CN103739775B - 一种耐盐耐高温聚丙烯酰胺的制备方法 - Google Patents

一种耐盐耐高温聚丙烯酰胺的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103739775B
CN103739775B CN201310653062.8A CN201310653062A CN103739775B CN 103739775 B CN103739775 B CN 103739775B CN 201310653062 A CN201310653062 A CN 201310653062A CN 103739775 B CN103739775 B CN 103739775B
Authority
CN
China
Prior art keywords
add
polymerization
salt
minutes
minute
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310653062.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103739775A (zh
Inventor
胡玉国
梁海臣
李靖
张冠洲
张有强
肖劲松
赵兴君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN DAGANG OILFIELD BINGANG GROUP BOHONG PETROLEUM CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
TIANJIN DAGANG OILFIELD BINGANG GROUP BOHONG PETROLEUM CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN DAGANG OILFIELD BINGANG GROUP BOHONG PETROLEUM CHEMICAL CO Ltd filed Critical TIANJIN DAGANG OILFIELD BINGANG GROUP BOHONG PETROLEUM CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN201310653062.8A priority Critical patent/CN103739775B/zh
Publication of CN103739775A publication Critical patent/CN103739775A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103739775B publication Critical patent/CN103739775B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

本发明提供一种耐盐耐高温聚丙烯酰胺的制备方法,首先配制一定浓度的AM溶液,然后加入一定量的碳酸钠和AMPS,在聚合瓶中通氮气并降温到10℃,10分钟后,依次加入其余引发剂、助剂,10分钟后,停氮气,密封,记录时间和体系温度,每隔10分钟,记录一次聚合体系温度,以判断聚合情况,聚合完毕后取出造粒、烘干,粉碎过筛。本发明的有益效果是制备方法简便,反应条件温和,制得的聚丙烯酰胺具有良好的耐盐耐高温性能。

Description

一种耐盐耐高温聚丙烯酰胺的制备方法
技术领域
本发明属于聚合物制备领域,尤其是涉及一种耐盐耐高温聚丙烯酰胺的制备方法。
背景技术
在低温、低盐油藏条件下,国内使用聚丙烯酰胺和部分水解聚丙烯酰胺进行去油作业取得了很好的效果,但由于这类聚合物在高温下发生明显水解和分子降解反应,抗温抗盐性能较差,在高矿化度特别是高价金属离子含量高的油藏,其年度会大幅度下降,甚至产生沉淀,不适用于高温高盐储层。因此,提高聚丙烯酰胺类产品的抗温抗盐性能,优选适合于高温高盐油藏的聚合物产品,拓宽其使用范围非常必要。另外,我国海洋大多数油田所处的恶劣多变气候、输油管道腐蚀、与周边国家和地区的关系以及具有油藏温度高、地层矿化度大的特点,这给驱油聚合物产品的性能提出了更高的要求。
发明内容
为了提高聚丙烯酰胺类产品的抗温抗盐性能,本发明提供一种耐盐耐高温聚丙烯酰胺的制备方法。
本发明的技术方案是:在聚合瓶中加入200-250份的丙烯酰胺(AM),加入1000份水,然后在搅拌下加入9-10份碳酸钠和25-35份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS),接着在聚合瓶中通氮气,并将温度降到10℃,10分钟后,加入0.04-0.05份EDTA,5-10分钟后,加入0.003-0.004份的甲酸钠,5-10分钟后,加入2.0-2.5份的TB-2000,5-10分钟后,加入4-4.5份的萜烯酚醛树脂,5-10分钟后,加入1.2-1.8份的乙酰胺,5-10分钟后,加入0.012-0.02份的过硫酸钾,5-10分钟后,加入0.008-0.015份的亚硫酸氢钠。每隔10分钟,记录一次聚合体系温度,聚合完毕后取出造粒、烘干,粉碎过筛,得到耐盐耐高温聚丙烯酰胺。
本发明具有的优点和积极效果是:本发明具有制备方法简便,制备条件温和的优点,得到的聚丙烯酰胺具有良好的耐盐耐高温性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做详细说明。
实施例1,向聚合瓶中加入1L去离子水,在搅拌下加入250gAM,然后依次加入9g碳酸钠和25gAMPS,接着在聚合瓶中通入氮气,并将温度降到10℃,10分钟后,加入0.04gEDTA,然后每隔5分钟,依次加入0.1g甲酸钠、2g TB-2000、2g萜烯酚醛树脂、1g乙酰胺、0.1g过硫酸钾、0.008g亚硫酸氢钠,每隔10分钟记录一次聚合体系温度,聚合完毕后,造粒、烘干、粉碎过筛,得到分子量为2700万,在矿化度为9875.35mg/l,温度为80℃的盐水中得到粘度为75mPa·s的耐盐耐高温聚丙烯酰胺。
实施例2,向聚合瓶中加入1L去离子水,在搅拌下加入333gAM,然后依次加入10g碳酸钠和28gAMPS,接着在聚合瓶中通入氮气,并将温度降到10℃,10分钟后,加入0.05gEDTA,然后每隔5分钟,依次加入0.2g甲酸钠、2.5g TB-2000、2.7g萜烯酚醛树脂、1.5g乙酰胺、0.18g过硫酸钾、0.015g亚硫酸氢钠,每隔10分钟记录一次聚合体系温度,聚合完毕后,造粒、烘干、粉碎过筛,得到分子量为2820万,在矿化度为9875.75mg/l,温度为80℃的盐水中得到粘度为82mPa·s的耐盐耐高温聚丙烯酰胺。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (1)

