CN103756540A - 一种屋面用隔热反射涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种屋面用隔热反射涂料，采用三涂层，该涂料从基材到外围依次为底漆、面漆和罩面漆，还公开了其制备方法，包括以下步骤：1）底漆的制备，2）面漆的制备，3）罩面漆的制备。本发明制备的涂料具有具有优异的耐候性和耐沾污性；适用范围广泛；本隔热反射涂料可以经常清洗，以维持优异的隔热性能；本隔热涂料长期具有隔热性能，易清洁，不黄变。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，具体涉及一种屋面用隔热反射涂料及其制备方法。
背景技术
当前建筑能耗占全社会能耗狂的30%，其中最主要的空调的使用，炎热的夏天，太阳光通过直射到屋面，通过屋面吸收转入屋内，提升室内温度，据统计，屋面接受日照时间最长，而且屋面吸收的热量占房屋总吸收热量的46%，所以屋面的隔热对于节能减排是一个重要的环节。
我们国家从提出隔热以来，有许多厂家生产出来各种概念的隔热热反射涂料，国家也有各类标准，但是虽然许多厂家都能达到产品标准要求，事实上许多热反射涂料涂装在屋面时，将会产生各种问题，其中最为突出的是抗沾污性、热反射功能和延伸性能、抗拉强度的关联，众所周知，随着延伸性能的增强，所选用的树脂（乳液）的玻璃化温度就越低，而抗沾污性就差，随着时间的推延，漆膜表面将蒙上一层难以清洗的灰尘，热反射功能将会急剧下降，隔热功能将会失去作用。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种屋面用隔热反射涂料及其制备方法，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。本发明提供了一种保有隔热功能和抗沾污性能，同时也能满足合适的延伸性能和抗拉强度的隔热反射涂料配套体系。
本发明的另一目的在于提供一种屋面用隔热反射涂料的制备方法。
本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：
作为本发明的第一方面，一种屋面用隔热反射涂料，其特征在于，采用三涂层，该涂料从基材到外围依次为底漆、面漆和罩面漆，其中：
（1）底漆包括以下组分和重量份含量：
（2）面漆包括以下组分和重量份含量：
（3）罩面漆包括以下组分和重量份含量：
底漆中，所述中乳液选自苯丙乳液、环氧乳液、聚氨酯乳液、醇酸乳液中的任意一种或组合，通常对于混凝土结果的基材会采用抗碱能力较好的苯丙乳液，对于金属材质的基材采用具有防腐能力的环氧乳液或聚氨酯乳液、醇酸乳液。
底漆中，所述助剂为丙烯酸酯类流平剂、聚醚硅烷类润湿剂、硅油类消泡剂的任意一种或组合。
底漆中，所述成膜助剂为高沸点溶剂，乙二醇丁醚、DBE、十二碳酯醇。
面漆中，所述乳液选自丙烯酸乳液，其成膜温度在0℃以下，如罗姆哈斯的2468丙烯酸酯聚合物乳液。
面漆中，所述颜料为白色或浅色无机颜料，包括金红石型钛白粉或氧化铁系颜料。
面漆中，所述填料是指有远红外发射功能的填料，包括滑石粉、陶瓷粉、细度500目以上的硅酸铝中的任意一种或组合。
面漆中，所述空心微珠是指空心玻璃微珠、陶瓷微珠、膨胀珍珠岩中的任意一种或组合。
面漆中，所述助剂为丙烯酸酯类流平剂、低分子量的醇铵盐类分散剂、聚醚硅烷类润湿剂、硅油类消泡剂、聚氨酯增稠剂或碱溶胀性增稠剂中的任意组合。
面漆中，所述成膜助剂为高沸点溶剂，乙二醇丁醚、DBE、十二碳酯醇。
罩面漆中，所述乳液选自具有亲水性基团的含羟基的丙烯酸乳液，其羟基含量在3-4%。
罩面漆中，所述颜料为白色或浅色无机颜料，包括金红石型钛白粉或氧化铁系颜料。
罩面漆中，所述助剂为丙烯酸酯类流平剂、低分子量的醇铵盐类分散剂、聚醚硅烷类润湿剂、硅油类消泡剂、聚氨酯增稠剂或碱溶胀性增稠剂中的任意组合。
罩面漆中，所述助溶剂为助溶剂，选自丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、乙二醇丁醚。
罩面漆中，所述固化剂为容易自乳化的异氰酸酯固化剂，Bayer公司的固化剂。
