CN103756187A - 一种pvc弹性体脚垫及其制备方法 - Google Patents

一种pvc弹性体脚垫及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103756187A
CN103756187A CN201410000089.1A CN201410000089A CN103756187A CN 103756187 A CN103756187 A CN 103756187A CN 201410000089 A CN201410000089 A CN 201410000089A CN 103756187 A CN103756187 A CN 103756187A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pvc
temperature
section
sections
foot pad
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410000089.1A
Other languages
English (en)
Inventor
戴方形
孙放明
陈昌银
范高锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG HONGSHENGYUAN CAR ACCESSORIES CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG HONGSHENGYUAN CAR ACCESSORIES CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG HONGSHENGYUAN CAR ACCESSORIES CO Ltd filed Critical ZHEJIANG HONGSHENGYUAN CAR ACCESSORIES CO Ltd
Priority to CN201410000089.1A priority Critical patent/CN103756187A/zh
Publication of CN103756187A publication Critical patent/CN103756187A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04—Particle-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/875—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种PVC弹性体脚垫，其PVC为33-35％，增塑剂DOP42.7-44.7％，耐寒剂2.8％，复合稳定剂1.4％份，碳酸钙质17.3％，抗氧剂1010 0.2％份，硬脂酸401 0.2％，硬脂酸钡0.4％，PVC为聚合度为3000的树脂。物料混合搅拌，将PVC、增塑剂、碳酸钙质、复合稳定剂、抗氧剂、硬脂酸、硬脂酸钡、耐寒剂按比例投入高速混合机，等料温拌至90～93度时停止搅拌；造粒，将混合好的料放到螺杆挤出机造粒。将造好的粒子拿到注塑机上注塑，成品检验包装本发明PVC弹性体脚垫能填补目前PVC材料汽车脚垫共同缺点，不耐低温，无弹性，脚感差。

Description

一种PVC弹性体脚垫及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种汽车脚垫及其制备方法，具体涉及一种PVC弹性体脚垫及其制备方法
背景技术
聚氯乙烯有良好的机械性能、耐磨性、抗化学腐蚀性，可制成多种日常用品，是一种性价比最为优越的通用型塑料。但其缺点是弹性差，不耐低温，气温低到0度左右就材料开始变得很硬，给日常使用带来很大的不便。现在汽车脚垫普遍采用聚氯乙烯，因此脚垫在低温情况下会因为变硬导致脚垫无法使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种PVC弹性体脚垫及其制备方法，该PVC弹性体脚垫能填补目前PVC材料汽车脚垫共同缺点，不耐低温，无弹性，脚感差。其性能能达到零下40度材料不发硬，增塑剂充油量大软度能达到邵氏A50度左右弹性好，与热塑弹性体、橡胶相比，其性价比优势明显。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PVC弹性体脚垫，其配方是：PVC为33-35％，增塑剂DOP42.7-44.7％，耐寒剂2.8％，复合稳定剂1.4％份，碳酸钙质17.3％，抗氧剂1010 0.2％份，硬脂酸401 0.2％，硬脂酸钡0.4％，PVC为聚合度为3000的树脂。
一种PVC弹性体脚垫制备方法是：
1)物料混合搅拌，将PVC、增塑剂、碳酸钙质、复合稳定剂、抗氧剂、硬脂酸、硬脂酸钡、耐寒剂按比例投入高速混合机，等料温拌至90～93度时停止搅拌；
2)造粒，将混合好的料放到螺杆挤出机造粒。螺杆挤出机的各段温度为：第一段温度130℃～135℃，第二段温度160℃～165℃，第三段温度165℃～170℃，第四段温度165℃～170℃，第五段温度160℃～165℃，第六段温度135℃～140℃；
3)注塑工艺：将造好的粒子拿到注塑机上注塑，锁模压力500KN，料筒温度各阶段设置，1段170～175℃，2段175～180℃，3段180～185℃，4段180～185℃，5段180～185℃，6段150～165℃，射出位置15～45mm，压力80～135bar，速度50～99％，储料位置250～320mm，压力70～110bar，速度60～100％；
4)成品检验包装：注塑完成后，检查每个成品是否存在不合格情况，将合格成品包装入库。
本发明的有益效果是：本发明PVC弹性体脚垫能填补目前PVC材料汽车脚垫共同缺点，不耐低温，无弹性，脚感差。其性能能达到零下40度材料不发硬，增塑剂充油量大软度能达到邵氏A50度左右弹性好，与热塑弹性体、橡胶相比，其性价比优势明显。
具体实施方式
下面结合实施例详细本发明的实施方式：
实施例1，一种PVC弹性体脚垫，其配方是：PVC为33％，增塑剂DOP44.7％，耐寒剂2.8％，复合稳定剂1.4％份，碳酸钙质17.3％，抗氧剂1010 0.2％份，硬脂酸401 0.2％，硬脂酸钡0.4％，PVC为聚合度为3000的树脂。将PVC、增塑剂、碳酸钙质、复合稳定剂、抗氧剂、硬脂酸、硬脂酸钡、耐寒剂按比例投入高速混合机，等料温拌至90～93度时停止搅拌；将混合好的料放到螺杆挤出机造粒。螺杆挤出机的各段温度为：第一段温度130℃～135℃，第二段温度160℃～165℃，第三段温度165℃～170℃，第四段温度165℃～170℃，第五段温度160℃～165℃，第六段温度135℃～140℃；将造好的粒子拿到注塑机上注塑，锁模压力500KN，料筒温度各阶段设置，1段170～175℃，2段175～180℃，3段180～185℃，4段180～185℃，5段180～185℃，6段150～165℃，射出位置15～45mm，压力80～135bar，速度50～99％，储料位置250～320mm，压力70～110bar，速度60～100％；注塑完成后，检查每个成品是否存在不合格情况，将合格成品包装入库。
实施例2，一种PVC弹性体脚垫，其配方是：PVC为34.5％，增塑剂DOP43.2％，耐寒剂2.8％，复合稳定剂1.4％份，碳酸钙质17.3％，抗氧剂1010 0.2％份，硬脂酸401 0.2％，硬脂酸钡0.4％，PVC为聚合度为3000的树脂。将PVC、增塑剂、碳酸钙质、复合稳定剂、抗氧剂、硬脂酸、硬脂酸钡、耐寒剂按比例投入高速混合机，等料温拌至90～93度时停止搅拌；将混合好的料放到螺杆挤出机造粒。螺杆挤出机的各段温度为：第一段温度130℃～135℃，第二段温度160℃～165℃，第三段温度165℃～170℃，第四段温度165℃～170℃，第五段温度160℃～165℃，第六段温度135℃～140℃；将造好的粒子拿到注塑机上注塑，锁模压力500KN，料筒温度各阶段设置，1段170～175℃，2段175～180℃，3段180～185℃，4段180～185℃，5段180～185℃，6段150～165℃，射出位置15～45mm，压力80～135bar，速度50～99％，储料位置250～320mm，压力70～110bar，速度60～100％；注塑完成后，检查每个成品是否存在不合格情况，将合格成品包装入库。
实施例3，一种PVC弹性体脚垫，其配方是：PVC为35％，增塑剂DOP42.7％，耐寒剂2.8％，复合稳定剂1.4％份，碳酸钙质17.3％，抗氧剂1010 0.2％份，硬脂酸401 0.2％，硬脂酸钡0.4％，PVC为聚合度为3000的树脂。将PVC、增塑剂、碳酸钙质、复合稳定剂、抗氧剂、硬脂酸、硬脂酸钡、耐寒剂按比例投入高速混合机，等料温拌至90～93度时停止搅拌；将混合好的料放到螺杆挤出机造粒。螺杆挤出机的各段温度为：第一段温度130℃～135℃，第二段温度160℃～165℃，第三段温度165℃～170℃，第四段温度165℃～170℃，第五段温度160℃～165℃，第六段温度135℃～140℃；将造好的粒子拿到注塑机上注塑，锁模压力500KN，料筒温度各阶段设置，1段170～175℃，2段175～180℃，3段180～185℃，4段180～185℃，5段180～185℃，6段150～165℃，射出位置15～45mm，压力80～135bar，速度50～99％，储料位置250～320mm，压力70～110bar，速度60～100％；注塑完成后，检查每个成品是否存在不合格情况，将合格成品包装入库。
本发明PVC弹性体脚垫能填补目前PVC材料汽车脚垫共同缺点，不耐低温，无弹性，脚感差。其性能能达到零下40度材料不发硬，增塑剂充油量大软度能达到邵氏A50度左右弹性好，与热塑弹性体、橡胶相比，其性价比优势明显。

Claims (2)

1.一种PVC弹性体脚垫，其特征是，配方是：PVC为33-35％，增塑剂DOP42.7-44.7％，耐寒剂2.8％，复合稳定剂1.4％份，碳酸钙质17.3％，抗氧剂1010 0.2％份，硬脂酸401 0.2％，硬脂酸钡0.4％，PVC为聚合度为3000的树脂。
2.一种如权利要求1所述的一种PVC弹性体脚垫制备方法，其特征是是：
1)物料混合搅拌，将PVC、增塑剂、碳酸钙质、复合稳定剂、抗氧剂、硬脂酸、硬脂酸钡、耐寒剂按比例投入高速混合机，等料温拌至90～93度时停止搅拌；
2)造粒，将混合好的料放到螺杆挤出机造粒。螺杆挤出机的各段温度为：第一段温度130℃～135℃，第二段温度160℃～165℃，第三段温度165℃～170℃，第四段温度165℃～170℃，第五段温度160℃～165℃，第六段温度135℃～140℃；
3)注塑工艺：将造好的粒子拿到注塑机上注塑，锁模压力500KN，料筒温度各阶段设置，1段170～175℃，2段175～180℃，3段180～185℃，4段180～185℃，5段180～185℃，6段150～165℃，射出位置15～45mm，压力80～135bar，速度50～99％，储料位置250～320mm，压力70～110bar，速度60～100％；
4)成品检验包装：注塑完成后，检查每个成品是否存在不合格情况，将合格成品包装入库。
CN201410000089.1A 2014-01-02 2014-01-02 一种pvc弹性体脚垫及其制备方法 Pending CN103756187A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410000089.1A CN103756187A (zh) 2014-01-02 2014-01-02 一种pvc弹性体脚垫及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410000089.1A CN103756187A (zh) 2014-01-02 2014-01-02 一种pvc弹性体脚垫及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103756187A true CN103756187A (zh) 2014-04-30

