CN103741822B - 一种高效隔音垫 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种垫类生活用品，尤其涉及一种高效隔音垫。它包括设置在底层的第一防潮膜层、设置在中层的且位于所述第一防潮膜层上的半开孔发泡材料层、设置在所述半开孔发泡材料层上的全开孔发泡材料层或者软木层以及设置在最上层的第二防潮膜层。本发明的隔音垫可用于汽车、火车、飞机等内部装饰或隔音件，也可以用于应用于建筑物表面，可有效的控制噪音，使之美观而高效隔音降噪；并且具有防撞性，特别是对于幼儿或老人，可以起到较好的安全保护作用。

Description

一种高效隔音垫

技术领域

本发明涉及一种垫类生活用品，尤其涉及一种高效隔音垫。

背景技术

现有居民住房上下楼之间有隔音效果不佳的缺点，仅依靠楼层的水泥板和铺在水泥板上的地板难以达到充分隔音的效果，并且传统产品单一对高频噪音和低频噪音的区分，不同充分阻挡各频率的噪音，从而影响居民之间的生活质量。

CN100591261C(2010-2-24)公开了一种复合地垫，然而其主要是解决地垫不能彻底沾取人鞋底污物的问题，是用于铺设在地板上的，同时没有涉及隔音的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能有效地隔音降噪且具有高防潮性的高效隔音垫。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效隔音垫，其包括设置在底层的第一防潮膜层、设置在中层的且位于所述第一防潮膜层上的半开孔发泡材料层、设置在所述半开孔发泡材料层上的全开孔发泡材料层或者软木层以及设置在最上层的第二防潮膜层。

孔洞之间若是相通的,则称为开孔。全开孔发泡材料是指材料中的孔洞之间全部相通。如果每个孔洞与周围孔洞完全隔开,则称为闭孔。孔洞若是半开孔半闭孔的，则称为半开孔发泡材料层。

本产品集合了半开孔发泡材料和全开孔发泡材料或者软木在隔音降噪方面的优点，采用多层复合技术，有效的克服了每个材料本身的缺点，可以解决来至于高频、低频的噪音，使之能有效的隔音降噪。区别于传统产品单一对高频噪音和低频噪音的区分，本发明是一个高效的跨界产品。按同比测试结论，该发明比原来传统产品的隔音降噪率可提高2倍以上；同时，设置在底层和顶层的复合防潮膜，使该室内装修墙体隔音垫具备高防性。

本发明的隔音垫可用于汽车、火车、飞机等内部装饰或隔音件，也可以用于应用于建筑物表面，可有效的控制噪音，使之美观而高效隔音降噪；并且具有防撞性，特别是对于幼儿或老人，可以起到较好的安全保护作用。

作为优选，所述半开孔发泡材料层为半开孔EPDM发泡海绵层或半开孔PVC发泡材料层。

作为优选，所述全开孔发泡材料层或者软木层与第二防潮膜层之间通过包含有魔术贴毛面和魔术贴勾面的魔术贴可拆卸地粘合，所述魔术贴毛面通过胶水粘合设置在所述全开孔发泡材料层或者软木层材料层上表面，所述魔术贴勾面通过胶水粘合设置在所述第二防潮膜层层下表面，所述魔术贴毛面和所述魔术贴勾面大小适配。

通过魔术贴与各层的粘合设置，全开孔发泡材料层或者软木层与第二防潮膜层可以根据使用者喜好或在表面脏污后随时拆卸更换，使用更方便。

作为优选，所述第一防潮膜层和第二防潮膜层为PE膜或铝膜或金属防潮纸层。

作为优选，所述全开孔发泡材料层为全开孔EPDM发泡海绵层或全开孔聚乙烯改性隔音材料层。

更优选地，所述聚乙烯改性隔音材料层由以下重量份数的原料组成：聚乙烯30-75份、锌氧粉10-40份、氧化镁8-25份、玻璃纤维10-15份、硅烷偶联剂0.8-1.5份。

更优选地，所述聚乙烯改性隔音材料的制备方法依次包括以下步骤：

（1）原料准备：聚乙烯30-75份、锌氧粉10-40份、氧化镁8-25份、玻璃纤维10-15份、硅烷偶联剂0.8-1.5份；

（2）初混：将所述偶联剂、锌氧粉、氧化镁和玻璃纤维混合，获得初混反应物；

（3）全混：将所述初混反应物与所述聚乙烯混合获得全混混合物；

（4）注塑成型：将所述全混混合物在温度为240-260℃、压力为40-50MPa下注塑成型。

本发明在聚乙烯中采用锌氧粉、氧化镁和玻璃纤维填充改性，可以进一步辅助解决来至于高频、低频的噪音，使之能有效的隔音降噪；同时提高了尺寸稳定性。

作为优选，所述第一防潮膜层、半开孔发泡材料层、全开孔发泡材料层或者软木层以及第二防潮膜层之间通过淋膜工艺或胶水复合。

作为优选，所述软木层为软木EVA发泡材料层。

进一步优选地，所述胶水由以下重量份数的原料组成：

苯酐25-35份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、丁三醇8-10份、锌氧粉5-7份、氧化镁3-5份、氯丁橡胶15-25份、弹力胶70-95份、软化油2-3份、碳酸二甲酯15-20份、乙苯20-30份、阻燃剂1-3份。

采用本发明的胶水，具有初粘性好、牢度高的优点。

更优选地，所述阻燃剂按重量份数计由以下组分组成：低聚磷酸铵20～50份、磷酸铵10～25份、焦磷酸铵6～12份、硫酸铵5～20份、硼酸5～10份、水10～25份。

本发明阻燃剂不仅阻燃效果好，而且可与胶水中的其余组分协同增效，增加胶水的初粘性。

附图说明

图1是本发明一种实施例高效隔音垫示意图;

图2是本发明另一种实施例高效隔音垫示意图;

图中，1-第一防潮膜层；2-半开孔发泡材料层；3-全开孔发泡材料或者软木层；4-第二防潮膜层；5-魔术贴毛面；6-魔术贴勾面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一

如图1所示，高效隔音垫包括设置在底层的第一防潮膜层1、设置在中层的且位于第一防潮膜层1上的半开孔发泡材料层2、设置在半开孔发泡材料层2上的全开孔发泡材料层3以及设置在最上层的第二防潮膜层4。其中，半开孔发泡材料层2为半开孔EPDM发泡海绵层或半开孔PVC发泡材料层；全开孔发泡材料层3为全开孔聚乙烯改性隔音材料层；第一防潮膜层1和第二防潮膜层4为PE膜或铝膜或金属防潮纸层。第一防潮膜层1、半开孔发泡材料层2、全开孔发泡材料层3以及第二防潮膜层3之间通过胶水复合。

全开孔聚乙烯改性隔音材料的制备方法依次包括以下步骤：

（1）原料准备：聚乙烯30-75份、锌氧粉10-40份、氧化镁8-25份、玻璃纤维10-15份、硅烷偶联剂0.8-1.5份；

（2）初混：将所述偶联剂、锌氧粉、氧化镁和玻璃纤维混合，获得初混反应物；

（3）全混：将所述初混反应物与所述聚乙烯混合获得全混混合物；

（4）注塑成型：将所述全混混合物在温度为240-260℃、压力为40-50MPa下注塑成型。

胶水由以下重量份数的原料组成：苯酐25份、三乙二醇10份、戊二酸15份、丁三醇8份、锌氧粉5份、氧化镁3份、氯丁橡胶15份、弹力胶70份、软化油2份、碳酸二甲酯15份、乙苯20份、阻燃剂1份。

阻燃剂按重量份数计由以下组分组成：低聚磷酸铵20份、磷酸铵10份、焦磷酸铵6份、硫酸铵5份、硼酸5份、水10份。

传声和隔音测试在10平方米的标准房间内进行。

表1

IIC(冲击隔音等级)按照国标要求，进行各频段的声级差的测量，直接根据ISO隔声评价曲线评价出来的结果即为隔声等级（或计权隔声量），该值不包含墙体面积、受声室吸声量、侧向传声损失等修正；因此隔声等级常用来描述两个相邻房间之间的实际隔声效果。冲击隔音测试根据美国材料实验学会ASTM49209方法测试，冲击隔音等级根据美国材料实验学会ASTME989标准分级。IIC等级越高，隔声性能越好。

表2

实验数据说明：

STC(传声等级)是指在实验室或现场进行各频段的隔声量检测以后再根据测量墙体受声面积、受声室的吸声量、侧向传声等因素进行修正后，再根据ISO隔声评价曲线评价出来的结果，通常用于评价建筑构件的隔声性能。传声等级测试方法传声等级分类根据美国材料实验学会ASTME413-04标准分级。STC等级越高，隔声性能越好。

传声测试在室温11℃，相对湿度71%下进行。

从表2可以看出，本发明隔音垫可以有效对高频噪音和低频噪音进行隔绝。而普通市面隔音垫不仅不具备此功能，而且传声等级一般为50以下。

实施例二

同实施例一，不同的是全开孔聚乙烯改性隔音材料的制备方法依次包括以下步骤：

（1）原料准备：聚乙烯30-75份、锌氧粉10-40份、氧化镁8-25份、玻璃纤维10-15份、硅烷偶联剂0.8-1.5份；

（2）初混：将所述偶联剂、锌氧粉、氧化镁和玻璃纤维混合，获得初混反应物；

（3）全混：将所述初混反应物与所述聚乙烯混合获得全混混合物；

（4）注塑成型：将所述全混混合物在温度为240-260℃、压力为40-50MPa下注塑成型。

胶水由以下重量份数的原料组成：苯酐35份、三乙二醇12份、戊二酸18份、丁三醇10份、锌氧粉7份、氧化镁5份、氯丁橡胶25份、弹力胶95份、软化油3份、碳酸二甲酯20份、乙苯30份、阻燃剂3份。

阻燃剂按重量份数计由以下组分组成：低聚磷酸铵50份、磷酸铵25份、焦磷酸铵12份、硫酸铵20份、硼酸10份、水25份。

实施例三

同实施例一，不同的是全开孔聚乙烯改性隔音材料的制备方法依次包括以下步骤：

（1）原料准备：聚乙烯30-75份、锌氧粉10-40份、氧化镁8-25份、玻璃纤维10-15份、硅烷偶联剂0.8-1.5份；

（2）初混：将所述偶联剂、锌氧粉、氧化镁和玻璃纤维混合，获得初混反应物；

（3）全混：将所述初混反应物与所述聚乙烯混合获得全混混合物；

（4）注塑成型：将所述全混混合物在温度为240-260℃、压力为40-50MPa下注塑成型。

胶水由以下重量份数的原料组成：苯酐28份、三乙二醇11份、戊二酸17份、丁三醇9份、锌氧粉6份、氧化镁4份、氯丁橡胶18份、弹力胶85份、软化油2.5份、碳酸二甲酯18份、乙苯25份、阻燃剂2份。

阻燃剂按重量份数计由以下组分组成：低聚磷酸铵40份、磷酸铵15份、焦磷酸铵10份、硫酸铵15份、硼酸8份、水18份。

实施例四

如图2所示，高效隔音垫包括设置在底层的第一防潮膜层1、设置在中层的且位于第一防潮膜层1上的半开孔发泡材料层2、设置在半开孔发泡材料层2上的软木层3以及设置在最上层的第二防潮膜层4。其中，半开孔发泡材料层2为半开孔EPDM发泡海绵层或半开孔PVC发泡材料层；全开孔发泡材料层3为全开孔EPDM发泡海绵层；第一防潮膜层1和第二防潮膜层4为PE膜或铝膜或金属防潮纸层；软木层为软木EVA发泡材料层。软木层3与第二防潮膜层4之间通过包含有魔术贴毛面5和魔术贴勾面6的魔术贴可拆卸地粘合，魔术贴毛面5通过胶水粘合设置在软木层3材料层上表面，魔术贴勾面5通过胶水粘合设置在第二防潮膜层4下表面，魔术贴毛面5和魔术贴勾面6大小适配。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高效隔音垫，其特征在于：它包括设置在底层的第一防潮膜层、设置在中层的且位于所述第一防潮膜层上的半开孔发泡材料层、设置在所述半开孔发泡材料层上的全开孔发泡材料层以及设置在最上层的第二防潮膜层；

所述全开孔发泡材料层为全开孔聚乙烯改性隔音材料层；

所述全开孔聚乙烯改性隔音材料层由以下重量份数的原料组成：聚乙烯30-75份、锌氧粉10-40份、氧化镁8-25份、玻璃纤维10-15份、硅烷偶联剂0.8-1.5份。

2.根据权利要求1所述的一种高效隔音垫，其特征在于：所述半开孔发泡材料层为半开孔EPDM发泡海绵层或半开孔PVC发泡材料层。

3.根据权利要求2所述的一种高效隔音垫，其特征在于：所述第一防潮膜层和第二防潮膜层为PE膜或铝膜或金属防潮纸层。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高效隔音垫，其特征在于：所述第一防潮膜层、半开孔发泡材料层、全开孔发泡材料层以及第二防潮膜层之间通过淋膜工艺或胶水复合。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种高效隔音垫，其特征在于：所述全开孔发泡材料层与第二防潮膜层之间通过包含有魔术贴毛面和魔术贴勾面的魔术贴可拆卸地粘合，所述魔术贴毛面通过胶水粘合设置在所述全开孔发泡材料层上表面，所述魔术贴勾面通过胶水粘合设置在所述第二防潮膜层层下表面，所述魔术贴毛面和所述魔术贴勾面大小适配。

6.根据权利要求1所述的一种高效隔音垫，其特征在于：所述全开孔聚乙烯改性隔音材料的制备方法依次包括以下步骤：

（1）原料准备：聚乙烯30-75份、锌氧粉10-40份、氧化镁8-25份、玻璃纤维10-15份、硅烷偶联剂0.8-1.5份；

（2）初混：将所述偶联剂、锌氧粉、氧化镁和玻璃纤维混合，获得初混反应物；

（3）全混：将所述初混反应物与所述聚乙烯混合获得全混混合物；

（4）注塑成型：将所述全混混合物在温度为240-260℃、压力为40-50MPa下注塑成型。

7.根据权利要求4所述的一种高效隔音垫，其特征在于：所述胶水由以下重量份数的原料组成：

苯酐25-35份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、丁三醇8-10份、锌氧粉5-7份、氧化镁3-5份、氯丁橡胶15-25份、弹力胶70-95份、软化油2-3份、碳酸二甲酯15-20份、乙苯20-30份、阻燃剂1-3份。

8.根据权利要求7所述的一种高效隔音垫，其特征在于：所述阻燃剂按重量份数计由以下组分组成：低聚磷酸铵20～50份、磷酸铵10～25份、焦磷酸铵6～12份、硫酸铵5～20份、硼酸5～10份、水10～25份。