作为本发明的第二方面，一种屋面用隔热反射涂料及其制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
1）底漆的制备
（a）先将乳液投入搅拌釜后，加入蒸馏水，搅拌均匀；
（b）按比例加入助剂，并搅拌均匀；
（c）按比例加入成膜助剂，搅拌0.5-1小时，直至分散均匀，得到产品；
2）面漆的制备
（a）先将蒸馏水投入搅拌釜后，依次加入各类助剂，搅拌均匀；
（b）按比例加入颜料和填料，并搅拌均匀，将上述浆料加入砂磨机，进行研磨，至细度达到20-25微米；
（c）按比例加入乳液，搅拌0.5-1小时，直至分散均匀；
（d）按比例加入成膜助剂，搅拌0.5-1小时，搅拌均匀；
（e）按比例加入空心微珠，搅拌0.5-1小时，调整粘度，搅拌均匀，即得到产品；
3）罩面漆的制备
（a）先将蒸馏水投入搅拌釜后，依次加入各类助剂，搅拌均匀；
（b）按比例加入颜料，并搅拌均匀，将上述浆料加入砂磨机，进行研磨，至细度达到20-25微米；
（c）按比例加入乳液，搅拌0.5-1小时，直至分散均匀；
（d）按比例加入助溶剂，搅拌0.5-1小时，搅拌均匀，得到成品；
（e）使用时按比例加入固化剂，搅拌均匀后，即可进行施工。
本发明的有益效果：
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
（1）本隔热反射涂料罩面漆具有优异的耐候性和耐沾污性；
（2）适用范围广泛；
（3）本隔热反射涂料可以经常清洗，以维持优异的隔热性能；
（4）本隔热涂料长期具有隔热性能，易清洁，不黄变。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
一种屋面用隔热反射涂料，采用三涂层，包括：底漆、面漆和罩面漆，先在基材上涂上底漆，底漆根据基材的不同将会有所差别，然后再涂面漆，最后在涂上罩面漆。屋面用隔热反射涂料的性能指标如表1所示。
表1屋面用隔热反射涂料的性能指标
实施例1
一种混凝土屋面用的隔热反射涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：参见表2、表3和表4。
表2隔热涂料底漆
| 组份名称 | 重量份 |
| RS-06苯丙乳液 | 60.0 |
| 蒸馏水 | 36.4 |
| BYK-345润湿流平剂 | 0.3 |
| BYK-025消泡剂 | 0.3 |
| 十二碳酯醇 | 3.0 |
表3隔热涂料面漆
| 组份名称 | 重量份 |
| 2438丙烯酸酯乳液 | 40.0 |
| 蒸馏水 | 16.4 |
| BYK-181分散剂 | 1.0 |
| BYK-330润湿流平剂 | 0.3 |
| BYK-023消泡剂 | 0.5 |
| 聚氨酯增稠剂 | 1.0 |
| 钛白粉 | 15.0 |
| 陶瓷微粉 | 10.8 |
| 空心玻璃微珠 | 12.0 |
| 十二碳酯醇 | 3.0 |
表4隔热罩面漆
| 组份名称 | 重量份 |
| 羟基丙烯酸乳液 | 40.0 |
| 蒸馏水 | 10.0 |
| 丙二醇甲醚醋酸酯 | 5.0 |
| BYK-181分散剂 | 1.0 |
| BYK-330润湿流平剂 | 0.3 |
| BYK-023消泡剂 | 0.5 |
| 聚氨酯增稠剂 | 1.0 |
| 金红石型钛白粉 | 27.0 |
| 聚氨酯固化剂 | 15.2 |
该涂料制备过程：
（1）底漆的制备：
先将60.0份苯丙乳液投入搅拌釜后，加入36.4份蒸馏水，搅拌均匀，加入0.3份BYK-025消泡剂、0.3份BYK-345润湿剂，3.0份十二碳酯醇，搅拌均匀后，进行过滤包装，即得到隔热底涂料。
（2）面漆的制备：
先将16.4份蒸馏水投入搅拌釜后，加入1.0份BYK-181分散剂、0.3份BYK-330润湿流平剂、0.5份BYK-023消泡剂，搅拌均匀；依次加入15.0份钛白粉颜料和10.8份陶瓷微粉，在2000-3000RPM的转速下搅拌3-4小时，直至分散均匀，细度≤30μm；在上述浆料中加入40.0份2438丙烯酸酯乳液，分散均匀后加入3.0份十二碳酯醇，并依次加入12.0份玻璃空心微珠，用1.0份聚氨酯增稠剂调整粘度在110-120KU值；检测合格后，定量包装。
（2）罩面漆的制备：
