CN103773145A - 防冻环保涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑材料技术领域，具体地说是一种能够避免涂层受冻开裂，提高涂层强度，同时能够减轻或彻底消除施工后异味，避免给使用者的健康造成不良影响的防冻环保涂料，其特征在于包括下列各组分：轻质碳酸钙，钛白粉，丙烯酸乳液，乙二醇，海泡石粉末，消泡剂，滑石粉，高岭土粉，羟乙基纤维素，木质纤维素，杀菌剂，润湿剂，丙二醇，苯丙乳液，二氧化钛粉，流平剂，膨胀珍珠岩粉末，水，本发明与现有技术相比，通过降低涂料中有机溶剂的含量，减轻或彻底消除施工后异味，避免给使用者的健康造成不良影响，具有成本低、工艺合理容易大规模生产等显著地优点。
Description
技术领域：
本发明涉及建筑材料技术领域，具体地说是一种能够避免涂层受冻开裂，提高涂层强度，同时能够减轻或彻底消除施工后异味，避免给使用者的健康造成不良影响的防冻环保涂料。
背景技术：
涂料是建筑领域不可或缺的材料之一，其主要作用是保护建筑物表面，使其具有防水、耐污、美观等特点，根据不同场合的需要，涂料还可以具有隔热、耐曝晒等功能。现有的涂料在施工完成后由于附着性不佳，往往会出现开裂、剥落的情况，无法实现对建筑物外墙的保护，且不美观。
传统乳胶漆内含有较多易挥发的有机成分，施工后会产生异味，容易对人体健康造成危害，同时挥发的气体中含有的甲醛具有致癌性，给人们的生命安全带来威胁，近几年已经得到越来越广泛的关注。
此外，现阶段涂料施工时，对待施工的建筑墙体表面要求湿度不能过大，一般需要保证基材表面干燥，否则难以成膜或施工质量受影响，这导致项目工期的延长，造成了人力、物力的浪费。
发明内容：
本发明针对现有技术中存在的缺点和不足，提出一种能够避免涂层受冻开裂，提高涂层强度，同时能够减轻或彻底消除施工后异味，避免给使用者的健康造成不良影响的防冻环保涂料。
本发明通过以下措施达到：
一种防冻环保涂料，其特征在于包括下列各组分：
轻质碳酸钙，钛白粉，丙烯酸乳液，乙二醇，海泡石粉末，消泡剂，滑石粉，高岭土粉，羟乙基纤维素，木质纤维素，杀菌剂，润湿剂，丙二醇，苯丙乳液，二氧化钛粉，流平剂，膨胀珍珠岩粉末，水。
本发明中海泡石粉末的细度为1000目-2000目，轻质碳酸钙的细度为800-1250目，高岭土粉的细度优选为700-1200目，滑石粉的细度优选为700-1250目，膨胀珍珠岩粉末的细度为600-1200目，消泡剂采用NXZ矿物油消泡剂，杀菌剂为RS杀菌剂。
本发明中各组分配比优选为：轻质碳酸钙30-50份，钛白粉20-40份，丙烯酸乳液10-15份，乙二醇5-10份，海泡石粉末10-15份，消泡剂3-4份，滑石粉5-10份，高岭土粉5-10份，羟乙基纤维素1-5份，木质纤维素1.5-3份，杀菌剂1.2-3.5份，润湿剂3-7份，丙二醇1.5-7份，苯丙乳液10-15份，二氧化钛粉10-25份，流平剂2-5份，膨胀珍珠岩粉末5-15份，水50-90份。
本发明中各组分配比优选为：轻质碳酸钙35份，钛白粉36份，丙烯酸乳液14份，乙二醇5份，海泡石粉末14份，消泡剂4份，滑石粉6份，高岭土粉7份，羟乙基纤维素3份，木质纤维素2份，杀菌剂2份，润湿剂3份，丙二醇3份，苯丙乳液11份，二氧化钛粉15份，流平剂2份，膨胀珍珠岩粉末7份，水65份。
本发明中各组分配比优选为：轻质碳酸钙40份，钛白粉35份，丙烯酸乳液13份，乙二醇6份，海泡石粉末11份，消泡剂3份，滑石粉8份，高岭土粉6份，羟乙基纤维素4份，木质纤维素2.2份，杀菌剂1.8份，润湿剂4份，丙二醇3.5份，苯丙乳液14份，二氧化钛粉10份，流平剂3份，膨胀珍珠岩粉末12份，水75份。
本发明中各组分配比优选为：轻质碳酸钙45份，钛白粉30份，丙烯酸乳液14.5份，乙二醇5份，海泡石粉末12份，消泡剂4份，滑石粉7份，高岭土粉6.5份，羟乙基纤维素2.5份，木质纤维素2.5份，杀菌剂2份，润湿剂5份，丙二醇3份，苯丙乳液13份，二氧化钛粉10-25份，流平剂2-5份，膨胀珍珠岩粉末5-15份，水80份。
