CN103761800A - 用于清分机的片状材料计数复核装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于清分机的片状材料计数复核装置及其方法。该片状材料计数复核装置包括皮带夹紧传送装置、计数传感器、螺旋叠钞器、剔纸片、收集装置以及设置在剔纸片上的复核计数传感器，用于对片状材料进行计数，以及与复核计数传感器和计数传感器信号连接的控制单元，用于接收来自复核计数传感器的信号和来自计数传感器的信号，以获得对片状材料的计数。本发明提高了片状材料计数的准确性。

Description

用于清分机的片状材料计数复核装置及其方法

技术领域

本发明涉及一种用于清分机的片状材料计数复核装置及其复核方法，属于金融设备技术领域。

背景技术

清分机是一种专门用来清点、分选有价证券的金融设备。清分机对有价证券完成产品质量最终检查后，对每一百张合格产品进行捆扎输出。

图1示出了目前较为常见的一种清分机收纸部分。清分机收纸部分包括好品收集仓和皮带传输装置，钞票通过皮带传输装置送入好品收集仓。皮带传输装置包括传输带112和皮带轮114、116。传输带112由皮带轮114、116带动，由传输带112夹紧钞票进行传送，以实现钞票的传输。清分机好品收集仓包括两个螺旋叠钞器102（图中只显示一个），这两个螺旋叠钞器102交替工作。螺旋叠钞器102由电机驱动控制，每个螺旋叠钞器102由多片（一般为2～8片）螺旋叠钞收纸轮组成。收纸轮的数量依据有价证券的宽度确定。每个螺旋叠钞收纸轮上具有多个螺旋槽，每个螺旋槽收集一张钞票。由于螺旋叠钞器102的旋转速度是可以调节的，所以可实现钞票104输送与螺旋叠钞器102旋转的同步，即每一张钞票104到达螺旋叠钞器102的螺旋槽的时间间隔，与螺旋叠钞器102旋转一个螺旋槽的时间间隔相同。清分机工作时，保证每张钞票104依次进入螺旋叠钞器102的每一个螺旋槽中，实现钞票的有序堆叠。随着螺旋叠钞器102的逆时针旋转，处于螺旋叠钞器102螺旋槽内的钞票在剔纸片106处被剔下，剔下的钞票104经过理纸震荡器108震荡理纸，依次一张接一张的、规律的落在收集板110上，以便于钞票104的收集和整理（按一定数量进行捆扎）。

如图1所示，在清分机上成对设置有自带传感器118，在钞票104（或片基材料）从自带传感器118之间经过时，自带传感器118可以统计钞票104（或片基材料）的数量。在钞票从皮带传输装置送入好品收集仓的传输过程中，钞票与传输皮带之间可能产生相对滑动，导致钞票之间的间距不一致。若此时螺旋叠钞器102的转速与钞票104传输速度不同步，则可能出现钞票104不能准确进入螺旋叠钞器102的螺旋槽内，形成散落，或者钞票104不能很好地落在收集板110上，无法正确捆扎。在钞票从皮带传输装置送入好品收集仓的传输过程中，钞票104（或片基材料）在将要离开传输带112时，由于钞票104与螺旋叠钞器102的相对位置关系出现异常，容易产生飞钞现象，这会导致钞票104未能准确进入螺旋叠钞器102的螺旋槽处，使钞票104落在螺旋叠钞器102之外，不能准确地落在收集板110上。由于钞票104没有落在收集板110上，所以自带传感器118所检测的钞票104的数量就会与收集板110上的钞票104数量不一致。

上述情况都会造成钞票数量差错。目前，欧洲、美洲等一些研制清分机的国家都在研究和实验解决这一捆扎后钞票数量差错的问题。由于清分机部件较多、空间狭小，解决该问题仍有很大难度，至今尚未解决。

发明内容

针对现有技术所存在的不足，本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于清分机的片状材料计数复核装置及其复核方法。该装置及其方法能有效避免片状材料数量差错，解决无法打入把内的问题。

为实现上述的发明目的，本发明采用下述的技术方案：

一种用于清分机的片状材料计数复核装置，包括皮带夹紧传送装置、计数传感器、螺旋叠钞器、剔纸片以及收集装置,还包括：设置在所述剔纸片上的复核计数传感器，用于对片状材料进行计数，以及与所述复核计数传感器和所述计数传感器信号连接的控制单元，用于接收来自所述复核计数传感器的信号和来自所述计数传感器的信号，以获得对所述片状材料的计数。

其中较优地，所述复核计数传感器固定安装在所述剔纸片上的、所述片状材料与所述剔纸片相抵触的位置至所述收集装置之间的位置。

其中较优地，所述复核计数传感器固定安装在所述剔纸片与片状材料相抵触的一侧上，并且接近所述螺旋叠钞器半径的中间的位置。

其中较优地，所述螺旋叠钞器包括多个螺旋叠钞收纸轮，所述复核计数传感器安装在所述剔纸片上的远离所述螺旋叠钞收纸轮的一侧，或所述复核计数传感器安装在所述剔纸片上的多个所述螺旋叠钞收纸轮之间，或所述复核计数传感器通过安装架设置在所述剔纸片上。

其中较优地，所述复核计数传感器的用于读取的一端被设计在所述片状材料与所述剔纸片相抵触的位置，并且所述复核计数传感器沿着所述片状材料在所述相抵触位置的切线方向延伸，或者所述复核计数传感器的用于读取的一端被设计成在所述片状材料与所述剔纸片相抵触的位置，并且所述复核计数传感器在平行于所述收集装置的方向上延伸，或者所述复核计数传感器的用于读取的一端被设计成，离开所述片状材料与所述剔纸片相抵触的位置一定距离的位置，用于非接触式检测。

本发明还提供一种清分机，包括皮带夹紧传送装置、螺旋叠钞器、剔纸片以及收集装置,还包括：设置在所述剔纸片上的复核计数传感器，用于对与所述剔纸片相抵触的片状材料进行计数，以及与所述复核计数传感器信号连接的控制单元，用于接收来自所述复核计数传感器的信号并获得对所述片状材料的计数。

其中较优地，所述复核计数传感器固定安装在所述剔纸片上的、所述片状材料与所述剔纸片相抵触的位置至所述收集装置之间的位置。

本发明还提供一种用于清分机的片状材料计数复核方法，包括如下步骤：所述皮带夹紧传送装置向所述螺旋叠钞器传送片状材料时，所述计数传感器产生传感器信号；所述片状材料被所述剔纸片剔落至所述收集装置时，所述复核计数传感器产生传感器信号；所述计数传感器和所述复核技术传感器向所述控制单元传输传感器信号；所述控制单元根据所述传感器信号，复核所述片状材料的数量。

本发明所提供的用于清分机的片状材料计数复核装置及其方法，在片状材料处于剔落状态时对片状材料进行计数，此时片状材料处于相对稳定状态，可以提高计数准确性。此外，本发明利用计数传感器对片状材料进入螺旋叠钞器前进行计数，利用复核计数传感器对片状材料从螺旋叠钞器中剔落出去时进行计数，结合这两次的计数来复核片状材料数量，有效提高了计数准确性。

附图说明

图1是现有的清分机的示意图；

图2是本发明的第一实施例中，片状材料计数复核装置的局部结构示意图；

图3是本发明的第一实施例中，片状材料计数复核装置的整体结构示意图；

图4是本发明的第一实施例中，片状材料计数复核装置的的传感器连接示意图；

图5是本发明的第一实施例中，片状材料计数复核装置的电路模块示意图；

图6是本发明的第一实施例中，传感器与传感器信号输入单元连接示意图；

图7是图6所示传感器与传感器信号输入单元的另一种连接示意图；

图8是本发明的第二实施例的结构示意图；

图9是本发明的第三实施例的结构示意图；

图10是本发明的第四实施例的结构示意图；

图11是图10的另一种变形例的结构示意图；

图12是图10的又一种变形例的结构示意图；

图13是本发明所提供的清分机的逻辑结构框图；

图14是本发明所提供的片状材料计数复核方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明提供一种用于清分机的片状材料计数复核装置，包括：皮带夹紧传送装置、计数传感器、螺旋叠钞器、剔纸片、复核计数传感器、收集装置和控制单元；皮带夹紧传送装置、计数传感器、螺旋叠钞器、剔纸片固装在清分机上；计数传感器固定安装在皮带夹紧传送装置向螺旋叠钞器传送片状材料的位置之间，复核计数传感器固定安装在片状材料被剔纸片剔落位置至收集装置收集的位置之间；计数传感器和复核计数传感器与控制单元连接；片状材料经过计数传感器和复核计数传感器时产生传感器信号，计数传感器和复核计数传感器收集片状材料的传感器信号传送至控制单元，控制单元根据传感器信号记录和复核片状材料数量。下面对本发明展开详细具体的说明。

实施例一

如图2所示，本实施例中，用于清分机的片状材料计数复核装置包括：皮带夹紧传送装置1、计数传感器2、螺旋叠钞器3、剔纸片4、复核计数传感器5、收集装置6和控制单元7（图中未示出）。计数传感器2安装在皮带夹紧传送装置1两侧，用于检测经皮带夹紧传送装置1传输的片状材料8的数量。螺旋叠钞器3设置在皮带夹紧传送装置1的下方，用于接收从皮带夹紧传送装置1输送过来的片状材料8。剔纸片4安装在螺旋叠钞器3的靠近下方的位置，用于阻挡螺旋叠钞器3中的片状材料8。剔纸片4设置在面向片状材料8的一侧。

计数传感器2固定安装在皮带夹紧传送装置1向螺旋叠钞器3传送片状材料8的位置之间，复核计数传感器5固定安装在片状材料8被剔纸片4剔落位置至收集装置6的位置之间。皮带夹紧传送装置1向螺旋叠钞器3传输片状材料8，剔纸片4剔落螺旋叠钞器3中的片状材料8，落入收集装置6中。皮带夹紧传送装置1优选包括皮带轮11、皮带轮12和输送皮带10，输送皮带10夹紧片状材料8，将其传送至螺旋叠钞器3。收集装置6优选包括收集板61和振荡器62。

如图2和图3所示，复核计数传感器5固定安装在片状材料8被剔纸片4剔落位置至收集装置6收集的位置之间的剔纸片4上。复核计数传感器5的位置设计原则，例如位于螺旋叠钞收纸轮半径的中间部位且在剔纸片4上的位置。也可以是，剔纸片4与片状材料相抵触的一侧上，并且接近所述螺旋叠钞器（即，螺旋叠钞收纸轮）半径的中间的位置。这样的位置可以实现片状材料8以时间间隔T匀速经过复核计数传感器5，有利于复核计数传感器5读取片状材料8的数量。复核计数传感器5设置凹设在剔纸片4内，不会与片状材料8发生干涉。

复核计数传感器5的读取频率与螺旋叠钞器3的旋转速度相关，以使复核计数传感器5的读取频率与时间间隔T（片状材料8经过复核计数传感器5的时间间隔）相匹配，从而实现每有一张片状材料8经过复核计数传感器5，就能读取一次。

如图2所示，皮带夹紧传送装置1向螺旋叠钞器3传输片状材料8。螺旋叠钞器3按一定方向旋转，叠钞收纸轮30的每一个螺旋槽从输送皮带10上接收一张片状材料8。片状材料8的前端80，即片状材料8沿着输送皮带10前进时最先到达螺旋槽的一端，进入到位于螺旋叠钞器3最上侧的螺旋槽30中。当螺旋叠钞器3中的片状材料8随着叠钞收纸轮30旋转到下部时，片状材料8的前端80碰到剔纸片4一侧平滑面40。叠钞收纸轮30继续旋转，剔纸片4阻挡片状材料8随着叠钞收纸轮30继续旋转，从而将片状材料8从螺旋叠钞器3的叠钞收纸轮30中剔下，片状材料8的前端80沿着剔纸片4的平滑面40落下。当片状材料8的前端80沿着剔纸片4的平滑面40落下时，会经过安装在剔纸片4上的复核计数传感器5，就被复核计数传感器5检测到，产生传感器信号。在此位置，由于片状材料8的前端80沿着剔纸片4的平滑面40落下时，每一个片状材料8仍然处于叠钞收纸轮30上，相互分开，避免重叠，方便准确计数。而且，由于片状材料8仍然处于放在叠钞收纸轮30上侧的状态，在上下方向上与叠钞收纸轮30是相对静止的，因此在下落过程中，片状材料8之间的位置间隔是固定的（参考图3），片状材料8经过安装在剔纸片4上的复核计数传感器5的时间间隔是固定的，不容易产生错误信号，有利于实现准确计数。复核计数传感器5将该传感器信号传输至控制单元7（图2中未示出），由控制单元7根据传感器信号进行片状材料8数量的统计。

如图4所示，计数传感器2和复核计数传感器5与控制单元7无线或者有线连接；片状材料8经过计数传感器2和复核计数传感器5时，计数传感器2和复核计数传感器5分别产生传感器信号传送至控制单元7，控制单元7根据两处传感器信号记录和复核片状材料8的数量。如果出现两处的数量不一致的情况，则通过报警方式，提醒清分机操作者发生错误；或者只是记录下错误的信息，并与出现不一致的片状材料8相应捆扎信息进行对应存储，留待事后核查。

通过本实施例提供的技术方案，可以通过计数传感器2和复核计数传感器5产生的信号，精确地统计钞票等片状材料8的数量。避免了清分机由于飞钞现象，计数传感器2统计的数量往往不准确的问题。通过本实施例中设置的计数传感器2和复核计数传感器5，可以准确统计实际捆扎的片状材料8的数量。

如图5所示，在本实施例提供的技术方案中，进一步还包括：编码器71和角度信号单元72。编码器71与角度信号单元72连接，角度信号单元72与控制单元7连接。编码器71控制角度信号单元72在螺旋叠钞器3每旋转预定角度时产生角度信号，并将该角度信号输入到控制单元7，控制单元7根据传感器信号和角度信号，得到片状材料8的数量。通过该技术方案，不仅能在螺旋叠钞器3旋转预定角度时检测到片状材料8，而通过角度信号，还保证了仅在螺旋叠钞器3旋转预定角度时产生的传感器信号的有效性，能够用于记数，保证记数结果更加精确。

具体而言，控制单元7在收到特定角度信号时，读取来自复核计数传感器5的信号。在收到特定角度信号时，如果控制单元7没有读取到来自复核计数传感器5的信号，则说明计数出错，需要报警或者存储出错信息。在此，特定角度信号是叠钞收纸轮30的间隔角度。

类似的，本实施例也可以设计成，控制单元7在收到特定角度信号时，读取来自计数传感器2的信号。在收到特定角度信号时，如果控制单元7没有读取到来自计数传感器2的信号，则说明计数出错，需要报警或者存储出错信息以备后查。在此，特定角度信号是叠钞收纸轮30的间隔角度。

当然，也可以设计成控制单元7在收到特定角度信号时，读取来自复核计数传感器5的信号和来自计数传感器2的信号，比较并判断这两个信号表示的片状材料8的数量是否一致。如果一致，说明计数正确，如果不一致则说明计数出错，需要报警或者存储出错信息以备后查。

如图6所示，在本实施例中，进一步还包括传感器信号输入单元25。传感器信号输入单元25分别与控制单元7、计数传感器2和复核计数传感器5连接。传感器信号输入单元25接收计数传感器2和复核计数传感器5的传感器信号并进行模数转换，再将转换后的数字传感器信号输入到控制单元7。

如图7所示，本实施例中，计数传感器2优选为光电传感器，光电传感器2的检测位置靠近螺旋叠钞器3的收纸螺旋槽末端，光电传感器2的检测位置需要保证钞票或片状材料8的运行状态稳定。

在本实施例中复核计数传感器5可以是一个或多个传感器。在本实施例中有2个传感器51和52，分别与传感器信号输入单元25连接。传感器51和52靠近剔纸片4的底部或靠近收集板61，以使检测数据尽量反映片状材料8的捆扎封装数值。本实施例通过采用设置在剔纸片上4的两个不同位置的传感器51和52，同时计算同一收集板内61的片状材料8数量，实现冗余计数，保证了收集板61的片状材料8抖动不影响传感器的计数。传感器51、52还可以与清分机上原有的光电传感器2配合，进行片状材料8数量以及位置的核对。

本实施例中，复核计数传感器5可以是光感传感器、电感传感器、磁感传感器、超声波传感器、电容传感器等中的任意一种。复核计数传感器5既可以采用接触式传感器也可以采用非接触式传感器。本领域技术人员应当理解，本技术方案中适用的传感器类型包括但不限于上述类型，任何能检测到片状材料8的传感器都包括在内。在本实施例中，复核计数传感器5的数量为多个时，控制单元7根据复核计数传感器5产生的多个传感器信号，得到片状材料8的多个数量和/或运送位置，并进行核对。通过使用多个传感器，不仅可以记数，还可以同时实现片状材料8的数量和位置和核对。

根据本发明的技术方案，复核计数传感器5可以用多种方式安装在清分机上。图6至图12分别是根据本发明的技术方案的多个实施例，多个实施例中计数传感器2和复核计数传感器5安装在清分机的不同位置。复核计数传感器5安装于片状材料8自被剔落至被收集的位置之间，在此检测位置处的片状材料8处于稳定运送状态，可以提高计数准确性。下面分别展开说明。

实施例二

实施例二如图8所示，本实施例与实施例一主要区别在于，复核计数传感器5安装在螺旋叠钞器3的外侧，以对螺旋叠钞器传送的片状材料8进行检测。复核计数传感器5的用于读取的一端被设计成在片状材料8与剔纸片4相抵触的所在位置，并且复核计数传感器5在平行于收集板61的方向上延伸，本领域技术人员应当理解，本技术方案中复核计数传感器5安装在螺旋叠钞器3的内侧，仍然可以对螺旋叠钞器传送的片状材料8进行检测。

实施例三

如图9所示，本实施例与实施例一的主要区别在于，复核计数传感器5安装在螺旋叠钞器3的多个收纸轮之间，且在剔纸片4上。复核计数传感器5的用于读取的一端被设计成在片状材料8与剔纸片4相抵触的所在位置，并且复核计数传感器5在平行于收集板61的方向上延伸，以对螺旋叠钞器传送的片状材料8进行检测。

实施例四

如图10所示，本实施例与实施例一基本相同，其区别在于，复核计数传感器5以平行于收集板61的方式安装在安装架9上，并且复核计数传感器5的用于读取的一端，离片状材料8与剔纸片4相抵触的位置有一定距离。当片状材料8与剔纸片4接触时，复核计数传感器5对片状材料8进行非接触式检测，以产生传感器信号。安装架9安装在剔纸片4外侧。

如图11所示，本实施例的另一个技术方案中，复核计数传感器5通过安装架9安装在剔纸片4的远离螺旋叠钞器3的一侧。复核计数传感器5的用于读取的一端被设计成在片状材料8与剔纸片4相抵触的所在位置，并且复核计数传感器5在该片状材料8的在该前端的切线方向上延伸。当片状材料8与剔纸片4接触时，同时也与复核计数传感器5接触，复核计数传感器5对片状材料8进行接触式检测，以产生传感器信号。

如图12所示，本实施例的另一个技术方案中，复核计数传感器5以平行于收集板61的方式，通过安装架9以安装在剔纸片4的远离螺旋叠钞器3的一侧，其中，安装架9安装在剔纸片4上。复核计数传感器5既可以采用接触式传感器也可以采用非接触式传感器。

本领域技术人员应当理解，传感器的位置包括但不限于上述列举的几种，只要能够保证顺利检测到片状材料的位置都可以包括在内。复核计数传感器5在剔纸片4上的位置可以根据需要变更，可以平行于收集板设置或是在螺旋叠钞收纸轮的切线方向延伸，可是非接触式检测或接触式检测，可设置在剔纸片外侧或在螺旋叠钞收纸轮之间。

如图13所示，本发明还提供一种应用上述片状材料计数复核装置的清分机，该清分机包括上述实施例中的任意一种片状材料计数复核装置。

本发明所提供的清分机，也可以只设置复核计数传感器5而不设置计数传感器2。因为复核计数传感器5是在片状材料处于剔落状态时，对片状材料进行计数，此时片状材料处于相对稳定状态，所以与常规的只在片状材料进入螺旋叠钞器的位置设置计数传感器的清分机相比，可以提高计数准确性。

为进一步体现本发明技术方案的优越性，本发明还提供一种应用上述片状材料计数复核装置的复核方法，包括如下步骤：皮带夹紧传送装置向螺旋叠钞器传送片状材料时，计数传感器产生传感器信号；片状材料被剔纸片剔落至收集装置收集时，经过复核计数传感器，复核计数传感器采样并产生传感器信号；计数传感器和复核计数传感器向控制单元传输传感器信号；控制单元根据传感器信号，记录和复核片状材料的数量。下面对本片状材料计数复核方法展开详细说明。

如图14所示，本发明提供的片状材料计数复核方法，包括：在清分机上设置片状材料计数复核装置，固定安装在皮带夹紧传送装置1向螺旋叠钞器3传送片状材料8的位置之间的计数传感器2，检测清分机的皮带夹紧传送装置1向螺旋叠钞器3运送的片状材料8，产生传感器信号；固定安装在片状材料8被剔纸片4剔落位置至收集装置6之间的复核计数传感器5，检测被剔纸片4剔落的片状材料8并产生传感器信号；计数传感器2和复核计数传感器5向控制单元7传输传感器信号；控制单元7根据该传感器信号，对计数传感器2和复核计数传感器5获得的片状材料8的数量进行比较，以核对数量。通过该技术方案，可以通过不同传感器产生的信号，精确地统计片状材料8的数量。通过本技术方案中设置的传感器，可以准确统计实际捆扎的片状材料8的数量，进行复核。

在上述技术方案中，还包括：编码器71接收螺旋叠钞器3每旋转预定角度时产生的角度信息，并将角度信息输入到控制单元7。本技术方案中通过角度信号，保证了仅在螺旋叠钞器3旋转预定角度时产生的传感器信号是有效的，能够用于记数，保证记数结果更加精确。

本发明提供的片状材料计数复核方法还包括，传感器信号输入单元25接收传感器信号并进行模数转换，再将传感器信号输入到控制单元7。

经过发明人多次试验和研究，复核计数传感器5安装到其他位置也有各种原因造成检测数据不准确的情况，多次试验证明复核计数传感器5固定安装在片状材料8被剔纸片4剔落位置至收集装置6之间计数效果最好。特别强调要求安装到此位置这是因为在上述位置范围内，被剔落的片状材料8往往能顺利捆扎，保证检测的片状材料8的数量与实际捆扎数量一致，另外，被剔落的多个片状材料8在下落存在较大间隔时，也比较利于复核计数传感器5准确检测到每张下落的片状材料8。

综上所述，通过本发明提供的技术方案，可以通过复核计数传感器5在片状材料8接触剔纸片4时产生传感器信号，通过该传感器信号对进行清分机收集的片状材料8进行记数和复核，以保证片状材料8的数量的准确。

上面对本发明所提供的用于清分机的片状材料计数复核装置及其方法进行了详细的说明。对本领域的一般技术人员而言，在不背离本发明实质精神的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都将构成对本发明专利权的侵犯，将承担相应的法律责任。

Claims (10)

1.一种用于清分机的片状材料计数复核装置，包括皮带夹紧传送装置、计数传感器、螺旋叠钞器、剔纸片以及收集装置,其特征在于，还包括：

设置在所述剔纸片上的复核计数传感器，用于对片状材料进行计数，以及

与所述复核计数传感器和所述计数传感器信号连接的控制单元，用于接收来自所述复核计数传感器的信号和来自所述计数传感器的信号，以获得对所述片状材料的计数。

2.如权利要求1所述的片状材料计数复核装置，其特征在于，

所述复核计数传感器固定安装在所述剔纸片上的、所述片状材料与所述剔纸片相抵触的位置至所述收集装置之间的位置。

3.如权利要求2所述的片状材料计数复核装置，其特征在于，

所述复核计数传感器固定安装在所述剔纸片与片状材料相抵触的一侧上。

4.如权利要求2或3所述的片状材料计数复核装置，其特征在于，所述螺旋叠钞器包括多个螺旋叠钞收纸轮，

所述复核计数传感器安装在所述剔纸片上的远离所述螺旋叠钞收纸轮的一侧，或

所述复核计数传感器安装在所述剔纸片上的多个所述螺旋叠钞收纸轮之间，或

所述复核计数传感器通过安装架设置在所述剔纸片上。

5.如权利要求2或3所述的片状材料计数复核装置，其特征在于，所述复核计数传感器的用于读取的一端被设计成在所述片状材料与所述剔纸片相抵触的位置，并且所述复核计数传感器沿着所述片状材料在所述相抵触位置的切线方向延伸，或者

所述复核计数传感器的用于读取的一端被设计成在所述片状材料与所述剔纸片相抵触的位置，并且所述复核计数传感器在平行于所述收集装置的方向上延伸，或者

所述复核计数传感器的用于读取的一端被设计成，离开所述片状材料与所述剔纸片相抵触的位置一定距离的位置，用于非接触式检测。

6.如权利要求1所述的片状材料计数复核装置，其特征在于，所述片状材料计数复核装置还包括角度信号单元；

根据所述螺旋叠钞器旋转的角度，所述角度信号单元产生角度信号，并输入到所述控制单元；

所述控制单元根据所述角度信号，读取所述计数传感器和所述复核计数传感器的信号，得到所述片状材料的数量。

7.一种清分机，包括皮带夹紧传送装置、螺旋叠钞器、剔纸片以及收集装置,其特征在于，还包括：

设置在所述剔纸片上的复核计数传感器，用于对与所述剔纸片相抵触的片状材料进行计数，以及

与所述复核计数传感器信号连接的控制单元，用于接收来自所述复核计数传感器的信号并获得对所述片状材料的计数。

8.如权利要求7所述的清分机，其特征在于，

所述复核计数传感器固定安装在所述剔纸片上的，在所述片状材料与所述剔纸片相抵触的位置至所述收集装置之间的位置。

9.如权利要求8所述的清分机，其特征在于，

所述复核计数传感器固定安装在所述剔纸片与片状材料相抵触的一侧上。

10.一种用于清分机的片状材料计数复核方法，其特征在于，包括如下步骤：

所述皮带夹紧传送装置向所述螺旋叠钞器传送片状材料时，所述计数传感器产生传感器信号；

所述片状材料被所述剔纸片剔落至所述收集装置时，所述复核计数传感器产生传感器信号；

所述计数传感器和所述复核技术传感器向所述控制单元传输传感器信号；

所述控制单元根据所述传感器信号，复核所述片状材料的数量。

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