CN103752754A - 一种拉铆紧固方法和工具 - Google Patents
一种拉铆紧固方法和工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103752754A CN103752754A CN201410060856.8A CN201410060856A CN103752754A CN 103752754 A CN103752754 A CN 103752754A CN 201410060856 A CN201410060856 A CN 201410060856A CN 103752754 A CN103752754 A CN 103752754A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nut
- riveting
- bolt
- staking
- riveting nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种拉铆紧固方法和工具。该方法使用螺栓、安装工具、六角螺母、O型垫圈、弹簧垫圈、铆接螺母；操作步骤是：A将六角螺母、O型垫圈、安装工具、弹簧垫圈、铆接螺母依次安装螺栓上，该铆接螺母的螺纹需要彻底拧到螺栓上；B将预安装好的拉铆工具零件全部拧紧，然后将铆接螺母插入需要铆接的零件孔内，铆接螺母下端需要和零件紧密贴合；C用扳手将螺栓底部固定，同时用手固定安装工具，另外用另一扳手向上拧动六角螺母，由于六角螺母向上移动，使得螺栓向下移动，同时将铆接螺母向下拉，铆接螺母下端预留变形区受拉力而向下变形，形成反扣；D用力将六角螺母向上拧，待铆接螺母下端完全变形形成反扣之后，拉铆操作完成；E将拉铆工具取下。它是一种经济实用，应用前景广阔的新型拉铆工具。
Description
技术领域
本发明涉及汽车装配领域，特别是一种拉铆紧固方法和工具，用于各类薄壁金属板材、管材等制造工业的紧固领域，同时可以运用到航空，铁道，开关，仪器，家具，装饰等机电和轻工产品的装配上。
背景技术
随着制造业的发展，板材等薄壁类零件也越来越多地进入我们的视线，拉铆是一种可以快速连接板材零件的方法，尤其是对于背部零件预留空间较小甚至没有操作空间的情况，拉铆可以实现薄壁板材的连接，同时还能获得预留螺纹，比起传统的攻丝，不仅在工艺上简便，同时在螺纹质量上更有保障。但是拉铆大部分情况下需要使用气动或者电动拉铆枪，前者不仅价格昂贵，而且需要压缩空气或者电力作为动力来源，在实际操作中，我们经常会遇到没有拉铆枪或者没有电力、压缩空气等各种条件。本发明可以为上述情况提供另外一种可选的拉铆工具，仅需配备螺栓，螺母，垫片，安装工具和扳手等常见的零件和工具，便可以手动进行拉铆，是一种经济实用，应用前景广阔的新型拉铆工具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拉铆紧固方法和工具，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，使用时，仅需配备螺栓，螺母，垫片，安装工具和扳手等常见的零件和工具，便可以手动进行拉铆，是一种经济实用，应用前景广阔的新型拉铆工具。
为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：
一种拉铆紧固方法，其特征在于：该方法使用螺栓、安装工具、六角螺母、O型垫圈、弹簧垫圈、铆接螺母；操作步骤是：
A将六角螺母、O型垫圈、安装工具、弹簧垫圈、铆接螺母依次安装螺栓上，该铆接螺母的螺纹需要彻底拧到螺栓上，避免铆接螺母由于受力不均而被拉坏；
B将预安装好的拉铆工具零件全部拧紧，然后将铆接螺母插入需要铆接的零件孔内，铆接螺母下端需要和零件紧密贴合，避免拉铆松动、滑丝、螺纹不垂直等不良现象；
C用扳手将螺栓底部固定，同时用手固定安装工具，另外用另一扳手向上拧动六角螺母，由于六角螺母向上移动，使得螺栓向下移动，同时将铆接螺母向下拉，铆接螺母下端预留变形区受拉力而向下变形，形成反扣；
D用力将六角螺母向上拧，待铆接螺母下端完全变形形成反扣之后，拉铆操作完成；
E将拉铆工具取下。
一种用于实施如上所述拉铆紧固方法的工具，其特征在于：它包括螺栓、安装工具、六角螺母、O型垫圈、弹簧垫圈、铆接螺母；
该螺栓的长度必须比其他所有零部件厚度总和长40-50mm，以便有足够的操作空间，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能；
该安装工具的形状为长方体，厚度为4—5mm即可，安装工具开孔，孔径需与螺栓、铆接螺母、匹配，表面电泳处理，提高该零件的表面防腐性能；
该六角螺母的螺纹等级需与螺栓一致，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能；
该O型垫圈、弹簧垫圈的内径和螺栓需要匹配，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能；
该铆接螺母端部有一段螺纹，底部是预留拉铆变形区域，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能。
本发明的零部件制作简单，精度要求不高，手工操作即可，无须借助压缩空气、电力等辅助动力，可以广泛用于现场或者户外装配、维修，它的使用所受的局限性很小，尤其是当缺少拉铆枪或者其他拉铆工具无法正常使用时，本发明可以有效的克服这些困难。
本发明具有经济实用、携带方面，操作简单等特点。
本发明可以广泛运用于汽车，船舶，工业建筑等领域，前景广阔。
附图说明
图1是本发明方法中拉铆紧固工具的结构示意图。
图2是本发明方法的实施效果图一。
图3是本发明方法的实施效果图二。