本发明中各组分配比优选为：轻质碳酸钙46份，钛白粉25份，丙烯酸乳液12份，乙二醇7份，海泡石粉末11份，消泡剂3.5份，滑石粉6份，高岭土粉6.5份，羟乙基纤维素3.5份，木质纤维素2份，杀菌剂3份，润湿剂4份，丙二醇4份，苯丙乳液14.5份，二氧化钛粉15份，流平剂5份，膨胀珍珠岩粉末15份，水85份。
一种防冻环保涂料的制备方法，其特征在于：先将丙烯酸乳液，润湿剂，乙二醇，消泡剂以及水按配比加入反应釜，进行分散后，加热至65-90摄氏度，然后边搅拌边加入其余各组分，充分混合后搅拌45-75分钟，送入研磨机研磨后获得。
本发明中研磨机研磨物料的细度≤40μm。
本发明与现有技术相比，通过降低涂料中有机溶剂的含量，减轻或彻底消除施工后异味，避免给使用者的健康造成不良影响，具有成本低、工艺合理容易大规模生产等显著地优点。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1：
本发明中各组分配比优选为：轻质碳酸钙35份，钛白粉36份，丙烯酸乳液14份，乙二醇5份，海泡石粉末14份，消泡剂4份，滑石粉6份，高岭土粉7份，羟乙基纤维素3份，木质纤维素2份，杀菌剂2份，润湿剂3份，丙二醇3份，苯丙乳液11份，二氧化钛粉15份，流平剂2份，膨胀珍珠岩粉末7份，水65份；
其中海泡石粉末的细度为1600目，轻质碳酸钙的细度为1000目，高岭土粉的细度优选为1000目，滑石粉的细度优选为800目，消泡剂采用NXZ矿物油消泡剂，杀菌剂为RS杀菌剂；
先将丙烯酸乳液，润湿剂，乙二醇，消泡剂以及水按配比加入反应釜，进行分散后，加热至65-90摄氏度，然后边搅拌边加入其余各组分，充分混合后搅拌45-75分钟，送入研磨机研磨后，使研磨机研磨物料的细度≤40μm，获得产品。
实施例2：
本发明中各组分配比优选为：轻质碳酸钙40份，钛白粉35份，丙烯酸乳液13份，乙二醇6份，海泡石粉末11份，消泡剂3份，滑石粉8份，高岭土粉6份，羟乙基纤维素4份，木质纤维素2.2份，杀菌剂1.8份，润湿剂4份，丙二醇3.5份，苯丙乳液14份，二氧化钛粉10份，流平剂3份，膨胀珍珠岩粉末12份，水75份。
其中海泡石粉末的细度为1600目，轻质碳酸钙的细度为1000目，高岭土粉的细度优选为1000目，滑石粉的细度优选为800目，消泡剂采用NXZ矿物油消泡剂，杀菌剂为RS杀菌剂；
先将丙烯酸乳液，润湿剂，乙二醇，消泡剂以及水按配比加入反应釜，进行分散后，加热至65-90摄氏度，然后边搅拌边加入其余各组分，充分混合后搅拌45-75分钟，送入研磨机研磨后，使研磨机研磨物料的细度≤40μm，获得产品。
实施例3：
本发明中各组分配比优选为：轻质碳酸钙45份，钛白粉30份，丙烯酸乳液14.5份，乙二醇5份，海泡石粉末12份，消泡剂4份，滑石粉7份，高岭土粉6.5份，羟乙基纤维素2.5份，木质纤维素2.5份，杀菌剂2份，润湿剂5份，丙二醇3份，苯丙乳液13份，二氧化钛粉10-25份，流平剂2-5份，膨胀珍珠岩粉末5-15份，水80份。
其中海泡石粉末的细度为1600目，轻质碳酸钙的细度为1200目，高岭土粉的细度优选为1000目，滑石粉的细度优选为800目，消泡剂采用NXZ矿物油消泡剂，杀菌剂为RS杀菌剂；
先将丙烯酸乳液，润湿剂，乙二醇，消泡剂以及水按配比加入反应釜，进行分散后，加热至65-90摄氏度，然后边搅拌边加入其余各组分，充分混合后搅拌45-75分钟，送入研磨机研磨后，使研磨机研磨物料的细度≤40μm，获得产品。
实施例4：
本发明中各组分配比优选为：轻质碳酸钙46份，钛白粉25份，丙烯酸乳液12份，乙二醇7份，海泡石粉末11份，消泡剂3.5份，滑石粉6份，高岭土粉6.5份，羟乙基纤维素3.5份，木质纤维素2份，杀菌剂3份，润湿剂4份，丙二醇4份，苯丙乳液14.5份，二氧化钛粉15份，流平剂5份，膨胀珍珠岩粉末15份，水85份。
其中海泡石粉末的细度为1400目，轻质碳酸钙的细度为1000目，高岭土粉的细度优选为1000目，滑石粉的细度优选为800目，消泡剂采用NXZ矿物油消泡剂，杀菌剂为RS杀菌剂；
先将丙烯酸乳液，润湿剂，乙二醇，消泡剂以及水按配比加入反应釜，进行分散后，加热至65-90摄氏度，然后边搅拌边加入其余各组分，充分混合后搅拌45-75分钟，送入研磨机研磨后，使研磨机研磨物料的细度≤40μm，获得产品。
本发明与现有技术相比，通过降低涂料中有机溶剂的含量，减轻或彻底消除施工后异味，避免给使用者的健康造成不良影响，具有成本低、工艺合理容易大规模生产等显著地优点。
Claims (8)
1.一种防冻环保涂料，其特征在于包括下列各组分：
轻质碳酸钙，钛白粉，丙烯酸乳液，乙二醇，海泡石粉末，消泡剂，滑石粉，高岭土粉，羟乙基纤维素，木质纤维素，杀菌剂，润湿剂，丙二醇，苯丙乳液，二氧化钛粉，流平剂，膨胀珍珠岩粉末，水。
2.根据权利要求1所述的一种防冻环保涂料，其特征在于海泡石粉末的细度为1000目-2000目，轻质碳酸钙的细度为800-1250目，高岭土粉的细度为700-1200目，滑石粉的细度为700-1250目，消泡剂采用NXZ矿物油消泡剂，杀菌剂为RS杀菌剂。
3. 根据权利要求1所述的一种防冻环保涂料，其特征在于各组分配比为：轻质碳酸钙30-50份，钛白粉20-40份，丙烯酸乳液10-15份，乙二醇5-10份，海泡石粉末10-15份，消泡剂3-4份，滑石粉5-10份，高岭土粉5-10份，羟乙基纤维素1-5份，木质纤维素1.5-3份，杀菌剂1.2-3.5份，润湿剂3-7份，丙二醇1.5-7份，苯丙乳液11份，二氧化钛粉15份，流平剂2份，膨胀珍珠岩粉末7份，水50-90份。
4. 根据权利要求1所述的一种防冻环保涂料，其特征在于各组分配比为：轻质碳酸钙35份，钛白粉36份，丙烯酸乳液14份，乙二醇5份，海泡石粉末14份，消泡剂4份，滑石粉6份，高岭土粉7份，羟乙基纤维素3份，木质纤维素2份，杀菌剂2份，润湿剂3份，丙二醇3份，苯丙乳液14份，二氧化钛粉10份，流平剂3份，膨胀珍珠岩粉末12份，水65份。
5. 根据权利要求1所述的一种防冻环保涂料，其特征在于各组分配比为：轻质碳酸钙40份，钛白粉35份，丙烯酸乳液13份，乙二醇6份，海泡石粉末11份，消泡剂3份，滑石粉8份，高岭土粉6份，羟乙基纤维素4份，木质纤维素2.2份，杀菌剂1.8份，润湿剂4份，丙二醇3.5份，苯丙乳液14份，二氧化钛粉10份，流平剂3份，膨胀珍珠岩粉末12份，水75份。
6. 根据权利要求1所述的一种防冻环保涂料，其特征在于各组分配比为：轻质碳酸钙45份，钛白粉30份，丙烯酸乳液14.5份，乙二醇5份，海泡石粉末12份，消泡剂4份，滑石粉7份，高岭土粉6.5份，羟乙基纤维素2.5份，木质纤维素2.5份，杀菌剂2份，润湿剂5份，丙二醇3份，苯丙乳液13份，二氧化钛粉10-25份，流平剂2-5份，膨胀珍珠岩粉末5-15份，水80份。
7. 根据权利要求1所述的一种防冻环保涂料，其特征在于各组分配比为：轻质碳酸钙46份，钛白粉25份，丙烯酸乳液12份，乙二醇7份，海泡石粉末11份，消泡剂3.5份，滑石粉6份，高岭土粉6.5份，羟乙基纤维素3.5份，木质纤维素2份，杀菌剂3份，润湿剂4份，丙二醇4份，苯丙乳液14.5份，二氧化钛粉15份，流平剂5份，膨胀珍珠岩粉末15份，水85份。
8. 一种如权利要求1-7中任意一项所述的防冻环保涂料的制备方法，其特征在于：先将丙烯酸乳液，润湿剂，乙二醇，消泡剂以及水按配比加入反应釜，进行分散后，加热至65-90摄氏度，然后边搅拌边加入其余各组分，充分混合后搅拌45-75分钟，送入研磨机研磨后获得，研磨机研磨物料的细度≤40μm。
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