CN103753854A - 纸盒成型机 - Google Patents

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Abstract

一种纸盒成型机。主要解决了现有纸盒成型机负压吸附时,由于纸片之间静电或压力的关系,两张纸片容易粘附在一起,导致机构无法成型的问题。其特征在于:所述的支架(1)上设有抬纸架(6)和驱动板(7),所述的驱动板(7)有抬升抬纸架(6)使其高于输送带(3)平面的第一位置和使抬纸架(6)不高于输送带(3)并按压气源管路开关(5)的第二位置。该机构优化了纸盒成型机的结构,在传输纸片时,可周期性地升降振动堆叠的纸片,并配合周期性地启闭气源管路吸附纸片,提高了机构输纸的稳定性与精度,同时也降低了能耗。

Description

纸盒成型机
技术领域
本发明涉及一种成型机,具体涉及一种纸盒成型机。
背景技术
随着产品包装用量的大量增加,特别是食品包装盒数量的急速提高。传统手工需要耗费大量的人力和时间,给企业带来较大的负担。为了将纸盒从传统的手工劳动中解脱出来,市场上出现了一种食品纸盒成型机。该纸盒成型机将平整纸片通过输送、涂胶、成型三个步骤制作成纸盒。这种成型机在输送纸片时一般采用输送带输送,输送带作业时,纸片与输送带之间容易错位,难以保证涂胶、成型的质量。也有输送机构均采用真空吸附的方式来固定纸片,但由于纸片之间静电或压力的关系,两张纸片容易粘附在一起,导致无法成型,综上所述,传统的纸盒成型机在输送部分存在一定弊端。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种纸盒成型机,主要解决了现有纸盒成型机负压吸附时,由于纸片之间静电或压力的关系,两张纸片容易粘附在一起,导致机构无法成型的问题。
本发明所采用的技术方案是:一种纸盒成型机,包括支架1,所述的支架中设有气源管路、输送带、挡纸板,所述的气源管路上设有气源管路开关,所述的支架上设有抬纸架和驱动板,所述的驱动板有抬升抬纸架使其高于输送带平面的第一位置和使抬纸架不高于输送带并按压气源管路开关的第二位置。
所述的支架中设有驱动凸轮和抬升轴,所述的抬升轴穿过驱动板并与驱动板固定连接,所述的驱动凸轮与驱动板联动配合,所述的抬升轴与抬纸架固定连接。
所述的驱动板上设有滚轮,所述的滚轮中心偏离抬升轴的轴心,所述的滚轮表面与驱动凸轮表面相接触。
所述的驱动板套设于抬升轴上,所述的驱动板上设有锁紧槽,所述的锁紧槽两侧设有对应的锁紧孔。
所述的支架上固定有第一拉簧勾杆,所述的抬升轴上穿过有第二拉簧勾杆,所述的第一拉簧勾杆和第二拉簧勾杆之间设有拉簧。
所述的支架上设有弹簧顶针,所述的弹簧顶针端部与驱动板相抵触。
所述的驱动板上固定有压板,所述的压板与气源管路开关相接触。
所述的气源管路上连接有气管,所述的输送带上设有若干吸气孔,所述的气管的管口位于吸气孔下方。
所述的抬纸架包括固定架和调节架,所述的抬升轴中段为方形轴,所述的固定架设有与抬升轴中段适配的凹槽,所述的固定架上设有与抬升轴中段相抵触的六角定位块。
所述的固定架与调节架铰接,所述的调节架上设有定位螺丝,所述的定位螺丝与铰接轴接触。
本发明的有益效果是:优化了纸盒成型机的结构,在传输纸片时,可周期性地升降振动堆叠的纸片,并配合周期性地启闭气源管路吸附纸片,提高了机构输纸的稳定性与精度,同时也降低了能耗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
图3为图2A处的放大图。
图4为本发明的内部侧面结构示意图。
图5为图4B处的放大图。
图6为本发明输送部分的俯视图。
图7为本发明的侧面示意图。
图8为抬纸架6的结构示意图。
图中1-支架,2-气源管路,3-输送带,4-挡纸板,5-气源管路开关,6-抬纸架,61-固定架,611-凹槽,612-六角定位块,62-调节架,63-定位螺丝,7-驱动板,71-滚轮,72-锁紧槽,73-锁紧孔, 8-驱动凸轮,9-抬升轴,10-压板,11-气管,12-吸气孔,13-第一拉簧勾杆,14-第二拉簧勾杆,15-拉簧,16-弹簧顶针。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明:
如图1结合图2至8所示,一种纸盒成型机,包括支架1,所述的支架1中设有气源管路2、输送带3、挡纸板4,所述的气源管路2上设有气源管路开关5,所述的支架1上设有抬纸架6和驱动板7,所述的驱动板7有抬升抬纸架6使其高于输送带3平面的第一位置和使抬纸架6不高于输送带3并按压气源管路开关5的第二位置。
所述的支架1中设有驱动凸轮8和抬升轴9,所述的抬升轴9穿过驱动板7并与驱动板7固定连接,所述的驱动凸轮8与驱动板7联动配合,所述的抬升轴9与抬纸架6固定连接。
所述的驱动板7上设有滚轮71,所述的滚轮71中心偏离抬升轴9的轴心,所述的滚轮71表面与驱动凸轮8表面相接触。可旋转驱动板7,从而调节抬升轴9抬升高度,机构实用性强。
所述的驱动板7套设于抬升轴9上,所述的驱动板7上设有锁紧槽72,所述的锁紧槽72两侧设有对应的锁紧孔73。通过安装螺丝,夹紧抬升轴9,拆装方便。
所述的支架1上固定有第一拉簧勾杆13,所述的抬升轴9上穿过有第二拉簧勾杆14,所述的第一拉簧勾杆13和第二拉簧勾杆14之间设有拉簧15。拉簧15的拉力作用于抬升轴9,抬起的抬升轴9可快速复位。
所述的支架1上设有弹簧顶针16,所述的弹簧顶针16端部与驱动板7相抵触。被顶起的抬升轴9可快速复位。
所述的驱动板7上固定有压板10,所述的压板10与气源管路开关5相接触。
所述的气源管路2上连接有气管11,所述的输送带3上设有若干吸气孔12,所述的气管11的管口位于吸气孔12下方。可吸附输送带3上的纸片,稳定性好。
所述的抬纸架6包括固定架61和调节架62,所述的抬升轴9中段为方形轴,所述的固定架61设有与抬升轴9中段适配的凹槽611,所述的固定架61上设有与抬升轴9中段相抵触的六角定位块612。固定架61与抬升轴9固定连接方便,只需拧紧安装六角定位块612,便可完成安装,安装方便。
所述的固定架61与调节架62铰接,所述的调节架62上设有定位螺丝63,所述的定位螺丝63与铰接轴接触。可通过调节调节架62,使调节架62上的纸堆倾斜,增加挡纸板4对纸堆的剔除力;同时,采用分体结构的抬纸架6,在安装时较方便,安装效率高。
本发明具体使用如下:工作时,纸片堆叠在抬纸架6上,驱动凸轮8顶压滚轮71,滚轮71上下移动,并带动驱动板7上下移动,驱动板7带动抬升轴9与抬纸架6往复上下运动;当驱动板7被顶起时,纸片脱离输送带3,气源管路2关闭;当驱动板7下降时,纸片与输送带3接触,驱动板7抵压气源管路开关5,气源管路2开启,纸片被吸附于输送带3上运输走。
发明的有益效果是:优化了纸盒成型机的结构,在传输纸片时,可周期性地升降振动堆叠的纸片,并配合周期性地启闭气源管路吸附纸片,提高了机构输纸的稳定性与精度,同时也降低了能耗。

Claims (10)

1.一种纸盒成型机,包括支架(1),所述的支架(1)中设有气源管路(2)、输送带(3)、挡纸板(4),所述的气源管路(2)上设有气源管路开关(5),其特征在于:所述的支架(1)上设有抬纸架(6)和驱动板(7),所述的驱动板(7)有抬升抬纸架(6)使其高于输送带(3)平面的第一位置和使抬纸架(6)不高于输送带(3)并按压气源管路开关(5)的第二位置。
2.根据权利要求1所述的纸盒成型机,其特征在于:所述的支架(1)中设有驱动凸轮(8)和抬升轴(9),所述的抬升轴(9)穿过驱动板(7)并与驱动板(7)固定连接,所述的驱动凸轮(8)与驱动板(7)联动配合,所述的抬升轴(9)与抬纸架(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的纸盒成型机,其特征在于:所述的驱动板(7)上设有滚轮(71),所述的滚轮(71)中心偏离抬升轴(9)的轴心,所述的滚轮(71)表面与驱动凸轮(8)表面相接触。
4.根据权利要求2所述的纸盒成型机,其特征在于:所述的驱动板(7)套设于抬升轴(9)上,所述的驱动板(7)上设有锁紧槽(72),所述的锁紧槽(72)两侧设有对应的锁紧孔(73)。
5.根据权利要求1所述的纸盒成型机,其特征在于:所述的支架(1)上固定有第一拉簧勾杆(13),所述的抬升轴(9)上穿过有第二拉簧勾杆(14),所述的第一拉簧勾杆(13)和第二拉簧勾杆(14)之间设有拉簧(15)。
6.根据权利要求1所述的纸盒成型机,其特征在于:所述的支架(1)上设有弹簧顶针(16),所述的弹簧顶针(16)端部与驱动板(7)相抵触。
7.根据权利要求1所述的纸盒成型机,其特征在于:所述的驱动板(7)上固定有压板(10),所述的压板(10)与气源管路开关(5)相接触。
8.根据权利要求1所述的纸盒成型机,其特征在于:所述的气源管路(2)上连接有气管(11),所述的输送带(3)上设有若干吸气孔(12),所述的气管(11)的管口位于吸气孔(12)下方。
9.根据权利要求1所述的纸盒成型机,其特征在于:所述的抬纸架(6)包括固定架(61)和调节架(62),所述的抬升轴(9)中段为方形轴,所述的固定架(61)设有与抬升轴(9)中段适配的凹槽(611),所述的固定架(61)上设有与抬升轴(9)中段相抵触的六角定位块(612)。
10.根据权利要求2所述的纸盒成型机,其特征在于:所述的固定架(61)与调节架(62)铰接,所述的调节架(62)上设有定位螺丝(63),所述的定位螺丝(63)与铰接轴接触。
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