图4是本发明方法的实施效果图三。
图5是本发明方法的实施效果图四。
具体实施方式
请参阅图1-5，本发明公开了一种拉铆紧固方法。如图所示：该方法使用螺栓1、安装工具2、六角螺母3、O型垫圈4、弹簧垫圈5、铆接螺母6（如图1）。操作步骤是：
A将六角螺母3、O型垫圈4、安装工具2、弹簧垫圈5、铆接螺母6依次安装螺栓1上，该铆接螺母6的螺纹需要彻底拧到螺栓1上（如图2），避免铆接螺母6由于受力不均而被拉坏。
B将预安装好的拉铆工具零件全部拧紧，然后将铆接螺母6插入需要铆接的零件W孔内，铆接螺母6下端需要和零件W紧密贴合（如图2），避免拉铆松动、滑丝、螺纹不垂直等不良现象。
C用扳手将螺栓1底部固定，同时用手固定安装工具2，另外用另一扳手向上拧动六角螺母3，由于六角螺母3向上移动，使得螺栓1向下移动，同时将铆接螺母6向下拉，铆接螺母6下端预留变形区受拉力而向下变形，形成反扣（如图3）。
D用力将六角螺母3向上拧，待铆接螺母6下端完全变形形成反扣之后（如图4），拉铆操作完成。
E将拉铆工具取下，零件拉铆之后的效果图参照图5所示。
一种用于实施如上所述拉铆紧固方法的工具，它包括螺栓1、安装工具2、六角螺母3、O型垫圈4、弹簧垫圈5、铆接螺母6。
该螺栓1的长度必须比其他所有零部件厚度总和长40-50mm，以便有足够的操作空间，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能。
该安装工具2的形状为长方体，厚度为4—5mm即可，安装工具开孔，孔径需与螺栓、铆接螺母、匹配，表面电泳处理，提高该零件的表面防腐性能。
该六角螺母3的螺纹等级需与螺栓一致，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能。
该O型垫圈4、弹簧垫圈5的内径和螺栓需要匹配，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能。
该铆接螺母6端部有一段螺纹，底部是预留拉铆变形区域，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。
Claims (2)
1.一种拉铆紧固方法，其特征在于：该方法使用螺栓（1）、安装工具（2）、六角螺母（3）、O型垫圈（4）、弹簧垫圈（5）、铆接螺母（6）；操作步骤是：
A将六角螺母（3）、O型垫圈（4）、安装工具（2）、弹簧垫圈（5）、铆接螺母（6）依次安装螺栓（1）上，该铆接螺母（6）的螺纹需要彻底拧到螺栓（1）上，避免铆接螺母（6）由于受力不均而被拉坏；
B将预安装好的拉铆工具零件全部拧紧，然后将铆接螺母（6）插入需要铆接的零件孔内，铆接螺母（6）下端需要和零件紧密贴合，避免拉铆松动、滑丝、螺纹不垂直等不良现象；
C用扳手将螺栓（1）底部固定，同时用手固定安装工具（2），另外用另一扳手向上拧动六角螺母（3），由于六角螺母（3）向上移动，使得螺栓（1）向下移动，同时将铆接螺母（6）向下拉，铆接螺母（6）下端预留变形区受拉力而向下变形，形成反扣；
D用力将六角螺母（3）向上拧，待铆接螺母（6）下端完全变形形成反扣之后，拉铆操作完成；
E将拉铆工具取下。
2.一种用于实施如权利要求1所述拉铆紧固方法的工具，其特征在于：它包括螺栓（1）、安装工具（2）、六角螺母（3）、O型垫圈（4）、弹簧垫圈（5）、铆接螺母（6）；
该螺栓（1）的长度必须比其他所有零部件厚度总和长40-50mm，以便有足够的操作空间，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能；
该安装工具（2）的形状为长方体，厚度为4—5mm即可，安装工具开孔，孔径需与螺栓、铆接螺母、匹配，表面电泳处理，提高该零件的表面防腐性能；
该六角螺母（3）的螺纹等级需与螺栓一致，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能；
该O型垫圈（4）、弹簧垫圈（5）的内径和螺栓需要匹配，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能；
该铆接螺母（6）端部有一段螺纹，底部是预留拉铆变形区域，表面使用锌镍合金处理，提高该零件的表面防腐性能。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410060856.8A CN103752754B (zh) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 一种拉铆紧固方法和工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410060856.8A CN103752754B (zh) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 一种拉铆紧固方法和工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103752754A true CN103752754A (zh) | 2014-04-30 |
