抗菌环保涂料及其制备方法
技术领域:
本发明涉及建筑材料技术领域,具体地说是一种能够降低施工后异味以及有毒挥发物,并具有净化能力的抗菌环保涂料及其制备方法。
背景技术:
涂料是建筑领域不可或缺的材料之一,其主要作用是保护建筑物表面,使其具有防水、耐污、美观等特点,根据不同场合的需要,涂料还可以具有隔热、耐曝晒等功能。现有的涂料在施工完成后由于附着性不佳,往往会出现开裂、剥落的情况,无法实现对建筑物外墙的保护,且不美观。
传统乳胶漆内含有较多易挥发的有机成分,施工后会产生异味,容易对人体健康造成危害,同时挥发的气体中含有的甲醛具有致癌性,给人们的生命安全带来威胁,近几年已经得到越来越广泛的关注。
此外,现阶段涂料施工时,对待施工的建筑墙体表面要求湿度不能过大,一般需要保证基材表面干燥,否则难以成膜或施工质量受影响,这导致项目工期的延长,造成了人力、物力的浪费。
发明内容:
本发明针对现有技术中存在的缺点和不足,提出一种能够降低施工后异味以及有毒挥发物,并具有净化能力的抗菌环保涂料及其制备方法。
本发明通过以下措施达到:
一种抗菌环保涂料,其特征在于包括下列各组分:
重钙粉末,钛白粉,丙烯酸乳液,乙二醇,海泡石粉末,消泡剂,滑石粉,高岭土粉,羟乙基纤维素,木质纤维素,杀菌剂,润湿剂,膨胀珍珠岩粉末,壳聚糖纤维,电气石微粒,硅藻土粉末,水。
本发明中海泡石粉末的细度为1000目-2000目,重钙粉末的细度为800-1250目,高岭土粉的细度优选为700-1200目,滑石粉的细度优选为700-1250目,消泡剂采用NXZ矿物油消泡剂,杀菌剂为RS杀菌剂,膨胀珍珠岩粉末细度为800-1200目,硅藻土粉末细度为800-1200目,电气石微粒的粒径≤20μm。
本发明中各组分配比优选为:重钙粉末30-50份,钛白粉20-40份,丙烯酸乳液10-15份,乙二醇5-10份,海泡石粉末10-15份,消泡剂3-4份,滑石粉5-10份,高岭土粉5-10份,羟乙基纤维素1-5份,木质纤维素1.5-3份,杀菌剂1.2-3.5份,润湿剂3-7份,PH调节剂1.5-7份,膨胀珍珠岩粉末10-20份,壳聚糖纤维15-25份,电气石微粒15-30份,硅藻土粉末5-15份,水90-160份。
本发明中各组分配比优选为:重钙粉末35份,钛白粉36份,丙烯酸乳液14份,乙二醇5份,海泡石粉末14份,消泡剂4份,滑石粉6份,高岭土粉7份,羟乙基纤维素3份,木质纤维素2份,杀菌剂2份,润湿剂3份,PH调节剂3份,膨胀珍珠岩粉末12份,壳聚糖纤维16份,电气石微粒20份,硅藻土粉末13份,水100份。
本发明中各组分配比优选为:重钙粉末40份,钛白粉35份,丙烯酸乳液13份,乙二醇6份,海泡石粉末11份,消泡剂3份,滑石粉8份,高岭土粉6份,羟乙基纤维素4份,木质纤维素2.2份,杀菌剂1.8份,润湿剂4份,PH调节剂3.5份,膨胀珍珠岩粉末16份,壳聚糖纤维20份,电气石微粒21份,硅藻土粉末6份,水95份。
本发明中各组分配比优选为:重钙粉末45份,钛白粉30份,丙烯酸乳液14.5份,乙二醇5份,海泡石粉末12份,消泡剂4份,滑石粉7份,高岭土粉6.5份,羟乙基纤维素2.5份,木质纤维素2.5份,杀菌剂2份,润湿剂5份,PH调节剂3份,膨胀珍珠岩粉末15份,壳聚糖纤维25份,电气石微粒25份,硅藻土粉末12份,水120份。
本发明中各组分配比优选为:重钙粉末46份,钛白粉25份,丙烯酸乳液12份,乙二醇7份,海泡石粉末11份,消泡剂3.5份,滑石粉6份,高岭土粉6.5份,羟乙基纤维素3.5份,木质纤维素2份,杀菌剂3份,润湿剂4份,PH调节剂4份,膨胀珍珠岩粉末16份,壳聚糖纤维22份,电气石微粒24份,硅藻土粉末13份,水125份。
一种抗菌环保涂料的制备方法,其特征在于:先将丙烯酸乳液,润湿剂,乙二醇,消泡剂以及水按配比加入反应釜,进行分散后,加热至65-90摄氏度,然后边搅拌边加入其余各组分,充分混合后搅拌45-75分钟,送入研磨机研磨后获得。
本发明中研磨机研磨物料的细度≤45μm。
本发明与现有技术相比,通过降低涂料中有机溶剂的含量,并添加硅藻土、海泡石、珍珠岩等具有吸附性的材料,减轻或彻底消除施工后异味,避免给使用者的健康造成不良影响,同时由于添加了壳聚糖纤维以及电气石微粒,具有抗菌环保、成本低、工艺合理容易大规模生产等显著地优点。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1:
本发明中各组分配比优选为:重钙粉末35份,钛白粉36份,丙烯酸乳液14份,乙二醇5份,海泡石粉末14份,消泡剂4份,滑石粉6份,高岭土粉7份,羟乙基纤维素3份,木质纤维素2份,杀菌剂2份,润湿剂3份,PH调节剂3份,膨胀珍珠岩粉末12份,壳聚糖纤维16份,电气石微粒20份,硅藻土粉末13份,水100份;
其中海泡石粉末的细度为1000目-2000目,重钙粉末的细度为800-1250目,高岭土粉的细度优选为700-1200目,滑石粉的细度优选为700-1250目,消泡剂采用NXZ矿物油消泡剂,杀菌剂为RS杀菌剂,膨胀珍珠岩粉末细度为800-1200目,硅藻土粉末细度为800-1200目,电气石微粒的粒径≤20μm;
先将丙烯酸乳液,润湿剂,乙二醇,消泡剂以及水按配比加入反应釜,进行分散后,加热至65-90摄氏度,然后边搅拌边加入其余各组分,充分混合后搅拌45-75分钟,送入研磨机研磨后,使研磨机研磨物料的细度≤40μm,获得产品。
实施例2:
本发明中各组分配比优选为:重钙粉末40份,钛白粉35份,丙烯酸乳液13份,乙二醇6份,海泡石粉末11份,消泡剂3份,滑石粉8份,高岭土粉6份,羟乙基纤维素4份,木质纤维素2.2份,杀菌剂1.8份,润湿剂4份,PH调节剂3.5份,膨胀珍珠岩粉末16份,壳聚糖纤维20份,电气石微粒21份,硅藻土粉末6份,水95份。
其中海泡石粉末的细度为1000目-2000目,重钙粉末的细度为800-1250目,高岭土粉的细度优选为700-1200目,滑石粉的细度优选为700-1250目,消泡剂采用NXZ矿物油消泡剂,杀菌剂为RS杀菌剂,膨胀珍珠岩粉末细度为800-1200目,硅藻土粉末细度为800-1200目,电气石微粒的粒径≤20μm;
先将丙烯酸乳液,润湿剂,乙二醇,消泡剂以及水按配比加入反应釜,进行分散后,加热至65-90摄氏度,然后边搅拌边加入其余各组分,充分混合后搅拌45-75分钟,送入研磨机研磨后,使研磨机研磨物料的细度≤40μm,获得产品。
实施例3:
本发明中各组分配比优选为:重钙粉末45份,钛白粉30份,丙烯酸乳液14.5份,乙二醇5份,海泡石粉末12份,消泡剂4份,滑石粉7份,高岭土粉6.5份,羟乙基纤维素2.5份,木质纤维素2.5份,杀菌剂2份,润湿剂5份,PH调节剂3份,膨胀珍珠岩粉末15份,壳聚糖纤维25份,电气石微粒25份,硅藻土粉末12份,水120份。
其中海泡石粉末的细度为1000目-2000目,重钙粉末的细度为800-1250目,高岭土粉的细度优选为700-1200目,滑石粉的细度优选为700-1250目,消泡剂采用NXZ矿物油消泡剂,杀菌剂为RS杀菌剂,膨胀珍珠岩粉末细度为800-1200目,硅藻土粉末细度为800-1200目,电气石微粒的粒径≤20μm;
先将丙烯酸乳液,润湿剂,乙二醇,消泡剂以及水按配比加入反应釜,进行分散后,加热至65-90摄氏度,然后边搅拌边加入其余各组分,充分混合后搅拌45-75分钟,送入研磨机研磨后,使研磨机研磨物料的细度≤40μm,获得产品。
实施例4:
本发明中各组分配比优选为:重钙粉末46份,钛白粉25份,丙烯酸乳液12份,乙二醇7份,海泡石粉末11份,消泡剂3.5份,滑石粉6份,高岭土粉6.5份,羟乙基纤维素3.5份,木质纤维素2份,杀菌剂3份,润湿剂4份,PH调节剂4份,膨胀珍珠岩粉末16份,壳聚糖纤维22份,电气石微粒24份,硅藻土粉末13份,水125份。
其中海泡石粉末的细度为1000目-2000目,重钙粉末的细度为800-1250目,高岭土粉的细度优选为700-1200目,滑石粉的细度优选为700-1250目,消泡剂采用NXZ矿物油消泡剂,杀菌剂为RS杀菌剂,膨胀珍珠岩粉末细度为800-1200目,硅藻土粉末细度为800-1200目,电气石微粒的粒径≤20μm;
先将丙烯酸乳液,润湿剂,乙二醇,消泡剂以及水按配比加入反应釜,进行分散后,加热至65-90摄氏度,然后边搅拌边加入其余各组分,充分混合后搅拌45-75分钟,送入研磨机研磨后,使研磨机研磨物料的细度≤40μm,获得产品。
本发明与现有技术相比,通过降低涂料中有机溶剂的含量,并添加硅藻土、海泡石、珍珠岩等具有吸附性的材料,减轻或彻底消除施工后异味,避免给使用者的健康造成不良影响,同时由于添加了壳聚糖纤维以及电气石微粒,具有抗菌环保、成本低、工艺合理容易大规模生产等显著地优点。