CN103752671B - 一种圆形冲压件的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆形冲压件的制作方法，包括以下步骤：（1）成型圆形冲压件料条；（2）将成型圆形冲压件料条本体放入一模两穴的落料模具中进行冲压加工；冲压加工时，料条本体的第一次定位通过平行四边形长度方向的两倾斜的边定位，之后料条本体的定位都通过落料后的圆形冲压件孔边定位；本发明的圆形冲压件的制作方法，成型的圆形冲压件料条的水平截面呈平行四边形，平行四边形长度方向的两边倾斜，用这个料条制作圆形冲压件，可以提高了材料利用率，降低了加工成本；同时，冲压加工时，每冲压一次，料条都会定位一次，制作出的圆形冲压件质量好。

Description

一种圆形冲压件的制作方法
技术领域
本发明涉及一种冲压件的制作方法，尤其涉及一种圆形冲压件的制作方法。
背景技术
加工如附图1所示的一种圆形冲压件，一般的制作方法是先成型圆形冲压件料条，然后将圆形冲压件料条放入落料模具中进行冲压加工。考虑到上述加工的方便性，成型的料条的形状一般呈长方形，如附图2所示，但是为了提高加工效率，在料条内设置了两排的圆形冲压件，且两排圆形冲压件交错排布，如附图3所示。冲压加工时，料条的定位靠长方形料条的四边定位。上述的制作方法存在下述缺点：一是材料的利用率不高，增加了加工成本；二是定位单单靠料条的四边的一次定位，之后没有定位，制作出的圆形冲压件质量较差。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种可以提高材料利用率且制作出的圆形冲压件质量好的圆形冲压件的制作方法。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种圆形冲压件的制作方法，包括以下步骤：
（1）成型圆形冲压件料条：所述成型的料条本体的水平截面呈平行四边形，所述平行四边形长度方向的两边倾斜，所述料条本体内设有两排圆形冲压件，所述两排圆形冲压件交错排布。
（2）将成型圆形冲压件料条本体放入一模两穴的落料模具中进行冲压加工。
（3）冲压加工时，料条本体的第一次定位通过平行四边形长度方向的两倾斜的边定位，之后的料条本体的定位都通过落料后的圆形冲压件孔边定位。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的圆形冲压件的制作方法，成型的圆形冲压件料条的水平截面呈平行四边形，平行四边形长度方向的两边倾斜，用这个料条制作圆形冲压件，可以提高了材料利用率，降低了加工成本；同时，冲压加工时，每冲压一次，料条都会定位一次，制作出的圆形冲压件质量好。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为圆形冲压件的结构示意图；
附图2为现有技术的圆形冲压件的制作方法的圆形冲压件料条的结构示意图；
附图3为现有技术的圆形冲压件的制作方法的另一圆形冲压件料条的结构示意图；
附图4为本发明的圆形冲压件的制作方法的圆形冲压件料条的结构示意图；
附图5为本发明的圆形冲压件的制作方法的圆形冲压件料条与现有技术的圆形冲压件料对比的结构示意图；
附图6为本发明的圆形冲压件的制作方法的落料模具的结构示意图；
附图7为本发明的圆形冲压件的制作方法冲压时的结构示意图；
其中：1、料条本体；2、圆形冲压件；3、落料模具；4、区域。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图4-7所示的本发明所述的一种圆形冲压件的制作方法，包括以下步骤：
（1）成型圆形冲压件料条：所述成型的料条本体1的水平截面呈平行四边形，所述平行四边形长度方向的两边倾斜，所述料条本体1内设有两排圆形冲压件2，所述两排圆形冲压件2交错排布。
（2）将成型圆形冲压件料条本体1放入一模两穴的落料模具3中进行冲压加工。
（3）冲压加工时，料条本体1的第一次定位通过平行四边形长度方向的两倾斜的边定位，之后的料条本体1的定位都通过落料后的圆形冲压件2孔边定位。
本发明的圆形冲压件的制作方法，成型的圆形冲压件料条的水平截面呈平行四边形，平行四边形长度方向的两边倾斜，用这个料条制作圆形冲压件，与圆形冲压件的制作方法的料条相比，区域4为节省的材料，大大提高了材料利用率，降低了加工成本；同时，冲压加工时，每冲压一次，料条都会定位一次，制作出的圆形冲压件质量好。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种圆形冲压件的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）成型圆形冲压件料条：所述成型的料条本体的水平截面呈平行四边形，所述平行四边形长度方向的两边倾斜，所述料条本体内设有两排圆形冲压件，所述两排圆形冲压件交错排布；
（2）将成型圆形冲压件料条本体放入一模两穴的落料模具中进行冲压加工；
（3）冲压加工时，料条本体的第一次定位通过平行四边形长度方向的两倾斜的边定位，之后的料条本体的定位都通过落料后的圆形冲压件孔边定位。
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