| CN103752754B CN103752754B (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=50520158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410060856.8A Active CN103752754B (zh) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 一种拉铆紧固方法和工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103752754B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109103033A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-12-28 | 张拉社 | 一种超级电容器及动力电池的端盖集流板总成 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1617777A (zh) * | 2001-12-14 | 2005-05-18 | 泰克斯特兰紧固系统有限公司 | 紧固的方法 |
| EP2305396A2 (de) * | 2005-06-27 | 2011-04-06 | MS Gerätebau GmbH | Modular aufgebautes Nietsetzgerät |
| CN202431688U (zh) * | 2011-11-25 | 2012-09-12 | 南车眉山车辆有限公司 | 新型拉铆销 |
| CN103244540A (zh) * | 2012-02-07 | 2013-08-14 | 纽弗雷公司 | 拉铆螺母及其安装方法 |
| CN103317078A (zh) * | 2013-07-11 | 2013-09-25 | 株洲时代金属制造有限公司 | 一种拉铆机构以及一种拉铆方法 |
-
2014
- 2014-02-24 CN CN201410060856.8A patent/CN103752754B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1617777A (zh) * | 2001-12-14 | 2005-05-18 | 泰克斯特兰紧固系统有限公司 | 紧固的方法 |
| EP2305396A2 (de) * | 2005-06-27 | 2011-04-06 | MS Gerätebau GmbH | Modular aufgebautes Nietsetzgerät |
| CN202431688U (zh) * | 2011-11-25 | 2012-09-12 | 南车眉山车辆有限公司 | 新型拉铆销 |
| CN103244540A (zh) * | 2012-02-07 | 2013-08-14 | 纽弗雷公司 | 拉铆螺母及其安装方法 |
| CN103317078A (zh) * | 2013-07-11 | 2013-09-25 | 株洲时代金属制造有限公司 | 一种拉铆机构以及一种拉铆方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109103033A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-12-28 | 张拉社 | 一种超级电容器及动力电池的端盖集流板总成 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103752754B (zh) | 2015-08-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103752754B (zh) | 一种拉铆紧固方法和工具 | |
| CN108266446A (zh) | 防水铆螺母及其生产工艺 | |
| CN203696917U (zh) | 一种衬套压装工具 | |
| CN201891496U (zh) | 一种增压器进油管固定结构 | |
| CN208040891U (zh) | 防水铆螺母 | |
| CN105201993A (zh) | 一种多鼓型铆接螺母 | |
| CN204921619U (zh) | 一种新型螺钉 | |
| CN205194994U (zh) | 一种铆接螺母安装固定的电连接器 | |
| CN205104747U (zh) | 一种连接器端子拆卸工具 | |
| CN208084260U (zh) | 一种用于拔销器的接头转换装置 | |
| CN104454863A (zh) | 可拆卸式膨胀螺丝和通过可拆卸式膨胀螺丝松紧物体的方法 | |
| CN203926255U (zh) | 一种冲压成型的连接上下体用金属夹 | |
| CN210704596U (zh) | 一种转向节衬套装配尺寸返修工装 | |
| CN202921698U (zh) | 一种型夹 | |
| CN204558628U (zh) | 空腔滤波器 | |
| CN207888534U (zh) | 一种不锈钢螺钉单手安装夹持器 | |
| CN208396917U (zh) | 一种可快速拆装的喷涂机往复柱塞泵 | |
| CN206913071U (zh) | 一种双头螺栓拧紧防转治具 | |
| CN206479300U (zh) | 一种可调节长度的nvh测试用撑套 | |
| CN202203244U (zh) | 铆接件及铆接结构 | |
| CN201679812U (zh) | 堵头 | |
| CN210737999U (zh) | 盘式直连接底座 | |
| CN206047511U (zh) | 用于连接薄板的压铆螺母安装装置 | |
| CN214092657U (zh) | 一种双头螺柱及具有其的车辆 | |
| CN201786895U (zh) | 一种钣金制件快速固定联接构件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |