CN103754745B - 单缸空压机吊具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单缸空压机吊具。该吊具包括：吊杆，其为截面圆形的Z形柱，具体包括：位于上部横向延伸的长杆和位于下部横向延伸的短杆，以及纵向延伸、连接长杆和短杆的连接杆；连接板组件，其包括：连接板和圆销，连接板为长条板状，一端可拆卸的安装在吊杆的短杆处，圆销固定在所述连接板另一端；调节板吊环组件，其包括：调节板、U形锁紧块和吊环，调节板为长条板状，一端可拆卸的安装在吊杆的长杆处，另一端具有长腰孔；U形锁紧块可调节的安装到长腰孔上，吊环与U形锁紧块的顶端固定连接。该吊具通过以空压机与发动机联接的安装板上的装配圆孔作为吊挂点，吊装稳定性和效率均高，且能够降低劳动强度。

Description

单缸空压机吊具

技术领域

本发明涉及吊具领域，特别涉及一种单缸空压机吊具。

背景技术

在发动机装配过程中，由于没有合适的吊具，单缸空压机的装配一直采用手工直接抓取抬装到发动机上，并手工转动空压机角度对孔装配，由于空压机较重，装配起来比较费力，劳动强度较大，手工抬装及调整角度的过程中存在空压机掉地损坏零件及砸到人的安全隐患，故此，迫切需要设计制作安全可靠的吊具来降低劳动强度，满足安全生产需求。

经分析发现，空压机上与发动机联接的安装板上有两个装配圆孔可以作为吊挂点，有了吊挂点，便可以考虑设计制作吊具，有了吊具才能实现机械吊装空压机。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单、紧凑，以空压机与发动机联接的安装板上的装配圆孔作为吊挂点，吊装稳定性和效率均高，能够降低劳动强度的单缸空压机吊具。

为达到上述目的，根据本发明提供了一种单缸空压机吊具，包括：

吊杆，其为截面圆形的Z形柱，具体包括：位于上部横向延伸的长杆和位于下部横向延伸的短杆，以及纵向延伸、连接长杆和短杆的连接杆；

连接板组件，其包括：连接板和圆销，连接板为长条板状，一端可拆卸的安装在吊杆的短杆处，圆销固定在所述连接板另一端；

调节板吊环组件，其包括：调节板、U形锁紧块和吊环，调节板为长条板状，一端可拆卸的安装在吊杆的长杆处，另一端具有长腰孔；U形锁紧块可调节的安装到长腰孔上，吊环与U形锁紧块的顶端固定连接。

上述技术方案中，连接板具有垂直于板面、且带有开口的短杆锁紧孔，开口处具有锁紧孔I，连接板通过短杆锁紧孔套装在吊杆的短杆上，并通过锁紧螺栓I旋入锁紧孔I将开口锁紧。

上述技术方案中，调节板具有垂直于板面、且带有开口的长杆锁紧孔，开口处具有锁紧孔Ⅲ，调节板通过长杆锁紧孔套装在吊杆的长杆上，并通过锁紧螺栓Ⅲ旋入锁紧孔Ⅲ将开口锁紧。

上述技术方案中，U形锁紧块的两侧壁分别开设有锁紧孔Ⅱ，由上方跨在调节板上，锁紧孔Ⅱ与长腰孔对齐，锁紧螺栓Ⅱ穿过锁紧孔Ⅱ和长腰孔将U形锁紧块可调节的锁紧在调节板上。

上述技术方案中，圆销为两段圆柱轴状，一段具有外螺纹部，另一端为与空压机安装板的两个装配圆孔适配插入的销头。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该单缸空压机吊具简单、紧凑，通过以空压机与发动机联接的安装板上的装配圆孔作为吊挂点，以机器吊运代替原有的人工搬运，吊装稳定性和效率均高，且能够降低劳动强度。

