CN103754046A - 复合雕花板材的制备方法及制品 - Google Patents

Abstract

本发明公开复合雕花板材的制备方法，1）预备基底层及雕花层；2）雕花层切割出花纹，并在基底层挖出相适配的凹槽；3）雕花层的花纹部分下移，形成复合雕花板材。或，1）预备基底层、支撑层及雕花层；2）支撑层和雕花层切割出相适配的花纹，并把支撑层的花纹部分去除，形成镂空；3）雕花层的花纹部分下移，然后与基底层对齐贴合，形成复合雕花板材。还公开由上述方法制备的复合雕花板材。本发明新颖独特，应用广泛。其应用于仿实木板材制备时，只需通过多层纤维板，然后结合实木层（或由实木片层和加强层形成的复合层），达到仿实木雕花板材的目的，既保持天然实木的纹理效果，节约实木，绿色环保，而且克服天然实木容易变形受潮的不足。

Description

复合雕花板材的制备方法及制品

技术领域

本发明涉板材制造技术领域，特别涉及复合雕花板材的制备方法及制品。

背景技术

传统的雕花，都是直接在较厚的实木板材上雕刻，将一部分实木雕刻掉，损耗大、成本高，而且不利于绿色环保。另外，纯粹由天然实木做成的板材，存在容易变形、受潮等不足。还有便是，如果采用传统的压制板材，则又没有天然实木所具有的特殊纹理、纹路，舒适性、美观性大打折扣。

因此，一种既具有纤维压制板材优异性能，又具有实木舒适性、特殊纹理的雕花板材，需求迫切。这样多层纤维板制备仿实木雕刻板材的方法及制品，能为板式家具的设计制造提供既绿色环保、节省实木，具有实木外观效果和舒适度，又具有压制纤维板优异性能的板材。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明的目的在于，提供复合雕花板材的制备方法，同时还提供由该制备方法制备的复合雕花板材。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种复合雕花板材的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

1）预备具有设定厚度的一基底层及一雕花层板材。

2）在雕花层的局部通透切割出花纹形成可脱离的设定图案，并在基底层上挖出与该设定图案相适配的凹槽。或，进一步，是在雕花层的多个局部上，通透切割出花纹形成多个可脱离的设定图案，并在基底层上挖出与该多个设定图案对应适配的凹槽；

3）将雕花层与基底层对齐贴合，并把雕花层的设定图案部分下移，使其脱离雕花层、嵌入基底层与之相适配的凹槽中，其上表面低于所述雕花层剩余部分的上表面，形成双层立体雕花板材。或，进一步，是将多个设定图案，对应的嵌入与其适配的凹槽中。

所述的雕花层，为一表面或通体设有天然木质纹理的板材。

所述基底层的凹槽比雕花层的图案大，且能容纳其嵌入；或，与雕花层的图案相同，刚能使其嵌入。一般来说，所述基底层的凹槽与雕花层的图案相同时，效果最好，贴合最紧密。

采用所述方法制备的复合雕花板材，其特征在于：其为一上下贴合的多层结构板材，其中上层为一具有设定厚度的雕花层，下层为一设定厚度的基底层；所述雕花层的局部通透切割有花纹，其围成的部分形成可脱离的设定图案；所述基底层上设有与该图案相适配的凹槽；所述雕花层的设定图案部分嵌入所述基底层的凹槽中，其上表面低于所述雕花层剩余部分的上表面，形成多层立体雕花板材。所述多层是指双层或双层以上。

作为进一步改进，所述雕花层的多个局部上，通透切割有花纹形成多个可脱离的设定图案，并在基底层上设有与该多个设定图案对应适配的凹槽，设定图案对应的嵌入与其对应的凹槽中。

一种复合雕花板材的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

1）分别预备具有设定厚度的一基底层、一支撑层及一雕花层板材。

2）将支撑层和雕花层的局部通透切割出相同的花纹，分别形成可脱离的设定图案。或，进一步，是在雕花层和支撑层的多个局部上，通透切割出花纹形成多个可脱离、且相互对应的设定图案。

3）将所述支撑层的设定图案部分移除，形成局部镂空部分，贴合在所述基底层上。或，进一步，是将所述支撑层的多个设定图案部分移除，形成多个局部镂空部分，贴合在所述基底层上。

4）将雕花层与支撑层的设定图案部分对齐，并把雕花层的设定图案部分下移，使其嵌入所述支撑层的镂空部分，贴合在基底层上，其上表面低于所述雕花层剩余部分的上表面，形成复合雕花板材。或，进一步，是将雕花层的多个设定图案与支撑层的多个镂空部分对应对齐，并把雕花层的多个图案部分逐一下移，使其嵌入所述支撑层的对应镂空部分，贴合在基底层上，所述设定图案的上表面低于所述雕花层剩余部分的上表面，形成复合雕花板材。

所述支撑层的镂空图案部分与雕花层的图案部分形状相同，其轮廓尺寸相同或略大，以容置所述雕花层的图案。

所述支撑层的镂空比雕花层的图案大（包括，但不限轮廓尺寸），且能容纳其嵌入；或，与雕花层的图案相同，刚能使其嵌入。一般来说，所述支撑层的镂空与雕花层的图案相同时，效果最好，贴合最紧密。

采用所述方法制备的复合雕花板材，其特征在于：其由分别具有设定厚度的一基底层、一支撑层及一雕花层板材依次上下贴合构成，其中雕花层的局部设有可脱离的设定图案，所述的支撑层上对应设有容置该图案的镂空部分；所述雕花层的设定图案脱离雕花层并嵌入所述支撑层的镂空部分，贴合在基底层上，其上表面低于所述雕花层剩余部分的上表面，形成复合雕花板材。

所述的支撑层，为实木板，或压制纤维板，或二者的复合层板材。所述的雕花层，为一表面或通体设有天然木质纹理的板材。所述的雕花层，为实木板，或表面贴合实木片层的压制纤维板复合层。所述基底层为实木板，或压制纤维板，或二者的复合层板材。

所述雕花层为实木板。为了将实木的用量进一步降低，而且满足切割雕刻的强度、厚度要求，所述雕花层为由实木片层及加强层形成的复合层。这样的复合层结构，可以采用非常薄的自然界原木切片（即实木片层），通过增加压制纤维板做成的加强层来增加厚度、强度，进一步减少实木用量。

所述基底层及支撑层为压制纤维板时。压制纤维板通过高温高压制备出来，具有抗变形、耐腐蚀、防潮湿等优异性能。使该雕花板材在具有仿实木的效果同时，具备纤维板的优异性能。

需要说明的是，本复合雕花板材制备方法并不限于应用在仿实木复合雕花板材上，其亦可用于其他成本昂贵的材质上，即达到仿制所述材质的效果，又起到节省材料、节省成本的作用。另外，本复合雕花板材制备方法及相关复合雕花板材，并不限于双层或三层结构，其可以以双层或三层结构为基础，往多层结构延伸，例如基底层本身可以是多层复合板，支撑层本身也可以是多层复合板，等。

本发明的优点在于：通过对雕花层切割出花纹，并在基底层上挖出与雕花层的花纹相适配的凹槽；再把雕花层的花纹部分下移，嵌入基底层与之相适配的凹槽处，形成复合雕花板材；或通过对支撑层和雕花层切割出相适配的花纹，并把支撑层的花纹部分去除，形成镂空，再把雕花层的花纹部分下移，嵌入支撑层的镂空处，然后加上基底层，形成复合雕花板材。这样的复合雕花板材，结构新颖独特，而且应用广泛。其应用于仿实木板材制备时，只需通过多层纤维板，然后结合实木层（或由实木片层和加强层形成的复合层），达到仿实木雕花板材的目的，既保持了天然实木的纹理效果，节约实木，绿色环保，而且克服天然实木容易变形受潮的不足。

下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例1的拆分结构示意图；

图2为本发明实施例2的结构示意图；

图3为图2的拆分结构示意图；

图4为本发明实施例3的结构示意图；

图5为图4的拆分结构示意图；

图中：1.基底层；11.凹槽；2.支撑层；21.镂空；3.雕花层；

31.雕花层的设定图案；32.实木片层；33.加强层。

具体实施方式

实施例1：

参见图1，本实施例提供的一种复合雕花板材的制备方法，其包括以下步骤：

1）预备具有设定厚度的一基底层1及一雕花层3板材。

2）在雕花层3的局部通透切割出花纹形成可脱离的设定图案，并在基底层上挖出与该设定图案相适配的凹槽11。或，进一步，是在雕花层3的多个局部上，通透切割出花纹形成多个可脱离的设定图案，并在基底层1上挖出与该多个设定图案对应适配的凹槽11；

3）将雕花层3与基底层1对齐贴合，并把雕花层的设定图案31部分下移，使其脱离雕花层3、嵌入基底层1与之相适配的凹槽11中，其上表面低于所述雕花层3剩余部分的上表面，形成双层立体雕花板材。或，进一步，是将多个设定图案，对应的嵌入与其适配的凹槽11中。

所述的雕花层3，为一表面或通体设有天然木质纹理的板材。

所述基底层的凹槽比雕花层的图案大，且能容纳其嵌入；或，与雕花层的图案相同，刚能使其嵌入。一般来说，所述基底层的凹槽与雕花层的图案相同时，效果最好，贴合最紧密。

采用所述方法制备的复合雕花板材，其为一上下贴合的多层结构板材，其中上层为一具有设定厚度的雕花层3，下层为一设定厚度的基底层1；所述雕花层3的局部通透切割有花纹，其围成的部分形成可脱离的设定图案；所述基底层1上设有与该图案相适配的凹槽11；所述雕花层的设定图案31部分嵌入所述基底层1的凹槽11中，其上表面低于所述雕花层3剩余部分的上表面，形成多层立体雕花板材。所述多层是指双层或双层以上。

作为一种延伸，所述雕花层3的多个局部上，通透切割有花纹形成多个可脱离的设定图案，并在基底层1上设有与该多个设定图案对应适配的凹槽11，设定图案对应的嵌入与其对应的凹槽11中。

实施例2：

参见图2～图3，本实施例提供的一种复合雕花板材的制备方法，其包括以下步骤：

1）分别预备具有设定厚度的一基底层1、一支撑层2及一雕花层3板材。

2）将支撑层2和雕花层3的局部通透切割出相同的花纹，分别形成可脱离的设定图案。或，进一步，是在雕花层3和支撑层2的多个局部上，通透切割出花纹形成多个可脱离、且相互对应的设定图案。

3）将所述支撑层2的设定图案部分移除，形成局部镂空21部分，贴合在所述基底层1上。或，进一步，是将所述支撑层2的多个设定图案部分移除，形成多个局部镂空21部分，贴合在所述基底层1上。

4）将雕花层3与支撑层2的设定图案部分对齐，并把雕花层的设定图案31部分下移，使其嵌入所述支撑层2的镂空21部分，贴合在基底层1上，其上表面低于所述雕花层剩余部分的上表面，形成复合雕花板材。或，进一步，是将雕花层的多个设定图案与支撑层的多个镂空部分对应对齐，并把雕花层的多个图案部分逐一下移，使其嵌入所述支撑层的对应镂空部分，贴合在基底层上，所述设定图案的上表面低于所述雕花层剩余部分的上表面，形成复合雕花板材。

所述支撑层2的镂空图案部分与雕花层3的图案部分形状相同，其轮廓尺寸相同或略大，以容置所述雕花层的图案。

所述支撑层的镂空比雕花层的图案大（包括，但不限轮廓尺寸），且能容纳其嵌入；或，与雕花层的图案相同，刚能使其嵌入。一般来说，所述支撑层的镂空与雕花层的图案相同时，效果最好，贴合最紧密。

采用所述方法制备的复合雕花板材，其由分别具有设定厚度的一基底层1、一支撑层2及一雕花层3板材依次上下贴合构成，其中雕花层3的局部设有可脱离的设定图案，所述的支撑层2上对应设有容置该图案的镂空21部分；所述雕花层的设定图案31脱离雕花层2并嵌入所述支撑层的镂空21部分，贴合在基底层1上，其上表面低于所述雕花层剩余部分的上表面，形成复合雕花板材。

所述的雕花层3，为实木板。所述的支撑层，为实木板，或压制纤维板，或二者的复合层板材。所述基底层为实木板，或压制纤维板，或二者的复合层板材。

实施例3：

本实施例与实施例2基本相同，其不同之处在于：

参见图4、5，为了将实木的用量进一步降低，而且满足切割雕刻的强度、厚度要求，所述雕花层3为表面贴合实木片层的压制纤维板复合层，即由实木片层32及加强层33形成的复合层。所述加强层33为压制纤维板。通过实木片层32和加强层33先做成复合层，这样的复合层结构，可以采用非常薄的自然界原木切片（即实木片层32），通过增加压制纤维板做成的加强层来增加厚度、强度，进一步减少实木用量。

需要说明的是，本复合雕花板材制备方法并不限于应用在仿实木复合雕花板材上，其亦可用于其他成本昂贵的材质上，即达到仿制所述材质的效果，又起到节省材料、节省成本的作用。另外，本复合雕花板材制备方法及相关复合雕花板材，并不限于双层或三层结构，其可以以双层或三层结构为基础，往多层结构延伸，例如基底层本身可以是多层复合板，支撑层本身也可以是多层复合板，等。

本发明通过对雕花层切割出花纹，并在基底层上挖出与雕花层的花纹相适配的凹槽；再把雕花层的花纹部分下移，嵌入基底层与之相适配的凹槽处，形成复合雕花板材；或通过对支撑层和雕花层切割出相适配的花纹，并把支撑层的花纹部分去除，形成镂空，再把雕花层的花纹部分下移，嵌入支撑层的镂空处，然后加上基底层，形成复合雕花板材。这样的雕花板材，结构新颖独特，而且应用广泛。其应用于仿实木板材制备时，只需通过多层纤维板，然后结合实木层（或由实木片层和加强层形成的复合层），达到仿实木雕花板材的目的，既保持了天然实木的纹理效果，节约实木，绿色环保，而且克服天然实木容易变形受潮的不足。

本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似的步骤及结构，而得到的其他复合雕花板材的制备方法及制品，均在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种复合雕花板材的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤： 

1）预备具有设定厚度的一基底层及一雕花层板材； 

2）在雕花层的局部通透切割出花纹形成可脱离的设定图案，并在基底层上挖出与该设定图案相适配的凹槽； 

3）将雕花层与基底层对齐贴合，并把雕花层的设定图案部分下移，使其脱离雕花层、嵌入基底层与之相适配的凹槽中，其上表面低于所述雕花层剩余部分的上表面，形成双层立体雕花板材。 

2.根据权利要求1所述的复合雕花板材的制备方法，其特征在于： 

所述的步骤2），是在雕花层的多个局部上，通透切割出花纹形成多个可脱离的设定图案，并在基底层上挖出与该多个设定图案对应适配的凹槽； 

所述的步骤3），是将多个设定图案，对应的嵌入与其适配的凹槽中。 

3.根据权利要求1～2之一所述的复合雕花板材的制备方法，其特征在于：所述的雕花层，为一表面或通体设有天然木质纹理的板材。 

4.一种采用权利要求1～3之一所述方法制备的复合雕花板材，其特征在于：其为一上下贴合的多层结构板材，其中上层为一具有设定厚度的雕花层，下层为一设定厚度的基底层；所述雕花层的局部通透切割有花纹，其围成的部分形成可脱离的设定图案；所述基底层上设有与该图案相适配的凹槽；所述雕花层的设定图案部分嵌入所述基底层的凹槽中，其上表面低于所述雕花层剩余部分的上表面，形成多层立体雕花板材。 

5.根据权利要求4所述的复合雕花板材，其特征在于：所述雕花层的多个局部上，通透切割有花纹形成多个可脱离的设定图案，并在基底层上设有与该多个设定图案对应适配的凹槽，设定图案对应的嵌入与其对应的凹槽中。 

6.一种复合雕花板材的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤： 

1）分别预备具有设定厚度的一基底层、一支撑层及一雕花层板材； 

2）将支撑层和雕花层的局部通透切割出相同的花纹，分别形成可脱离的设定图案； 

3）将所述支撑层的设定图案部分移除，形成局部镂空部分，贴合在所述基底层上； 

4）将雕花层与支撑层的设定图案部分对齐，并把雕花层的设定图案部分下移，使其嵌入所述支撑层的镂空部分，贴合在基底层上，其上表面低于所述雕花层剩余部分的上表面，形成复合雕花板材。 

7.根据权利要求6所述的复合雕花板材的制备方法，其特征在于： 

所述的步骤2），是在雕花层和支撑层的多个局部上，通透切割出花纹形成多个可脱离、且相互对应的设定图案； 

所述的步骤3），是将所述支撑层的多个设定图案部分移除，形成多个局部镂空部分，贴合在所述基底层上； 

所述的步骤4），是将雕花层的多个设定图案与支撑层的多个镂空部分对应对齐，并把雕花层的多个图案部分逐一下移，使其嵌入所述支撑层的对应镂空部分，贴合在基底层上，所述设定图案的上表面低于所述雕花层剩余部分的上表面，形成复合雕花板材。 

8.根据权利要求6或7所述的复合雕花板材的制备方法，其特征在于：所述支撑层的镂空图案部分与雕花层的图案部分形状相同，其轮廓尺寸相同或略大，以容置所述雕花层的图案。 

9.一种实施权利要求6～8之一所述方法制备的复合雕花板材，其特征在于：其由分别具有设定厚度的一基底层、一支撑层及一雕花层板材依次上下贴合构成，其中雕花层的局部设有可脱离的设定图案，所述的支撑层上对应设有容置该图案的镂空部分；所述雕花层的设定图案脱离雕花层并嵌入所述支撑层的镂空部分，贴合在基底层上，其上表面低于所述雕花层剩余部分的上表面，形成复合雕花板材。 

10.根据权利要求9所述的复合雕花板材，其特征在于：所述的支撑层，为实木板，或压制纤维板，或二者的复合层板材。 

11.根据权利要求4、5或9之一所述的复合雕花板材，其特征在于：所述的雕花层，为一表面或通体设有天然木质纹理的板材。 

12.根据权利要求11所述的复合雕花板材，其特征在于：所述的雕花层， 为实木板，或表面贴合实木片层的压制纤维板复合层。 

13.根据权利要求4、5或9之一所述的复合雕花板材，其特征在于：所述基底层为实木板，或压制纤维板，或二者的复合层板材。 

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