先将10.0份蒸馏水投入搅拌釜后，加入1.0份BYK-181分散剂、0.3份BYK-330润湿流平剂、0.5份BYK-023消泡剂，搅拌均匀；依次加入27.0份钛白粉颜料，在2000-3000RPM的转速下搅拌3-4小时，直至分散均匀，细度≤20μm；在上述浆料中加入40.0份羟基丙烯酸酯乳液，分散均匀后加入5.0份丙二醇甲醚醋酸酯，并用1.0份聚氨酯增稠剂调整粘度在110-120KU值；检测合格后，定量包装。使用时，与固化剂配套使用。
实施例2
一种彩钢瓦面金属板隔热反射涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：参见表5、表6和表7。
表5隔热涂料底漆
| 组份名称 | 重量份 |
| 环氧酯乳液 | 58.0 |
| 蒸馏水 | 37.2 |
| BYK-345润湿流平剂 | 0.3 |
| BYK-025消泡剂 | 0.3 |
| 催干剂 | 1.2 |
| 乙二醇丁醚 | 3.0 |
表6隔热涂料面漆
| 组份名称 | 重量份 |
| 2468丙烯酸酯乳液 | 45.0 |
| 蒸馏水 | 13.4 |
| BYK-181分散剂 | 1.0 |
| BYK-330润湿流平剂 | 0.3 |
| BYK-023消泡剂 | 0.5 |
| 聚氨酯增稠剂 | 1.0 |
| 钛白粉 | 13.0 |
| 滑石粉 | 9.8 |
| 空心陶瓷微珠 | 12.0 |
| 十二碳酯醇 | 3.0 |
表7隔热罩面漆
| 组份名称 | 重量份 |
| 羟基丙烯酸乳液 | 38.0 |
| 蒸馏水 | 10.0 |
| 丙二醇甲醚醋酸酯 | 5.0 |
| BYK-181分散剂 | 1.0 |
| BYK-330润湿流平剂 | 0.3 |
| BYK-023消泡剂 | 0.5 |
| 聚氨酯增稠剂 | 1.0 |
| 金红石型钛白粉 | 29.0 |
| 聚氨酯固化剂 | 15.2 |
该涂料制备过程：
（1）底漆的制备：
先将58.0份环氧酯乳液投入搅拌釜后，加入37.2份蒸馏水，搅拌均匀，加入0.3份BYK-025消泡剂、0.3份BYK-345润湿剂，3.0份乙二醇丁醚，搅拌均匀后，进行过滤包装，即得到隔热底涂料。
（2）面漆的制备：
先将13.4份蒸馏水投入搅拌釜后，加入1.0份BYK-181分散剂、0.3份BYK-330润湿流平剂、0.5份BYK-023消泡剂，搅拌均匀；依次加入13.0份钛白粉颜料和9.8份滑石粉，在2000-3000RPM的转速下搅拌3-4小时，直至分散均匀，细度≤30μm；在上述浆料中加入45.0份2468丙烯酸酯乳液，分散均匀后加入3.0份十二碳酯醇，并依次加入12.0份空心陶瓷微珠，用1.0份聚氨酯增稠剂调整粘度在110-120KU值；检测合格后，定量包装。
（2）罩面漆的制备：
先将10.0份蒸馏水投入搅拌釜后，加入1.0份BYK-181分散剂、0.3份BYK-330润湿流平剂、0.5份BYK-023消泡剂，搅拌均匀；依次加入29.0份钛白粉颜料，在2000-3000RPM的转速下搅拌3-4小时，直至分散均匀，细度20μm；在上述浆料中加入38.0份羟基丙烯酸酯乳液，分散均匀后加入5.0份丙二醇甲醚醋酸酯，并用1.0份聚氨酯增稠剂调整粘度在100-120KU值；检测合格后，定量包装。使用时和固化剂配套使用，参见表8。
表8一种超薄型隔热反射涂料配套方案
| 涂层 | 道数 | 厚度 |
| 隔热底漆 | 一道 | 30μm |
| 隔热面漆 | 两道 | 200-250μm |
| 隔热罩面漆 | 一道 | 40-50μm |
按上述配套方案施工后，测试性能如表9：
表9测试性能
以上对本发明的具体实施方式进行了说明，但本发明并不以此为限，只要不脱离本发明的宗旨，本发明还可以有各种变化。
Claims (14)
1.一种屋面用隔热反射涂料，其特征在于，采用三涂层，该涂料从基材到外围依次为底漆、面漆和罩面漆，其中：
（1）底漆包括以下组分和重量份含量：
（2）面漆包括以下组分和重量份含量：
（3）罩面漆包括以下组分和重量份含量：
2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于：底漆中，所述中乳液选自苯丙乳液、环氧乳液、聚氨酯乳液、醇酸乳液中的任意一种或组合。