附图说明

图1为本发明的单缸空压机吊具的主视结构示意图；

图2为本发明的单缸空压机吊具的侧视结构示意图；

图3为本发明的单缸空压机吊具的吊杆结构示意图；

图4为本发明的单缸空压机吊具的连接板结构示意图；

图5为本发明的单缸空压机吊具的圆销结构示意图；

图6为本发明的单缸空压机吊具的调节板结构示意图；

图7为本发明的单缸空压机吊具的U形锁紧块结构示意图；

附图标记说明：

1-吊杆，11-长杆，12-短杆，21-连接板，211-短杆锁紧孔，212-锁紧孔I，213-圆销螺孔，22-圆销，221-外螺纹部，222-销头，23-锁紧螺栓I，31-调节板，311-长杆锁紧孔，312-锁紧孔Ⅲ，313-长腰孔，32-锁紧螺栓Ⅲ，33-U形锁紧块，331-锁紧孔Ⅱ，34-锁紧螺栓Ⅱ，35-吊环。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本发明的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本发明具体技术方案的限制。

本发明的单缸空压机吊具简单、紧凑，通过以空压机与发动机联接的安装板上的装配圆孔作为吊挂点，以机器吊运代替原有的人工搬运，吊装稳定性和效率均高，且能够降低劳动强度。

以下详细的描述通过举例但非限制的方式说明了本公开，应该明白的是本公开的各种方面可被单独的实现或者与其他方面结合的实现。本说明书清楚的使本领域的技术人员能够制造并使用我们相信为新的且非显而易见的改进，描述了若干实施例、变通方法、变型、备选方案以及系统应用，包括当前被认为是执行本说明书中描述的发明原理的最好模式。当描述元件或特征和/或实施例时，冠以“一”“一个”“该”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一个或多个。术语“包括”“包含”和“具有”旨在为包括性的，并表示在那些具体描述的元件或特征以外还具有额外的元件或特征。

如图1和图2所示，该单缸空压机吊具的具体结构包括：吊杆1及分别布设在吊杆1两端的连接板组件和调节板吊环组件，连接板组件从内侧钩进空压机安装板最上面的两个装配圆孔内固定空压机。调节板吊环组件通过其调节板沿吊杆上部的长杆移动，可预先调整、设定好空压机一个方向的吊装平衡点；通过其吊环焊接件沿调节板上的长通槽移动，可预先调整、设定好空压机另一个垂直方向的吊装平衡点及吊装角度，通过该单缸空压机吊具吊装空压机，以机器吊运代替原有的人工搬运，吊装稳定性和效率均高，且能够降低劳动强度。

如图3所示，吊杆1为截面圆形的Z形柱，具体包括：位于上部横向延伸的长杆11和位于下部横向延伸的短杆12，以及纵向延伸、连接长杆和短杆的连接杆，调节板吊环组件安装在上部的长杆上，连接板组件安装在下部的短杆上。

如图4和图5所示，连接板组件包括：连接板21、圆销22和锁紧螺栓I23，其中，连接板21为长条板状，一端与吊杆1的短杆12的安装部板面较宽，并具有垂直于板面、且带有开口的短杆锁紧孔211，开口处具有锁紧孔I212（一个为通孔，另一个为螺孔），连接板21通过短杆锁紧孔211套装在吊杆1短杆12上，并通过锁紧螺栓I23旋入锁紧孔I212将开口锁紧，以将连接板21可拆卸的固定到吊杆1短杆12上，吊装过程中，需要调节连接板21与吊杆1的相对位置时，只需旋松锁紧螺母I23，连接板21即可绕吊杆1短杆旋转调节。连接板21的另一端具有间隔布设、贯穿上下板面的两个圆销螺孔213，用于固定两个圆销22，圆销22为两段圆柱轴状，一段具有与圆销螺孔213适配螺接的外螺纹部221，另一端为与空压机安装板最上面的两个装配圆孔适配插入的销头222；两个圆销螺孔213的间隔与空压机安装板最上面的两个装配圆孔适配，便于两个圆销22从内侧钩进空压机安装板最上面的两个装配圆孔内固定空压机。

如图6和图7所示，调节板吊环组件包括：调节板31、锁紧螺栓Ⅲ32、U形锁紧块33、锁紧螺栓Ⅱ34和吊环35，调节板31为长条板状，一端与吊杆1的长杆11的安装部板面较宽，并具有垂直于板面、且带有开口的长杆锁紧孔311，开口处具有锁紧孔Ⅲ312，调节板31通过长杆锁紧孔311套装在吊杆1的长杆11上，并通过锁紧螺栓Ⅲ32旋入锁紧孔Ⅲ312将开口锁紧，以将调节板31可拆卸的固定到吊杆1的长杆11上，吊装过程中，需要调节调节板31与吊杆1的相对位置时，只需旋松锁紧螺栓Ⅲ32，使得调节板31即可绕吊杆1长杆旋转调节。调节板31的另一端具有长腰孔313，用于固定U形锁紧块33、锁紧螺栓Ⅱ34和吊环35，U形锁紧块33的两侧壁分别开设有锁紧孔Ⅱ331（一个为通孔，另一个为螺孔），由上方跨在调节板31上，锁紧孔Ⅱ331与长腰孔313对齐，锁紧螺栓Ⅱ34穿过锁紧孔Ⅱ331和长腰孔313将U形锁紧块33可调节的锁紧在调节板31上。吊环35与U形锁紧块33的顶端固定连接。

使用前，先拧松锁紧螺栓Ⅲ32，通过调节板31沿吊杆上部的长杆11移动，通过试吊可预先调整、设定好空压机一个方向的吊装平衡点；通过拧松锁紧螺栓Ⅱ34，使得吊环35焊接件沿调节板上的长腰孔313移动，再通过试吊可预先调整、设定好空压机另一个垂直方向的吊装平衡点及吊装角度；当通过移动吊环焊接件不能满足吊装角度的调整时，还可通过连接板绕吊杆下部的短杆转动，或通过调节板绕吊杆上部的长杆转动来进一步调整装配角度。

吊装时，用手抓住吊具吊杆1中部，将吊具的两个圆销22从内侧钩进空压机安装板最上面的两个装配圆孔内，吊起空压机后，由于空压机相对于吊具的两个圆销22是不能转动的，在重心的作用下，空压机只能绕吊环35这个吊点摆动至预先设定好的装配角度，而在另一个方向，吊装平衡点也已事先设定好，可以确保吊装的水平，同时由于吊具吊点与空压机的挂点存在一定的偏心量，在重心作用下，使得吊具的两个圆销22与空压机安装板的两个圆孔是相互憋紧的，可以确保空压机不会从两个圆销22上滑出，从而可轻松、平稳地将空压机吊装到发动机上，提高了装配效率，降低了劳动强度，同时又很好地保证了吊装的安全性。

综上，该单缸空压机吊具简单、紧凑，通过以空压机与发动机联接的安装板上的装配圆孔作为吊挂点，以机器吊运代替原有的人工搬运，吊装稳定性和效率均高，且能够降低劳动强度。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种单缸空压机吊具，其特征在于，包括：

吊杆，其为截面圆形的Z形柱，具体包括：位于上部横向延伸的长杆和位于下部横向延伸的短杆，以及纵向延伸、连接长杆和短杆的连接杆；

连接板组件，其包括：连接板和圆销，所述连接板为长条板状，一端可拆卸的安装在吊杆的短杆处，所述圆销固定在所述连接板另一端；

调节板吊环组件，其包括：调节板、U形锁紧块和吊环，所述调节板为长条板状，一端可拆卸的安装在吊杆的长杆处，另一端具有长腰孔；所述U形锁紧块可调节的安装到长腰孔上，所述吊环与U形锁紧块的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的单缸空压机吊具，其特征在于：所述连接板具有垂直于板面、且带有开口的短杆锁紧孔，开口处具有锁紧孔I，所述连接板通过短杆锁紧孔套装在吊杆的短杆上，并通过锁紧螺栓I旋入锁紧孔I将开口锁紧。

3.根据权利要求1所述的单缸空压机吊具，其特征在于：所述调节板具有垂直于板面、且带有开口的长杆锁紧孔，开口处具有锁紧孔Ⅲ，所述调节板通过长杆锁紧孔套装在吊杆的长杆上，并通过锁紧螺栓Ⅲ旋入锁紧孔Ⅲ将开口锁紧。

4.根据权利要求1所述的单缸空压机吊具，其特征在于：所述U形锁紧块的两侧壁分别开设有锁紧孔Ⅱ，由上方跨在调节板上，锁紧孔Ⅱ与长腰孔对齐，锁紧螺栓Ⅱ穿过锁紧孔Ⅱ和长腰孔将U形锁紧块可调节的锁紧在调节板上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的单缸空压机吊具，其特征在于：所述圆销为两段圆柱轴状，一段具有外螺纹部，另一端为与空压机安装板的两个装配圆孔适配插入的销头。