CN103753828B - 一种电子级玻璃纤维布及以其为增强材料的覆铜板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种平纹斜编的电子级玻璃纤维布，由玻璃纤维纱与水平成α和β角度斜编而成，其中α角度范围为30-60度，β角度范围为30-60度，两方向玻璃纤维纱互相交叉成γ角度，其中γ角度范围为60-120度。

Description

一种电子级玻璃纤维布及以其为增强材料的覆铜板
技术领域
本发明涉及用于生产覆铜板的增强材料电子级玻璃纤维布，具体涉及一种平纹斜编的电子级玻璃纤维布。
背景技术
覆铜板是通过将增强材料浸渍基体树脂形成粘结片，通过在粘结片两面覆上铜箔进行压合而成，其主要是应用于终端电子产品中，通过对导电铜箔进行线路加工及电子元器件的安装组成了电子产品的核心线路板。由增强材料浸渍基体树脂形成的粘结片主要是提供绝缘及支撑强度的作用，表面铜箔是提供信号传输及导电的作用。在强度方面，增强材料与基体树脂复合而成的粘结片明显比纯树脂制成的粘结片更有优势。随着终端电子产品向着轻薄及多功能化方面发展，覆铜板也必须向着更薄的方向发展，在要求基体树脂改善绝缘性能的同时，也对增强材料的强度提出更高的强度要求。
CN101491959记载了一种以平纹经纬向编织斜切电子级玻璃纤维布为增强材料的覆铜板，其目的在于减小信号落差，但是，通过斜切方式制备覆铜板，不可避免地产生大量边角料，以斜向45度时尤甚，从而造成很大浪费并增加生产成本。如何降低生产成本并进一步提高强度，是本发明想要解决的问题。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种具有更高强度的覆铜板增强材料。
为达到上述目标，本发明采用的技术方案如下：
本专利采用的增强材料是以平纹斜向编织而成的电子级玻璃纤维布，其通过将玻璃纤维纱以平纹斜向编织而成，第一玻璃纤维纱1与水平线的夹角α为30-60度，第二玻璃纤维纱2与水平线的夹角β为30-60度，第一玻璃纤维纱1与第二玻璃纤维纱2之间的夹角γ为60-120度。用此方法制作出来的电子级玻璃纤维布生产出来的覆铜板在经纬方向上的拉伸强度比平纹编织的电子级玻璃纤维布生产的覆铜板在经纬方向上的拉伸强度提高了约15％，同时以所述纤维布作为增强材料的覆铜板的抗变形能力及尺寸稳定性都有很大的提升。在一个优选实施方案中，第一玻璃纤维纱1与水平线的夹角α为40-50度，所述第二玻璃纤维纱2与水平线的夹角β为40-50度，第一玻璃纤维纱1与第二玻璃纤维纱2之间的夹角γ为80-100度。在一个特别优选的实施方案中，第一玻璃纤维纱1与水平线的夹角α为45度，所述第二玻璃纤维纱2与水平线的夹角β为45度,第一玻璃纤维纱1与第二玻璃纤维纱2之间的夹角γ为90度，这个角度的玻纤布生产的覆铜板在经纬方向的拉伸强度最优，同时，覆铜板的抗变形能力及尺寸稳定性也是最优。
在另一个实施方案中，所述电子级玻璃纤维布厚度为0.03-0.20mm。
在又一个实施方案中，电子级玻璃纤维布布重为25-225g/m2。
本发明的目的之二在于提供一种以本发明的电子级玻璃纤维布为增强材料的覆铜板。
在一个优选实施方案中，所述覆铜板的厚度小于3.0mm，例如，所述覆铜板的厚度可为1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2.0mm、2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm、2.5mm、2.6mm、2.7mm、2.8mm、2.9mm或上述任意相邻两点之间的值。
在另一个优选实施方案中，所述覆铜板中包含阻燃剂。所述阻燃剂可为，例如，卤系阻燃剂和/或磷系阻燃剂。
本发明的有益效果是：使用本发明生产的覆铜板在经纬方向上的拉伸强度提高了15％；覆铜板的抗变形能力得到了提升；在厚度小于3.0mm的覆铜板的尺寸稳定性方面也得到了提升；使覆铜板能向更薄及更多功能化的方向发展；覆铜板制备的PCB板使得不同信号线所经过的区域近乎相同，能够有效减小信号落差；同时成本能够较现有技术例如CN101491959降低10％-50％。
附图说明
图1是本发明平纹斜编电子级玻璃纤维布的示意图。
图2是本发明电子级玻璃纤维布中的玻璃纤维纱与水平线夹角的示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述。本领域技术人员将会理解，以下实施例仅为本发明的优选实施例，以便于更好地理解本发明，因而不应视为限定本发明的范围。对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明的斜向编织是通过将玻璃纤维原丝进行加捻，形成单股玻璃纤维纱，再通过浸润浆液、烘干，然后将玻璃纤维纱在喷气织布机上，按照斜向交叉编织的方式，相互交织成平纹斜编玻璃纤维布。
下面实施例中所检测参数(拉伸强度、Z-CTE、Tg、剥离强度、尺寸稳定性变化率)均按照IPC-TM-650记载的方法检测。
实施例
实施例1.以平纹斜编电子级玻璃纤维布为增强材料的覆铜板
本实施例的玻纤布如图1所示，其由直径为90μm的第一玻璃纤维纱1和第二玻璃纤维纱2相互交织而成，第一玻璃纤维纱1与水平方向(玻纤布的沿长度方向)的夹角为45度，第二玻璃纤维纱2与水平方向(玻纤布的沿长度方向)的夹角也为45度，第一玻璃纤维纱1与第二玻璃纤维纱2之间的夹角为90度，制成的电子级玻璃纤维布的厚度为0.18mm，布重为210g/m2。
按照CN101491959中记载的方法(但步骤(4)有所不同)，制得以本发明的电子级玻璃纤维布为增强材料的覆铜板，具体地包括以下步骤：
(1)制备环氧树脂胶液；
(2)上胶；
(3)层压成型；
(4)裁切：沿着与步骤(3)所得的覆铜板的长度方向平行和垂直的方向进行裁切，裁切后得到的矩形基板为以平纹斜编(正切)玻纤布为增强材料的覆铜板。
然后对制得的覆铜板进行检测，具体数据见下表。
实施例2.以平纹斜编电子级玻璃纤维布为增强材料的覆铜板
本实施例的玻纤布如图1所示，其由与实施例1所用相同的第一玻璃纤维纱1和第二玻璃纤维纱2相互交织而成，第一玻璃纤维纱1与水平方向(玻纤布的沿长度方向)的夹角为30度，第二玻璃纤维纱2与水平方向(玻纤布的沿长度方向)的夹角也为30度，第一玻璃纤维纱1与第二玻璃纤维纱2之间的夹角为120度，制成的电子级玻璃纤维布的厚度和布重与实施例1相同。
按照CN101491959中记载的方法(但步骤(4)有所不同)，制得以本发明玻纤布为增强材料的覆铜板，具体地包括以下步骤：
(1)制备环氧树脂胶液；
(2)上胶；
(3)层压成型；
(4)裁切：沿着与步骤(3)所得的覆铜板的长度方向平行和垂直的方向进行裁切，裁切后得到的矩形基板为以平纹斜编(正切)玻纤布为增强材料的覆铜板。
然后对制得的覆铜板进行检测，具体数据见下表。
实施例3.以平纹斜编电子级玻璃纤维布为增强材料的覆铜板
本实施例的玻纤布如图1所示，其由与实施例1所用相同的第一玻璃纤维纱1和第二玻璃纤维纱2相互交织而成，第一玻璃纤维纱1与水平方向(玻纤布的沿长度方向)的夹角为55度，第二玻璃纤维纱2与水平方向(玻纤布的沿长度方向)的夹角为65度，第一玻璃纤维纱1与第二玻璃纤维纱2之间的夹角为60度，制成的电子级玻璃纤维布的厚度和布重与实施例1相同。
按照CN101491959中记载的方法(但步骤(4)有所不同)，制得以本发明玻纤布为增强材料的覆铜板，具体地包括以下步骤：
(1)制备环氧树脂胶液；
(2)上胶；
(3)层压成型；
(4)裁切：沿着与步骤(3)所得的覆铜板的长度方向平行和垂直的方向进行裁切，裁切后得到的矩形基板为以平纹斜编(正切)玻纤布为增强材料的覆铜板。
然后对制得的覆铜板进行检测，具体数据见下表。
对比例1.以平纹经纬向编织正切电子级玻璃纤维布为增强材料的覆铜板
本实施例的常规玻纤布由与实施例1所用相同的玻璃纤维纱编织而成，其中纬向玻璃纤维纱与水平方向平行(玻纤布的沿长度方向)，经向玻璃纤维纱与水平方向垂直，制成的电子级玻璃纤维布的厚度和布重与实施例1相同。
按照CN101491959中记载的方法(但步骤(4)有所不同)，制得通过常规裁切得到的以上述常规玻纤布为增强材料的覆铜板，具体地包括以下步骤：
(1)制备环氧树脂胶液；
(2)上胶；
(3)层压成型；
(4)裁切：沿着与步骤(3)所得的覆铜板的长度方向平行和垂直的方向进行裁切，裁切后得到的矩形基板为以平纹经纬向编织正切(水平-垂直方向)玻纤布为增强材料的覆铜板。
然后对制得的覆铜板进行检测，具体数据见下表。
对比例2.以平纹经纬向编织斜切电子级玻璃纤维布为增强材料的覆铜板
本实施例的常规玻纤布由与实施例1所用相同的玻璃纤维纱编织而成，其中纬向玻璃纤维纱与水平方向(玻纤布的沿长度方向)平行，经向玻璃纤维纱与水平方向垂直，制成的电子级玻璃纤维布的厚度和布重与实施例1相同,。
按照CN101491959中记载的方法，制得通过斜向裁切制得的以平纹经纬向编织玻纤布为增强材料的覆铜板，具体地包括以下步骤：
(1)制备环氧树脂胶液；
(2)上胶；
(3)层压成型；
(4)裁切：沿着与步骤(3)所得的覆铜板的长度方向呈37度角和与其宽度方向呈53度角的方向进行裁切，裁切后得到的矩形基板为以平纹经纬向编织斜切玻纤布为增强材料的覆铜板。
然后对制得的覆铜板进行检测，具体数据见下表。
表1
从上表可以看出，本发明覆铜板的拉伸强度较两个对比例均提高了约15％；整张板的利用率较对比例2提高了一倍。

Claims (8)

1.一种电子级玻璃纤维布，通过将玻璃纤维纱以平纹斜向编织而成，其中第一玻璃纤维纱(1)与水平线的夹角α为30-60度，第二玻璃纤维纱(2)与水平线的夹角β为30-60度,第一玻璃纤维纱(1)与第二玻璃纤维纱(2)之间的夹角γ为60-120度。
2.根据权利要求1所述的电子级玻璃纤维布，其特征在于，所述第一玻璃纤维纱(1)与水平线的夹角α为40-50度，所述第二玻璃纤维纱(2)与水平线的夹角β为40-50度,第一玻璃纤维纱(1)与第二玻璃纤维纱(2)之间的夹角γ为80-100度。
3.根据权利要求1所述的电子级玻璃纤维布，其特征在于，所述第一玻璃纤维纱(1)与水平线的夹角α为45度，所述第二玻璃纤维纱(2)与水平线的夹角β为45度,第一玻璃纤维纱(1)与第二玻璃纤维纱(2)之间的夹角γ为90度。
4.根据权利要求1所述的电子级玻璃纤维布，其特征在于，电子级玻璃纤维布厚度为0.03-0.20mm。
5.根据权利要求1所述的电子级玻璃纤维布，其特征在于，电子级玻璃纤维布布重为25-225g/m2。
6.以根据权利要求1-3任一项所述的电子级玻璃纤维布为增强材料的覆铜板。
7.根据权利要求6所述的覆铜板，其特征在于，所述覆铜板的厚度小于3.0mm。
8.由根据权利要求6-7任一项所述的覆铜板制备的印制电路板。
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