CN103754435A - 压包机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压包机，与生产线的整形线链接，该压刨机包括机架部分、输送部分及压包部分、动力部分、防护部分；机架部分包括支腿、可调脚杯、横梁总成、压包支架总成，都是采用螺栓链接；输送部分包括主动滚、从动滚、涨紧机构、皮带、护栏，采用轴承螺栓等链接方式；压包部分包括压包中轴、进包压滚、出包压滚、压包侧板、压包调整机构，进包压滚和出包压滚通过压包侧板与压包中轴链接，压包侧板与压包支架通过压包调整机构链接；与现有技术相比，此压包机采用双滚式压包方式，增加了压包部分的刚性，从而是的压包比较平稳，压型效果更好，使用寿命也大大的增加。本发明具有效率高、噪音低、运行稳定、使用寿命长等优点。

Description

压包机
技术领域：
    本发明涉及产品的整形装置领域，具体的是一种压包机。
背景技术：
    在食品、化工、制药、日化、饲料、水泥等多个行业中，大多数的企业采用流水线生产，在产品码垛包装之前都要先对其进行整形，目前国内整形的第一步就是压包，由于包类产品从出料口输出时，料都挤压在包的底部，所以通过压包机构对包进行整压，这样才能更好的整形，才能码垛出平整的垛型，这样才能提高整条生产线的生产能力，增加市场的竞争力。
发明内容：
    本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种体积小、噪音低、运行稳定、使用寿命长的压包机。
本发明采用的技术方案为：
压包机，包括安装有可调地脚的支撑腿，其特征在于：所述的支撑腿上端安装有横梁总成，横梁总成上连接有压包支架总成；所述的横梁总成包括两个固定安装在支撑腿上的两个横梁、滑动安装有横梁一端的张紧机构、转动安装于横梁另一端和张紧机构上的两个从动辊，两个从动辊之间通过皮带连接，两个横梁上通过连杆安装有一组护栏，所述的支撑腿上固定安装有减速电机，减速电机通过链轮和链条传动连接两个从动辊之间的一个；
所述的压包支架总成的两侧通过挂耳及挂耳上螺合的压包调整杆连接两块压包侧板，两个压包侧板之间通过轴承安装有进包压辊、压包中轴和出包压辊，进包压辊、压包中轴和出包压辊的一端均安装有齿轮并通过其外啮合，压包中轴通过链条和链轮连接至减速电机。
所述的压包机，其特征在于：所述的横梁总成上安装有开有滑槽的立座，滑槽内滑动安装有带有轴承座的滑块，所述的压包中轴穿过并通过轴承安装于该轴承座内，基于以上所述，所述的两块压包侧板之间通过带导向块的横杆连接，所述的压包调整杆穿过导向块，并且压包调整杆上螺有螺母，压包调整杆上的螺母和导向块之间设有处于压力状态的弹簧。
所述的压包机，其特征在于：所述的张紧机构包括安装于横梁上的、带螺孔的固定板，横梁的端部设有滑槽并滑动安装有T型滑块，T型滑块的一端转动安装有螺杆，螺杆螺合与固定板上螺孔内，从动辊的轴端穿过并转动安装于所述的T型滑块内。
所述的压包机，其特征在于：所述的进包压辊、压包中轴和出包压辊轴端的齿轮通过外啮合的方式连接，并且这些齿轮外的压包支架总成上设置的压保护罩内。
所述的压包机，其特征在于：所述的减速电机、从动辊和压包中轴轴端的链轮及链条位于支撑腿上链轮护罩内。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
一、体积小，不占空间；
二、新的结构设计，刚性强；
三、可以为下到整形工序提供完美的开端；
四、在压包时，噪音低，稳定，使用寿命长；
五，使用笼型进包压滚，压包时减少打滑现象。
附图说明：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的侧视结构示意图；
图4为本发明张紧机构的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详细说明：
