CN103752541A - 压膜机除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压膜机除尘装置,包括:置于压膜机进料端和出料端的除尘组件,连接于除尘组件的压力调节件。本发明提供一种既能线路板本身进行清洁除尘,又能对压膜后产品的表面颗粒进行除尘,增加产品质量和提高生产效率。
Description
技术领域
一种除尘装置,特别是一种压膜机除尘装置。
背景技术
本发明涉及的压膜机包括片对片式热滚压膜机,片对卷式热滚压膜机,卷对卷式热滚压膜机及相应类型的真空型热滚压膜机,以及片对片、片对卷的使用承载膜行腔式真空压膜机。各类线路板用干膜压膜机,都只是在机器进入端设置有粘尘清洁单元,对需要压膜的线路板本身进行清洁除尘,以提高下制程曝光工序的产品品质。但压膜后产品的干膜Mylar表面颗粒灰尘仍然会影响产品品质。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种帮助提高产品品质和生产效率的压膜机除尘装置。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
压膜机除尘装置,包括:置于压膜机进料端和出料端的除尘组件,连接于除尘组件的压力调节件。
前述的压膜机除尘装置,除尘组件组成有:至少一个除尘辊单元。
前述的压膜机除尘装置,除尘组件组成有:至少一个离子风棒。
前述的压膜机除尘装置,除尘辊单元组成有:留有中间间隙给塑料承载膜经过的上除尘辊和下除尘辊,置于上述上除尘辊、下除尘辊上下两侧的灰尘转移件。
前述的压膜机除尘装置,灰尘转移件为粘尘转移辊或除尘辊。
前述的压膜机除尘装置,压力调节件为置于上述除尘辊上下两侧用于控制除尘辊施加在塑料承载膜上压力的压力控制器。
前述的压膜机除尘装置,压力控制器设有显示压力值的显示屏。
本发明的有益之处在于: 本发明提供一种既能线路板本身进行清洁除尘,又能对压膜后产品的表面颗粒进行除尘,增加产品质量和提高生产效率。这样,有效的清除掉了干膜mylar表面可能自身带有的异物,也可以把压膜过程中可能掉落在板面的异物彻底的清除干净。免去了压膜后人工清洁的步骤,实现了机构清洁的自动化作业。
附图说明
图1是本发明的一种实施了的立体图;
图中附图标记的含义:
1 进料端,2 出料端,3 压膜机,4 压力控制器,5 上除尘辊,6 下除尘辊,7 粘尘转移辊。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
压膜机3除尘装置,包括:置于压膜机3进料端1和进料端1的除尘组件,连接于除尘组件的压力调节件。除尘组件组成有:至少一个除尘辊单元;除尘组件也可以组成有:至少一个离子风棒。只要是放置在进料端1和出料端2的除尘组件,无论怎样除尘都具有增加产品质量的作用。
除尘辊单元组成有:留有中间间隙给塑料承载膜经过的上除尘辊5和下除尘辊6,置于上述上除尘辊5、下除尘辊6上下两侧的灰尘转移件;为了保护产品表面不会受到除尘辊所收集到的异物凸点压伤;灰尘转移件为粘尘转移辊7或除尘辊;只要是能将除尘辊上的灰尘颗粒带走,都可以使用。
压力调节件为置于上述除尘辊上下两侧用于控制除尘辊施加在塑料承载膜上压力的压力控制器4;压力控制器4设有显示压力值的显示屏;这样的设计可以精密控制除尘辊施加在承载膜上的压力,保持产品的质量,不会被压坏。
本发明提供一种既能线路板本身进行清洁除尘,又能对压膜后产品的表面颗粒进行除尘,增加产品质量和提高生产效率。在有效的清除掉了干膜mylar表面可能自身带有的异物的同时,也可以把压膜过程中可能掉落在板面的异物彻底的清除干净。同时免去了压膜后人工清洁的步骤,实现了机构清洁的自动化作业。降低了生产的人工成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.压膜机除尘装置,其特征在于,包括:置于压膜机进料端和出料端的除尘组件,连接于上述除尘组件的压力调节件。
2.根据权利要求1所述的压膜机除尘装置,其特征在于,上述除尘组件组成有:至少一个除尘辊单元。
3.根据权利要求1所述的压膜机除尘装置,其特征在于,上述除尘组件组成有:至少一个离子风棒。
4.根据权利要求2所述的压膜机除尘装置,其特征在于,上述除尘辊单元组成有:留有中间间隙给塑料承载膜经过的上除尘辊和下除尘辊,置于上述上除尘辊、下除尘辊上下两侧的灰尘转移件。
5.根据权利要求3所述的压膜机除尘装置,其特征在于,上述灰尘转移件为粘尘转移辊或除尘辊。
6.根据权利要求1所述的压膜机除尘装置,其特征在于,上述压力调节件为置于上述除尘辊上下两侧用于控制上述除尘辊施加在塑料承载膜上压力的压力控制器。
7.根据权利要求5所述的压膜机除尘装置,其特征在于,上述压力控制器设有显示压力值的显示屏。
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