CN103752171A - 一种催化还原烟气脱硝设备 - Google Patents
一种催化还原烟气脱硝设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103752171A CN103752171A CN201410024219.5A CN201410024219A CN103752171A CN 103752171 A CN103752171 A CN 103752171A CN 201410024219 A CN201410024219 A CN 201410024219A CN 103752171 A CN103752171 A CN 103752171A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- grid
- denitration
- air inlet
- catalyst layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
本发明公开了一种催化还原烟气脱硝设备，包括加氨格栅、脱硝室和空气预热器，所述脱硝室的一侧设有进气口，所述加氨格栅安装于进气口内，所述加氨格栅的上方设有导流板，进气口与脱硝室之间安装有整流器，所述脱硝室内设有至少一层催化剂层，所述空气预热器位于催化剂层的下方，空气预热器与出气口相连接。本发明通过在进气口内安装加氨格栅，使含有氮氧化物的烟气与氨气混合进入脱硝室中，当烟气流经催化剂层时，发生催化氧化还原反应，使得氮氧化物转化成对环境无污染的氮气和水蒸气，提高了脱硝的效率，同时空气预热器能够将利用烟气的热量来预热空气，达到节能降耗的目的。
Description
【技术领域】
本发明涉及脱硝设备的技术领域，特别是催化还原烟气脱硝设备的技术领域。
【背景技术】
氮氧化物是大气污染物中影响较大的气态污染物，对人体、环境和生态系统有极大危害。随着环保要求的日益严格，氮氧化物排放的问题越来越受到关注。氮氧化物主要源自于煤、石油等石化燃料的燃烧过程，以及矿石的焙烧、冶炼过程的烟气排放。其中各种燃烧锅炉特别是火电厂锅炉排烟具有浓度低、烟气量大、浮尘多等特点而难以治理。传统的脱硝设备采用吸收法来降低烟气中氮氧化物的含量，但是吸收法的脱硝效率较低。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种催化还原烟气脱硝设备，能够通过催化氧化还原的方法将氮氧化物转化成氮气和水蒸汽，避免二次污染的产生，极大的提高了脱硝的效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种催化还原烟气脱硝设备，包括加氨格栅、脱硝室和空气预热器，所述脱硝室的一侧设有进气口，所述加氨格栅安装于进气口内，所述加氨格栅的上方设有导流板，进气口与脱硝室之间安装有整流器，所述脱硝室内设有至少一层催化剂层，所述空气预热器位于催化剂层的下方，空气预热器与出气口相连接。
作为优选，所述进气口的开口向下，进气口内还安装有省煤器，所述省煤器位于加氨格栅的下方。
作为优选，所述加氨格栅采用输送泵与液氨罐相连接，输送泵的前端设有流量控制阀。
作为优选，所述脱硝室内设有三层催化剂层，每层催化剂层的上方均安装有一个吹灰器，所述吹灰器采用蒸汽吹灰器。
作为优选，所述空气预热器的上方安装有若干分流板。
本发明的有益效果：本发明通过在进气口内安装加氨格栅，使含有氮氧化物的烟气与氨气混合进入脱硝室中，当烟气流经催化剂层时，发生催化氧化还原反应，使得氮氧化物转化成对环境无污染的氮气和水蒸气，提高了脱硝的效率，同时空气预热器能够将利用烟气的热量来预热空气，达到节能降耗的目的。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种催化还原烟气脱硝设备的主视图。
图中：1-加氨格栅、11-液氨罐、12-输送泵、13-流量控制阀、2-脱硝室、21-催化剂层、22-吹灰器、3-空气预热器、31-分流板、4-进气口、5-导流板、6-整流器、7-出气口。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种催化还原烟气脱硝设备，包括加氨格栅1、脱硝室2、空气预热器3、进气口4和出气口7，所述脱硝室2的一侧设有进气口4，所述加氨格栅1安装于进气口4内，所述加氨格栅1的上方设有导流板5，进气口4与脱硝室2之间安装有整流器6，所述脱硝室2内设有至少一层催化剂层21，所述空气预热器3位于催化剂层21的下方，空气预热器3与出气口7相连接，所述进气口4的开口向下，进气口4内还安装有省煤器41，所述省煤器41位于加氨格栅1的下方，所述加氨格栅1采用输送泵12与液氨罐11相连接，输送泵12的前端设有流量控制阀13，所述脱硝室2内设有三层催化剂层21，每层 催化剂层21的上方均安装有一个吹灰器22，所述吹灰器22采用蒸汽吹灰器，所述空气预热器3的上方安装有若干分流板31。
本发明工作过程：
本发明一种催化还原烟气脱硝设备在工作过程中，通过在进气口4内安装加氨格栅1，加氨格栅1通过液氨罐11和输送泵12相进气口4中输送氨气，使含有氮氧化物的烟气与氨气从进气口4混合进入脱硝室2中，当烟气流经催化剂层21时，发生催化氧化还原反应，使得氮氧化物转化成对环境无污染的氮气和水蒸气，提高了脱硝的效率，同时空气预热器3能够将利用烟气的热量来预热空气，达到节能降耗的目的。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种催化还原烟气脱硝设备，其特征在于：包括加氨格栅（1）、脱硝室（2）、空气预热器（3）、进气口（4）和出气口（7），所述脱硝室（2）的一侧设有进气口（4），所述加氨格栅（1）安装于进气口（4）内，所述加氨格栅（1）的上方设有导流板（5），进气口（4）与脱硝室（2）之间安装有整流器（6），所述脱硝室（2）内设有至少一层催化剂层（21），所述空气预热器（3）位于催化剂层（21）的下方，空气预热器（3）与出气口（7）相连接。
2.如权利要求1所述的一种催化还原烟气脱硝设备，其特征在于：所述进气口（4）的开口向下，进气口（4）内还安装有省煤器（41），所述省煤器（41）位于加氨格栅（1）的下方。
3.如权利要求1所述的一种催化还原烟气脱硝设备，其特征在于：所述加氨格栅（1）采用输送泵（12）与液氨罐（11）相连接，输送泵（12）的前端设有流量控制阀（13）。
4.如权利要求1所述的一种催化还原烟气脱硝设备，其特征在于：所述脱硝室（2）内设有三层催化剂层（21），每层催化剂层（21）的上方均安装有一个吹灰器（22），所述吹灰器（22）采用蒸汽吹灰器。
5.如权利要求1所述的一种催化还原烟气脱硝设备，其特征在于：所述空气预热器（3）的上方安装有若干分流板（31）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410024219.5A CN103752171A (zh) | 2014-01-18 | 2014-01-18 | 一种催化还原烟气脱硝设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410024219.5A CN103752171A (zh) | 2014-01-18 | 2014-01-18 | 一种催化还原烟气脱硝设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103752171A true CN103752171A (zh) | 2014-04-30 |
Family
ID=50519581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410024219.5A Pending CN103752171A (zh) | 2014-01-18 | 2014-01-18 | 一种催化还原烟气脱硝设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103752171A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104624015A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-20 | 东华大学 | 一种隧道或地铁用脱硝试验装置 |
| CN105797581A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-07-27 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 焦炉烟气脱硫脱硝余热利用工艺及系统 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110194986A1 (en) * | 2010-02-11 | 2011-08-11 | Electric Power Research Institute, Inc. | Selective catalytic reduction (scr) reactor assembly to remove fine particles from poisoning or interfering with scr catalyst activity in biomass fuel applications |
| CN102393005A (zh) * | 2011-11-05 | 2012-03-28 | 宁夏科行环保工程有限公司 | 烟气脱硝与余热锅炉一体化装置 |
| CN202933624U (zh) * | 2012-12-12 | 2013-05-15 | 山东大学 | Scr烟气脱硝系统中的清灰装置 |
| CN203663707U (zh) * | 2014-01-18 | 2014-06-25 | 浙江诸暨泓泰环境科技有限公司 | 一种催化还原烟气脱硝设备 |
-
2014
- 2014-01-18 CN CN201410024219.5A patent/CN103752171A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110194986A1 (en) * | 2010-02-11 | 2011-08-11 | Electric Power Research Institute, Inc. | Selective catalytic reduction (scr) reactor assembly to remove fine particles from poisoning or interfering with scr catalyst activity in biomass fuel applications |
| CN102393005A (zh) * | 2011-11-05 | 2012-03-28 | 宁夏科行环保工程有限公司 | 烟气脱硝与余热锅炉一体化装置 |
| CN202933624U (zh) * | 2012-12-12 | 2013-05-15 | 山东大学 | Scr烟气脱硝系统中的清灰装置 |
| CN203663707U (zh) * | 2014-01-18 | 2014-06-25 | 浙江诸暨泓泰环境科技有限公司 | 一种催化还原烟气脱硝设备 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104624015A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-20 | 东华大学 | 一种隧道或地铁用脱硝试验装置 |
| CN105797581A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-07-27 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 焦炉烟气脱硫脱硝余热利用工艺及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10022668B2 (en) | Self-regenerative integrated device for synergetic oxidation of low-concentration gas and ventilation gas in coal mine | |
| CN204395778U (zh) | 一种用于流化床锅炉的超净排放系统 | |
| CN103994456A (zh) | 多种污染物高效协同脱除集成系统 | |
| CN203816509U (zh) | 低温焦炉废气脱硫脱硝系统 | |
| CN104633647A (zh) | 一种可取消ggh的减排节能系统 | |
| CN104791820A (zh) | 带回转式ggh的燃煤烟气污染物超低排放系统 | |
| CN104548900A (zh) | 一种焦炉烟气脱硝脱硫及再热系统工艺装置 | |
| CN204395745U (zh) | 一种用于流化床锅炉的洁净排放系统 | |
| CN204365119U (zh) | 一种焦炉烟气脱硝脱硫及再热系统工艺装置 | |
| CN102072499B (zh) | 烟气低温脱氮与干燥煤泥联合循环系统 | |
| CN103752171A (zh) | 一种催化还原烟气脱硝设备 | |
| CN202692019U (zh) | 蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统 | |
| CN203663707U (zh) | 一种催化还原烟气脱硝设备 | |
| CN204582573U (zh) | 一种带回转式ggh的燃煤烟气污染物超低排放系统 | |
| CN204522707U (zh) | 电子束烟气处理装置 | |
| CN204034568U (zh) | Scr+sncr联合脱硝反应器 | |
| CN203836997U (zh) | 多种污染物高效协同脱除集成系统 | |
| CN205730894U (zh) | 一种低温脱硝湿法脱硫除尘并保证烟囱热备的系统 | |
| CN204987054U (zh) | 一种用于湿法脱硫系统的分级换热装置 | |
| CN105299674A (zh) | 一种多功能烟气节能减排系统 | |
| CN205216580U (zh) | 一种窑炉烟气余热低温催化脱硝装置 | |
| CN105396458A (zh) | 一种窑炉烟气余热低温催化脱硝装置 | |
| CN202057204U (zh) | 炭素煅烧炉废气脱硫除尘装置 | |
| CN207591591U (zh) | 一种焦炉烟气脱硝系统 | |
| CN202630089U (zh) | 一种高效节能的生物质燃烧机系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140430 |