CN103756054A - 一种丁腈橡胶皮圈 - Google Patents

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朱剑秋
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Abstract

本发明公开了一种丁腈橡胶皮圈，它是由下述重量份的原料组成的：丁腈橡胶N41 93-100、乙萘酚1-2、云母粉10-13、锑酸钠1-2、聚苯并咪唑5-7、顺-1,4-聚异戊二烯橡胶6-10、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2、硫化剂DCBP 0.8-1、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、邻苯二甲酸二辛酯6-9、二月桂酸二丁基锡1-2、钛白粉2-3、复合填料17-23，本发明的皮圈橡胶各原料复配合理，工艺简单，提高了丁腈橡胶的耐磨、韧性等力学性能。

Description

一种丁腈橡胶皮圈
 
技术领域
    本发明主要涉及汽车配件领域，尤其涉及一种丁腈橡胶皮圈。
背景技术
丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等，也用于制作胶板和耐磨零件。
发明内容
本发明目的就是提供一种丁腈橡胶皮圈。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种丁腈橡胶皮圈，它是由下述重量份的原料组成的：
丁腈橡胶N41 93-100、乙萘酚1-2、云母粉10-13、锑酸钠1-2、聚苯并咪唑5-7、顺-1，4-聚异戊二烯橡胶6-10、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2、硫化剂DCBP0.8-1、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、邻苯二甲酸二辛酯6-9、二月桂酸二丁基锡1-2、钛白粉2-3、复合填料17-23；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
黑土30-40、三水铝石7-10、氟硅酸铜1-2、聚二甲基硅氧烷1-2、聚乙烯醇2-3、硅酸钙5-7、辛酸亚锡0.1-0.3；
将上述黑土在600-700℃下煅烧1-2小时，出料后与三水铝石、氟硅酸铜混合研碎成粉；将上述硅酸钙与聚乙烯醇混合，在60-70℃下加热搅拌3-5分钟，降低温度为常温，加入聚二甲基硅氧烷，搅拌混合；将上述处理后的原料与剩余各原料混合，球磨，烘干，即得所述复合填料。
一种丁腈橡胶皮圈的制备方法，包括以下步骤：
将上述云母粉、聚苯并咪唑混合，搅拌均匀后加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS，加热到55-60℃，600-800转/分搅拌混合7-10分钟，与丁腈橡胶N41、钛白粉、复合填料混合，投入密炼机中，在70-75℃下进行塑炼10-16 分钟，排料冷却后加入密炼机中，加入除了硫化剂DCBP以外的各原料，混炼10-20分钟，混炼后出片停放20-24小时，得到胶片，加入开炼机，加入剩余各原料，进行硫化，即得所述丁腈橡胶皮圈。
本发明的优点是：
本发明的皮圈橡胶各原料复配合理，工艺简单，提高了丁腈橡胶的耐磨、韧性等力学性能。
具体实施方式
实施例1
一种丁腈橡胶皮圈，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
丁腈橡胶N41 100、乙萘酚2、云母粉13、锑酸钠1、聚苯并咪唑7、顺-1，4-聚异戊二烯橡胶10、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2、硫化剂DCBP0.8、2-硫醇基苯骈咪唑1、邻苯二甲酸二辛酯9、二月桂酸二丁基锡1-2、钛白粉2、复合填料23；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
黑土40、三水铝石10、氟硅酸铜2、聚二甲基硅氧烷2、聚乙烯醇3、硅酸钙7、辛酸亚锡0.3；
将上述黑土在700℃下煅烧2小时，出料后与三水铝石、氟硅酸铜混合研碎成粉；将上述硅酸钙与聚乙烯醇混合，在70℃下加热搅拌5分钟，降低温度为常温，加入聚二甲基硅氧烷，搅拌混合；将上述处理后的原料与剩余各原料混合，球磨，烘干，即得所述复合填料。
一种丁腈橡胶皮圈的制备方法，包括以下步骤：
将上述云母粉、聚苯并咪唑混合，搅拌均匀后加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS，加热到60℃，800转/分搅拌混合10分钟，与丁腈橡胶N41、钛白粉、复合填料混合，投入密炼机中，在75℃下进行塑炼16 分钟，排料冷却后加入密炼机中，加入除了硫化剂DCBP以外的各原料，混炼20分钟，混炼后出片停放24小时，得到胶片，加入开炼机，加入剩余各原料，进行硫化，即得所述丁腈橡胶皮圈。
性能测试：
拉伸强度：24.2Mpa；
断裂拉长率423%；
（-50℃）耐寒系数≥ 0.4；
23℃×72h生物柴油老化试验：拉伸强度22.7 Mpa、断裂拉长率为411%；
耐臭氧性：500pphm×40℃ ×70h, 拉伸20% 无裂纹现象。

Claims (2)

1.一种丁腈橡胶皮圈，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
丁腈橡胶N41 93-100、乙萘酚1-2、云母粉10-13、锑酸钠1-2、聚苯并咪唑5-7、顺-1，4-聚异戊二烯橡胶6-10、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2、硫化剂DCBP0.8-1、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、邻苯二甲酸二辛酯6-9、二月桂酸二丁基锡1-2、钛白粉2-3、复合填料17-23；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
黑土30-40、三水铝石7-10、氟硅酸铜1-2、聚二甲基硅氧烷1-2、聚乙烯醇2-3、硅酸钙5-7、辛酸亚锡0.1-0.3；
将上述黑土在600-700℃下煅烧1-2小时，出料后与三水铝石、氟硅酸铜混合研碎成粉；将上述硅酸钙与聚乙烯醇混合，在60-70℃下加热搅拌3-5分钟，降低温度为常温，加入聚二甲基硅氧烷，搅拌混合；将上述处理后的原料与剩余各原料混合，球磨，烘干，即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的丁腈橡胶皮圈的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述云母粉、聚苯并咪唑混合，搅拌均匀后加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS，加热到55-60℃，600-800转/分搅拌混合7-10分钟，与丁腈橡胶N41、钛白粉、复合填料混合，投入密炼机中，在70-75℃下进行塑炼10-16 分钟，排料冷却后加入密炼机中，加入除了硫化剂DCBP以外的各原料，混炼10-20分钟，混炼后出片停放20-24小时，得到胶片，加入开炼机，加入剩余各原料，进行硫化，即得所述丁腈橡胶皮圈。
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