1.一种耐盐耐高温聚丙烯酰胺的制备方法,其特征在于:在聚合瓶中加入200-250份的丙烯酰胺(AM),加入1000份水,然后在搅拌下加入9-10份碳酸钠和25-35份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS),接着在聚合瓶中通氮气,并将温度降到10℃,10分钟后,加入0.04-0.05份EDTA,5-10分钟后,加入0.003-0.004份的甲酸钠,5-10分钟后,加入2.0-2.5份的TB-2000,5-10分钟后,加入4-4.5份的萜烯酚醛树脂,5-10分钟后,加入1.2-1.8份的乙酰胺,5-10分钟后,加入0.012-0.02份的过硫酸钾,5-10分钟后,加入0.008-0.015份的亚硫酸氢钠,每隔10分钟,记录一次聚合体系温度,聚合完毕后取出造粒、烘干,粉碎过筛,得到耐盐耐高温聚丙烯酰胺。
CN201310653062.8A 2013-12-04 2013-12-04 一种耐盐耐高温聚丙烯酰胺的制备方法 Active CN103739775B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310653062.8A CN103739775B (zh) 2013-12-04 2013-12-04 一种耐盐耐高温聚丙烯酰胺的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310653062.8A CN103739775B (zh) 2013-12-04 2013-12-04 一种耐盐耐高温聚丙烯酰胺的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103739775A CN103739775A (zh) 2014-04-23
CN103739775B true CN103739775B (zh) 2015-10-28

Family

ID=50496853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310653062.8A Active CN103739775B (zh) 2013-12-04 2013-12-04 一种耐盐耐高温聚丙烯酰胺的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103739775B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106318361A (zh) * 2015-07-09 2017-01-11 中国石油化工股份有限公司 一种用于高温高钙镁油藏的调驱剂及其制备方法
CN109384890B (zh) * 2017-08-02 2021-05-11 中国石油化工股份有限公司 具有选择性堵水功能的聚合物及其制备方法和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5008329A (en) * 1987-05-19 1991-04-16 Mitsubishi Yuka Badische Co., Ltd. Process for producing aqueous copolymer dispersion from a vinyl monomer mixture
EP0882739A2 (en) * 1997-06-06 1998-12-09 Nippon Shokubai Co., Ltd. High molecular weight polymer and producing method the same and drag reducer
CN101157736A (zh) * 2007-09-28 2008-04-09 东营顺通化工(集团)有限公司 一种超低温引发制备高分子量阴离子型聚丙烯酰胺的方法
CN101475667A (zh) * 2009-01-23 2009-07-08 成都理工大学 一种耐温抗盐高效凝胶及其制备方法和用途
CN103374343A (zh) * 2012-04-26 2013-10-30 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 调剖驱油用吸水膨胀材料及其生产方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005004285A1 (de) * 2005-01-28 2006-08-03 Stockhausen Gmbh Wasserlösliche oder wasserquellbare Polymerisate, insbesondere wasserlösliche oder wasserquellbare Copolymere aus Acrylamid und mindestens einem ionischen Comonomeren mit niedrigem Restmonomerengehalt

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5008329A (en) * 1987-05-19 1991-04-16 Mitsubishi Yuka Badische Co., Ltd. Process for producing aqueous copolymer dispersion from a vinyl monomer mixture
EP0882739A2 (en) * 1997-06-06 1998-12-09 Nippon Shokubai Co., Ltd. High molecular weight polymer and producing method the same and drag reducer
CN101157736A (zh) * 2007-09-28 2008-04-09 东营顺通化工(集团)有限公司 一种超低温引发制备高分子量阴离子型聚丙烯酰胺的方法
CN101475667A (zh) * 2009-01-23 2009-07-08 成都理工大学 一种耐温抗盐高效凝胶及其制备方法和用途
CN103374343A (zh) * 2012-04-26 2013-10-30 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 调剖驱油用吸水膨胀材料及其生产方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丙烯酰胺类聚合物合成及性能研究;丁伟;《中国博士学位论文全文数据库》;20060815(第2006/08期);第B019-7页,第8页 *
聚丙烯酰胺交联剂酚醛树脂添加剂的筛选;何治武等;《当代化工》;20110831;第40卷(第8期);第787-788、791页 *
部分水解聚丙烯酰胺有机交联剂的研制;刘宁等;《当代化工》;20110831;第40卷(第8期);第798-800页 *
魏君等.引发剂、链转移剂加入量及顺序.《聚丙烯酰胺及其衍生物的生产技术与应用》.石油工业出版社,2011,(第1版),第83-84页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103739775A (zh) 2014-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104449618A (zh) 一种耐温耐盐高温自交联就地聚合堵水凝胶
CN103665260B (zh) 一种耐温抗盐驱油用聚合物及其制备方法
CN104017135A (zh) 微生物多糖改性共聚物凝胶堵剂的制备方法
EA201492199A1 (ru) Система генерирования энергии под давлением
CN103739775B (zh) 一种耐盐耐高温聚丙烯酰胺的制备方法
BR112015031519A2 (pt) método para preparação de polímeros electrocrômicos baseados em dióxi-heterociclos
CN104877653A (zh) 一种用于低温油藏快速成胶的酚醛弱凝胶调驱剂
CN104342100A (zh) 一种弱凝胶调剖剂及其制备和应用
WO2014095794A3 (en) Polyaryl ether polymers end-capped with phenolic amino acids
RU2017141059A (ru) Термостабильные композиции ингибиторов образования отложений
CN104479652A (zh) 一种水玻璃调剖剂及其制备方法
CN103666423B (zh) 一种注入凝胶型调剖剂
CN103641950B (zh) 阴离子型疏水缔合部分水解聚丙烯酰胺及制备方法和应用
CN108250359A (zh) 抗高盐聚丙烯酰胺驱油剂的制备方法
CN102391849B (zh) 一种咪唑类聚合物驱油剂及其合成方法
CN103709287B (zh) 一种抗盐高粘聚丙烯酰胺的制备方法
CN103320111A (zh) 一种am/aa/nvp/yeml四元聚合物驱油剂及其合成方法
CN104861945A (zh) 一种高温生物凝胶调剖、堵水剂及其制备方法
CN103626917A (zh) 一种稠油热采封堵汽窜用体膨颗粒的制备方法
CN104610471A (zh) 一种氢化丁腈橡胶制备方法
CN204420447U (zh) 一种油管夹层加热装置
CN104673201A (zh) 一种高效耐腐蚀防冻液
RU2009120371A (ru) Способ получения поли(3,4-этилендиокситиофена) с высокой проводимостью
CN204388091U (zh) 用换热器提取锅炉除渣机降温水热能回收装置
CN104263337A (zh) 一种用于中温油藏三元复合驱后的深部调剖剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant