CN101824897B - 拼花复合地板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种拼花复合地板,包括到少三周侧壁上开有槽榫的基板、依次压贴在基板表面的耐磨纸层和装饰纸层以及压贴在基板底部的平衡纸层,所述的装饰纸层由至少两个单元装饰纸层在同一平面拼接构成,且各单元装饰纸层上分别设有图案。本发明通过相独立的单元装饰纸层在同一平面拼接而成,解决了装饰纸在印刷过程中图案深色区域与浅色区域所形成的过渡区的问题,使各单元装饰纸层在拼接后所形成的图案区域边界清晰,使地板上的装饰图案具有非常好的视觉效果,并具有制作成本低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种拼花复合地板及其制作方法,属于地板技术领域。
背景技术
地板主要以多层实木地板和强化复合木地板为主。多层实木地板由整木加工而成,由于表面有自然纹理,并能与其他居室的装饰材料和家具和谐相配,具有弹性好、磨擦系数小等优点,深受用户欢迎。但多层实木地板受气候、湿度等变化影响,多层实木地板微量胀缩变化,并存在着制造成本高、辅设要求高以及使用保养要求高等问题,尤其是会破坏生态环境。而强化复合木地板由耐磨纸、装饰纸、高密度纤维板以及防潮的平衡纸热压胶合而成,强化复合木地板能节约大量的木材,制造成本较多层实木地板低,具有表面耐磨、易保养的特点,但弹性较实木地板差。由于地板表面呈平面形,因此装饰纸上通过印刷一些纺木纹理以及图案来进行装饰,但由于装饰纸上的纹理和花纹图案在印刷时,常会有浅色图案区域与深色图案区域,而在印刷套色过程中,深色图案区域的油墨瞬间会渗到浅色图案区域一侧,造成浅色图案区域与深色图案区域相交接的边界图案线条不清晰,而存在一个过渡的边界区,尤其该过渡区会随着一侧颜色的加深,而使过渡区域增大,因此装饰纸上的图案边界线不清晰,而降低总体的装饰效果。另一方面,由于每张装饰纸上的图案均是通过印刷形成,因此装饰纸上的图案有限,花色较少。如需要装饰纸具有多种纹理和花色图案,就需制作多个印刷网版,而目前装饰纸上的图案都为彩色图案,因此需要多次套色印刷,而大幅度提高装饰纸的制造成本,进而会增加强化复合地板的制作成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种图案清晰、制作成本低和能增加视觉效果的拼花复合地板及其制作方法。
本发明为达到上述目的的技术方案是:一种拼花复合地板,包括到少三周侧壁上开有槽榫的基板、依次压贴在基板表面的耐磨纸层和装饰纸层以及压贴在基板底部的平衡纸层,其特征在于:所述的装饰纸层由至少两个单元装饰纸层在同一平面拼接构成,且各单元装饰纸层上分别设有图案。
所述相邻各单元装饰纸层内外相互套合拼接或/和外周相接拼接,各单元装饰纸层和基板沿各单元装饰纸层拼接边缘部分向下压有凹槽。
本发明的拼花复合地板加工方法,其特征在于:
(1)、将印刷有图案的装饰纸浸渍三聚氰胺,装饰纸干燥后按所需图案裁切成各单元装饰纸层,将裁切下的各单元装饰纸层在同一平面拼接后与浸渍三聚氰胺的耐磨纸层叠置并放入热压机,热压机以8MPa~23MPa的压力,温度控制在100℃~230℃,保压25~90s,自然冷却后制成面板;
(2)、将平衡纸层、基板以及面板依次叠放在压机的下模板上,且面板的单元装饰纸层一侧复贴在基板的上表面,常温下压机的上模板和下模板以8MPa~23MPa的压力、保压25min~90min,将面板、基板和平衡纸层制成大板;
(3)、将大板裁切成所需尺寸,纵向和横向开榫槽制成各单元地板,
(4)、铺设时,各单元地板按图案设计要求,通过相邻单元地板上的槽榫连接。
本发明的装饰纸层是由相独立的单元装饰纸层在同一平面拼接而成,解决了装饰纸层在印刷过程中图案深色区域与浅色区域所形成的过渡区的问题,使各单元装饰纸层在拼接后所形成的图案区域边界清晰,因此可将深色的纹理和花色图案区域与浅色的纹理和花色图案区域拼接,而大幅度增加相邻图案区域边界的色差,使地板上的装饰图案具有非常好的视觉效果。本发明采用拼接结构单元装饰纸层拼接结构,故能在复合地板的装饰纸层上形成多个相独立的图案区域,由于各图案区域相互配合,在单元地板安装后,能组成不同纹理和花色的图案,改变了常规的地板纹理和花色的表现形式,具有良好的视觉感和立体感,能提高总体的装饰效果,满足不同用户的要求。本发明采用拼接结构的装饰纸层,因此能采用少量的装饰纸层上的图案,经相互拼接而构成多元化的各种图案,减少了印刷网版的制作数量,而降低装饰纸层的制造成本。本发明将耐磨纸层和各平面拼接后的单元装饰纸层叠放在放入热压机制成面板,面板再与基板和平衡纸层的压接,制作方便,便于工业化生产。
附图说明
下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。
图1是本发明的结构示意图之一
图2是图1的A-A剖视结构示意图。
图3是本发明的另一种结构示意图。
图4是图3的侧视结构示意图。
图5是本发明裁切后的各单元装饰纸层的结构示意图。
图6是本发明将制成的单元地板拼装后的结构示意图。
其中:其中:1-槽榫,2-装饰纸层,21-单元装饰纸层,3-耐磨纸层,4-基板,5-平衡纸层。
具体实施方式
见图1~4所示,本发明的拼花复合地板,包括三周侧壁开有槽榫1的基板4、依次压贴在基板4表面的耐磨纸层3和装饰纸层2以及压贴在基板4底部的平衡纸层5,该基板4可采用高密度和中密度的纤维基板,或为实木基板,或多层实木复合板、实木拼接板等,装饰纸层2和耐磨纸层3均为浸渍三聚氰胺后的纸,见图1所示,本发明的装饰纸层2由至少两个独立的单元装饰纸层21在同一平面拼接构成,且至少一个单元装饰纸层21具有图案,各单元装饰纸层21的形状和大小以及色彩根据图案要求所定,见图1、2所示,或如图3、4所示,各单元装饰纸层21为相互内外套合拼接,或各单元装饰纸层21的外周相接拼接,还可以各单元装饰纸层21采用内外套合和外周相拼接,以达到拼接后所形成的图案区域边界清晰,通过不同色彩的单元装饰层21形成深色图案区域和浅色图案区域,本发明各单元装饰纸层21的图案可采用不同颜色的字符形状、多边形以及曲线形状组合等方式以形成不同形状和颜色的图案区域,各图案区域内又能采用浮雕纹、水晶纹或麻面纹等,以达到较好的装饰效果。本发明为具有更好的装饰效果和起到防滑作用,各单元装饰纸层21和基板4沿各单元装饰纸层21拼接边缘部分向下压有凹槽。
本发明的拼花复合地板加工方法,按以下步骤进行,
(1)、将印刷有图案的装饰纸浸渍三聚氰胺,装饰纸干燥后按所需图案裁切成各单元装饰纸层,本发明将浸渍有三聚氰胺的装饰纸层按设计图案要求裁切出如图5所示的带有各种形状孔口的单元装饰纸层和多个不同颜色和图案及形状的单元装饰纸层,将裁切下的各单元装饰纸层按设计要求相互在同一平面拼接,并放置在耐磨纸层上,与浸渍三聚氰胺的耐磨纸层叠置并放入热压机,热压机以8MPa~23MPa的压力,温度控制在100℃~230℃,保压25~90s,自然冷却后制成面板;
(2)、将平衡纸层、基板、面板依次叠放在压机的下模板上,且面板的单元装饰纸层一侧复贴在基板的上表面,常温下压机的上模板和下模板以8MPa~23MPa的压力、保压25min~90min,将面板、基板和平衡纸层制成大板,为达到更好的立体效果,压机上的上模板上设有0.05-0.1mm的凸压条,且该凸压条的形状与各单元装饰纸层拼接部分对应,使各单元装饰纸层和基板沿各单元装饰纸层拼接边缘部分向下压有凹槽,该上模板还可设有与单元装饰纸层内图案相对应的凸压条,使单元装饰纸层内图案相对应的凹槽。
(3)、将大板裁切成所需尺寸,纵向和横向开榫槽制成各单元地板,
(4)、铺设时,各单元地板按图案设计要求,通过相邻单元地板上的槽榫连接。
本发明具体制作参数见表1所示,
表1
见图6所示,本发明将多个单元地板按图案设计要求,并通过相邻单元地板上的槽榫1连接,能形成图案色差清晰,具有良好的视觉感和立体感的地板。本发明的拼花复合地板提高了地板的装饰和立体效果,可用于家装客厅、酒店、写字楼、商场、背景墙和会议室等。
Claims (4)
1.一种拼花复合地板,包括至少三周侧壁上开有槽榫的基板、依次压贴在基板表面的耐磨纸层和装饰纸层以及压贴在基板底部的平衡纸层,其特征在于:所述的装饰纸层由至少两个相独立的单元装饰纸层在同一平面拼接构成,且至少一个单元装饰纸层上设有图案。
2.根据权利要求1所述的拼花复合地板,其特征在于:所述相邻各单元装饰纸层内外相互套合拼接或/和外周相接拼接。
3.根据权利要求1所述的拼花复合地板,其特征在于:所述各单元装饰纸层和基板沿各单元装饰纸层拼接边缘部分向下压有凹槽。
4.一种如权利要求1所述的拼花复合地板加工方法,其特征在于:
(1)、将印刷有图案的装饰纸浸渍三聚氰胺,装饰纸干燥后按所需图案裁切成各单元装饰纸层,将裁切下的各单元装饰纸层在同一平面拼接后与浸渍三聚氰胺的耐磨纸层叠置并放入热压机,热压机以8MPa~23MPa的压力,温度控制在100℃~230℃,保压25~90s,自然冷却后制成面板;
(2)、将平衡纸层、基板和面板依次叠放在压机的下模板上,且面板的单元装饰纸层一侧复贴在基板的上表面,常温下压机的上模板和下模板以8MPa~23MPa的压力、保压25min~90min,将面板、基板和平衡纸层制成大板;
(3)、将大板裁切成所需尺寸,纵向和横向开榫槽制成各单元地板;
(4)、铺设时,将各单元地板按图案设计要求,通过相邻单元地板上的槽榫连接。
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