CN103740924B - 一种消除罩式炉锈蚀缺陷的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种消除罩式炉锈蚀缺陷的方法，包括以下步骤：1）罩式炉加热结束后扣上冷却罩首先由冷却风机冷却，当炉气温度降低到255‑260℃时卸下冷却风机插头、结束风冷，同时接上喷淋水管开始喷淋冷却；2）在钢卷温度高于出炉温度3‑5℃时卸下喷淋水管、停止喷淋冷却，同时接上冷却风机插头开始风冷，利用风机吹干残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水；3）当钢卷温度降低到出炉温度时卸下冷却风机插头，吊走冷却罩和内罩。本发明的优点是：增加喷淋后启动冷却风机的冷却流程，消除残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水，避免了钢卷锈蚀，提高钢板表面质量，降低了生产成本。

Description

一种消除罩式炉锈蚀缺陷的方法
技术领域
本发明涉及一种消除罩式炉锈蚀缺陷的方法。
背景技术
目前冷轧厂全氢罩式炉在400℃以下的快速冷却工艺采用分流冷却和喷淋冷却两种方式，其中分流冷却是将炉内气体抽出经气/水热交换器冷却后再返回到炉内的方式，喷淋冷却是冷却罩直接将水喷淋到内罩顶部的方式。因分流冷却系统具有设备复杂、维修不便并且需要地下室、总投资大的缺点，冷轧厂将分流冷却炉台改造成喷淋冷却炉台。但喷淋冷却存在一个严重的缺点，就是一方面喷淋水溅到冷却罩的冷却风机外壳底部形成存水，另一方面喷淋冷却结束后在内罩水盒内的存水不易排出，这样当出炉吊走冷却罩和内罩时，残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水就会流出，滴落到钢卷端面造成锈蚀缺陷。每年因此产生的锈蚀废品达485吨，对质量成本造成严重影响。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种消除罩式炉锈蚀缺陷的方法，提高钢板表面质量，降低生产成本。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种消除罩式炉锈蚀缺陷的方法，包括以下步骤：
1）罩式炉加热结束后扣上冷却罩首先由冷却风机冷却，当炉气温度降低到255-260℃时卸下冷却风机插头、结束风冷，同时接上喷淋水管开始喷淋冷却；
2）在钢卷温度高于出炉温度3-5℃时卸下喷淋水管、停止喷淋冷却，同时接上冷却风机插头开始风冷，利用风机吹干残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水；
3）当钢卷温度降低到出炉温度时卸下喷冷却风机插头，吊走冷却罩和内罩。
步骤2）所述的风机吹干残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水的时间为28-34分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
增加喷淋后启动冷却风机的冷却流程，消除残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水，避免了钢卷锈蚀，提高钢板表面质量，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1-冷却风机2-喷淋水3-内罩4-冷却罩5-钢卷。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
见图1，消除罩式炉锈蚀缺陷的方法，包括以下步骤：
1）罩式炉加热结束后扣上冷却罩首先由冷却风机冷却，当炉气温度降低到255-260℃时卸下冷却风机插头、结束风冷，同时接上喷淋水管开始喷淋冷却。
2）在钢卷温度高于出炉温度3-5℃时卸下喷淋水管、停止喷淋冷却，同时接上冷却风机插头开始风冷，利用风机吹干残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水；所述的风机吹干残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水的时间为28-34分钟。
3）当钢卷温度降低到出炉温度时卸下喷冷却风机插头，吊走冷却罩和内罩。
实施例：
为加热结束后扣上冷却罩4首先由冷却风机1冷却，当炉气温度降低到260℃时人工卸下冷却风机1插头、结束风冷，同时接上喷淋水管开始喷淋冷却。在钢卷5温度接近出炉温度时人工卸下喷淋水管、停止喷淋冷却，同时接上冷却风机1插头开始风冷，利用风机吹干残留在冷却风机1外壳底部和内罩3水盒内的存水，一般吹干存水的最佳风机吹扫时间为29-32分钟。当钢卷5温度降低到出炉温度（一般为80℃）时人工卸下冷却风机插头，吊走冷却罩4和内罩3。
根据出炉温度前的钢卷5平均冷却速度（8℃/h）和最佳风机吹扫时间29-32分钟，确定最佳人工卸下喷淋水管、接上冷却风机1插头的钢卷5温度为高于出炉温度4℃。以出炉温度80℃为例，当作业人员在HMI画面上观察钢卷5温度降低到84℃时进行卸下喷淋水管、接上冷却风机1插头启动风冷的操作。
原来每年因残留在冷却风机1外壳底部和内罩3水盒内的存水滴落造成的锈蚀废品为485吨，采用这种方法后，每年锈蚀废品减少到0吨，全年增加效益112万元。
本发明增加了喷淋后启动冷却风机的冷却流程，消除残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水，避免了钢卷锈蚀，提高钢板表面质量，降低了生产成本。

Claims (1)

1.一种消除罩式炉锈蚀缺陷的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)罩式炉加热结束后扣上冷却罩首先由冷却风机冷却，当炉气温度降低到255-260℃时卸下冷却风机插头、结束风冷，同时接上喷淋水管开始喷淋冷却；
2)在钢卷温度高于出炉温度3-5℃时卸下喷淋水管、停止喷淋冷却，同时接上冷却风机插头开始风冷，利用风机吹干残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水；
3)当钢卷温度降低到出炉温度时卸下喷冷却风机插头，吊走冷却罩和内罩；
步骤2)所述的风机吹干残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水的时间为28-34分钟。
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