Family

ID=50523523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410000089.1A Pending CN103756187A (zh) 2014-01-02 2014-01-02 一种pvc弹性体脚垫及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103756187A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104211864A (zh) * 2014-08-08 2014-12-17 嘉兴市捷豪清洁用品有限公司 汽车脚垫改性pvc专用料
CN104842844A (zh) * 2014-12-11 2015-08-19 嘉兴市捷豪清洁用品有限公司 一种模内贴毯生产工艺及其生产的汽车脚垫
CN105438041A (zh) * 2015-12-18 2016-03-30 蚌埠市鑫晟新材料科技有限公司 花香型汽车脚垫材料的生产方法
CN106633500A (zh) * 2016-11-21 2017-05-10 桐乡市同益塑业有限公司 汽车脚垫踏板材料及其制备方法
CN108976640A (zh) * 2018-04-28 2018-12-11 广州卓威汽车用品有限公司 一种耐磨防腐蚀汽车脚垫及其制备方法
CN109467846A (zh) * 2018-11-02 2019-03-15 陈桂芳 一种耐磨耐迁移高弹性脚垫材料
CN109553883A (zh) * 2018-10-30 2019-04-02 浙江海啊汽车用品有限公司 一种高性能脚垫用的复合材料及其制备方法
CN109651834A (zh) * 2018-11-26 2019-04-19 浙江炬利汽车零部件有限公司 一种环保汽车脚垫材料及其制备方法
CN109851950A (zh) * 2019-01-29 2019-06-07 浙江沃尔德汽车用品有限公司 一种自发光pvc汽车脚垫的制造工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5137960A (en) * 1988-06-20 1992-08-11 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd Composition of vinyl chloride based resin and its moldings
CN101240097A (zh) * 2007-02-06 2008-08-13 中国石油化工股份有限公司 一种汽车脚垫专用料及其制备方法
CN102532751A (zh) * 2011-12-20 2012-07-04 浙江鸿盛原汽车用品有限公司 抗静电pvc颗粒材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5137960A (en) * 1988-06-20 1992-08-11 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd Composition of vinyl chloride based resin and its moldings
CN101240097A (zh) * 2007-02-06 2008-08-13 中国石油化工股份有限公司 一种汽车脚垫专用料及其制备方法
CN102532751A (zh) * 2011-12-20 2012-07-04 浙江鸿盛原汽车用品有限公司 抗静电pvc颗粒材料及其制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104211864A (zh) * 2014-08-08 2014-12-17 嘉兴市捷豪清洁用品有限公司 汽车脚垫改性pvc专用料
CN104211864B (zh) * 2014-08-08 2016-08-24 嘉兴市捷豪清洁用品有限公司 汽车脚垫改性pvc专用料
CN104842844A (zh) * 2014-12-11 2015-08-19 嘉兴市捷豪清洁用品有限公司 一种模内贴毯生产工艺及其生产的汽车脚垫
CN105438041A (zh) * 2015-12-18 2016-03-30 蚌埠市鑫晟新材料科技有限公司 花香型汽车脚垫材料的生产方法
CN106633500A (zh) * 2016-11-21 2017-05-10 桐乡市同益塑业有限公司 汽车脚垫踏板材料及其制备方法
CN108976640A (zh) * 2018-04-28 2018-12-11 广州卓威汽车用品有限公司 一种耐磨防腐蚀汽车脚垫及其制备方法
CN109553883A (zh) * 2018-10-30 2019-04-02 浙江海啊汽车用品有限公司 一种高性能脚垫用的复合材料及其制备方法
CN109467846A (zh) * 2018-11-02 2019-03-15 陈桂芳 一种耐磨耐迁移高弹性脚垫材料
CN109651834A (zh) * 2018-11-26 2019-04-19 浙江炬利汽车零部件有限公司 一种环保汽车脚垫材料及其制备方法
CN109851950A (zh) * 2019-01-29 2019-06-07 浙江沃尔德汽车用品有限公司 一种自发光pvc汽车脚垫的制造工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103756187A (zh) 一种pvc弹性体脚垫及其制备方法
JP6199604B2 (ja) 医療用ガスケット
CN102321317B (zh) 一种高透明医用pvc粒料及其制备方法
JP2013224426A5 (zh)
CN105924853A (zh) 一种dehch增塑的高弹、耐寒医用聚氯乙烯粒料及其制备方法
CN104277724B (zh) 一种热塑性pvc乒乓球专用胶黏剂
CN104292711A (zh) 一种高弹性电缆料及其制备方法
CN103756235A (zh) 一种tpe耐低温脚垫及其制备工艺
CN103319817A (zh) 一种耐增塑剂迁移的软质pvc连接管及其制备方法
CN104530607A (zh) 一种改性tpu/pvc合金及其制备方法
CN105199371A (zh) 一种导光板材料用高透明tpu薄膜及其制备方法
CN106589478A (zh) 一种耐磨鞋底材料及其制备方法
CN103613868A (zh) 含新型硫化体系的氯化聚乙烯混炼胶及其加工工艺
CN104945923A (zh) 一种新型木塑复合地板
CN102775693A (zh) 一种透明聚氯乙烯组合物及其制备方法
ES2962254T3 (es) Composición elastomérica de poli(tereftalato de butileno) con excelente resistencia al calor
CN107698898A (zh) 一种食品用pvc改性材料及其制备方法
CN105061929A (zh) 一种非邻苯类医用pvc粒料
CN104312042B (zh) 亚光聚氯乙烯材料及其制备方法
CN104592669A (zh) 一种热塑性弹性橡塑合金乳液
CN103289359A (zh) 一种热塑性聚氨酯弹性体材料
CN105038006A (zh) 一种抗低温脆性pvc管材及其制备方法
CN105038030A (zh) 一种低成本环保阻燃105℃pvc电缆料配方
CN104405111A (zh) 一种高强度木塑复合地板
KR101838647B1 (ko) 안전 장화용 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140430

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication