿剂、崩解剂或稳定剂中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的棉花脱叶剂,其特征在于所述棉花脱叶剂的剂型为水分散粒剂、水悬浮剂或可分散油悬浮剂。
5.如权利要求4所述的棉花脱叶剂,其特征在于所述水分散粒剂和水悬浮剂在田间使用时加入喷雾液0.3%~1.0%的植物油类喷雾助剂。
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CN201510860657.XA CN106804610A (zh) | 2015-11-29 | 2015-11-29 | 一种棉花脱叶剂 |
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CN201510860657.XA CN106804610A (zh) | 2015-11-29 | 2015-11-29 | 一种棉花脱叶剂 |
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CN106804610A true CN106804610A (zh) | 2017-06-09 |
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CN201510860657.XA Pending CN106804610A (zh) | 2015-11-29 | 2015-11-29 | 一种棉花脱叶剂 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107372593A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-11-24 | 广西桂平市石龙镇江夏种养专业合作社 | 一种棉花脱叶剂 |
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- 2015-11-29 CN CN201510860657.XA patent/CN106804610A/zh active Pending
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