CN103753317B - 一种用于柱塞斜槽加工的夹具结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于柱塞斜槽加工的夹具结构,包括底盘,所述底盘与底板定位圆销定位连接,位于所述底板上分别固接第一顶尖机构及夹具机构,第二顶尖机构装置于所述夹具机构的内部,在所述夹具机构上还装置定位机构;本发明通过阴顶尖及阳顶尖,分别夹紧柱塞一端的中心孔及另一端盖帽,实现了对柱塞两端的圆心定位,使得定位基准与涉及基准一致。通过采用定位机构,并利用定位机构的定位块与柱塞扁位面贴合,并且通过阴顶尖及阳顶尖实现了柱塞轴心方向相对位置可调,通过刻度盘实现了回转方向及加工角度的可调节性。

Description

一种用于柱塞斜槽加工的夹具结构
技术领域
[0001]本发明涉及夹具结构,尤其是一种用于柱塞斜槽加工的夹具结构。
背景技术
[0002]目前,柱塞斜槽加工夹具是利用“V”形块配合柱塞端面进行定位,通过压板及螺丝配合压紧柱塞,这种夹具的装夹方式存在以下缺点:
[0003] (1)柱塞的加工以外圆定位,对柱塞的外圆尺寸一致性要求高。
[0004] (2)操作人员摆放柱塞时提供的预紧力需要一致,过松或过紧都会造成量规在测量斜槽时报废。
[0005] (3)柱塞在夹紧过程中易移动,造成量规尺寸超差。
[0006] (4)由于柱塞结构需要加工两面斜槽,因此需要两次装夹,造成装夹频率高,大大浪费加工时间,费时费力,并且降低了加工精度。
[0007] (5)由于柱塞品种较多,其加工斜槽与柱塞扁位(扁位为柱塞上的一个扁位面)之间的夹角各不相同,因此一套夹具只适用于一个品种,对于不同类品种的柱塞需要加工不同的夹具,设计制造成本大,增加库存量。
发明内容
[0008]本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种用于柱塞斜槽加工的夹具结构,其易于操作,利用本发明加工的产品其精度、对称度高,尺寸一致性好。
[0009]本发明所采用的技术方案如下:
[0010] —种用于柱塞斜槽加工的夹具结构,包括底盘,所述底盘与底板定位圆销定位连接,位于所述底板上分别固接第一顶尖机构及夹具机构,第二顶尖机构装置于所述夹具机构的内部,在所述夹具机构上还装置定位机构;
[0011]所述夹具机构的具体结构如下:包括通过紧固件与所述底板固接的夹具体,夹具体的一端与气缸连接,夹具体的另一端与刻度盘的凸台端面相抵接,所述刻度盘的一端向外延伸并伸入所述夹具体内;
[0012]所述第二顶尖机构的具体结构如下:包括装置于刻度盘内的滑套;连接杆的一端与所述气缸的输出端螺纹连接,连接杆的另一端伸入所述刻度盘内,并通过弹簧销与装置装置于滑套内的阴顶尖连接;
[0013]所述第一顶尖机构的具体结构如下:包括与底板固接的尾座,顶尖套贯穿装置于所述尾座,位于所述顶尖套的内部装置阳顶尖,阳顶尖的一端通过第二弹簧与伸入尾座内的锁紧帽抵接。
[0014]其进一步技术方案在于:
[0015]所述定位机构的结构如下:包括与刻度盘连接的定位底座,定位底座上装置定位套,定位块的端部伸入所述定位套内并与第一弹簧的一端连接,所述第一弹簧的另一端与螺塞连接。
[0016]本发明的有益效果如下:
[0017]本发明结构简单、安装方便,其具有以下优点:
[0018] (1)本发明通过阴顶尖及阳顶尖,分别夹紧柱塞一端的中心孔及另一端盖帽,实现了对柱塞两端的圆心定位,使得定位基准与涉及基准一致。
[0019] (2)通过采用定位机构,并利用定位机构的定位块与柱塞扁位面贴合,并且通过阴顶尖及阳顶尖实现了柱塞轴心方向相对位置可调,通过刻度盘实现了回转方向及加工角度的可调节性。
[0020] (3)通过对柱塞两端进行圆心定位,避免了传统夹具使用压板装夹易出现轴向位移的问题,本发明与工件的硬力接触不在柱塞的外圆表面上,因此也避免柱塞表面被刮花擦伤而导致的报废现象。
[0021] (4)由于阴顶尖及阳顶尖在柱塞轴心方向的相对位置可调,因此适用于庄家各种尺寸的柱塞,加工不同要求的控油槽(如直槽、斜槽、螺旋槽、顶隙槽等),降低了企业的设计成本,减少了存储空间,便于管理。
[0022] (5)通过一次装夹即可实现对柱塞上两条斜槽的就加工,加工时间短,降低了装夹频率,实现了一人多机操作,提高了人员利用效率,降低了企业成本,提高了生产效率。
附图说明
[0023]图1为本发明的剖视结构示意图。
[0024]其中:1、底盘;2、底板;3、圆销;4、第一弹簧;5、螺塞;6、紧固件;7、弹簧销;8、气缸;
9、连接杆;10、夹具体;11、刻度盘;111、凸台端面;12、定位块;13、定位套;14、锁紧螺母;15、柱塞;16、顶尖套;17、阳顶尖;18、第二弹簧;19、锁紧帽;20、尾座;21、定位底座;22、阴顶尖;23、滑套。
具体实施方式
[0025]下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
[0026]如图1所示,一种用于柱塞斜槽加工的夹具结构,包括底盘1,底盘(1)与底板2定位圆销3定位连接,位于底板2上分别固接第一顶尖机构及夹具机构,第二顶尖机构装置于夹具机构的内部,在所述夹具机构上还装置定位机构;
[0027]所述夹具机构的具体结构如下:包括通过紧固件6与底板2固接的夹具体10,夹具体10的一端与气缸8连接,夹具体10的另一端与刻度盘11的凸台端面111相抵接,刻度盘11的一端向外延伸并伸入夹具体10内;
[0028]第二顶尖机构的具体结构如下:包括装置于刻度盘11内的滑套23;连接杆9的一端与气缸8的输出端螺纹连接并通过螺母锁紧,连接杆9的另一端伸入刻度盘11内,并通过弹簧销7与装置装置于滑套23内的阴顶尖17连接;
[0029]第一顶尖机构的具体结构如下:包括与底板2固接的尾座20,顶尖套16贯穿装置于所述尾座20,位于所述顶尖套16的内部装置阳顶尖17,阳顶尖17的一端通过第二弹簧18与伸入尾座20内的锁紧帽19抵接。
[0030]定位机构的结构如下:包括与刻度盘11连接的定位底座21,定位底座21上装置定位套13,定位块12的端部伸入定位套13内并与第一弹簧4的一端连接,所述第一弹簧4的另一端与螺塞5连接。
[0031]本发明的具体工作过程如下:
[0032]如图1所示,首先气缸8工作,其输出端动作并带动与其连接的连接杆9在滑套23内位移,由此带动阴顶尖22伸出,然后将柱塞15具有60°帽盖的一端伸入阴顶尖22内,然后将柱塞15的另一端与阳顶尖17接触,阳顶尖17受第二弹簧18的力向内收缩,然后在伸出与柱塞15另一端的圆心相基础,然后通过手动稍稍旋转柱塞15,使柱塞15的扁位面与定位机构的定位块12的平面无缝抵接,然后根据所需要加工柱塞上斜槽的角度,通过旋转刻度盘11,通过定位机构的定位块12随转,使柱塞15旋转至所需要加工的角度,即可加工斜槽。
[0033]以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.一种用于柱塞斜槽加工的夹具结构,其特征在于:包括底盘(1),所述底盘(1)与底板(2)由定位圆销(3)定位连接,位于所述底板(2)上分别固接第一顶尖机构及夹具机构,第二顶尖机构装置于所述夹具机构的内部,在所述夹具机构上还装置定位机构; 所述夹具机构的具体结构如下:包括通过紧固件(6)与所述底板(2)固接的夹具体(10),夹具体(10)的一端与气缸(8)连接,夹具体(10)的另一端与刻度盘(11)的凸台端面相抵接,所述刻度盘(11)的一端向外延伸并伸入所述夹具体(10)内; 所述第二顶尖机构的具体结构如下:包括装置于刻度盘(11)内的滑套(23);连接杆(9)的一端与所述气缸(8)的输出端螺纹连接,连接杆(9)的另一端伸入所述刻度盘(11)内,并通过弹簧销(7)与装置于滑套(23)内的阴顶尖(22)连接; 所述第一顶尖机构的具体结构如下:包括与底板(2)固接的尾座(20),顶尖套(16)贯穿装置于所述尾座(20),位于所述顶尖套(16)的内部装置阳顶尖(17),阳顶尖(17)的一端通过第二弹簧(18)与伸入尾座(20)内的锁紧帽(19)抵接; 所述定位机构的结构如下:包括与刻度盘(11)连接的定位底座(21),定位底座(21)上装置定位套(13),定位块(12)的端部伸入所述定位套(13)内并与第一弹簧(4)的一端连接,所述第一弹簧(4)的另一端与螺塞(5)连接。
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