CN103742763A - 显示设备及其底座连接支架和底座组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种显示设备的底座连接支架、一种显示设备的底座组件和一种显示设备。显示设备的底座连接支架包括：底座连接板，固定安装在显示设备的壳体内，并覆盖壳体的底座底座安装孔，显示设备的底座可固定在底座底座安装孔处的底座连接板上；背板连接板，固定在显示设备的背板上，且与底座连接板的一端相连接；加强板，一端与底座连接板的另一端相连接，另一端与背板连接。本发明提供的底座连接支架，在不使用底座而使用壁挂架悬挂显示设备时，因底座连接板覆盖在壳体的底座安装孔上，对壳体上的底座安装孔进行了封堵，可避免壳体的底座安装孔处出现空洞，这样便不再需要在底座安装孔处配备专门的外观件对其进行遮蔽。

Description

显示设备及其底座连接支架和底座组件

技术领域

本发明涉及电子产品领域，具体而言，涉及一种显示设备的底座连接支架、一种包含该底座连接支架的显示设备的底座组件和一种包含该底座组件的显示设备。

背景技术

随着电视机等显示设备技术的不断发展，对底座上连接件结构的可靠性、制造成本、以及对应的底座通用性和整机零部件的使用数量，提出了越来越高的要求。

如图1和图2所示，其中显示设备包括：

底座连接支架10’，其与显示屏背板固定连接，且与背板形成开口向下的插孔40’，显示设备后壳与插孔40’相应的位置设有底座安装孔；

底座30’和底座立柱20’连接在一起，其中，底座立柱20’穿过后壳的底座安装孔插入到插孔40’中，螺钉将底座连接支架10’与底座立柱20’固定连接。

底座连接支架10’安装于背板下部中间（即：单脚式底座），底座立柱20’的上端穿过后壳上的底座安装孔后插入到显示设备内部的底座连接支架10’的插孔40’内，并通过螺钉与底座连接支架10’相连接。这样，在拆除底座30’和底座立柱20’而使用壁挂架悬挂整机时，整机下部底座上端插入的底座安装孔位置处会留下空洞（即：插孔40’外露，如图2所示），则需要配备专门的外观件进行遮蔽，来保证显示设备整体的美观度（多脚式底座同样存在上述问题，再次不再赘述）。另外，底座立柱20’和底座30’为分体式结构，需要专门增加底座立柱20’和底座30’进行固定连接的工序（即：通过螺钉进行固定连接），使得产品的生产效率降低；而且不同重量的显示设备采用不同底座立柱20’和匹配底座连接支架10’，不同显示设备设备之间的差异较大、不能相互替换，使得底座的通用性较差，并造成底座整体结构的设计经费比较高。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种底座连接支架，以解决现有技术在使用壁挂架悬挂显示设备时需要封堵壳体上的底座安装孔问题。

本发明提供了一种底座连接支架，用于显示设备，包括：底座连接板，所述底座连接板固定安装在所述显示设备的壳体内，并覆盖所述壳体的底座安装孔，所述显示设备的底座可固定在所述底座安装孔处的所述底座连接板上；背板连接板，所述背板连接板固定在所述显示设备的背板上，且与所述底座连接板的一端相连接；加强板，所述加强板的一端与所述底座连接板的另一端相连接，所述加强板的另一端与所述背板连接；其中，所述背板连接板、所述底座连接板和所述加强板之间围成三角形结构，且所述底座连接板与所述背板连接板的夹角为70°～110°。

在上述技术方案中，优选的，所述背板连接板上设置有用于与所述背板连接的螺孔、所述底座连接板上设置有用于与所述底座连接的螺孔，所述背板连接板和所述背板上、所述底座连接板和所述底座上设置有相配合的定位凸起和定位凹槽。

在上述技术方案中，优选的，所述背板连接板和所述底座连接板相连接的位置处、所述底座连接板和所述加强板相连接的位置处、和/或所述背板连接板和所述加强板相连接的位置处设置有加强筋。

在上述技术方案中，优选的，所述底座连接板和所述背板连接板的夹角为90°。

在上述技术方案中，优选的，所述背板连接板包括分立设置的上背板连接板和下背板连接板，所述上背板连接板与所述加强板连接、所述下背板连接板与所述底座连接板连接。

本发明还提供了一种底座组件，用于显示设备，包括：底座；和底座连接支架，所述底座连接支架为上述任一技术方案所述的底座连接支架，所述底座连接支架通过所述底座连接板安装在所述底座的上端。

在上述技术方案中，优选的，所述底座的上端面上设置有用于与所述底座连接板连接的螺孔，所述底座的上端面和所述底座连接板设置有相配合的定位凸起和定位凹槽。

在上述技术方案中，优选的，所述底座包括：底座本体，为下端开口的中空结构；和底板，安装在所述底座本体的开口上。

在上述技术方案中，优选的，所述底板的两端设置有锁紧卡钩，所述底板的中部设置有螺孔，所述底座本体的内底壁上设置有定位卡钩、螺柱和网格状的加强筋条，所述定位卡钩可钩住所述锁紧卡钩使所述底板压紧在所述底座本体的开口上，螺钉可穿过所述螺孔旋入所述螺柱内；或所述底板的两侧边上设置有朝向所述底板一端开口的插槽，所述底板的另一端设置有锁紧卡钩，所述底座本体两侧的内壁上设置有插舌，所述底座本体的底壁上设置有定位卡钩，所述插舌可插入所述插槽内且所述锁紧卡钩可钩住所述定位卡钩，使所述底板压紧在所述底座本体的开口上。

本发明还提供了一种显示设备，包括：后壳，所述后壳的下侧面上设置有所述底座安装孔；显示屏，安装在所述后壳内，所述底座安装孔位于所述显示屏的背板后侧；底座组件，所述底座组件为上述任一技术方案所述的底座组件；其中，所述底座组件中的所述底座连接支架位于所述后壳内，安装在所述背板上，所述底座连接支架的所述底座连接板覆盖在所述底座安装孔上，所述底座的上端与所述底座连接板相连接，所述底座的下端可支撑在台面上。

本发明提供的底座连接支架具有以下有益效果：

本发明提供的底座连接支架，底座连接支架上的底座连接板固定在显示设备的壳体内、并覆盖在壳体的底座安装孔上，显示设备的底座可固定在底座安装孔处的底座连接板上，以通过底座来对显示设备进行支撑；在不使用底座而使用壁挂架悬挂显示设备时，因底座连接板覆盖在壳体的底座安装孔上，对壳体上的底座安装孔进行了封堵，避免了壳体的底座安装孔处出现空洞，这样便不再需要在底座安装孔处配备专门的外观件对其进行遮蔽，简化了显示设备整体的结构；并且，底座连接支架设计成三角形形状，与显示设备的显示屏背板固定连接后形成稳固三角形结构，充分利用了三角形的稳定性特性使其使用可靠性更好，可在使用底座对显示设备进行支撑时，提高底座对显示设备支撑时的可靠性。

本发明提供的底座组件具有如下有益效果：

本发明提供的底座组件，底座本体与底座连接支架直接进行连接，省去了相关技术中的底座立柱结构，从而减少了底座本体和底座连接支架之间的安装工序（即：省去了相关技术通过底座立柱与底座和底座连接支架相连接的连接工序）。

本发明提供的显示设备具有如下有益效果：

本发明提供的显示设备，底座连接支架上的底座连接板固定在显示设备的壳体内、并覆盖在壳体的底座安装孔上；在不使用底座而使用壁挂架悬挂显示设备时，因底座连接板覆盖在壳体的底座安装孔上，对壳体上的底座安装孔进行了封堵，避免了壳体的底座安装孔处出现空洞，这样便不再需要在底座安装孔处配备专门的外观件对其进行遮蔽，简化了显示设备整体的结构；并且，底座连接支架设计成三角形形状，与显示设备的显示屏背板固定连接后形成稳固三角形结构，充分利用了三角形的稳定性特性使其使用可靠性更好，可在使用底座对显示设备进行支撑时，提高底座对显示设备支撑时的可靠性，且三角形结构的底座连接支架中的底座连接板与背板连接板之间的夹角为70°和110°之间，底座连接支架与显示屏背板连接后，使得底座连接板与底座支撑平面形成角度为20°之内，用于支撑显示设备的受力主要集中在底座连接板平面垂直方向上，用于支撑显示设备受力而分解到锁定螺钉上的拉力较小，这样，用于固定底座连接支架与底座的连接结构（如：锁定螺钉）仅起拧紧作用即可，使对底座连接板上螺钉孔大小、数量和位置无需根据显示设备的重量而变化，因此，与现有技术中根据不同重量显示设备采用不同连接支架的技术方案不同，本申请中根据不同重量的显示设备可使用同一底座连接支架，提高底座连接支架通用性；底座本体与底座连接支架直接进行连接，省去了相关技术中的底座立柱结构，从而简少了底座本体和底座连接支架之间的安装工序（即：省去了相关技术通过底座立柱与底座和底座连接支架相连接的连接工序）。

附图说明

图1是相关技术所述显示设备一实施例的结构示意图；

图2是图1所示显示设备拆除底座和底座立柱后的结构示意图；

图3是本发明所述底座连接支架一实施例的结构示意图；

图4是本发明所述底座一实施例的结构示意图；

图5是图3所述底座连接支架与图4所述底座组装后一实施例的结构示意图；

图6是图4所示底座的分解结构示意图；

图7是本发明所述底座另一实施例的剖视结构示意图；

图8是图7所述底座中底座本体的结构示意图；

图9是图7所示底座中底板的结构示意图；

图10是本发明所述显示设备一实施例的分解结构示意图；

图11是图10中显示模组、底座连接支架和后壳相组装后的结构示意图；

图12是图10中显示模组、底座连接支架和底座相组装后的结构示意图；

图13是图10所示显示设备上各部件相组装后的结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与各部件名称的对应关系如下：

10’底座连接支架，20’底座立柱，30’底座，40’插孔。

图3至图13中附图标记与各部件名称的对应关系如下：

1底座连接支架，11底座连接板，12加强板，13螺孔，14定位凸起，15定位凹槽，16加强筋，17上背板连接板，18下背板连接板，21底座本体，211定位卡钩，212螺柱，213加强筋条，214插舌，22底板，221锁紧卡钩，222插槽，3后壳，31底座安装孔，4显示模组，41背板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。

实施例一：

本实施例提供了一种底座连接支架1，用于显示设备，如图3所示，包括：底座连接板11，所述底座连接板11固定安装在所述显示设备的壳体内，并覆盖所述壳体的底座安装孔31，所述显示设备的底座可固定在所述底座安装孔31处的所述底座连接板11上；背板连接板，所述背板连接板固定在所述显示设备的背板上，且与所述底座连接板11的一端相连接；加强板12，所述加强板12的一端与所述底座连接板11的另一端相连接，所述加强板12的另一端与所述背板连接；其中，所述背板连接板、所述底座连接板11和所述加强板12之间围成三角形结构，且所述底座连接板11与所述背板连接板的夹角为70°～110°。

其中，三角形结构的底座连接支架中的底座连接板与背板连接板之间的夹角为70°和110°之间，底座连接支架与显示屏背板连接后，使得底座连接板与底座支撑平面形成角度为20°之内，用于支撑显示设备的受力主要集中在底座连接板平面垂直方向上，即：sin70°=0.93，用于支撑显示设备受力而分解到锁定螺钉上的拉力相对较小，即：cos70°=0.34，这样，底座连接板与底座固定连接螺钉的强度要求相对低，以便于设计通用化。

优选的，所述底座连接板11和所述背板连接板的夹角为90°，这样，用于支撑显示设备的受力全部集中在底座连接板平面垂直方向上，即：sin90°=1，用于支撑显示设备受力而分解到锁定螺钉上的拉力为0，即：cos90°=0。

本实施例提供的底座连接支架1具有以下有益效果：

本发明提供的底座连接支架，底座连接支架上的底座连接板11固定在显示设备的壳体内、并覆盖在壳体的底座安装孔31上，显示设备的底座可固定在底座安装孔31处的底座连接板11上，以通过底座来对显示设备进行支撑；在不使用底座而使用壁挂架悬挂显示设备时，因底座连接板11覆盖在壳体的底座安装孔31上，对壳体上的底座安装孔31进行了封堵，避免了壳体的底座安装孔31处出现空洞，这样便不再需要在底座安装孔31处配备专门的外观件对其进行遮蔽，简化了显示设备整体的结构；并且，底座连接支架设计成三角形形状，与显示设备的显示屏背板固定连接后形成稳固三角形结构，充分利用了三角形的稳定性特性使其使用可靠性更好，可在使用底座对显示设备进行支撑时，提高底座对显示设备支撑时的可靠性。

在上述技术方案中，优选的，所述背板连接板上设置有用于与所述背板41连接的螺孔13、所述底座连接板11上设置有用于与所述底座连接的螺孔13，以便于通过螺钉与显示设备上相应的部件进行固定连接，所述背板连接板和所述底座连接板11上、所述底座连接板11和所述底座上设置有相配合的定位凸起14和定位凹槽15（本实施例中，背板连接板和底座连接板11上均设置有所述定位凹槽15），定位凸起14和定位凹槽15可在底座连接支架1与相应部件进行组装的过程中起到导向和定位的作用。

以钣金冲压材料为例，底座连接支架1上（即：背板连接板上）有多个与相应部件（如：背板）匹配的定位凹槽15（或者凸起，两者定位关系可以互换），底座连接支架1上还有与相应部件（即：背板）固定连接的螺孔13，螺孔13的孔径一般比相应部件（即：背板）上的螺孔13孔径大0.1～0.8mm；底座连接支架1上（即：底座连接板11上）有与另一相应部件（如：底座）配合的螺孔13，螺钉穿过底座上的螺孔13后旋入底座连接支架1上的螺孔13内；而且，底座连接支架1上还可设置有翻边结构，可提升底座连接支架1的强度。

在上述技术方案中，优选的，所述背板连接板和所述底座连接板11相连接的位置处、所述底座连接板11和所述连接板相连接的位置处、以及所述背板连接板和所述连接板相连接的位置处设置有加强筋16。

本实施例中，所述背板连接板和所述底座连接板11相连接的位置处、所述底座连接板11和所述连接板相连接的位置处、以及所述背板连接板和所述连接板相连接的位置处设置有加强筋16，可进一步提高底座连接支架1的连接强度，避免底座连接支架1在使用过程中发生变形而影响正常使用。

在上述技术方案中，优选的，所述背板连接板包括分立设置的上背板连接板17和下背板连接板18，所述上背板连接板17与所述连接板连接、所述下背板连接板18与所述底座连接板11连接。

本实施例中，所述背板连接板包括上背板连接板17和下背板连接板18，所述上背板连接板17与所述加强板12连接、所述下背板连接板18与所述底座连接板11连接，这样，上背板连接板17和下背板连接板18组成的三角形的边便由与上背板连接板17和下背板连接板18相连接的部件充当（本申请中以背板充当），底座连接支架1同样具备三角形的稳定特性，而且底座连接支架1的背板连接板还可较少的使用制造材料，能够达到节减底座连接支架1制造成本的目的。

上背板连接板17和下背板连接板18可位于相互平行的不同平面内，且上背板连接板17和下背板连接板18的高度差可以是0～30mm的范围内，形成最稳定的三角形的结构形式。

本实施例中的底座连接支架1由钣金材料冲压、压铸材料压铸、亦或高强度塑胶材料注塑而成，底座连接支架1上的螺孔13，以及定位凹槽15（或者定位凸起14），通过与相应部件上的定位凸起14（或者定位凹槽15）进行匹配定位后，通过螺钉与相应部件进行固定连接，以将底座连接支架1与相应部件（相应部件可以是底座和背板）紧密固定在一起。

本实施例提供的底座连接支架1具有以下有益效果：

本发明提供的底座连接支架，底座连接支架上的底座连接板固定在显示设备的壳体内、并覆盖在壳体的底座安装孔上，显示设备的底座可固定在底座安装孔处的底座连接板上，以通过底座来对显示设备进行支撑；在不使用底座而使用壁挂架悬挂显示设备时，因底座连接板覆盖在壳体的底座安装孔上，对壳体上的底座安装孔进行了封堵，避免了壳体的底座安装孔处出现空洞，这样便不再需要在底座安装孔处配备专门的外观件对其进行遮蔽，简化了显示设备整体的结构；并且，底座连接支架设计成三角形结构，与显示设备的显示屏背板固定连接后形成稳固三角形结构，充分利用了三角形的稳定性特性使其使用可靠性更好，可在使用底座对显示设备进行支撑时，提高底座对显示设备支撑时的可靠性。

实施例二：

本实施例提供了一种底座组件，用于显示设备，如图5所示，包括：底座；和底座连接支架1，所述底座连接支架1为实施例一中任一项所述的底座连接支架1，所述底座连接支架1通过所述底座连接板11安装在所述底座的上端。

本实施例提供的底座组件具有如下有益效果：

本发明提供的底座组件，底座本体与底座连接支架直接进行连接，省去了相关技术中的底座立柱结构，从而减少了底座本体和底座连接支架之间的安装工序（即：省去了相关技术通过底座立柱与底座和底座连接支架相连接的连接工序）；而且不同显示设备的底座可根据其相似性设计成结构相同的底座，以提高同一底座在不同显示设备上的通用性，同时降低底座的设计成本。

在上述技术方案中，优选的，如图4至图6所示，所述底座的上端面上设置有用于与所述底座连接板11连接的螺孔13，所述底座的上端面和所述底座连接板11相配合设置有定位凹槽15和所述定位凸起14。

在上述技术方案中，优选的，如图6所示，所述底座包括：底座本体21，为下端开口的中空结构；和底板22，安装在所述底座本体21的开口上。

其中，所述底板22的两端设置有锁紧卡钩221，所述底板22的中部设置有螺孔13，所述底座本体21的内底壁上设置有定位卡钩211、螺柱212和网格状的加强筋条213，所述定位卡钩211可钩住所述锁紧卡钩221使所述底板22压紧在所述底座本体21的开口上，螺钉可穿过所述螺孔13旋入所述螺柱212内。

底板22作为底座的支撑结构，可以采用SPCC、SGCC、SECC等冷热轧钢板（也可采用易成型的压铸板）作为原材，使用冲压成型方式进行制作成型，加工费用较低廉。底板22上可冲压出一个或者多个锁紧卡钩，同时底板22上也可以增加螺孔13等定位结构。

底座本体21作为装饰性部件可以使用ABS，PS，ABS和PMMA，PC和ABS等常用工程塑料进行注塑；如果不仅仅作为装饰性部件使用，还要求具有较好的整机支撑作用的话可使用加玻璃纤维的合成强化塑料，如ABS和GF，PC和GF等作为原材料进行注塑成型。外表装饰效果还可以使用喷涂、电镀、模具腐蚀皮纹和模具内覆膜等加工方式进行表面处理。

实施例三：

本实施例提供了一种底座组件（图中未示出），用于显示设备，包括：底座（如图7所示）；和底座连接支架1，所述底座连接支架1为实施例一中任一项所述的底座连接支架1，所述底座连接支架1通过所述底座连接板11安装在所述底座的上端。

本发明提供的底座组件具有如下有益效果：

本发明提供的底座组件，底座本体与底座连接支架直接进行连接，省去了相关技术中的底座立柱结构，从而减少了底座本体和底座连接支架之间的安装工序（即：省去了相关技术通过底座立柱与底座和底座连接支架相连接的连接工序）；而且不同显示设备的底座可根据其相似性设计成结构相同的底座，以提高同一底座在不同显示设备上的通用性，同时降低底座的设计成本。

本实施例与实施例二的区别仅在于：

如图7至图9所示，所述底板22的两侧边上设置有朝向所述底板22一端开口的插槽222，所述底板22的另一端设置有锁紧卡钩221，所述底座本体21两侧的内壁上设置有插舌214，所述底座本体21的底壁上设置有定位卡钩211，所述插舌214可插入所述插槽222内且所述锁紧卡钩221可钩住所述定位卡钩211，使所述底板22压紧在所述底座本体21的开口上。

本实施例提供的底板22结构，可先将插舌214沿水平方向插入插槽222内，然后再使锁紧卡钩221钩住定位卡钩211，从而将底板22压紧在底座本体21的开口上。

本发明提供的底座组件具有如下有益效果：

本发明提供的底座组件，底座本体与底座连接支架直接进行连接，省去了相关技术中的底座立柱结构，从而减少了底座本体和底座连接支架之间的安装工序（即：省去了相关技术通过底座立柱与底座和底座连接支架相连接的连接工序）；而且不同显示设备的底座可根据其相似性设计成结构相同的底座，以提高同一底座在不同显示设备上的通用性，同时降低底座的设计成本。

实施例四

本实施例提供了一种显示设备，如图10至图13所示，包括：后壳3，所述后壳3的下侧面上设置有底座安装孔31；显示屏，安装在所述后壳3内，所述底座安装孔31位于所述显示屏的背板41后侧；底座组件，所述底座组件为实施例二或实施例三中任一项所述的底座组件；其中，所述底座组件中的所述底座连接支架1位于所述后壳3内，安装在所述背板41上，所述底座连接支架1的所述底座连接板11覆盖在所述底座安装孔31上，所述底座的上端与所述底座连接板11相连接，所述底座的下端可支撑在台面上。

本实施例提供的显示设备具有如下有益效果：

本发明提供的显示设备，底座连接支架上的底座连接板固定在显示设备的壳体内、并覆盖在壳体的底座安装孔上；在不使用底座而使用壁挂架悬挂显示设备时，因底座连接板覆盖在壳体的底座安装孔上，对壳体上的底座安装孔进行了封堵，避免了壳体的底座安装孔处出现空洞，这样便不再需要在底座安装孔处配备专门的外观件对其进行遮蔽，简化了显示设备整体的结构；并且，底座连接支架设计成三角形形状，与显示设备的显示屏背板固定连接后形成稳固三角形结构，充分利用了三角形的稳定性特性使其使用可靠性更好，可在使用底座对显示设备进行支撑时，提高底座对显示设备支撑时的可靠性；且三角形结构的底座连接支架中的底座连接板与背板连接板之间的夹角为70°和110°之间，底座连接支架与显示屏背板连接后，使得底座连接板与底座支撑平面形成角度为20°之内，用于支撑显示设备的受力主要集中在底座连接板平面垂直方向上，用于支撑显示设备受力而分解到锁定螺钉上的拉力较小，这样，用于固定底座连接支架与底座的连接结构（如：锁定螺钉）仅起拧紧作用即可，使对底座连接板上螺钉孔大小、数量和位置无需根据显示设备的重量而变化，因此，与现有技术中根据不同重量显示设备采用不同连接支架的技术方案不同，本申请中根据不同重量的显示设备可使用同一底座连接支架，提高底座连接支架通用性；底座本体与底座连接支架直接进行连接，省去了相关技术中的底座立柱结构，从而简少了底座本体和底座连接支架之间的安装工序（即：省去了相关技术通过底座立柱与底座和底座连接支架相连接的连接工序）；而且不同显示设备的底座可根据其相似性设计成结构相同的底座，以提高同一底座在不同显示设备上的通用性，同时降低底座的设计成本。

在上述技术方案中，优选的，所述背板和所述背板连接板上均设置有螺孔13，所述背板上设置有定位凸起14、所述背板连接板上设置有定位凹槽15，所述定位凸起14可插入所述定位凹槽15内。

本实施例中，底座连接支架1与背板连接完成后，对后壳3进行安装，后壳3上的底座安装孔31与底座连接支架1的底座连接板11完全匹配，完成后壳3底部底座安装孔31处的全封闭，避免了因需要封闭底座连接支架1部位的底座安装孔31而采用额外增加外观件来遮蔽底座安装孔31的结构形式。

底座与底座连接支架1通过相互间的定位凸起14与定位凹槽15匹配后从底座底部向上安装螺钉与底座连接支架1的底座连接板11进行螺钉紧固。

在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示设备的底座连接支架，其特征在于，包括：

底座连接板，所述底座连接板固定安装在所述显示设备的壳体内，并覆盖所述壳体的底座安装孔，所述显示设备的底座可固定在所述底座安装孔处的所述底座连接板上；

背板连接板，所述背板连接板固定在所述显示设备的背板上，且与所述底座连接板的一端相连接；

加强板，所述加强板的一端与所述底座连接板的另一端相连接，所述加强板的另一端与所述背板连接；

其中，所述背板连接板、所述底座连接板和所述加强板之间围成三角形结构，且所述底座连接板与所述背板连接板的夹角为70°～110°。

2.根据权利要求1所述的显示设备的底座连接支架，其特征在于，

所述背板连接板上设置有用于与所述背板连接的螺孔，所述背板连接板上设置有与所述背板相配合的定位凸起或定位凹槽。

3.根据权利要求1或2所述的显示设备的底座连接支架，其特征在于，

所述背板连接板和所述底座连接板相连接的位置处、所述底座连接板和所述加强板相连接的位置处、和/或所述背板连接板和所述加强板相连接的位置处设置有加强筋。

4.根据权利要求3所述的显示设备的底座连接支架，其特征在于，

所述底座连接板和所述背板连接板的夹角为90°。

5.根据权利要求3所述的显示设备的底座连接支架，其特征在于，

所述背板连接板包括分立设置的上背板连接板和下背板连接板，所述上背板连接板与所述加强板连接、所述下背板连接板与所述底座连接板连接。

6.一种显示设备的底座组件，其特征在于，包括：

底座；和

底座连接支架，所述底座连接支架为如权利要求1至5中任一项所述的底座连接支架，所述底座连接支架通过所述底座连接板安装在所述底座的上端。

7.根据权利要求6所述的显示设备的底座组件，其特征在于，

所述底座的上端面上设置有用于与所述底座连接板连接的螺孔，所述底座的上端面和所述底座连接板设置有相配合的定位凸起和定位凹槽。

8.根据权利要求6或7所述的显示设备的底座组件，其特征在于，所述底座包括：

底座本体，为下端开口的中空结构；和

底板，安装在所述底座本体的开口上。

9.根据权利要求8所述的显示设备的底座组件，其特征在于，

所述底板的两端设置有锁紧卡钩，所述底板的中部设置有螺孔，所述底座本体的内底壁上设置有定位卡钩、螺柱和网格状的加强筋条，所述定位卡钩可钩住所述锁紧卡钩使所述底板压紧在所述底座本体的开口上，螺钉可穿过所述螺孔旋入所述螺柱内；或

所述底板的两侧边上设置有朝向所述底板一端开口的插槽，所述底板的另一端设置有锁紧卡钩，所述底座本体两侧的内壁上设置有插舌，所述底座本体的底壁上设置有定位卡钩，所述插舌可插入所述插槽内且所述锁紧卡钩可钩住所述定位卡钩，使所述底板压紧在所述底座本体的开口上。

10.一种显示设备，其特征在于，包括：

后壳，所述后壳的下侧面上设置有所述底座安装孔；

显示屏，安装在所述后壳内，所述底座安装孔位于所述显示屏的背板后侧；

底座组件，所述底座组件为如权利要求6至9中任一项所述的底座组件；

其中，所述底座组件中的所述底座连接支架位于所述后壳内，安装在所述背板上，所述底座连接支架的所述底座连接板覆盖在所述底座安装孔上，所述底座的上端与所述底座连接板相连接，所述底座的下端可支撑在台面上。

Images