CN103740877A - 一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置及使用方法 - Google Patents
一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置及使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103740877A CN103740877A CN201310712190.5A CN201310712190A CN103740877A CN 103740877 A CN103740877 A CN 103740877A CN 201310712190 A CN201310712190 A CN 201310712190A CN 103740877 A CN103740877 A CN 103740877A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- blast furnace
- cooling
- hearth
- water pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明涉及一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置及使用方法，包括水管、炉缸供水环管、水泵、压力表、金属软管、流量计，所述的水管预埋在高炉炉缸冷却壁内，水管与管道通过金属软管连接，金属软管上连接有流量计，炉缸供水环管通过管道与水泵连接，水泵与金属软管之间设有压力表；在炉缸侵蚀严重的区域，选择3-6根竖直预埋在冷却壁的水管，水管通过金属软管连接，冷却水由炉缸供水环管提供，经水泵增压进入水管，对炉缸进行冷却。优点是：由于采用预埋炉壁内的水管冷却的同时，提高水管内的冷却水流速，提高了炉缸局部冷却强度，减缓铁水对炉缸砖衬的侵蚀速度，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置及使用方法。
背景技术
目前，为了减缓高炉炉缸局部侵蚀，主要采用在炉料中加入含钛球团的方式护炉。由于含钛球团中Tfe的含量仅为27.8%，正常炉料烧结矿中的Tfe的含量为57%，使用含钛球团造成高炉生铁成本升高。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置及使用方法，在节约护炉成本的同时，提高炉缸局部冷却强度，减缓铁水对炉缸砖衬的侵蚀速度。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置，包括水管、炉缸供水环管、水泵、压力表、金属软管、流量计，所述的水管预埋在高炉炉缸冷却壁内，水管与管道通过金属软管连接，金属软管上连接有流量计，炉缸供水环管通过管道与水泵连接，水泵与金属软管之间设有压力表。
所述的水泵流量为160-200m3/h，扬程为75-120米，水泵电机功率为50-65kw。
所述的压力表和流量计均与高炉主控系统相通讯。
一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置的使用方法，在炉缸侵蚀严重的区域，选择3-6根竖直预埋在冷却壁的水管，水管通过金属软管连接，冷却水由炉缸供水环管提供，经水泵增压进入水管，进入每个水管的冷却水流速控制在2.5m/s-3m/s，对炉缸进行冷却。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
由于采用预埋炉壁内的水管冷却的同时，提高水管内的冷却水流速，进而提高了炉缸局部冷却强度，减缓铁水对炉缸砖衬的侵蚀速度，流量计和压力表可将冷却水的压力、流速等信息实时传递给高炉主控系统，以便于维护；采用本装置对高炉炉缸冷却后，每月平均减少使用含钛球团600吨，除去安装及消耗电能费用，每月可节约290万。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1-炉缸供水环管2-水泵3-压力表4-金属软管5-流量计6-冷却壁。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
见图1，一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置，包括水管、炉缸供水环管1、水泵2、压力表3、金属软管4、流量计5，所述的水管预埋在高炉炉缸冷却壁6内，水管与管道通过金属软管4连接，金属软管4上连接有流量计5，炉缸供水环管1通过管道与水泵2连接，水泵2与金属软管4之间设有压力表3。
所述的水泵2流量为160-200m3/h，扬程为75-120米，水泵2电机功率为50-65kw。使单个水管的冷却水流速控制在2.5m/s-3m/s。
所述的压力表3和流量计5均与高炉主控系统相通讯。
减缓高炉炉缸侵蚀的装置的使用方法，平时冷却壁6通过水管冷却，当出现炉缸侵蚀严重的区域时，选择3-6根竖直预埋在冷却壁6的水管，水管通过金属软管4连接，采用金属软管4便于随时更换连接的水管，冷却水由炉缸供水环管1提供，经水泵2增压进入水管，对炉缸进行冷却。当水泵2出现故障时，可以关闭入口阀门，水管内的冷却水以原来流量冷却，不影响正常生产。
本发明由于采用预埋炉壁内的水管冷却的同时，提高水管内的冷却水流速，进而提高了炉缸局部冷却强度，减缓铁水对炉缸砖衬的侵蚀速度，流量计和压力表可将冷却水的压力、流速等信息实时传递给高炉主控系统，以便于维护；采用本装置对高炉炉缸冷却后，每月平均减少使用含钛球团600吨，除去安装及消耗电能费用，每月可节约290万。
Claims (4)
1.一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置，其特征在于，包括水管、炉缸供水环管、水泵、压力表、金属软管、流量计，所述的水管预埋在高炉炉缸冷却壁内，水管与管道通过金属软管连接，金属软管上连接有流量计，炉缸供水环管通过管道与水泵连接，水泵与金属软管之间设有压力表。
2.根据权利要求1所述一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置，其特征在于，所述的水泵流量为160-200m3/h，扬程为75-120米，水泵电机功率为55-75kw。
3.根据权利要求1所述一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置，其特征在于，所述的压力表和流量计均与高炉主控系统相通讯。
4.根据权利要求1所述一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置的使用方法，其特征在于，在炉缸侵蚀严重的区域，选择3-6根竖直预埋在冷却壁的水管，水管通过金属软管连接，冷却水由炉缸供水环管提供，经水泵增压进入水管，进入每个水管的冷却水流速控制在2.5m/s-3m/s，对炉缸进行冷却。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310712190.5A CN103740877A (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置及使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310712190.5A CN103740877A (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置及使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103740877A true CN103740877A (zh) | 2014-04-23 |
Family
ID=50497942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310712190.5A Pending CN103740877A (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置及使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103740877A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115627310A (zh) * | 2022-11-09 | 2023-01-20 | 重庆钢铁股份有限公司 | 一种应对高炉炉缸侧壁局部温度升高的冷却装置及方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102899432A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-01-30 | 鞍钢股份有限公司 | 一种高炉炉缸冷却供水方法及其装置 |
| CN203320034U (zh) * | 2013-06-14 | 2013-12-04 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种大型高炉炉缸软水冷却处理装置 |
-
2013
- 2013-12-20 CN CN201310712190.5A patent/CN103740877A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102899432A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-01-30 | 鞍钢股份有限公司 | 一种高炉炉缸冷却供水方法及其装置 |
| CN203320034U (zh) * | 2013-06-14 | 2013-12-04 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种大型高炉炉缸软水冷却处理装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 中国金属学会: "《2003中国钢铁年会论文集 第2卷》", 31 October 2013, 冶金工业出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115627310A (zh) * | 2022-11-09 | 2023-01-20 | 重庆钢铁股份有限公司 | 一种应对高炉炉缸侧壁局部温度升高的冷却装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203550609U (zh) | 一种矿热炉水冷装置 | |
| CN101873733B (zh) | 矿热炉用导电铜颚板 | |
| CN103740877A (zh) | 一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置及使用方法 | |
| CN206112363U (zh) | 一种用于高温高压条件使用的耐磨三通 | |
| CN202766547U (zh) | 一种无埋管的铸造铜冷却壁 | |
| CN202595167U (zh) | 薄型铸铜高炉冷却壁 | |
| CN202482334U (zh) | 高炉冷却水管道连接结构 | |
| CN203188184U (zh) | 泄流排沙的装置 | |
| CN203320034U (zh) | 一种大型高炉炉缸软水冷却处理装置 | |
| CN103433427B (zh) | 一种用于箱体铸造的浇铸系统及其砂型结构 | |
| CN202814165U (zh) | 一种气化黑水换热器及换热器组 | |
| CN204490904U (zh) | 高炉焖炉结构 | |
| CN209098704U (zh) | 一种高炉炉壁双重冷却循环系统 | |
| CN203011125U (zh) | 一种冲天炉余热回收装置 | |
| CN105486093A (zh) | 一种铸造铜水套 | |
| CN203602634U (zh) | 高炉渣余热回收装置 | |
| CN202284915U (zh) | 大型有色冶炼炉锍放口铸铜水套 | |
| CN204325395U (zh) | 一种熔炉的主沟结构 | |
| CN104388617A (zh) | 一种熔炉的主沟结构 | |
| CN206328421U (zh) | 高炉干式出铁沟水冷小坑装置 | |
| CN206089763U (zh) | 一种向底吹炉补加液态铅的装置 | |
| CN205245772U (zh) | 一种铁合金冶炼旋炼炉装置 | |
| CN204942860U (zh) | 一种循环冷却水进出水管道 | |
| CN204752786U (zh) | 一种优化内水口砖 | |
| CN205062110U (zh) | 电炉加料法兰框积渣自动清理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140423 |