压包机，包括安装有可调地脚的支撑腿1，支撑腿1上端安装有横梁总成2，横梁总成2上连接有压包支架总成3；横梁总成包括两个固定安装在支撑腿1上的两个横梁2-1、滑动安装有横梁2-1一端的张紧机构4、转动安装于横梁2-1另一端和张紧机构4上的两个从动辊5，两个从动辊5之间通过皮带6连接，两个横梁2-1上通过连杆2-2安装有一组护栏2-3，支撑腿1上固定安装有减速电机7，减速电机7通过链轮和链条传动连接两个从动辊5之间的一个；
压包支架总成3的两侧通过挂耳3-1及挂耳3-1上螺合的压包调整杆3-2连接两块压包侧板8，两个压包侧板8之间通过轴承安装有进包压辊8-1、压包中轴8-2和出包压辊8-3，进包压辊8-1、压包中轴8-2和出包压辊8-3的一端均安装有齿轮并通过其外啮合，压包中轴8-2通过链条和链轮连接至减速电机7。
横梁总成2上安装有开有滑槽的立座9，滑槽内滑动安装有带有轴承座10-1的滑块10，压包中轴8-2穿过并通过轴承安装于该轴承座10-1内，基于以上所述，两块压包侧板8之间通过带导向块8-4的横杆8-5连接，压包调整杆3-2穿过导向块8-4，并且压包调整杆3-2上螺有螺母3-3，压包调整杆3-2上的螺母3-3和导向块8-4之间设有处于压力状态的弹簧3-4。
张紧机构4包括安装于横梁2-1上的、带螺孔的固定板4-1，横梁2-1的端部设有滑槽并滑动安装有T型滑块4-2，T型滑块4-2的一端转动安装有螺杆4-3，螺杆4-3螺合与固定板4-1上螺孔内，从动辊5的轴端穿过并转动安装于T型滑块4-2内。
进包压辊8-1、压包中轴8-2和出包压辊8-3轴端的齿轮通过外啮合的方式连接，并且这些齿轮外的压包支架总成3上设置的压保护罩11内；减速电机7、从动辊5和压包中轴8-2轴端的链轮及链条位于支撑腿1上链轮护罩12内。
上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.压包机，包括安装有可调地脚的支撑腿，其特征在于：所述的支撑腿上端安装有横梁总成，横梁总成上连接有压包支架总成；所述的横梁总成包括两个固定安装在支撑腿上的两个横梁、滑动安装有横梁一端的张紧机构、转动安装于横梁另一端和张紧机构上的两个从动辊，两个从动辊之间通过皮带连接，两个横梁上通过连杆安装有一组护栏，所述的支撑腿上固定安装有减速电机，减速电机通过链轮和链条传动连接两个从动辊之间的一个；
所述的压包支架总成的两侧通过挂耳及挂耳上螺合的压包调整杆连接两块压包侧板，两个压包侧板之间通过轴承安装有进包压辊、压包中轴和出包压辊，进包压辊、压包中轴和出包压辊的一端均安装有齿轮并通过其外啮合，压包中轴通过链条和链轮连接至减速电机。
2.根据权利要求1所述的压包机，其特征在于：所述的横梁总成上安装有开有滑槽的立座，滑槽内滑动安装有带有轴承座的滑块，所述的压包中轴穿过并通过轴承安装于该轴承座内，基于以上所述，所述的两块压包侧板之间通过带导向块的横杆连接，所述的压包调整杆穿过导向块，并且压包调整杆上螺有螺母，压包调整杆上的螺母和导向块之间设有处于压力状态的弹簧。
3.根据权利要求1所述的压包机，其特征在于：所述的张紧机构包括安装于横梁上的、带螺孔的固定板，横梁的端部设有滑槽并滑动安装有T型滑块，T型滑块的一端转动安装有螺杆，螺杆螺合与固定板上螺孔内，从动辊的轴端穿过并转动安装于所述的T型滑块内。
4. 根据权利要求1所述的压包机，其特征在于：所述的进包压辊、压包中轴和出包压辊轴端的齿轮通过外啮合的方式连接，并且这些齿轮外的压包支架总成上设置的压保护罩内。
5. 根据权利要求1所述的压包机，其特征在于：所述的减速电机、从动辊和压包中轴轴端的链轮及链条位于支撑腿上链轮护罩内。
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