3.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于：底漆中，所述助剂为丙烯酸酯类流平剂、聚醚硅烷类润湿剂、硅油类消泡剂的任意一种或组合。
4.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于：底漆中，所述成膜助剂为高沸点溶剂，乙二醇丁醚、DBE、十二碳酯醇。
5.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于：面漆和罩面漆中，所述颜料为白色或浅色无机颜料，包括金红石型钛白粉或氧化铁系颜料。
6.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于：面漆中，所述填料是指有远红外发射功能的填料，包括滑石粉、陶瓷粉、细度500目以上的硅酸铝中的任意一种或组合。
7.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于：面漆中，所述空心微珠是指空心玻璃微珠、陶瓷微珠、膨胀珍珠岩中的任意一种或组合。
8.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于：面漆中，所述助剂为丙烯酸酯类流平剂、低分子量的醇铵盐类分散剂、聚醚硅烷类润湿剂、硅油类消泡剂、聚氨酯增稠剂或碱溶胀性增稠剂中的任意组合。
9.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于：面漆中，所述成膜助剂为高沸点溶剂，乙二醇丁醚、DBE、十二碳酯醇。
10.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于：罩面漆中，所述乳液选自具有亲水性基团的含羟基的丙烯酸乳液，其羟基含量在3-4%。
11.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于：罩面漆中，所述助剂为丙烯酸酯类流平剂、低分子量的醇铵盐类分散剂、聚醚硅烷类润湿剂、硅油类消泡剂、聚氨酯增稠剂或碱溶胀性增稠剂中的任意组合。
12.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于：罩面漆中，所述助溶剂为助溶剂，选自丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、乙二醇丁醚。
13.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于：罩面漆中，所述固化剂为容易自乳化的异氰酸酯固化剂，Bayer公司的固化剂。
14.一种如权利要求1所述的屋面用隔热反射涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
1）底漆的制备
（a）先将乳液投入搅拌釜后，加入蒸馏水，搅拌均匀；
（b）按比例加入助剂，并搅拌均匀；
（c）按比例加入成膜助剂，搅拌0.5-1小时，直至分散均匀，得到产品；
2）面漆的制备
（a）先将蒸馏水投入搅拌釜后，依次加入各类助剂，搅拌均匀；
（b）按比例加入颜料和填料，并搅拌均匀，将上述浆料加入砂磨机，进行研磨，至细度达到20-25微米；
（c）按比例加入乳液，搅拌0.5-1小时，直至分散均匀；
（d）按比例加入成膜助剂，搅拌0.5-1小时，搅拌均匀；
（e）按比例加入空心微珠，搅拌0.5-1小时，调整粘度，搅拌均匀，即得到产品；
3）罩面漆的制备
（a）先将蒸馏水投入搅拌釜后，依次加入各类助剂，搅拌均匀；
（b）按比例加入颜料，并搅拌均匀，将上述浆料加入砂磨机，进行研磨，至细度达到20-25微米；
（c）按比例加入乳液，搅拌0.5-1小时，直至分散均匀；
（d）按比例加入助溶剂，搅拌0.5-1小时，搅拌均匀，得到成品；
（e）使用时按比例加入固化剂，搅拌均匀后，即可进行施工。
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